JPS5925892Y2

JPS5925892Y2 - 空気噴射式織機の緯入れ装置

Info

Publication number: JPS5925892Y2
Application number: JP17226879U
Authority: JP
Inventors: 隆雄高橋
Original assignee: 日産自動車株式会社
Priority date: 1979-12-14
Filing date: 1979-12-14
Publication date: 1984-07-28
Also published as: JPS5691390U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、緯入れ方向に連設した案内子の案内孔によっ
て形成される案内通路内に緯糸射出用ノズル（主ノズル
）からの噴射空気により挿入された緯糸を、補助ノズル
からの空気によって反緯入れ側に搬送して緯入れするよ
うにした空気噴射式織機の緯入れ装置に関する。

この種の緯入れ装置として、例えば本出願人により、適
宜の間隙で案内子間に１つのノズル口を開口させた補助
ノズルを配設し、これからの単一気流を案内子の案内孔
によって形成される案内通路内を流れる主ノズルからの
主気流に対し斜め方向から参加させることにより主気流
を偏向させつつこれを加勢し、更に案内孔内面からの反
射作用を利用して偏向した流線をいち早く正常の状態に
整え得るようにしたものが提案されている。

しかしながら、かかる緯入れ装置にあっては、補助ノズ
ルを複数個設けた場合、緯糸は先づ最初の補助ノズルか
らの噴出気流によって生じる吸引気流に引寄せられて補
助ノズル側に接近して後その噴出気流に乗って反対側へ
押しやられ、次いでその噴出気流が案内孔内面により反
射されつつ案内孔の中心部を流れることにより該中心部
を飛走し、その後次位の補助ノズル側に再び引寄せられ
るような構成となっていたため、次位の補助ノズルのと
ころへ緯糸が飛走していく頃には、前位の補助ノズルか
らの噴出気流が弱まり、さらに筬が前進し始めて案内子
自体が織前側へ移動していることと相俟って、次のよう
な不具合があった。

即ち、前述の如く補助ノズルからの噴出気流が案内孔内
面による反射作用を受けて緯糸が案内孔の中心部を飛走
するような場合には一度反射した補助ノズルからの噴出
気流はその速度が低下するので緯糸索引力も低下し緯糸
先端部は案内孔内を揺れながら飛走するので、次位の補
助ノズルに引掛かり、緯入れ不良を生じる恐れがあった
。

さらに補助ノズルを案内子の流側に設けた場合、緯糸は
案内子の案内孔でガイドされる気流によって搬送される
とはいえ、案内子が織前側へ高速度で移動しているので
、気流の中心は案内孔の反織前側へずれる傾向があり、
これにより緯糸は案内孔の中心部ではなく、反織前側部
を飛走することになり、よけい補助ノズルに緯糸が引掛
かる恐れがあった。

本考案はこのような点に鑑みてなされたもので、補助ノ
ズルからの噴出気流を案内通路を挾んで反対側に設けた
次位の補助ノズルからの噴出気流で変向させるようにし
、緯糸を索引する補助ノズルの噴出気流の流勢が低下し
ないようにしたものである。

以下に本考案を図示の一実施例に従って詳述する。

第１図、第２図及び第３図において、１は経糸、２は筬
、３は案内装置であって、この案内装置３は直状部４ａ
とそれから分岐した湾曲部４ｂとで主要部がほは゛円形
でかつテーパを附した案内孔５と緯糸脱出用間隙６とを
形成した案内子４を所定の間隙をもって連設し、それら
の基部をガイドホルダ７の溝内に挿入して樹脂８で固着
してなり、案内孔５の列により緯糸搬送用空気の案内通
路５Ａを形成している。

前記ガイドホルダ７は筬２の下枠と共に、回動軸９に固
着されて前後方向（第２図で左右方向）に揺動運動する
スレーソード１０の上端部に固着されたリードホルダ１
１の溝内に挿入してボルト１２により固定しである。

１３は織機のフレーム、１４は緯糸射出用空気噴射ノズ
ル（主ノズル）、１５は緯糸、１６は織前、１７は織布
である。

ここで、反緯入れ側の案内子４の列間に、本体がパイプ
状をした２種の補助ノズル１８．１９を交互に設けであ
る。

一方の補助ノズル１８は、リードホルダ１１の底壁、ガ
イドホルダ７の底壁及び該ホルダ７の溝内に充填されて
いる樹脂８を貫通させて、その上端部を案内子４間さら
に詳しくは案内孔５周壁部近傍の直状部４ａ間に位置さ
せである。

そして、補助ノズル１８の中間部に算盤玉状ですりわり
（図示せず）を有する保持体２０と、中空のボルト２１
とを嵌合し、このボルト２１をガイドホルダ７底壁の貫
通孔に形成したねじ部７ａに螺合してボルト２１先端の
テーパ部２１ａと前記貫通孔に形成したテーパ部７ｂ
とで保持体２０を緊縮することにより、補助ノズル１８
の位置及び向きを調整自在に固定しである。

この補助ノズル１８の下端部には可撓性パイプ２２の一
端部を嵌合して接続してあり、該パイプ２２の他端部の
他端部を前記回動軸９の近傍フレーム１３に固定して設
けたチャンネル材２３に固定した開閉弁２４の一端側に
接続しである。

開閉弁２４の他端側は圧力空気供給源Ｐに接続しである
。

この開閉弁２４は、内蔵のスプリング（図示せず）によ
り弁体２５を閉弁方向（図で下方）に付勢すると共に該
弁体２５の外端により支点ピン２６に回動自在に枢着さ
れた開閉し・バー２７を付勢してその先端のカムフォロ
ワ２８を織機１回転（筬２の１往復動）につき１回転す
る回転軸２９に固着したカム３０に当接させ、常時はカ
ムフォロワ２８がカム３０の低部３０ａに当接して閉
弁しており、カム３０の高部３０ｂがカムフォロワ２
８に当接すると開閉レバー２７を介して弁体２５が押込
まれて開弁するようになっている。

ここで、カム３０の高部３０ｂは緯糸１５の先端が補
助ノズル１８付近に到達する直前から緯入れが終了する
時点までカムフォロワ２８に当接するように形成しであ
る。

他方のノズル１９は、リードホルダ１１の前壁に形成し
た口線の溝３１にボルト３２の頭部を挿入し、該ポル１
−３２にナツト３３で固定したホルダ３４に中間部を保
持させてあり、その上端部を案内子４間さらに詳しくは
案内孔５周壁部近傍の湾曲部４ｂ間にイ装置させである
。

尚、この補助ノズル１９も前記補助ノズル１８と同様に
開閉弁を介して圧力空気供給源Ｐに接続されるので、同
一部品には同一符号に「′」を附して説明を省略する。

これらの補助ノズル１８．１９の上端部は閉塞されると
共に、頂部にアールを附した円錐状に形成され、それら
の側壁にそれぞれノズル口１８ａ、１９ａを開設
しである。

補助ノズル１８のノズル口１８ａは、案内子４の直状
部４ａによって形成される案内孔５周壁部近傍において
（この例では案内通路５Ａの軸線Ｇと同一高さで）交差
角θをもって該軸線Ｇに指向するように設けられており
、したがってノズル口１８ａの噴出方向線ノズル口２８
ａの中心と案内通路５Ａの軸線Ｇとを含む平面内にお
いて該軸線Ｇと斜交してノズル口１８ａよりも反緯入
れ側にある案内子４の案内孔５内面に指向する。

そして、補助ノズル１９のノズル口１９ａは、前記ノ
ズル口１８ａが指向する案内子４の案内孔５内面より
やや主ノズル１４側から、前記平面内において逆向きの
交差角θ′（θとほぼ同一）をもって案内孔５Ａの軸線
Ｇに指向するよう設けられており、したがってノズル口
１９ａの噴出方向線は前記ノズル口１８ａの噴出方
向線及び案内通路５Ａの軸線Ｇと斜交し、さらに次位の
補助ノズル１９のノズル口１８ａの近傍にてそのノズ
ル口１８ａの噴出方向線と斜交するようになっている
。

次に作用を説明する。

筬２が後退する際、これと共に移動する案内装置３の各
案内子４は経糸１を掻分けて経糸開口Ｓ中に進入し、こ
れとほは゛同時に補助ノズル１８．１９もそれらの頂部
で経糸１を掻分けて経糸開口Ｓ中に進入する。

そして、筬２の最後退位置付近で案内子４の案内孔５が
主ノズル１４と相対し、該ノズル１４からの主噴射空気
を案内孔５で案内して空気流の拡散を抑制しつつ緯糸１
５をこの空気流に乗せて緯入れする。

そして、この緯糸１５の先端が補助ノズル１８付近に到
達する直前に、カム３０の高部３０ａがカムフォロワ
２８に当接して、開閉レバー２７を介して弁体２５を押
込め、開閉弁２４が開弁じて、圧力空気がパイプ２２を
介して補助ノズル１８に供給され、そのノズル口１８
ａから噴出する。

そして順次、補助ノズル１９のノズル口ｉ９ａ及び次
位の補助ノズル１８のノズル口１８ａからという順で
圧力空気が噴出する。

この際、第３図で説明すれば緯糸１５は先づ最初の補助
ノズル１８−１のノズル口１８−１からの噴出気流によ
って生じる吸引気流によって引寄せられて補助ノズル１
８−１側に接近して後その噴出気流に乗って飛走する。

ここで、ノズル口１８−１からの噴出気流は頭初線状を
呈して噴出方向線上を進行し、その周囲の気流を引きつ
けてほぼ前記方向線の方向に偏向させると共にこれを加
速し、これにより自身は速度エネルギーを減衰して次第
に拡散する。

この拡散気流及び前記引きつけられ加速された主気流と
の流線束についてみれば、該流線束が対向する案内孔５
内面に到達する直前に、補助ノズル１９−１ノズルロ１
９−１からの高速の噴出気流が横切る。

この気流が次位の補助ノズル１８−２のノズル口１８ａ
−２付近においてこのノズル口１８−２からの高速の噴
出気流によっても横切られ、高速気流はジグザグ状に生
成する。

従って、緯糸１５もこのジグザグ状に進行する強い気流
によって索引されつつそれに沿って進行し、緯入れされ
る。

緯入れが終わると、主ノズル１４での空気噴射が停止さ
れると共に、カム３０．３０’の低部３０ａ。

３０ａ′に開閉レバー２７．２７ ’のカムフォロワ２
８．２８′が当接するようになり、弁体２５．２５ ’
が内蔵のスプリングにより押出されて、開閉弁２４．２
４ ’が開閉弁し、ノズル口１８ａ、１９ａから
の空気の噴出も終了する。

そして、引続く筬２の前進により、案内子４及び補助ノ
ズル１８．１９が経糸開口Ｓから退出し、この退出の際
に、緯糸１５は該開口Ｓを形成する下側の経糸１に支え
られて案内孔５から緯糸脱出用間隙６を通って脱出し、
筬２により織前１６へ筬打されて織布１７が製織される
。

尚、前述の実施例においては案内孔にテーパーを付け、
主ノズルからの空気を前記テーパーにより拡散を防ぎつ
つ補助ノズルからの噴出気流の助けを借りて緯入れする
型式の空気噴射式織機について説明したが、テーパーを
付さない案内孔で形成される案内通路に主ノズルから噴
射気流によって挿入される緯糸を、案内子間に適当間隔
で配した補助ノズルからの噴出気流によってもっばら搬
送して緯入するようにした形式の空気噴射式織機にも適
用されることは勿論である。

また、実施例では各補助ノズルは１本の棒状体により構
成されるものを説明したが、本考案は噴出空気流の向き
がポイントであるので、１つの補助ノズルに２個の穴を
形成しても、２本の補助ノズルを並設してそれらからの
気流を合流させて緯糸に作用させても良い。

以上説明したように本考案においては、緯糸噴出ノズル
からの空気により案内通路に挿入された緯糸を案内通路
を挾んで緯入れ方向に交互に配した補助ノズルからの噴
出気流でジグザグ状に強い気流を生成させ、緯糸は常に
流勢の強い気流によって牽引するようにしたので緯糸先
端部は振れることなく、したがって補助ノズル等に引掛
かることがなく正しく緯入れされる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は織機全体の正面
図、第２図は同上の側面縦断面図、第３図は要部の平面
横断面図である。４・・・・・・案内子、５・・・・・・案内孔、５Ａ・
・・・・・案内通路、１４・・・・・・主ノズル、１８
．１９・・・・・・補助ノズル、１８ａ、１９ａ・・・
・・・ノズル口。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

案内孔を有する案内子を緯入れ方向に連設し、これら案
内孔によって形成される案内通路内に緯糸射出用ノズル
からの噴射空気により挿入された緯糸を補助ノズルから
の空気によって反緯入れ側迄搬送して緯入れするように
した織機において、前記補助ノズルを前記案内通路を挾
んで緯入れ方向に実質的に交互に配設してなる空気噴射
式織機の緯入れ装置。