JPH0118617Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は流体噴射式織機において織成タイミン
グに同期して駆動されるクランク機構により綜絖
枠を上下動して経糸開口を形成する開口装置に関
するものである。

（従来技術） 経糸開口を形成する装置としてはカム機構によ
り綜絖枠を上下動する開口装置がよく知られてい
るが、このカム機構方式の開口装置においてはカ
ム形状を適宜設定することにより、特に流体噴射
式織機において経糸開口期間を大きくとつて緯入
れミスを防止したり、あるいは開口状態において
上糸よりも下糸の静止時間を大きくして上下経糸
の張力バランスをとり、織布の地合、風合等の向
上を図ることができる。しかし、このような利点
を有する反面、回転するカムに対するカムフオロ
アの追従性に関連して流体噴射式織機のような高
速化を追及する織機においては織物種類に応じて
不適当な場合もある。

そこで、このような問題を解消するため、高速
織機における経糸開口装置として高速運転に適し
たクランク機構を用いたものが提案されている。
このクランク機構方式の開口装置を採用すること
により流体噴射式織機といつた高速織機において
も経糸開口形成は支障なく行われる。ところが、
この開口装置を流体噴射式織機に採用した場合に
は次に述べるような問題が生ずる。

第７図に示すように、ワープビーム側から送り
出される経糸Ｔは綜絖枠１Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂ
にそれぞれ張設された綜絖３Ａ，３Ｂ，４Ａ，４
Ｂの糸通孔３ａ，４ａに挿通されて織布Ｗ側に接
続されており、図示しないクランク機構に連結さ
れた揺動レバー５，６の揺動に基づいて綜絖枠１
Ａ，１Ｂ，２Ａ，２Ｂが上下動され、経糸開口形
成運動が行われる。図示の装置では綜絖枠１Ａ，
２Ａが揺動レバー５により、又、綜絖枠１Ｂ，２
Ｂが揺動レバー６により上下動されるようになつ
ているため、綜絖３Ａ，３Ｂにより挿通支持され
る経糸が形成する開口、及び綜絖４Ａ，４Ｂに挿
通支持された経糸が形成する開口に関して、それ
らの開口量及び閉口時期が同一となる。一般的
に、綜絖枠１Ａ，１Ｂが地経糸開口用、綜絖枠２
Ａ，２Ｂが捨耳経糸開口用として使われるが、前
記の理由により地経糸の閉口時期及び捨耳経糸開
口の閉口時期が同一となる。ところが、流体噴射
式織機においては緯糸先端が自由な状態で緯入れ
されるため、緯糸先端部が捨耳経糸開口内から外
れてしまい、捨耳切断時において切断ミスが生じ
たり、布端の組織が乱れて織物欠点が生じやすい
という問題があり、捨耳経糸による緯糸先端部の
把持を早期に行う必要がある。又、捨耳経糸によ
る緯糸先端部の把持が行われたとしてもその把持
力は不充分であり、緯糸先端部が緩んで布端の張
力状態が織布中部部に比べて低くなり、布端組織
が乱れるという問題もあり、捨耳経糸による緯糸
の把持を確実に行う必要がある。

ところが、図示の開口装置においては、経糸に
よる緯糸把持時期及び捨耳経糸による緯糸先端部
の把持時期が同じであるため、捨耳経糸による緯
糸先端部の把持を早期に、かつ確実に行うことが
できない。

このような欠陥を解消するため、綜絖枠２Ａ，
２Ｂによる経糸開閉口運動を綜絖枠１Ａ，１Ｂに
よる開閉口運動と独立に行わせ、経糸閉口時期を
早める手段が考えられるが、この手段においては
各綜絖枠に応じたクランク機構、揺動レバーが必
要となり、機構が非常に複雜化するという欠陥が
ある。

又、緯糸張力を高めて捨耳経糸による先端部の
把持を確実に行なう手段も考えられ、吸引空気流
あるいは機械的把持手段を利用して緯糸張力をあ
げる手段が従来より採用されているが、このよう
な手段では機構が複雑となる欠陥があり、吸引空
気流の利用の場合は動力消費増加という問題も生
ずる。

（考案が解決しようとする問題点） すなわち、クランク機構方式の開口装置を用い
た流体噴射式織機において捨耳経糸開口からの緯
糸先端部の外れ、捨耳経糸による緯糸の不充分な
把持といつた問題点が本考案の解決すべき対象で
あり、これらの問題点を解決することにより緯糸
の緩みを防止して布端の形成を良好に行い、高品
質の織布を得ることができる。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 前記問題点を解決するため、本考案では織成タ
イミングに同期して駆動されるクランク機構によ
り綜絖枠を上下動して経糸開口を形成する開口装
置において、捨耳経糸を挿通支持する綜絖の糸通
孔の上下長さを他の経糸用綜絖の糸通孔の上下長
さよりも大きくした。

（作用） すなわち、経糸の最大開口状態においては、捨
耳用経糸は地経糸に比べて小さい開口を形成して
おり、開閉口運動による捨耳用経糸の閉口は地経
糸の閉口よりも早い時期に行われ、緯糸先端部が
後続する部分よりも捨耳用経糸により先に把持さ
れる。従つて、緯糸先端部が捨耳開口から外れる
ことはなく、又、緯糸の緩みが防止され、布端組
織が良好に形成される。

（実施例） 以下、本考案を平織の場合に具体化した一実施
例を第１〜６図に従つて説明すると、１１はスレ
イであつて、その上面に立設された筬１２と対向
して緯糸ガイド部材１３が多数並設されており、
同ガイド部材１３の列により緯糸案内通路Ｓが形
成されている。

なお、１４は図示しないメインノズルから緯糸
案内通路Ｓ内へ射出緯入れされた緯糸Ｙの飛走を
助勢するための補助ノズルである。５０は捨耳Ｗ
を案内する捨耳ガイド、５１は捨耳切断分離用の
カツターである。

筬１２の後側（第２図において右側）には地経
糸Ｔ１用の綜絖枠１５Ａ，１５Ｂ及び捨耳経糸Ｔ
２用の綜絖枠１６Ａ，１６Ｂが上下動可能に配設
されており、綜絖枠１５Ａ，１５Ｂ，１６Ａ，１
６Ｂはその下方に配置された一対の同様の構成を
なすクランク機構１７（一方のみ示す）により上
下動されるようになつている。

クランク機構１７は機台の回転に同期して回転
させる駆動軸１８に止着された駆動円板２０と、
同円板２０の半径方向の中間部に回動可能に連結
されたコネクテイングロツド２１と、軸２２に回
動可能に支持され、一端をコネクテイングロツド
２１に連結された２叉レバー２３とから構成され
ており、２叉レバー２３の他端が軸２４に回動可
能に支持された揺動レバー２５にリンク２６を介
して連結されている。揺動レバー２５の先端部に
は長孔２５ａが設けられており、同長孔２５ａに
は綜絖枠１５Ｂ，１６Ｂの下端にそれぞれ連結さ
れたロツド２７，２８の下端がスライド可能に装
着されている。従つて、綜絖枠１５Ｂ，１６Ｂは
駆動円板２０の回転に伴つてほぼ一体的に上下動
される。又、揺動レバー２５を支持する軸２４の
下側に配置された軸３１には揺動レバー２５と同
様の揺動レバー３２が回動可能に支持されてお
り、同レバー３２は前記図示しないクランク機構
に作動連結されている。そして、綜絖枠１５Ａ，
１６Ａの下端に連結されたロツド２９，３０の下
端が揺動レバー３２の長孔３２ａにスライド可能
に装着されている。両揺動レバー２５，３２は互
いに逆方向に揺動されるようになつており、綜絖
枠１５Ａ，１６Ａと綜絖枠１５Ｂ，１６Ｂとが互
いに逆方向に上下動される。

図示しないワープビームから送り出される経糸
Ｔのうち、地経糸Ｔ１は綜絖枠１５Ａ，１５Ｂに
張設された綜絖３３の糸通孔３３ａに挿通支持さ
れ、捨耳経糸Ｔ２は綜絖枠１６Ａ，１６Ｂに張設
された綜絖３４の糸通孔３４ａに挿通支持されて
いる。捨耳経糸用の糸通孔３４ａは地経糸用の糸
通孔３３ａに比べてその上下長さが大きくされて
おり、この実施例では糸通孔３４ａの上下長さが
糸通孔３３ａの上下長さの３〜４倍に設定されて
いる。そして、第２図に示すように最大開口状態
では捨耳経糸Ｔ２の開口量が地経糸Ｔ１の開口量
よりも小さくなるように、かつ織布Ｗ側の地経糸
Ｔ１の延長線、即ち地経糸Ｔ１を閉口状態にした
ときの経糸線が糸通孔３４ａの上下方向のほぼ中
央付近を通過するように、綜絖枠１５Ａ，１５
Ｂ，１６Ａ，１６Ｂが配置構成されている。

さて、第３図に示すように、図示しないメイン
ノズルから緯糸案内通路Ｓ内へ射出緯入れされた
緯糸Ｙはスレイ１１の織布Ｗ側への揺動、すなわ
ち筬打ち動作に伴つて緯糸ガイド部材１３のスリ
ツト１３ａを通つて緯糸案内通路Ｓから脱出する
が、この筬打ち動作中に地経糸Ｔ１及び捨耳経糸
Ｔ２が開口状態から閉口状態へと向かつており、
第４図に示すように捨耳経糸Ｔ２が地経糸Ｔ１よ
りも早く緯糸Ｙの先端部を把持する。捨耳経糸Ｔ
２による緯糸先端部の把持は緯糸Ｙが緯糸ガイド
部材１３のスリツト１３ａを通過し始める時に開
始され、緯糸Ｙが経糸開口内から外れやすい緯糸
脱出時において緯糸先端部が捨耳経糸Ｔ２により
確実に把持される。

その後、地経糸Ｔ１の閉口による緯糸Ｙの把持
が行われるが、緯糸Ｙがその先端部をすでに捨耳
経糸Ｔ２により把持されて適宜の張力を付与され
ているため、経糸Ｔ１，Ｔ２による把持は全体的
にバランスのとれた状態となる。従つて、緯糸Ｙ
は適宜の張力を維持した状態で織布Ｗに織込ま
れ、織物組織が全体的に均一となるとともに、緯
糸の緩みによる布端組織の乱れは生じない。

第５図に示すように筬１２が織布Ｗの織前Ｗ１
に打込まれた時点では、地経糸Ｔ１及び捨耳経糸
Ｔ２はほぼ閉口状態にあり、第６図に示すように
スレイ１１が後退位置に復帰した時には、糸通孔
３３ａ，３４が上下入れ代り、再び捨耳経糸Ｔ２
の開口量が地経糸Ｔ１の開口量よりも小さい状態
で経糸開口が形成される。

このように、本考案では捨耳経糸Ｔ２用の綜絖
３４の糸通孔３４ａの上下長さを地経糸Ｔ１用の
綜絖３３の糸通孔３３ａの上下長さよりも大きく
したので、捨耳経糸Ｔ２による緯糸先端部の把持
が地経糸Ｔ１による緯糸把持よりも先に行われ、
捨耳経糸Ｔ２による緯糸把持ミスが解消され、布
端組織の乱れが防止される。又、捨耳経糸Ｔ２用
として上下に長い糸通孔３４ａを有する綜絖３４
を採用するという簡単な構成により、機械的緯糸
把持、吸引空気流利用の緯糸張力増加手段を採用
することなく緯糸に適宜の張力を付与することが
でき、あるいはクランク機構を増設するといつた
機構の複雑化を行うことなく捨耳経糸Ｔ２による
緯糸先端部の把持を地経糸Ｔ１による緯糸把持よ
りも早期に行うことができる。

考案の効果 以上詳述したように、本考案の捨耳用経糸開口
装置は簡単な構成により捨耳経糸による緯糸先端
部の把持ミスを防止して布端組織の形成を良好に
行い、高品質の織布を得ることができるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本考案を具体化した一実施例を示
し、第１図は捨耳付近を示す要部斜視図、第２図
は綜絖及びクランク機構を示す一部破断側面図、
第３図は緯糸が経糸開口内へ緯入れされた状態を
示す略体側面図、第４図は捨耳経糸による緯糸先
端部の把持状態を示す略体側面図、第５図は筬打
ち状態を示す略体側面図、第６図は筬打ち後の開
口状態を示す略体側面図、第７図は従来の開口装
置を示す一部破断側面図である。 綜絖枠……１６Ａ，１６Ｂ、クランク機構……
１７、綜絖……３４、糸通孔……３４ａ、捨耳経
糸……Ｔ２、緯糸……Ｙ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 織成タイミングに同期して駆動されるクランク
   機構により綜絖枠を上下動して経糸開口を形成す
   る開口装置において、捨耳用経糸の開口量を他の
   経糸の開口量よりも小さくすべく、捨耳用経糸を
   挿通支持する綜絖の糸通孔の上下長さを他の経糸
   用綜絖の糸通孔の上下長さよりも大きくするとと
   もに経糸を閉口状態にしたときの経糸線が前記捨
   耳用経糸綜絖の糸通孔のほぼ中央付近を通るよう
   にしたことを特徴とする流体噴射式織機における
   捨耳用経糸開口装置。