JPS5930821B2 - 空気噴射式織機の緯入れ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は緯糸射出用ノズル（主ノズル）と、複数の補助
ノズルとを有して緯糸の搬送を主に補助ノズルからの噴
出空気によりおこなうようにした空気噴射式織機の緯入
れ装置に関するものである。

従来、空気噴射式織機における代表的な緯入れ方式とし
ては２種類のものがあげられる。

その第１は前記主ノズルからの噴射空気により先づ給糸
源から緯糸を牽引して送出しながら、その噴射空気を杼
道に沿って比較的密に並べた比較的肉厚な空気案内子の
テーパ付き内孔によって中心へ中心へと集束しつつ反緯
入れ側へ導いてその気流に緯糸を乗せ搬送するもので、
この場合必要により、前記の案内子間に適数の補助ノズ
ルを配して前記気流を加勢することもある。

またその第２は、凹所を形成した比較的肉薄の糸案内（
この糸案内は筬羽を利用することもある）を前記凹所で
杼道の三方を囲むようにして比較的粗に並べると共に、
適当間隔において杼道方向に配した多数の補助ノズルか
ら前記凹所に向は斜めに空気を噴出することにより、主
ノズルからの噴射空気は緯糸を牽引して送出せしめる程
度にとどめて、送出された緯糸の搬送を前記補助ノズル
からの噴出空気に委ねるようにしたものである。

すなわち、この第２の方式においては、緯糸先端部が主
ノズルに最も近い補助ノズルに到達する頃、当該補助ノ
ズルから空気を噴出して該先端部を反緯入れ側へ吹きや
るとともに、自らは糸案内間の空隙からその背後へ逸出
することにより、緯糸を前記凹所底部付近に□押しやっ
て糸道を安定させつつ所定区間を搬送し、この作用を次
々と次位の補助ノズルへ引きついで緯入れをおこなうの
である。

叙十の説明から明らかなように、前記第１方式は空気案
内子の内孔によって周方向にクローズされた一連の空気
案内通路が形成されるので主ノズルからの噴射空気を反
緯入れ側まで搬送用とじて有効に利用しうる反面、この
噴射空気が前述のように集束作用を次々と受けつつ、す
なわち中心へ中心へと方向変換をさせられる過程でこれ
による流通抵抗が積算され、かつまた僅かづつながら案
内子間等からの漏洩も避は得ないところから流速が次第
に低下し、したがって広巾織用としては尚問題を残して
いる。

また、第２の方式は主ノズルでの噴射空気量を節減でき
るとともに緯糸の搬送を小区間に区切りつつ次々と複数
の補助ノズルに分担させるので広巾織用として有効であ
る反面、補助ノズルからの噴出空気は未だ速度エネルギ
ーを十分保有した状態のまま前述したように逸出させざ
るを得す、この点で圧縮空気の消費面から改善の余地を
残すものであった。

本発明は広巾織用緯入れ装置として前記第２の方式を基
本的に採用し、これに斜上の改善を加えることにより圧
縮空気の節約を計ることを目的として、前記糸案内に形
成される前記凹所の開放側をほぼ閉塞してこれら糸案内
の列により周方向にほぼクローズされた一連の通路を形
成するとともに糸案内を比較的肉厚に形成してその閉塞
された内孔内面により補助ノズルからの噴出空気を少な
くとも１回反射させて次位の補助ノズル付近へ導くこと
によって、前記逸出させる噴射空気を糸道安定の用に供
する程度に節減するとともに前記の反射させた気流によ
り次位の補助ノズルにおける搬送効果を高めるように、
換言すれば、この補助ノズルでの噴出空気量をも節約で
きるようにしたものである。

以下に本発明を第１図〜第６図に示す一実施例に従って
詳述する。

図において、１は経糸、２は筬、３は糸案内装置、４は
糸案内装置３を構成する糸案内である。

糸案内４は屈曲部４ｂによって杼道の三方を囲むように
凹所が形成され、更にこの凹所の開放側を閉塞するよう
に直状部４ａを設げてこの直状部４ａと前記凹所とによ
り案内孔５を構成している。

更にこの案内孔５は直状部４ａ側の内面を長辺部５ａと
し屈曲部４ｂ側の底面な短辺部５ｂとし更にその上下を
斜辺部５ｃ 、５ｄとするほぼ台形に形成してあって、
案内孔５とそれに連なる緯糸脱出用間隙６を有し、この
ように形成した糸案内４を所定の間隙をもたせて連設し
、それらの基部をガイドホルダ７の溝内に挿入して接着
剤で固定してなり１．案内孔５０列により緯糸搬送用空
気の案内通路５Ａを形成している。

尚、案内孔５は特にテーパを附すことなくストレートに
形成してあり、更に後述する噴出空気の反射作用を営み
うるように適当な巾（糸案内４の厚さ）を有する。

ガイドホルダ７は筬２の下枠と共に、回動軸８に固着さ
れて前後方向に揺動運動するスレーソード９の上端部に
固着されたリードホルダ１０の溝内に挿入してボルト１
１により固定しである。

１２は織機のフレーム、１３は緯糸射出用ノズル（主ノ
ズル）、１４は緯糸、１５は織前、１６は織布である。

また、ガイドホルダ７は複数に分割してあり、それぞれ
の反緯入れ側の端面に補助ノズル保持体１７を固定しで
ある。

そして、この保持体１７には本体がパイプ状をした補助
ノズル１８を隣接する糸案内４の直状部４ｄ間にそれら
の延在方向と同方向に立設しである。

各補助ノズル１８は保持体１７の内部に形成された通孔
（図示せず）を介して保持体１７に別途固定された導入
パイプ１９と連通し、このパイプ１９はリードホルダ７
に沿って前方かつ下方へ延設されている。

導入パイプ１９には可撓性のパイプ２０の一端を接続し
てあり、このパイプ２０の他端はフレーム１２間にさし
わたされたステー２１に固定された開閉弁２２の出口側
に接続しである。

開閉弁２２０入口側は共通の圧力空気供給源（図示せず
）に接続しである。

この開閉弁２２は内蔵のスプリング（図示せず）により
弁体２３を閉弁方向（図で下方）に付勢すると共に該弁
体２３の外端により支点ピン２４に回動自在に枢着され
た開閉レバー２５を付勢してその先端のカムフォロワ２
６を織機１回転（筬２の１往復動）につき１回転する回
転軸２７に固定したカム２８に当接させてあり、カム２
８の高部２８ａがカムフォロワ２６に当接すると開閉レ
バー２５を介して弁体２３が押込まれて開弁するように
なっている。

そして、カム２８の高部２８ａは緯糸１４の先端が補助
ノズル１８付近に到達したときにカムフォロワ２６に当
接するように形成しである。

さらに、補助ノズル１８の上端部は閉塞されると共に、
頂部にアールを附した円錐状に形成され、その側壁にノ
ズル口１８ａを開設しである。

このノズル口１８ａは、案内孔５の長辺部５ａ近傍にお
いて案内通路５Ａの軸線Ｇと同一高さで交差角θをもっ
て該軸線Ｇに指向するように設けられており、したがっ
てノズル口１８ａの噴出方向線Ｎは案内通路５Ａの軸線
Ｇを斜交してノズル口１８ａよりも反緯入れ側にある糸
案内４０案内孔５内面詳しくは短辺部５ｂのほぼ中央を
指向させる。

したがって、噴出方向線Ｎと軸線Ｇとを含む平面は、長
辺部５ａと短辺部５ｂとに直交する。

尚、補助ノズル１８の次位に配設される適数枚の糸案内
４には、第３図に示されるように補助ノズル１８の噴出
方向線Ｎに沿って案内孔５の長辺部５ａに円弧状の切欠
き３０を必要に応じ形成するとよい。

このようにすると補助ノズル１８を案内通路５Ａ内に突
出させる必要がなくなり、緯糸１４が補助ノズル１８に
引掛かって緯入れ不良を生じることがな（なる。

次に作用を股間する。

筬２が後退する際、これと共に移動する案内装置３の各
糸案内４は経糸１を掻分けて経糸開口Ｓ中に進入し、こ
れとほぼ同時に補助ノズル１８もその頂部で経糸１を掻
分けて経糸開口Ｓ中に進入する。

そして、糸案内４０案内孔５が経糸１と交差しなくなっ
た時点から主ノズル１３から圧力空気が案内孔５内に噴
射され、この空気流に緯糸１４を乗せて射出し緯入れを
開始する。

そして、この緯糸１４の先端が各補助ノズル１８に到達
する直前から、カム２８の高部２８ａがカムフォロワ２
６に当接して、開閉レバー２５を介して弁体２３を押込
め、開閉弁２２が開弁して圧力空気がパイプ２０，１９
及び保持体１７内を経て補助ノズル１８に供給され、そ
のノズル口１８ａから前述のように方向を定められて噴
出する。

この結果、緯糸１４は補助ノズル１８のノズル口１８ａ
からの噴出気流に逐次吹送られつつそれに乗って飛走し
、緯入れされる。

緯入れが終わると、主ノズル１３及び補助ノズル１８か
らの空気の噴出が停止され、引続く筬２の前進により糸
案内４及び補助ノズル１８が経糸開口Ｓから退出する。

この際に緯糸１４は該開口Ｓを形成する下側の経糸１に
支えられて案内孔５から緯糸脱出用間隙６を通って脱出
し、その後筬２により織前１５へ筬打されて織布１６が
製織される。

第４図及び第５図は本発明に至る過程において種々の条
件を設定しながら実験したもののうち、好ましい結果を
得たものについて緯糸の状態を観察した結果を示したも
のである。

この実験条件は次のとおりである。

糸案内４は第６図において、 長辺部５ａの長さＡ＝１０ｍｇ 短辺部５ｂの長さＢ＝５．８ｍｍ 長辺部５ａと短辺部５ｂとの間隙Ｃ＝１０ｍｍ糸案内４
の厚さＤ ＝ ２．９ ｔｔｔｗ （第５図参照）糸案
内４と糸案内４との間隙Ｅ＝１．６ｍｍ補助ノズル１８
は、 補助ノズル１８内径：４ｍｙｎ ノズル口１８ａ直径：１ｉｃＩ！ 補助ノズル１８と補助ノズル１８との間隙：約１１００
１１ｔ ノズル口１８ａの向き：噴出方向Ｎと案内孔５の軸線Ｇ
との角度θ−１２゜ 補助ノズル１８０元圧：４に９／ｃｎｌ その他、 糸案内装置３の長さ：２３０（ｍ 主ノズル１３の空気圧：３．０ゆ／ｃｒｉｌ緯糸ｉ４：
６５双糸 と設定し、緯糸の飛走状態を観察しやすいように織機を
止めた状態で緯入れを行ない緯糸の飛走状態をスケッチ
したものを第４図及び第５図に示す。

尚、この条件で４０ Ｏｒｐｍで運転して良好な運転状
態であった。

第４図は主ノズル１３に近い部分、第５図は反緯入れ側
の緯入れ状態を示す。

実際には緯糸は多少振れながら飛走するので、はぼ振れ
の中心をスケッチしたものである。

先づ第４図について緯糸の状態を観察するに、緯糸１４
は主ノズル１３から送出された後、真直ぐに進んで第１
の補助ノズル１８−１の付近で該ノズルの噴出方向線Ｎ
１の方へ引き寄せられた後、短辺部５ｂに押しつけられ
るようにして走り、第２の補助ノズル１８−２のところ
を通過後その噴出方向線Ｎ２の側に僅かに引きよせられ
たのち、以後は短辺部５ｂに沿ってほぼ直線状に進行し
ている。

この現象は主ノズル１３からの噴射空気力これら補助ノ
ズルからの噴出気流に引き寄せられていること、換言す
れば主ノズル１３の噴射空気が第２の補助ノズル１８−
２を通過する付近までその流勢を保持していて緯糸１４
の搬送に寄与していることを示すものである。

これを、直状部をもたない従来の糸案内では主ノズルを
出た緯糸がすぐさま凹所の底部に接触していることと対
比すれば、本発明の糸案内４は主ノズル１３の噴射空気
の拡散をある程度防ぎつつこれを緯糸搬送の用にも供し
ていることがわかる。

そして緯糸１４が短辺部５ｂに押しつけられるように走
ることは前記の設定条件において補助ノズル１８からの
噴出空気が主ノズル１３の噴射空気を伴って適量づつ糸
案内４背後に逸出して糸案内本来の機能を発揮している
ことを示すものである。

尚、第４図でＮ１は補助ノズル１８−１の短辺部５ｂに
おける理論反射方向線であり、Ｎ′１はさらに長辺部５
ａで反射するときの理論反射方向線であり、次位の補助
ノズル１８−２の噴射方向線Ｎ２と平行になる。

次に第５図においては、緯糸１４が全体的に短辺部５ｂ
に接した状態を呈し、ここでも糸案内本来の機能が発揮
されていることを示している。

そして補助ノズル例えば１８−４と１８−５との間隔が
前記設定寸法からやや外れると緯糸１４が種部されるこ
とが認められた。

この現象を解析すると、補助ノズル１８−５の位置は補
助ノズル１８−４の理論噴出方向線Ｎ′ に基づいて短
辺部４ｂから生じる理論反射線Ｎ が長辺部５ａに行き
当り、更にここから生じる第２の理論反射線Ｎ″４が発
生する附近に相当することが判明する。

このことは補助ノズルからの噴出空気の一部が案内孔５
内で反射しながら少くとも次位の補助ノズルまで到達し
ていることを示すものであって、前記第２の理論反射線
Ｎ″４は次位の補助ノズル１８−５の噴射方向線Ｎ５と
方向を一つにすることは明らかであるから、次位の補助
ノズルの噴出空気は前位の補助ノズルからの反射気流中
にこれと同傾向に噴射される結果、噴射効率を高め得る
とともに気流も増量されて搬送効果を助長し得るもので
ある。

尚、案内孔５を補助ノズルに対向する辺部を短辺とし、
この短辺に対向する側を長辺とする台形にした理由は噴
出空気が次第に拡散しても反射面がこれをカバーし得る
ようにして反射効率を高めるためであり、また、これに
伴って必然的に形成される斜辺部５ｃ＋５ｄは前記の拡
散気流を軸線Ｇ側へ反射させる効を奏し、これによって
所要部以外での無駄な逸出を抑制することができる。

以上説明したように、本発明は糸案内の案内孔をほぼク
ローズするとともに比較的厚肉の糸案内を用いて前記案
内孔内面を反射面として形成することにより、前位の補
助ノズルからの噴出空気を次位の補助ノズルにおいて有
効に利用することができるから緯糸の搬送効果を高め得
るものであり延いては圧縮空気の節約を計り得るもので
ある。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は織機の正面図、
第２図は同上の側面縦断面図（第１図の■−■断面図）
、第３図は補助ノズルの次位に配設される糸案内の側面
図、第４図は主として緯入れ側の緯入れ状態を説明する
糸案内装置の平面横断面図、第５図は反緯入れ側の緯入
れ状態を説明する糸案内装置の平面横断面図、第６図は
糸案内の拡大側面図である。 ４−・−・・・糸案内、５・・・・・・案内孔、５ｂ・
・・・・・短辺部、６−・・・・・緯糸脱出用間隙、１
３−・・−・主ノズル、１４・・・・・・緯糸、１８・
・・・・・補助ノズル、１８ａ・・・・・・ノズル口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 杼道の三方を囲む凹所を形成した糸案内の列と前記
   凹所の底部へ向は斜めに単一のノズル口から空気を噴出
   する補助ノズルの列とを有してこれら補助ノズルからの
   噴出空気により緯糸を搬送して緯入れをおこなう装置に
   おいて、前記凹所の底部を直状にするとともにこの直状
   の底部と対向する直状部を設けて前記糸案内に案内孔を
   形成し、かつ、この案内孔の底部内面を、前記ノズル口
   の噴出方向線と案内孔軸線とを含む平面と直交させて前
   記噴出空気の反射面に形成したことを特徴とする空気噴
   射式織機の緯入れ装置。 ２ 案内孔が直状の底部を短辺とし直状部を長辺とする
   台形であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の空気噴射式織機の緯入れ装置。 ３ 補助ノズルを、前位の補助ノズルからの噴射空気が
   底部で反射されたのち更に直状部で反射される部位の近
   傍に配置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の空気噴射式織機の緯入れ装置。