JPS6045639A - 空気噴射式織機の緯入れ装置 - Google Patents

空気噴射式織機の緯入れ装置

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JPS6045639A
JPS6045639A JP58150129A JP15012983A JPS6045639A JP S6045639 A JPS6045639 A JP S6045639A JP 58150129 A JP58150129 A JP 58150129A JP 15012983 A JP15012983 A JP 15012983A JP S6045639 A JPS6045639 A JP S6045639A
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JP
Japan
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guide
air
nozzle
weft
guide hole
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JP58150129A
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小林 安
梅沢 秀次
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277Guide mechanisms
    • D03D47/278Guide mechanisms for pneumatic looms

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は主ノズルからの噴出空気を案内子の列により誘
導し途中でノズル付案内子からの噴出空気を合流させて
緯入れを行う空気噴射式織機の緯入れ装置に関する。
く背景技術〉 従来より、先すぼまりの緯糸(般送用空気の案内孔とこ
れに連なる緯糸脱出用間隙とを形成した案内子を緯入れ
方向に所定の空隙をもたせて並設し、前記案内孔により
主ノズルからの噴出空気を拡散を抑制しつつ誘導し、そ
の誘導気流に乗せて緯入れを行う緯入れ方式(単ノズル
方式)はよく知られている。
この方式の利点は、緯糸牽引用、すなわち貯留部側の引
出し抵抗に打勝って緯糸を引出すための噴出空気も緯糸
のIll送気流に利用できるため、空気の噴出量が少な
くて済む点にある。
ところが、案内子によって空気流を案内し拡散を抑制す
るとは言っても、主ノズルから所定の距離離れると、拡
散により流速が低下してしまい、流速が緯糸の速度より
も低(なってしまう。このような状態では緯糸の先端部
はそれ自身の慣性のみにより飛走する結果となり、何ら
気流により牽引されないため、後から来る部分が違いつ
いてもつれを生じ、織疵の原因となる。このため、織+
l〕が制限されてしまう。
これらのことに鑑みなされたものが中間ノズル方式であ
り、第1ワ1に示すように、空気流の流速が緯糸の速度
を下回るようになる位置付近にノズル付案内子を配置し
、空気流を追加して流速を高めることにより、主ノズル
からの空気流を最大限利用しつつ織l]を拡大し、かつ
緯入れの確実化を期するものである。
ところで、このような中間ノズル方式を採用する場合、
ノズルイ」案内子の空気流をより効果的に緯糸に作用さ
せるため、第2図に示すように、ノズル付案内子14の
下流側に、ノズル付案内子14の案内孔より径が大きく
下流側のものほど案内孔の径が漸減する案内子群A配設
し、この案内子群への下流側に互いに案内孔の径が同一
の案内子群Bを配設することを本出願人は提案したが、
これらの案内子、特に案内孔の1蚤が漸減する案内子群
へを構成する案内子には、案内孔を形成する腕から緯糸
脱出用間隙に突出する舌片を設けζいなかった。
なぜなら、ノズル付案内子の空気噴出口から噴出した空
気の流れには、噴出直後の遷移領域と、これに続く拡散
領域とがあり、遷移領域では案内子間の空隙から周囲の
空気を巻込んで空気流を作るものであるので、この遷移
領域において空気の充分な巻込みができるよう、特に緯
糸脱出用間隙から大量に空気を吸入して緯糸が該間隙に
近づいて腕に引かかることを防止していた。
この装置であれば〜主ノズルからの空気流の流速が所定
値(約60m/s)までの間は遷移領域において案内子
間の空、隙から周囲の空気を巻込んで安定した空気流を
形成することができるのであるが、流速が所定値を越え
ると遷移領域においても空気を巻込まず、拡散してしま
うことが発生し、この拡散気流特に緯糸脱出用間隙から
の逸出気流に緯糸が乗って飛出し、緯入れ不良を生じる
ことがあった。これは、主ノズルからの空気流の流速が
所定値を越えると、ノズル付案内子からの噴出空気流が
主ノズルからの空気流によって案内孔の軸線から遠ざか
るように偏向されるため、すなわち第2図に示されるよ
うにノズル付案内子14の空気噴出口からの噴出空気の
中心線り及び拡散線L1、2が図示Mの如くとなるため
、噴出空気流が案内子の壁面に急角度で当接し、遷移領
域であっても案内子間の空隙から洩れるものと七えもれ
る。
〈発明の目的〉 本発明は叙」二の問題点に泥み、案内子外の空気の巻込
みと緯糸の飛出し防止との両方を効果的に達成すること
を目的とする。
〈発明の構成〉 このため、本発明はノズル付案内子の下流側に配設され
、ノズル付案内子の案内孔より径が太きく下流側のもの
ほど案内孔の1条が漸減する案内子群のうち、ノズル付
案内子のすく下流側の少なくとも1枚の案内子を除く他
の案内子にのみその案内孔を形成する腕から緯糸脱出用
間隙に向かって突出する舌片を具備させるようにしたも
のである。
〈実施例〉 以下に実施例を説明する。
第3図及び第4図を参照し、織機のフレーム1に支持さ
れたスレソートシャフト2に複数のスレー3が取付けら
れ、スレー3の」二端部に筬保持体4が固定される。筬
保持体4の溝5には筬6の下枠と案内子保持体7とが挿
入され、ポル1−8により押圧されて固定される。案内
子保持体7の溝9には、先すぼまりの緯糸搬送用空気の
案内孔10とこれに連なる緯糸脱出用間F!11とを形
成した案内子12を緯入れ方向に所定の間隔で並べ、そ
れらの基部を挿入して接着剤13で固着しである。
この案内子12の列中の比較的及緯入れ側の部分には適
当数のノズル付案内子14が適当間隔で配設される。
そし−ζ、ノズル付案内子14には空気供給源15に開
閉弁16を介して連なる可撓性のパイプ17が接続され
る。開閉弁16は、フレーム1に支持されたステー18
に取付けられており、織機の主軸と同期して回転する回
転軸19に固定したカム20の高部20aと弁棒21に
取付けられたローラ22とが当接して弁棒21が押上げ
られることにより開放され、低部20bとローラ22と
が相対するときには閉止されるようになっている。
尚、23は主ノズル、24は緯糸、25は綜絖、26は
経糸、27ば織前、28ば織布である。
次にノズル付案内子14の詳細構造を説明する。
第5図及び第6図を参照し、ノズル付案内子】4け、通
常の案内子12と同様、先すぼまりの案内孔10と緯糸
脱出用間隙11とが形成されるが、緯入れ側部分と反綿
入れ側部分とに半割りに形成される。
ここで、反綿入れ側部分をなす一方の半割り部材31の
側に案内孔10内同部分が一体に形成される。
そして、これらの両半割り部材31.32の間に空気路
33が形成される。
また、前記一方の半割り部材3Iの案内孔10を囲む部
分の肉厚を厚くし、この部分に反綿入れ側の面に開口す
る空気噴出口34を周方向に等間隔にして複数穿設しで
ある。ここで、これらの空気噴出口34は案内孔10の
軸線上の1点を指向するように設けられる。また、これ
らの空気噴出口34が開口する反緯入れ側の面の案内孔
IOを囲む部分は空気噴出口34の軸線とほぼ直交する
ようなテーパ面35としである。
また、ノズル付案内子14には側方に膨出部36を形成
してあり、前記空気路33はこの膨出部36内にも延び
ている。そして、この膨出部36の先端にはこれと直交
する方向に継手管37が溶接されており、この継手管3
7に前記バイブ17が接続されるようになっている。更
に、ノズル付案内子14の内部には前記膨出部36との
つながり部分の所定位置にて両半割り部材31.32間
に差し渡される補強用のステー38が設けられる。
次にノズル付案内子14の下流側に配設される案内子群
について説明する。
第7図を参照し、ノズル付案内子14の下流側で、ノズ
ル付案内子14の空気噴出口34からの噴出空気の内側
の拡散線L1が案内孔10の軸線Gと交わる付近までの
案内子群Aは、ノズル付案内子14の案内孔(通常の案
内子12の案内孔と同径)より径が大きく、かつ、下流
側の案内子はど案内孔の径が漸減する案内子12”、1
2”を用いて構成される。
ここで、これらの案内子12°、12″のうちノズル付
案内子14のすく下流に位置する2案内子I2°には、
第8図に示すように、lf!12Aと12Bとで先すぼ
まりのテーパを有する案内孔】0と緯糸脱出用間隙11
とを形成しであるが、舌片を設けてはいない。案内子1
2′ の下流側の案内子12”には、第9図に示すよう
に、腕12Bの内側壁を緯糸脱出用間隙11側に延出し
て該間隙11を狭ばめる舌片90を形成しである。この
舌片90は第10図に示すように案内子12”の本体と
別に形成して、該本体に嵌合し接着して取付りてもよい
。面、案内子+2’、12”の先すぼまりの案内孔10
のテーバ角度は急にして、空気噴出[134からの噴出
空気の中心線I、とほぼ平行をなすようにしである。
そして、この案内子群への下流側には、案内子群Aのう
ち最小の案内孔よりも小さい大きさで、互いに案内孔の
径を等しくした通當の案内子12を、次のノズル付案内
子14まで、又は最後まで並べである。
次に作用を説明する。
緯入れ時には主ノズル23からの空気噴射により緯糸2
4が案内子12の案内孔10内に吹込まれ、案内孔10
により誘導される気流に乗って飛走する。
そして、この緯糸24の先端部がノズル付案内子14の
部分に到達する直前に、カム20の高部20aがローラ
22に当接して弁棒2]を押上げ、これにより開閉弁1
6が開いて、バイブ:17からノズル付案内子14に圧
力空気が供給される。
ノズル付案内子14に供給された空気は、膨出部36の
側から案内孔10を形成する腕の内部の空気路33へ流
れる。この際、補強用のステー38を適当な位置に配置
することにより、空気の分配を良好に行わせることがで
きる。そして、腕の内部の空気路33へ流れた空気は、
空気噴出口34より噴出する。
この噴出空気は次位の案内子12の案内孔lo内で主ノ
ズル23からの気流に合流してこれを加勢し、これによ
り緯糸搬送用気流の流速を高めて緯糸24を更に1股送
する。
この際、ノズルイ1案内子14の各空気噴出口34から
の噴出空気の外側の拡散線L2がすく隣りの案内子12
′の案内孔10の内周面と当接して次の案内子12”と
の間から空気が拡散しても、まずノズルイ1案内子14
とその下流の案内子12” との空隙部では巻込み気流
が生じ、また案内子12゛ の緯糸脱出用間隙11にも
巻込み気流が生して、これらの間隙から案内孔10内に
空気を巻込み、噴出空気を有効に利用して空気量を増量
し、流速を効果的に高める。そして、案内子12″以降
では拡散気流となるので、案内子12”間の空隙及び各
緯糸脱出用間隙11から洩れようとするが、緯糸脱出用
間隙11は舌片90によってその間隙を極めて小さくし
であるので、ここからの洩れは少なく、かえって舌片9
0のなしている傾斜により気流が内方へ案内されるので
、緯糸24が飛出し難くなる。しかも、この案内子群A
を構成する案内子12 ’ 、 12”は案内孔10が
大きく、かつ下流側のものほど案内孔10の径を漸減さ
せであるので、流量の増加による流速の急変を防止しつ
つ、噴出空気を効果的に主気流に合流させることができ
、緯入れ不良を防止することがで゛きる。
尚、本発明者らは舌片による効果を確認するため、試織
実験を行っており、実験条件とその結果を以下に述べる
第7図を参照し、ノズル付案内子14は厚さを3龍とし
、その空気噴出口34は総数25個で、そのうち22個
の径を0.5開、3個の径を0.8mmとした。
空気の供給圧力(元圧)は2.2kg/cJである。
案内子12 ’ 、 12”は全て厚さを2.8龍とし
、案内子I2“の案内孔の径を18鮪、4枚の案内子】
2”の案内孔の径を順に17.25+u、t6.5tn
、15.75 Wlm、。
15鰭とした。これらの案内子12°、12”の案内孔
のテーパ角度は全て12゛ とした。また、案内子12
″の舌片90と腕12Aとの間隙は0.2隨とした。更
に、案内子12は全て案内孔の径を14順、テーパ角度
を7°とした。
織機ハニソザンジェソトルームLA22−150を使用
した。
この条件において、案内子12”に舌片が無い場合は平
均3時間に1回の率で緯糸脱出用間隙11がらの緯糸の
飛出しがあったが、案内子12”に舌片90を設けた場
合には緯糸の飛出しはゼロになった。
また、舌片90がある場合と無い場合とでは空気流の流
速は第1図に示す如くとなる。
〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、ノズル付案内子の
下流側にノズル付案内子の案内孔より径が大きく下流側
のものほど案内孔の径が漸減する案内子群を配設し、こ
の案内子群を構成する案内子のうち、ノズル付案内子の
すぐ下流側の少なくとも1枚の案内子は舌片無しとし、
それより下流側のものは舌片付きとしたので、ノズル付
案内子からの噴出空気の作用により、案内子外の空気を
充分に巻込むことができ、効果的に流速を上昇させて、
織中の拡大と緯入れの確実化とを図ることができると共
に、舌片により空気の洩れを少なくしたので緯糸の飛出
しを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る中間ノズル方式の説明図、第2図
は先行技術を示すノスルイ」案内子とその下流側に配設
される案内子群の断面図、第3図は本発明の一実施例を
示す織機要部の正面図、第4図は第3図のrv−iv断
面図、第5図は同上のノズル付案内子の正面図、第6図
は第5図のV[−Vl断面図、第7図は同上のノズル付
案内子とその下流側に配設される案内子群の断面図、第
8図及び第9図は第7図に示される各案内子の正面図、
第10図は第9図に示される案内子の変形態様を示す正
面図である。 10・・・案内孔 11・・・緯糸脱出用間隙 12.
12’。 12″゛・・・案内子 14・・・ノズル付案内子 2
3・・・主ノズル 34・・・空気噴出口 90・・・
舌片A、B・・・案内子群 特許出願人 日産自動車株式会社 代理人 弁理士 笹 島 冨二雄 第7図 A B 第8図 1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 緯糸1般送用空気の案内孔(10)とこれに連なる緯糸
    脱出用間隙(11)とを有する案内子(12)を緯入れ
    方向に所定の空隙をもたせて並設し、これらの案内子(
    12)の列中に空気噴出口(34)を有するノズル付案
    内子(14)を少なくとも1個配設してなる空気噴射式
    織機において、ノズル付案内子(14)の下流側に、ノ
    ズル付案内子(14)の案内孔より径が大きく下流側の
    ものほど案内孔の径が/411減する案内子群(Alを
    配設し、この案内子7ff、(Alの下流側に、この案
    内子群fAlのいずれよりも案内孔の径が小さく相互に
    は径を等しくした案内子群(ロ)を配設する一方、前記
    案内孔の径が4Mする案内子群fAlにおけるノズル付
    案内子(14)のすく下流側の少なくとも1枚の案内子
    (12”)を除く他の案内子(12”)にその案内孔(
    10)を形成する腕から緯糸脱出用間隙(]1)に向か
    って突出する舌片(90)を具備させたことを特徴とす
    る空気噴射式@i機の緯入れ装置。
JP58150129A 1982-12-22 1983-08-19 空気噴射式織機の緯入れ装置 Granted JPS6045639A (ja)

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JP58150129A JPS6045639A (ja) 1983-08-19 1983-08-19 空気噴射式織機の緯入れ装置
EP83112657A EP0111906B1 (en) 1982-12-22 1983-12-15 Weft picking device of air jet type weaving loom
DE8383112657T DE3374424D1 (en) 1982-12-22 1983-12-15 Weft picking device of air jet type weaving loom
US06/562,730 US4538649A (en) 1982-12-22 1983-12-19 Weft picking device of air jet type weaving loom

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JP58150129A JPS6045639A (ja) 1983-08-19 1983-08-19 空気噴射式織機の緯入れ装置

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JPH0461101B2 JPH0461101B2 (ja) 1992-09-29

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Cited By (1)

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