JPS59116454A

JPS59116454A - 空気噴射式織機の緯入れ装置

Info

Publication number: JPS59116454A
Application number: JP57223879A
Authority: JP
Inventors: 村松　雅幸; 荒川　章; 梅沢　秀次
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1982-12-22
Filing date: 1982-12-22
Publication date: 1984-07-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は主ノズルからの噴出空気を案内子の列により誘
導し途中でノズル付案内子からの噴出空気を合流させて
緯入れを行う空気噴射式織機の緯入れ装置に関する。

従来より、先すぼまりの緯糸搬送用空気の案内孔とこれ
に連なる緯糸脱出用間隙とを形成しノご案内子を緯入れ
方向に所定の空隙をもたせて並設し、前記案内孔により
主ノズルからの噴出空気を拡散を抑制しつつ誘導し、そ
の誘導気流に乗せて緯入れを行う緯入れ方式（化ノズル
方式）はよく知られている。

この方式の利点は、緯糸牽引用、すなわち貯留部側の引
出し抵抗に打勝って緯糸を引出すための噴出空気も緯糸
の搬送気流に利用できるため、空気の噴出量が少なくて
済む点にある。

ところが、案内子によって空気流を案内し拡散を抑制す
るとは言っても、主ノズルから所定の距離離れると、拡
散により流速が低下してしまい、流速が緯糸の速度より
も低くなってしまう。このような状態では緯糸の先端部
はそれ自身の慣性のみにより飛速する結果となり、何ら
気流により牽引されないため、後から来る部分が追いつ
いてもつれを生し、織疵の原因となる。このため、域中
が制限されてしまう。

これらのことに鑑みなされたものが中間ノズル方式であ
り、第１図に示すように、空気流の流速が緯糸の速度を
下回るようになる位置付近にノズル付案内子を配置し、
空気流を追加して流速を高めることにより、主ノズルか
らの空気流を最大限利用しつつ域中を拡大し、かつ緯入
れの確実化を期するものである。

ところが、このような中間ノズル方式の採用にあたって
、従来の如く案内子間の空隙を全て同一に設定した場合
には、ノズル付案内子からの噴出空気を効率良く利用し
得ない。

なせなら、ノズル付案内子の空気噴出口から噴出した空
気の流れには、噴出直後の遷移領域と、これに続く拡散
領域とがあり、遷移領域では案内、子間の空隙からｌＶ
Ｉ凹の空気を巻込んで空気流を作るものであるが、従来
の案内子間の空隙は拡散を効果的に抑制すべく小さく設
定されているため、この遷移領域において充分な巻込み
ができず、かえって気流を乱してしまうからである。

本発明はこのような従来の問題点を解決するこ、とを目
的としてなされたものであって、ノズル付案内子の下流
側に、ノズル付案内子の案内孔より径が大きく下流側の
ものほど案内孔の径が／４１１１Ｍする案内子を適数枚
配設し、かつ、これらの案内子群における案内子間の空
隙の少なくとも１つを通寓の案内子間の空隙より大きく
設定するようにしたものである。

以下に本発明の詳細な説明する。

第２図及び第３図を参照し、織機のフレーム１に支持さ
れたスレソードシャフト２に複数のスレー３が取付けら
れ、スレー３の上端部に筬保持体４が固定される。筬保
持体４の溝５には筬６の下枠と案内子保持体７とが挿入
され、ボルト８により押圧されて固定される。案内子保
持体７の溝９には、略環状の腕により先すぼまりの緯糸
搬送用空気の案内孔１０とこれに連なる緯糸脱出用間隙
１１とを形成した案内子１２を緯入れ方向に所定の間隔
で並べ、それらの基部を挿入して接着剤１３で固着しで
ある。

この案内子１２の列中の比較的及緯入れ側の部分には適
当数のノズル付案内子１４が適当間隔で配設される。

そして、ノズル付案内子１４には空気供給源１５に開閉
弁】６を介して連なる可撓性のパイプ１７が接続される
。開閉弁１６は、フレーム１に支持されたステー１８に
取付りられており、織機の主軸と同期して回転する回転
軸１９に固定したカム２０の高部２０ａと弁棒２Ｉに取
付ａｔられたローラ２２とが当接して弁棒２■が押上げ
られることにより開放され、低部２０　ｂとローラ２２
とが相対するときには閉止されるようになっている。

尚、２３は主ノズル、２４は緯糸、２５は綜絖、２６は
経糸、２７は織前、２８は織布である。

次にノズル付案内子１４の詳細構造を説明する。

第４図及び第５図を参照し、ノズル付案内子１４は、通
當の案内子１２と同様、略環状の腕により先すぼまりの
案内孔１０と緯糸脱出用間隙１】とが形成されるが、緯
入れ側部分と反緯入れ側部分とに半割りに形成される。

ここで、反繰入れ側部分をなす一方の半割り部材３１の
側に案内孔１０内周部分が、一体に形成される。そして
、これらの両半割り部材３１．３２の間に空気路３３が
形成される。

また、前記一方の半割り部材３１の案内孔１０を囲む部
分の肉厚を厚くし、この部分に反綿入れ側の面に開口す
る空気噴出口３４を周方向に等間隔にして複数穿設しで
ある。ここで、これらの空気噴出口３４は案内孔１０の
軸線上の１点を指向するように設けられる。また、これ
らの空気噴出口３４が開口する反緯入れ側の面の案内孔
１０を囲む部分は空気噴出口３４の軸線とほぼ直交する
ようなテーパ面３５としである。

また、ノズル付案内子１４には側方に膨出部３６を形成
してあり、前記空気路３３はこの膨出部３６内にも延び
ている。そして、この膨出部３６の先端にはこれと直交
する方向に継手管３７が溶接されており、この継手管３
７に前記パイプ１７が接続されるようになっている。更
に、ノズル付案内子１４の内部には略環状の腕と前記膨
出部３６とのつながり部分の所定位置にて両半割り部材
３１．３２間に差し渡される補強用のステー（ピン）３
８が設けられる。

次にノズル付案内子１４の下流側に配設される案内子Ｊ
ｌ’ｌ’につい−ζ説明する。

第６図を参照し、ノズル付案内子■４の下流側で、ノズ
ル付案内子１４の空気噴出口３４からの噴出空気の内側
の拡散線Ｌ１が案内孔１０の軸線Ｇと交わるイ」近まで
の案内子ＵｌｊＡについて、案内子間の空隙を変えであ
る。尚、Ｌは噴出空気の中心線、Ｌ２は外側の拡散線で
ある。

すなわち、この案内子群Ａは、ノズル付案内子１４の案
内孔（通常の案内子１２の案内孔と同径）より径が大き
く、かつ、下流側の案内子はど案内孔の径が漸減する案
内子１２“を用いて構成される。

尚、案内子１２“の案内孔１０も先ずぼまりにするが、
そのテーバ角度を急にして、空気噴出口３４からの噴出
空気の中心線Ｉ５とほぼ平行をなすようにしである。

また、この案内子群Ａにおける案内子１２′の空隙Ｃを
通常の案内子１２間の空隙ＣＯより太き（設定しである
。

そして、この案内子群Ａの下流側には、案内子、群Ａの
うち最小の案内孔よりも小さい大きさで、互いに案内孔
の径を等しくした通常の案内子Ｉ２を、通常の空隙Ｃｏ
で、次のノズル付案内子１４まで、又は最後まで並べで
ある。

次に作用を説明する。

緯入れ時には主ノズル２３からの空気噴射により緯糸２
４が案内子１２の案内孔１０内に吹込ま゛れ、案内孔１
０により誘導される気流に乗って飛走する。

そして、この緯糸２４の先端部がノズル付案内子１４の
部分に到達する直前に、カム２０の高部２０ａがローラ
２２に当接して弁棒２１を押上げ、これにより開閉弁１
６が開いて、パイプ１７からノズル付案内子１４に圧力
空気が供給される。

ノズル付案内子１４に供給された空気は、膨出部３６の
側から略環状の腕の内部の空気路３３へ流れる。

この際、補強用のステー３８を適当な（ｆｆ置に配置す
ることにより、空気の分配を良好に行わせることができ
る。そして、略環状の腕の内部の空気Ｉｉ！＆３３へ流
れた空気は、空気噴出口３４より噴出する。この噴出空
気は次位の案内子１２の案内孔１０内で主ノズル２３か
らの気流に合流してこれを加勢し、これにより緯糸ＩＩ
送用気流の流速を高めて緯糸２４を更に１般送する。

この際、ノズル付案内子１４の各空気噴出口３４からの
噴出空気の内側の拡散線ＬＩが案内孔１０の軸線Ｇと交
わる付近までは、案内子群へにおける案内子１２°間の
空隙Ｃを大きくしであるので、噴出空気により周囲の空
気、特に案内子１２゛外の空気を該空隙Ｃを通じて巻込
むことができ、噴出空気を有効に利用して空気量を増量
し、流速を効果的に高めることができる。しかも、この
案゛内子群Ａを構成する案内子１２′は案内孔１０が大
きく、かつ下流側のものほど案内孔１０の径を漸減させ
であるので、流量の増加による流速の急変を防止しつつ
、噴出空気を効果的に主気流に合流させることができ、
緯入れ不良を防止することができる。

尚、本発明者らは空隙を大きくすることによるりＪ果を
確認するため、実験を行っており、実験装置とその結果
を以下に述べる。

第７図を参照し、ノズル付案内子Ｇｏは厚さを、３１１
１１とし、その空気噴出口は総数２５で、そのうち２２
個を径Ｑ、５ｍｍ、３個を０．８ｙｇｔａとした。空気
の供給圧力（元圧）２．２ｋｇ／ｃａである。

他の案内子Ｇ　Ｉ”　Ｇ　ｎは全て厚さ２．８鰭とし、
案内孔の径はＧ＋を１８１１１１．、Ｇ２を１７．２５
　＋ｕ＋、　Ｇ　３を１６．５ｍｌ、Ｇ４を１５．７５
　ｗ、　Ｇ　５を１５　ｍ＋＋とじた。

これら０１〜Ｇ５の案内子の案内孔のデーパ角度は全て
１２°とした。また、０６〜Ｇｎの案内子は全て案内孔
の径を１４鰭、テーバ角度を７°とした。

そして、ノズル付案内子Ｇｏから最後の案内子Ｇｎまで
の距離ｐを４５６鶴とした。

この条件において、（ｉ）ＣＩ”Ｇ５の案内子間の空隙
を他の案内子間の空隙と等しく　ｏ、ｓ　鰭とした場合
と、（ｉｉ）Ｇ＋〜Ｇ５の案内子間の空隙を１．６鰭と
した場合について、実験した。

そして、この実験は主ノズルを用いることなく、ノズル
付案内子Ｇｏのみから空気を噴出し、最後の案内子Ｇｎ
のところで、ビ］・−管により流速を測定した。

この結果は、（ｉ）の場合の流速が４５　ｍ　／　ｓで
あるのに対し、（１１）の場合の流速は４９ｍ／ｓとな
り、このように空隙を広くすることにより、４ｍ　／　
ｓの流速の上昇をもたらすことが確認された。

なお案内子群Ａばノズル付案内子１４がら反綿入れ側へ
かけての２〜３個は同一形状にしてもよく、［案内孔の
径が漸減する］とは前記の形態も含むものとする。

以上説明したように本発明によれば、ノズル付案内子の
下流側に案内孔の大きさが漸減する案内子群を配設し、
それらの案内子間の空隙を大きくしたから、ノズル付案
内子からの噴出空気の遷移領域において、案内子外の空
気を十分に巻込むことができ、効果的に流速を上昇させ
て、域中の拡大と緯入れの確実化とを図ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る中間ノズル方式の説明図、第２図
は本発明の一実施例を示す織機要部の正面図、第３図は
第２図のｍ−ｍ断面図、第４図は同上のノズル付案内子
の正面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ断面図、第６図は同
上のノズル付案内子と、その下流側に配設される案内子
群の断面図、第７図は匁験装置の説明図である。１１欠内孔　　１１・・・緯糸脱出用間隙　　■２．■
２′案内　　　１４・・・ノズル付案内子　　２３・・
・主ノス・・・空気路　　３４・・・空気噴出口　　Ａ
・・・案内子イ＋’、’　　　Ｇｏ、Ｃ・・・空隙性１
；′「出願人　　日産自動車株式会社代理人　　弁理上
　笹　島　冨二雄第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

緯糸１般送用空気の案内孔（１０）とこれに連なる緯糸
脱出用間隙（１１）とを有する案内子（１２）を緯入れ
方向に所定の空隙（ＣＯ）をもたせて並設し、これらの
案内子（１２）の列中に空気噴出口（３４）を有するノ
ズル付案内子（１４）を少なくとも１個配設してなる空
気噴射式織機において、ノズルイ」案内子（１４）の下
流側に、ノズル付案内子（１４）の案内孔より径が大き
く下流側のものほど案内孔の径が漸減する案内子（１２
’）を適数枚配設し、かつこれらの案内子群（Ａ）にお
ける案内子（１２’　）間の空隙（Ｃ）の少なくとも１
つを前記所定の空隙（Ｃｏ）より大きく設定したことを
特徴とする空気噴射式織機の緯入れ装置。