JPS5913268Y2 - ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 - Google Patents

ジエツトル−ムにおける緯入れ装置

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JPS5913268Y2
JPS5913268Y2 JP12742179U JP12742179U JPS5913268Y2 JP S5913268 Y2 JPS5913268 Y2 JP S5913268Y2 JP 12742179 U JP12742179 U JP 12742179U JP 12742179 U JP12742179 U JP 12742179U JP S5913268 Y2 JPS5913268 Y2 JP S5913268Y2
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JP
Japan
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weft
auxiliary nozzle
guide
warp
weft guide
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Application number
JP12742179U
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JPS5648573U (ja
Inventor
一 鈴木
尚武 古川
和彦 大久保
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株式会社豊田自動織機製作所
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はジェットルームにおける緯入れ装置に関するも
のである。
一般に、ジェットルームのスレイ上には、第1図に示す
ように経糸Yの移動方向Pに向って筬1、補助ノ、ズル
2及び緯糸ガイド3が順次配列されているが、開口状態
の経糸Y群間に前記緯糸ガイド3が分は入って経糸Yに
間隙Gを形成した後、同間隙Gに前記補助ノズル2がス
ムーズに進入し得るように同補助ノズル2の径りを緯糸
ガイド3の厚さtよりも小さくしている。
この補助ノズル2の径りが小さくなると、同ノズルの製
作が困難であるばかりでなく、補助噴射流体を多くする
ことができないし、補助ノズル2の噴射口2aからの流
体噴射方向Qが不安定となって緯入れ動作を安定して行
なうことができないという欠陥があった。
又、前記の緯入れ装置においては、補助ノズル2の加工
上の問題や補助噴射流体の必要最低量によって、同補助
ノズル2の径りをあまり小さくすることができないので
、緯糸ガイド3の厚さtが補助ノズル2の径りより大き
い寸法に制約され、従って緯糸ガイド3相互間に入り込
む経糸本数が多くなり、捌かれた経糸Yの屈曲率が大き
くなるとともに、緯糸ガイド3の側面3aに対する経糸
Yの接触圧が大きくなり、接触長さlも長くなって経糸
の毛羽発生が多くなり、これにより経糸ガラミを誘発し
経糸の開口不良を生じ正常な緯入れ動作に支障をきたす
うえに、織布の地合、風合を悪化させるという問題もあ
った。
そこで、前記補助ノズル2を第1図二点鎖線で示すよう
に太くすることにより、前述した欠陥を解消しようとす
ると、今度は筬1から補助ノズル2の両側を摺接する経
糸Yの屈曲率が大きくなって、経糸Yが筬1の前端1a
によりしごがれるので経糸Yの毛羽発生が著しく多くな
り、前述した緯入れ動作不良が起るとともに、織布の地
合、風合が悪くなる。
本考案の目的は上記欠陥を解消するために、スレイ上に
経糸の移送方向に向って筬、緯糸ガイド及び補助ノズル
を順次配列し、緯糸ガイドの厚さよりも補助ノズルの径
を大きくすることにより、補助ノズルの製作を容易に行
なうことができるとともに、補助空気流を多量に効率よ
く供給することができ、さらに筬から緯糸ガイドへ向う
経糸の屈曲率及び緯糸ガイドに対する緯糸の屈曲率及び
接触圧を小さくしかつ緯糸ガイドに対する経糸の接触長
さを短かくして毛羽発生を少なくし緯入れ動作を安定し
て行なうことができ、地合、風合の優れた織布を製造し
得るジェットルームにおける緯入れ装置を提供すること
にある。
以下、本考案を具体化した一実施例を第2図〜第4図に
ついて説明すると、図面中7は図示しない駆動機構によ
って矢印方向に往復回動するスレースウオード8に固定
したスレイ、9は同スレイ7上に立設した筬、10は同
じくスレイ7上に対し第3図に示すように緯入れ方向に
多数並設された垂立部10 aと円弧状部10bにより
流体及び緯糸の通路10 Cを形成したクローズドタイ
プの緯糸ガイドであって、それらの垂立部10a、円弧
状部10 bの先端部間には糸抜き通路10dが筬9寄
りに形成されている。
11は前記スレイ7上に対し緯糸ガイド10の間に所定
の間隔毎に配列した円弧状部10 bを省略したオープ
ンタイプの緯糸ガイド10’と対応して立設した補助ノ
ズルであって、それらの上部を緯糸ガイド10′の通路
10C′がクローズドタイプの緯糸ガイド10のように
なるように円弧状に筬9側へ湾曲させている。
そして同補助ノズル11の高さhを緯糸ガイド10’の
高さh′よりも高くして補助ノズル11が経糸Yの開口
部に緯入れ動作のために進入する際、補助ノズル11が
緯糸ガイド10’よりも先に経糸Y群に入って同経糸を
捌くようにしている。
従って、補助ノズル11の上端部には経糸Yを捌き易く
するために第4図に示すように尖鋭部11 aが形成さ
れている。
又、補助ノズル11の径りは第3図に示すように緯糸ガ
イド10′の厚さtよりも大きくして、同補助ノズル1
1により捌かれた経糸Yの間隙Gに緯糸ガイド10′が
接触することなく進入し得るようにしている。
なお、補助ノズル11の流体噴射口11 bは二個所に
設けられ、緯入れ方向にかつ通路10 Cに向けて開口
されている。
12は前記緯糸ガイド10の通路10 Cに緯糸を飛走
させるための主ノズルでする。
次に、前記のように構成した緯入れ装置についてその作
用を説明する。
さて、第2図実線はスレイ7が後退して経糸Yの開口内
に進入した緯糸ガイド10.10’の通路10c、lQ
c’に主ノズル12から流体とともに噴射された緯糸が
挿入された緯入れ動作終了状態を示すものである。
この状態において筬打ちのためスレイ7が第2図矢印方
向に前進すると、緯糸ガイド10.10’及び補助ノズ
ル11は経糸Yの開口部から脱出され、このとき緯糸ガ
イド10.10’の通路10c、lQc’内の緯糸は糸
抜き通路10 d 、10 d’を通って経糸Yの開口
部に残され晟9により第2図工点鎖線で示すように織布
Cに筬打される。
反対に、筬打が終了してスレイ7が第2図工点鎖線で示
す位置から後退すると、まず補助ノズル11上端の尖鋭
部11 aが経糸Y群に進入して経糸を捌き、次にこの
経糸Yの間隙Gに緯糸ガイド10′が進入し緯糸ガイド
10.10’の通路10 C,10C’が経糸Yの開口
部に進入すると、緯入れ動作が行なわれる。
このとき、本考案は補助ノズル11の径りを緯糸ガイド
10′の厚さtよりも大きくしたので、同緯糸ガイド1
0’の厚さtに制約されずに補助ノズル11を太くして
その製作を容易に行なうことができるとともに、補助ノ
ズル11の噴射口11 bを大きくして多量の補助流体
を供給して緯入れ動作を安定して行なうことができる。
又、本考案においては、緯糸ガイド10′の厚さtより
も補助ノズル11の径りを大きくしたので、緯糸ガイド
10’の厚さtを補助ノズル11の径りに制約されずに
薄くすることができ、従って緯糸ガイド10′に接触す
る経糸Yの屈曲率及び接触圧を小さくすることができる
とともに、緯糸ガイド10’の側面Sに対する経糸Yの
接触長さlも短かくなって経糸の毛羽発生が少なくなり
、これにより経糸ガラミをおさえて経糸の開口不良なた
くし正常な緯入れ動作を行なうことができるとともに、
織布の地合、風合を向上させることができる。
なお、緯糸ガイド10′の厚さtを薄くすることによっ
て、緯糸ガイド10’に対する経糸Yの屈曲率及び接触
圧を小さくできるとともに、接触長さも短かくすること
ができるので緯糸ガイド10’は薄い方が良いが、本考
案においては補助ノズル11の径りが緯糸ガイド10′
の厚さtよりも大きいので、緯糸ガイド10′の厚さt
を厚くしても前述した効果はある程度期待できる。
しかし、この緯糸ガイド10′の厚さtが厚くなると補
助ノズル11の径りもそれにつれて大きくしなければな
らず、従って筬9から補助ノズル11へ向かう経糸Yの
屈曲率が大きくなるので、緯糸ガイド10’の厚さtを
あまり厚くすることは望ましくない。
これは緯糸ガイド10′の厚さtが薄くて補助ノズル1
1の径りが必要以上に大きい場合にもいえることである
さらに、本考案においては緯糸ガイド10′を挾んで筬
9から補助ノズル11を離間させたので、補助ノズル1
1によって捌かれた経糸Yの筬9付近における屈曲率も
小さくなって、この点からも経糸Yの毛羽発生を少なく
して安定した緯入れ動作を行なうことができ、織布の地
合、風合を向上することができる。
さらに、本考案は補助ノズル11の径りを大きくするこ
とができるので、第5図に示すように噴射口11 bの
奥行きを長くして同噴射口11 bから噴射される流体
の指向性を高めて緯糸ガイド10.10’の通路10
C,10C’内に流体を効率的に供給し、円滑な緯入れ
動作を行なうことができる効果がある。
なお、前記実施例では、補助ノズル11の上部を円弧状
に湾曲させたが、第6図に示すように真直に形成しても
良い。
このように本考案は、スレイ上に筬、オープンタイプの
緯糸ガイド及び補助ノズルを経糸の移送方向に順次配設
し、前記補助ノズルの高さを緯糸ガイドよりも高くする
とともに同補助ノズルの上端部を尖らせ、さらに緯糸ガ
イドの厚さよりも補助ノズルの径を大きくしたことによ
り、補助ノズルの製作を容易に行なうことができるとと
もに、補助流体を多量に効率よく供給することができ、
さらに筬から補助ノズルへ向う経糸の屈曲率を小さくし
て毛羽発生を少なくし緯入れ動作を安定して行なうこと
ができ、地合、風合の優れた織布を製造することができ
る効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の緯入れ装置における筬、補助ノズル及び
緯糸ガイドの配列及び大きさの関係を示す平断面図、第
2図は本考案の緯入れ装置を具体化した一実施例を示す
側面図、第3図は要部の拡大乎断面図、第4図は第2図
のA−A線拡大断面図、第5図は補助ノズルの噴射口の
別の実施例を示す断面図、第6図は補助ノズルの別個を
示す側面図である。 筬・・・・・・9、緯糸ガイド・・・・・・10、補助
ノズル・・・・・・11゜経糸・・・・・・Y0

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 l スレイ上に筬、オープンタイプの緯糸ガイド及び補
    助ノズルを経糸の移送方向に順次配設し、前記補助ノズ
    ルの高さを緯糸ガイドよりも高くするとともに同補助ノ
    ズルの上端部を尖らせ、さらに緯糸ガイドの厚さよりも
    補助ノズルの径を大きくしたことを特徴とするジェット
    ルームにおける緯入れ装置。 2 オープンタイプの緯糸ガイドの流体及び緯糸の通路
    をクローズドタイプにするように、補助ノズルは緯糸ガ
    イド側へ湾曲されている実用新案登録請求の範囲第1項
    記載のジェットルームにおける緯入れ装置。
JP12742179U 1979-09-14 1979-09-14 ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 Expired JPS5913268Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5648573U JPS5648573U (ja) 1981-04-30
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