JPH0447053B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、織機に関するものであり、一層詳細
には、ヨコ入れの間、ヒ道の外部に残つたままで
あるヨコ糸供給ロールを有しており、ヨコ入れの
間、このロールからヨコ糸が巻き戻されるように
なつており、また、ヒ口の外部に横たわつている
ヨコ糸端部を、引続いてヒ道の中に設置するため
の耳設置針を有している新規で且つ改良された織
機におけるタツクイン耳の形成装置に関するもの
である。

従来の技術 この形式の従来公知の織機（ドイツ特許第
1710353号）においては、ヨコ糸端部が、縁糸ク
ランプによつて保持され、フツクを有しているタ
ツクイン・ニードルの上に導かれ、引続いて、ヒ
道の中にタツクイン・ニードルによつて布設され
る。縁クランプの機械的運転及び引続くタツクイ
ン・ニードルへのヨコ糸端部の引き渡しは、織機
の作動サイクル内において、比較的長い時間を必
要としている。織機の運転速度の増加は、特に、
この糸引き渡し操作によつて制限される。

また、従来装置は、糸端を引き掛けるための糸
掛け作用が必要であるために、タツクイン・ニー
ドルが糸掛けのために複雑な運転をするか、又
は、ヨコ糸端部の把持部材がタツクイン・ニード
ルに糸を絡ませるための上下運転をするかする必
要がある。しかしながら、このタツクイン・ニー
ドルの複雑な運転は、駆動機構を複雑とし、ま
た、タツクイン・ニードルの運転速度の向上を阻
害するものである。また、ヨコ糸端部の把持装置
が、糸掛けのために上下運転をすることは、その
駆動機構を複雑にすると共に軸受部の摩耗・損傷
を生じ易くさせ、高速運転に対応することが出来
ないと言う問題点が生ずる。

発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、従来技術の構造における上記
のような問題点を解決し、新規で且つ改良された
織機におけるタツクイン耳の形成装置を得ること
にある。

本発明の他の目的は、ヨコ糸端部のタツクイ
ン・ニードルへの積極的で且つ確実な移送が、特
に短時間内に流体によつて遂行され、徒つて、織
機のより高速の運転を許す前述の形式の織機の新
規で且つ改良された構造を得ることにあるもので
ある。

本発明のない他の重大な目的は、構造及び設計
が比較的に簡単であり、製作が極端に経済的であ
り、運転が高度に確実であり、容易に破損や誤作
動が生ずることがなく、手入れ及び保守が最少で
ある上述の形式の織機の新規で且つ改良された構
造を得ることにある。

問題点を解決するための手段 本発明は、この目的を達成するために、ヨコ糸
端部をタツクイン・ニードルへ移送するために、
吹出しノズルを有していることを特徴とするもの
である。

実験の結果、ヨコ糸端部がタツクイン・ニード
ルへ特に短時間内に移送することのできることが
分かつた。ヨコ糸端部をタツクイン・ニードルへ
空気によつて移送することによつて、より高い織
機の運転速度が可能とされる。

実施例 以下、本発明を、添付図面に示された実施例に
基づいて説明するが、図は、簡単にするために、
本発明の原理及び概念を当業者が容易に理解する
ことができるために必要で且つ十分である構造だ
けを、示しているものであることを理解された
い。

まず、第１図を参照するが、ここに例として示
された織機３１は、２個の端部わく３２及び３３
を含んでいる。ブレストビーム３４と、オサ３５
とが、端部わく３２と、３５との間に配置されて
いる。ヨコ糸は、静止しているヨコ糸供給ロール
３７から引き出され、ヨコ糸ブレーキ３８を通つ
て導かれ、ヒ道６５の中に、製織幅Ｗを有してい
るヒ道６５の外部に置かれたヨコ糸は主ヨコ入れ
ノズル３９によつて吹込まれる。補助ノズル１
が、製織幅Ｗの上に分布されており、ヨコ入れの
間、ヒ道６５の中に突出する。吸引ノズル４２
が、捕捉側４１に配置されている。

タツクイン３９，１及び４２は、例えば、空気
分配管、又は、マニホルド４５に、電子制御装置
４３によつて制御される弁４４によつて、連結さ
れている。空気分配管、又は、マニホルド４５
は、圧縮空気タンク、又は、容器４７のような任
意の適当な空気源から、空気供給管、又は、導管
４６によつて、空気を供給される。タンク、又
は、容器４７は、特には図示されていない空気圧
縮機によつて、加圧の下に維持される。

第１〜３図において上方に向けられた吹出しノ
ズルのような空気ノズル６２が、ヨコ入れ側６１
に配置されており、二重矢印６３の方向に振動す
るキヤリツジ６４の上に取付けられている。その
中にヨコ糸がヨコ入れされるヒ道６５は、上方の
ヨコ糸群６６と、下方のタテ糸群６７とによつて
形成される。更に、ヨコ糸端部３６ａを固定、又
は、保持する多数の縁タテ糸６８もある。

第４図の上方部分の中に示されているように、
ある与えられたヨコ糸３６ｃのヨコ入れの間、ノ
ズル６２を有しているキヤリツジ６４は、第４図
に示されているように、オサ３５から離れている
前方の非作動の運転逆転位置から、第５図に示さ
れるオサ３５に接近している、後方の作動の運転
逆転位置に動かされる。前にヨコ入れされたヨコ
糸３６の自由端部３６ａは、縁タテ糸６８によつ
て固定され、又は、クランプされる。それから、
タツクイン・ニードル７２が、第２図に示すよう
に、ビボツト点７１の回りを旋回する間に、上方
のタテ糸群６６を貫いて上方から差し込まれる。
タツクイン・ニードル７２の先端部７３は、小穴
７４を有しているが、その直径は、ノズル６２の
直径よりも大きい。ノズル６２は、今や、タツク
イン・ニードル７２の小穴７４の直下に置かれて
いる。ヨコ糸３６は、キヤリツジ６４の上に固着
されると共にキヤリツジ６４と一緒にノズル６２
の上を動く実質的にピン状の糸案内７６によつて
案内され、また、この位置に張力の下に保持され
る。今や、ヨコ糸３６は、適当なシヤ、又は、カ
ツタ７７によつて切断される。同時に、ノズル６
２は吹出し空気を供給され、これによつて、ヨコ
糸端部３６ｂが、第２図に示すように、タツクイ
ン・ニードル７２の小穴７４の中に吹込まれるよ
うにする。

引続いて、タツクイン・ニードル７２は、第６
図に示すように左方へ動き、これによつて、ヨコ
糸端部３６ｂが、ヒ道６５の中に置かれるように
する。この運転の間、ヒ道６５は、特には図に示
していないヘルド又は均等の構造物によつて閉塞
され、ヨコ糸端部３６ｂを固定、又は、クランプ
する。同時に、オサ３５は、第３図において右方
へ旋回されるが、このオサ３５は、ヨコ糸端部３
６ｂをヨコ糸３６ｃと一緒に、製織された織物７
８の耳、又は、縁に向かつてオサ打ちをするよう
にする。

タツクイン・ニードル７２は、その間にヒ道６
５から引き戻され、また、ノズル６２の中への吹
出し空気は遮断され、吹出しノズル６２を有して
いるキヤリツジ６４は、引続いて、第５及び６図
に示すように、後方の運転逆転位置（作動位置）
から、第４図に示す前方の運転逆転位置（遊び位
置）に動かされる。捨て耳８２は、今や、取去ら
れることができる。織機は、前にヨコ入れされた
ヨコ糸３６ｃに引続くヨコ糸のヨコ入れの準備状
態にある。耳８１が、織物７８の上に形成され、
織物又は境界を形成する。

変形実施形態においては、第８図に示されるよ
うに、タツクイン・ニードル７２は、小穴７４の
代わりに、フツク９１を有している。ヨコ糸端部
３６ｂは、吹出しノズル６２のような適当に配置
された空気ノズルによつて、フツク９１の回りに
置かれる。

ヨコ糸端部３６ｂをタツクイン・ニードル７２
へ移送するための吹出しノズル６２のような空気
ノズルは、その性質によつて、圧縮空気が利用可
能であり且つ特に高速度で運転される空気又は空
気ジエツト織機に対して、特に、適している。

他の変形実施形態においては、吹出しノズル６
２のような空気ノズルが、ヨコ糸端部をタツクイ
ン・ニードルへ移送するために、捕捉側４２の上
に設けられる。

なお他の変形実施形態においては、第７図に示
されるように、多数のオリフイスを有するノズル
６２ａが、吹出しノズルとして使用される。この
多数のオリフイスを有するノズル６２ａは、多数
の基本ノズルオリフイスのふるい状の配置を有し
ている。

以上、本発明を推奨実施例について説明し、図
示したが、本発明はそれらに限定されるものでは
なく、本発明の要旨の中において、種々の変更が
されることのできることを理解されたい。

発明の効果 以上のように、本発明は、ヨコ入れされたヨコ
糸端部を空気流によつてタツクイン・ニードルに
捕捉させるものであるので、従来のように、タツ
クイン・ニードルあるいはヨコ糸端部の把持部材
の複雑な動きの中でヨコ糸端部をタツクイン・ニ
ードルに捕捉させるものとは相違し、タツクイ
ン・ニードルが、単に、織物の耳部のタテ糸内タ
テ糸外との間を往復運転をするだけにより、製織
されつつある織物の端部にヨコ糸端部を高速且つ
確実に引き込むことが出来、織物の端部にタツク
イン耳を形成する形式の織機の高速化に、大きく
貢献することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、空気又は空気ジエツト織機を織物側
から見た略図、第２図は、その要部の断面図、第
３図は第２図の−線による部分切断正面図、
第４〜６図は、３個の異なつた部材の位置におい
て示す製織されつつある織物の各平面図、第７図
は、本発明の変形実施例の拡大平面図、第８図
は、本発明の他の変形実施例を示す図である。 ３１…織機；３６…ヨコ糸；３６ｂ…ヨコ糸端
部；３７…ヨコ糸供給ロール；６２…吹出しノズ
ル；６４…キヤリツジ；６５…ヒ道；７２…タツ
クイン・ニードル；７３…自由端部；７６…ヨコ
糸案内；８１…織物耳。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 織機ヒ道の外側に配置されたヨコ糸供給部を
   備え、織機の運転中、ヨコ糸がヨコ糸供給部から
   巻き戻されてヨコ入れされ、ヨコ入れされたヨコ
   糸の糸端部をヒ道内に引き込んでタツクイン耳を
   形成するようにした織機において、タテ糸の間を
   通つてヒ道内に入り、ヒ道の外方まで移動するタ
   ツクイン・ニードルと、タツクイン・ニードルの
   自由端部に形成したヨコ糸端部の引き込み部と、
   ヨコ糸端部の引き込み時に、ヒ道の外方にあるタ
   ツクイン・ニードルの引き込み部に対応して織物
   の縁に配置された位置で空気流の噴射によりヨコ
   糸端部をタツクイン・ニードルのヨコ糸引き込み
   部に通す吹出しノズルを備えたことを特徴とする
   織機におけるタツクイン耳の形成装置。 ２ タツクイン・ニードルが、自由端部を有し、
   前記ヨコ糸端部をヒ道内に引き込むために前記自
   由端部に小穴が配置されている特許請求の範囲第
   １項記載の織機におけるタツクイン耳の形成装
   置。 ３ 前記タツクイン・ニードルの自由端部が、前
   記ヨコ糸端部を受け取るためにヒ道に入つた後、
   前記自由端部の引き込み部が前記吹出しノズルの
   上に導かれることが出来るようになつている特許
   請求の範囲第１項記載の織機におけるタツクイン
   耳の形成装置。 ４ 製織されつつある織物のタテ糸の方向に往復
   運動可能であり且つ織機の作動サイクルと同期し
   て制御されるキヤリツジを有しており、前記吹出
   しノズルが前記キヤリツジの上に取り付けられて
   いる特許請求の範囲第１項記載の織機におけるタ
   ツクイン耳の形成装置。 ５ 前記ヨコ糸を前記吹出しノズルへ案内するた
   めに、前記キヤリツジの上に取り付けられたヨコ
   糸案内を有している特許請求の範囲第４項記載の
   織機におけるタツクイン耳の形成装置。