JPS5913269Y2 - ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はジェットルームにおける緯入れ装置に関するも
のである。

一般に、ジェットルームのスレイ上には、第１図に示す
ように経糸Ｙの方向Ｐに向って筬１、補助ノズル２及び
緯糸ガイド３が順次配列されているが、開口状態の経糸
Ｙ群間に前記緯糸ガイド３が先に分は入って経糸Ｙ群に
間隙Ｇを形成した後、同間隙Ｇに前記補助ノズル２がス
ムーズに進入し得るように同補助ノズル２の径りを緯糸
ガイド３の厚さｔよりも小さくしている。

この補助ノズル２の径が小さいと同ノズルの製作が困難
であるばかりでなく、流体噴射孔２ａも制限されて補助
噴射流体を多くすることができないし、噴射口２ａから
の流体噴射方向Ｑが各補助ノズル２毎に異なり緯入れ動
作を安定して行なうことをできないという欠陥があった
。

又、前記の緯入れ装置においては、補助ノズル２の加工
上の問題や補助噴射流体の必要最低量によって、同補助
ノズル２の径りをあまり小さくすることができないので
、緯糸ガイド３の厚さｔが補助ノズル２の径りより大き
い寸法に制約され、従って緯糸ガイド３相互間に入り込
む経糸本数が多くなり、捌かれた経糸Ｙの屈曲率が大き
くなるとともに、経糸ガイド３の側面３ａに対する経糸
Ｙの接触圧が大きくなり、接触長さｌも長くなって経糸
の毛羽発生が多くなり、これにより経糸ガラミを誘発し
経糸の開口不良を生じ正常な緯入れ動作に支障をきたす
うえに、織布の地合、風合を悪化させるという問題もあ
った。

本考案の目的は、上記欠陥を解消するために、スレイ上
に筬、補助ノズル及び緯糸ガイドを経糸の方向に順次配
設するとともに、前記補助ノズルのスレイ上からの高さ
を緯糸ガイドの同じ高さよりも高くして同補助ノズルの
径を緯糸ガイドの厚さよりも大きくすることにより、補
助ノズルの製作を容易に行なうことができるとともに、
補助流体を多量に効率よく供給することができ、さらに
緯糸ガイド間に入り込む経糸本数を滅じて経糸の屈曲率
及び接触圧を小さくしかつ緯糸ガイドに対する経糸の接
触長さを短かくして経糸の毛羽発生を極力おさえ、緯入
れ動作を安定して行なうことができ、地合、風合の優れ
た織布を製造することができるジェットルームにおける
緯入れ装置を提供することにある。

以下、本考案を具体化した一実施例を第２図〜第４図に
ついて説明すると、図面中７は図示しない駆動機構によ
り矢印方向に往復回動するスレースウオード８に固定し
たスレイ、９は同スレイ７上に立設した筬、１０は同じ
くスレイ７上に対し第３図に示すように緯入れ方向に多
数並設された垂立部１０ ａと湾曲部１０ ｂにより流
体及び緯糸の通路１０ Ｃを形成したクローズドタイプ
の緯糸ガイドであって、それらの垂立部１０ａ、湾曲部
１０ ｂの上端部間には糸抜き通路１０ｄが筬９寄りに
形成されている。

１１は前記スレイ７上に対し緯糸ガイド１００間に所定
の間隔毎に配列した垂立部１０ ａを省略したオープン
タイプの緯糸ガイド１０′と対応して同緯糸ガイド１０
′と筬９の間に位置するように立設した補助ノズルであ
って、各緯糸ガイド１０′の通路１０Ｃ’がクローズド
タイプの緯糸ガイド１０の通路１０ Ｃとほぼ同じにな
るように緯糸ガイド１０′に接近させている。

そして、同補助ノズル１１の高さｈを緯糸ガイド１０′
の高さｈ′よりも高くして、補助ノズル１１が経糸Ｙの
開口部に緯入れ動作のために進入する際、補助ノズル１
１が緯糸ガイド１０よりも先に経糸Ｙ群に人って同経糸
を捌くようにしている。

従って、補助ノズル１１の上端部には経糸Ｙを捌き易く
するために尖鋭部１１ ａが形成されている。

又、補助ノズル１１の径りは第３図に示すように緯糸ガ
イド１０’の厚さｔよりも大きくして、同補助ノズル１
１により捌かれた経糸Ｙの間隙Ｇに緯糸ガイド１０’が
若干接触する程度に進入し得るようにしている。

なお、補助ノズル１１の流体噴射口１１ｂは上下二個所
に設けられ、緯入れ方向にかつ緯糸ガイド１０の通路１
０ Ｃに向けて開口されている。

１２は緯糸ガイド１０の通路１０ Ｃに緯糸を飛走させ
る主ノズルである。

さて、第２図実線はスレイ７が後退して経糸Ｙの開口内
に進入した緯糸ガイド１０．１０’の通路１０ｃ、１０
ｃ’に主ノズル１２から流体とともに噴射された緯糸が
挿入された緯入れ動作終了状態を示すものである。

この状態において筬打ちのためスレイ７が第２図矢印方
向に前進すると、緯糸ガイド１０．１０’及び補助ノズ
ル１１は経糸Ｙの開口部から脱出され、このとき緯糸ガ
イド１０．１０’の通路１０ｃ、ｌＱｃ’内の緯糸は糸
抜き通路１０ ｄ 、１０ ｄ’を通って経糸Ｙの開口
部に残され筬９により第２図工点鎖線で示すように織布
Ｃに筬打される。

反対に、筬打が終了してスレイ７が第２図工点鎖線で示
す位置から後退すると、まず補助ノズル１１上端の尖鋭
部１１Ａが経糸Ｙ群に進入して経糸Ｙを捌き、次にこの
経糸Ｙの間隙Ｇに緯糸ガイド１０’が進入し緯糸ガイド
１０．１０’の通路１０ Ｃ，１０Ｃ’が経糸Ｙの開口
部に進入すると、緯入れ動作が行なわれる。

このとき、本考案は補助ノズル１１の径りを緯糸ガイド
１０′の厚さｔよりも大きくしたので、同緯糸ガイド１
０′の厚さｔに制約されずに補助ノズル１１を太くする
ことができ、このため同補助ノズル１１の製作を容易に
行なうことができるとともに、補助ノズル１１の噴射口
１１ ｂを大きくして多量の補助流体を供給して緯入れ
動作を安定して行なうことができる。

又、本考案においては、緯糸ガイド１０’の厚さｔより
も補助ノズル１１の径りを大きくしたので、緯糸ガイド
１０′の厚さｔを補助ノズル１１の径りに制約されずに
薄くすることができ、従って、緯糸ガイド１０′に接触
する経糸Ｙの屈曲率及び接触圧を小さくすることができ
るとともに、緯糸ガイド１０′の側面Ｓに対する経糸Ｙ
の接触長さｌも短かくなって経糸の毛羽発生が少なくな
り、これにより経糸ガラミをおさえて経糸の開口不良を
なくし正常な緯入れ動作を行なうことができるとともに
、織布の地合、風合を向上させることができる。

なお、緯糸ガイド１０’の厚さｔを薄くすることによっ
て、緯糸ガイド１０′に対する経糸Ｙの屈曲率及び接触
圧を小さくできるとともに、接触長さも短かくすること
ができるので緯糸ガイド１０′は薄い方が良いが、本考
案においては補助ノズル１１の径りが緯糸ガイド１０′
の厚さｔよりも大きいので、緯糸ガイド１０′の厚さｔ
を厚くしても前述した効果はある程度期待できる。

しかし、この緯糸ガイド１０′の厚さｔが厚くなると補
助ノズル１１の径りもそれにつれて大きくしなければな
らず、従って筬９から補助ノズル１１へ向かう経糸Ｙの
屈曲率が大きくなるので、緯糸ガイド１０′の厚さｔを
あまり厚くすることは望ましくない。

これは緯糸ガイド１０’の厚さｔが薄くて補助ノズル１
１の径りが必要以上に大きい場合にもいえることである
。

さらに本考案においては補助ノズル１１の径りを大きく
することかで゛きるので゛、第５図に示すように噴射口
１１ ｂの奥行きを長くして同噴射口１１ｂから噴射さ
れる流体の方向Ｑ（第３図参照）の指向性を高めて緯糸
ガイド１０．１０’の通路１０ Ｃ，１０Ｃ’内の流体
を正常化し緯入れ動作を安定して行なうことができる。

なお、前記実施例では、補助ノズル１１を真直ぐに形成
したが、第５図に示すように族９側へ向くように上部を
円弧状に湾曲させ、筬打時に緯糸が糸抜き通路１０ｄ′
から抜は易くするようにしてもよい。

以上詳述したように本考案は、スレイ上に筬、補助ノズ
ル及びオープンタイプの緯糸ガイドを経糸の移送方向に
順次配設し、前記補助ノズルの高さを緯糸ガイドよりも
高くするとともに、同補助ノズルの上端部を尖らせ、さ
らに緯糸ガイドの厚さよりも補助ノズルの径を大きくし
たことにより、補助ノズルの製作を容易に行なうことが
できるとともに、補助流体を多量に効率よく供給するこ
とができ、さらに緯入れ動作を安定して行なうことがで
き、地合、風合の優れた織布を製造することができる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の緯入れ装置における筬、補助ノズル及び
緯糸ガイドの配列及び大きさの関係を示す平断面図、第
２図は本考案の緯入れ装置を具体化した一実施例を示す
側面図、第３図は要部の拡大乎断面図、第４図は補助ノ
ズルの噴射口の別の実施例を示す縦断面図、第５図は補
助ノズルの別個を示す側面図である。 筬・・・・・・９、緯糸ガイド・・・・・・１０、補助
ノズル・・・・・・１１゜経糸・・・・・・Ｙ、径・・
・・・・Ｄ、厚さ・・・・・・ｔ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ スレイ上に筬、補助ノズル及びオープンタイプの緯
   糸ガイドを経糸の移送方向に順次配設し、前記補助ノズ
   ルの高さを緯糸ガイドよりも高くするとともに、同補助
   ノズルの上端部を尖らせ、さらに緯糸ガイドの厚さより
   も補助ノズルの径を大きくしたことを特徴とするジェッ
   トルームにおける緯入れ装置。 ２ 補助ノズルの上部は緯糸ガイドの上端部との間に形
   成される糸抜き通路から緯糸が抜は易いように流側へ円
   弧状に湾曲されている実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のジェットルームにおける緯入れ装置。