JPH0348226Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は空気噴射式織機の緯入れ装置に関す
る。

〈従来の技術〉 織機においては、織前補器等の設置に際して、
筬に衝突しないように位置、形状等を工夫するの
が一般的であり、そのために、筬の前後動と同期
して織前補器を前後動させる等しているが、機構
の複雑化を招くと共に、これが織機の高速化を阻
害する一因となつている。

そこで近年では例えば実開昭52−7368号公報に
も記載されているように、筬に筬羽のない空間部
を設け、織前補器が筬に衝突しないようにしたも
のもある。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、筬羽に形成した凹部で緯入れ通路を形
成するようにしたいわゆる特殊筬方式の緯入れ装
置においては、上述のような筬羽のない区間、す
なわち緯入れ通路のない区間が存在すると、経糸
列外であつても、緯入れ性能が急激に低下した
り、あるいは緯入れ不可能となる場合があるとい
う問題点があつた。

本考案は、このような従来の問題点に鑑み、筬
打時に筬と織前補器との衝突を回避でき、緯入れ
時には緯入れ通路を確保して緯入れ性能を向上さ
せることができるようにすることを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 このため、本考案は、筬羽に形成した凹部を緯
入れ方向に列設することにより緯入れ通路を形成
した筬を所定の間隙で緯入れ方向に複数列設して
なり、前記間隙に前記凹部と同形の凹部により緯
入れ通路を形成した緯入れ通路形成部材を配設
し、この緯入れ通路形成部材を筬保持体と一体に
揺動する部材に前記緯入れ通路よりも上方で揺動
自在に支持する一方、この緯入れ通路形成部材を
緯入れ期間の一部を含む時期にその緯入れ通路が
筬の緯入れ通路と列をなす位置に止めると共に少
なくとも筬打時には筬に対し相対的に後方に位置
させる移動機構を設ける構成としたものである。

〈作用〉 上記の構成においては、緯入れ時には、筬間の
所定の間隙にて緯入れ通路形成部材の緯入れ通路
が筬の緯入れ通路と列をなす位置に止まつて、緯
入れ通路形成部材による緯入れ通路を確保して緯
入れ性能を向上させることができる、筬打時に
は、緯入れ通路形成部材が筬の後方に退いて織前
補器への衝突を回避できる。

また、緯入れ通路形成部材は筬保持体と一体に
揺動する部材に緯入れ通路よりも上方で揺動自在
に支持されているため、筬と共に動かす機構は必
要はなく、当接を防ぐための逃げを行わせる移動
のみでよいので、移動機構による移動量は小さく
で済む。

〈実施例〉 以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。尚、この実施例は、織前補器の１つである
タツクイン耳組装置（後に詳述する）の構成部品
への筬羽の衝突を回避するため、筬のその部分に
空間部を設けることにより、実質的に筬を所定の
間隙で緯入れ方向に複数列設した例である。

第１図及び第２図を参照し、１は経糸、２は
筬、３は織前、４は織布である。

筬２は、前後方向に揺動運動する筬保持体７１
に取付けられており、その筬羽７２には凹部７２
ａが形成され、凹部７２ａの列により緯入れ通路
７３が形成されている。緯入れ時にはこの緯入れ
通路７３が主ノルズ（図示せず）からの噴射空気
と共に緯糸が射出され、筬保持体７１に適当間隔
で取付けられた補助ノズル７４からの噴射空気に
より吹送られて緯入れされる。

本考案に係る構成としては、筬２のタツクイン
耳組装置の構成部品（例えば空気ノズル型糸保持
器１３等）と相対する部分について、筬羽７２を
取除いて空間部７５を形成してある。

この空間部７５の部分の筬２は上枠には一対の
ブラケツト７６，７７を嵌合させてボルト７８で
固定してあり、ブラケツト７６，７７間を連結す
るねじ棒７９に嵌挿した中空の軸８０に緯入れ通
路形成部材８１の上端部を回動自在に枢着してあ
る。そして、軸８０に巻装して一端をブラケツト
７６に係止したねじりコイルスプリング８２の他
端を緯入れ通路形成部材８１に係止して、緯入れ
通路形成部材８１を第１図で反時計方向に付勢
し、ブラケツト７６，７７間に張渡したストツパ
８３に当接させてある。

この緯入れ通路形成部材８１は、下端部側が前
方に突き出ていて、そこに筬羽７２の凹部７２ａ
と同形の凹部による溝状の緯入れ通路８４が形成
されている。そして、緯入れ通路形成部材８１が
ストツパ８３に当接している状態で、緯入れ通路
形成部材８１が空間部７５を閉塞し、その緯入れ
通路８４が筬２に形成した緯入れ通路７３と連な
つて、一連の緯入れ通路を形成するようになつて
いる。

一方、織前３より前方に配設されているタツク
イン耳組装置用のギヤボツクス７から後方に向け
て突棒８５を突設して、この突棒８５の先端に取
付けた弾性体からなる球状部材８６を緯入れ通路
形成部材８１の板面に相対させ、筬２の前進によ
り緯入れ通路形成部材８１が突棒８５の先端の球
状部材８６に当接するようにしてある。

ここで、突棒８５及び球状部材８６により移動
機構が構成される。

次に作用を説明する。

筬２が後退位置にある緯入れ時には緯入れ通路
形成部材８１はスプリング８２により第１図で反
時計方向に回動されてストツパ８３に当接してお
り、この状態で緯入れ通路形成部材８１は筬２の
空間部７５を閉塞し、緯入れ通路形成部材８１の
緯入れ通路８４が筬２に形成した緯入れ通路７３
に連なつて、一連の緯入れ通路を形成している。
したがつて、緯入れ性能を向上させることができ
る。

緯入れ終了後、筬２がある程度前進すると、緯
入れ通路形成部材８１が突棒８５の先端の球状部
材８６に当接し、以降は筬２が前進すると、緯入
れ通路形成部材８１は相対的に第１図で時計方向
に回動し、筬２の後方に退いて筬面に空間部７５
を形成する。したがつて、筬２がタツクイン耳組
装置の構成部品（空気ノズル型糸保持器１３等）
に衝突することは回避される。

次にタツクイン耳組装置について第３図〜第７
図により詳細に説明する。

第３図〜第５図を参照し、６はタツクインニー
ドルであつて、ギヤボツクス７から突出して軸方
向に往復運動しつつ往復角運動する作動ロツド８
の端部にブラケツト９を介して固定されており、
全体的に湾曲していると共に先端部にフツク部６
ａを有し、筬打された緯糸の端部を捕捉し折返し
て次の経糸開口に挿入する。

１０は鋏式のカツターであつて、固定刃１１と
可動刃１２とからなり、筬打された緯糸の端部を
切断する。

１３はタツクインニードル６により捕捉される
まで切断された緯糸の端部を緊張状態に牽引保持
する空気ノズル型糸保持器であつて、ギヤボツク
ス７にブラケツト１４を介して取付けられ圧力空
気供給パイプ１５から圧力空気が供給されるＬ字
形の中空部材１６と、この中空部材１６の先端部
から下方に突設したパイプ１７とを有し、このパ
イプ１７の後側の周面に形成した切欠き１７ａを
織耳とカツター１０との間で織前３よりも後方の
ほぼワープライン上に配置してある。そして、パ
イプ１７内には第１図に示すように切欠き１７ａ
より上側に位置させて中空部材１６内と連なる先
細の空気噴出ノズル１８を下向きに設けてある。

１９は緯糸案内であつて、カツター１０と並べ
てそれより反織耳側に配置してあり、傾斜案内部
１９ａと係止凹部１９とを有して、筬打過程で緯
糸を係止凹部１９ｂに係止してカツター１０の開
口内及び空気ノズル型糸保持器１３の空気流作用
域である切欠き１７ａ内に位置させる。

２０は誘導レバーであつて、ギヤボツクス７か
ら突設した固定軸２１に回動自在に支持されてお
り、その先端部は織耳と空気ノズル型糸保持器１
３との間にて糸保持器１３からタツクインニード
ル６への緯糸をタツクインニードル６に向けて押
付けるように揺動する。

次にタツクインニードル６の駆動機構について
第３図、第４図及び第６図により説明する。

織機主軸の回転と同期して回転する駆動軸２５
に取付けた歯付プーリ２６により歯付ベルト２７
を介してギヤボツクス７の外側に配置した軸２８
に回転自在に支持させた歯付プーリ２９を回転さ
せ、この歯付プーリ２９と一体の歯車３０により
歯車３１を介してギヤボツクス７に軸受３２によ
り回転自在に支持した入力軸３３を回転させるよ
うにしてある。

ギヤボツクス７内には入力軸３３に固定して２
個の溝カム３４，３５を設けてある。

一方の溝カム３４の溝３４ａ内にはスライダ３
６の一端に取付けられたカムフオロワ３７を位置
せしめ、スライダ３６の他端をガイドプレート３
８の長孔３８ａにより案内して、溝カム３４の回
転によりスライダ３６を往復運動させるようにし
てある。そして、スライダ３６の中間にはタツク
インニードル６の作動ロツド８を回転可能かつ摺
動自在に挿入し、この作動ロツド８のスライダ３
６貫通部の前後にストツパ３９，４０を固定して
スライダ３６を挟み、スライダ３６の往復運動に
より作動ロツド８を軸方向に往復運動させるよう
にしてある。

他方の溝カム３５の溝３５ａ内には固定軸４１
に回動自在に支持されたＬ字状のレバー４２の一
端に取付けたカムフオロワ４３を位置せしめ、溝
カム３５の回転によりレバー４２を揺動させるよ
うにしてある。そして、レバー４２の他端にはボ
ールジヨイント４４を介して長さ調節可能なロツ
ド４５の一端を連結し、このロツド４５の他端を
ボールジヨイント４６を介してクランク４７に固
定したピン４８に連結し、レバー４２の揺動によ
りクランク４７を往復角運動させるようにしてあ
る。このクランク４７は回転中心に角孔４７ａを
有していて、この角孔４７ａはタツクインニード
ル６の作用ロツド８の端部に連結固定した連結ロ
ツド４９の角軸部４９ａに回転不能で軸方向に摺
動自在に嵌合してあり、これによりクランク４７
の往復角運動によつて連結ロツド４９を介して作
動ロツド８を往復角運動させるようにしてある。

次にカツター１０及び誘導レバー２０の駆動機
構について第３図及び第４図により説明する。

ギヤボツクス７内にて入力軸３３に歯車５０を
固定し、この歯車５０により歯車５１を介して軸
受５２により回転自在に支持した出力軸５３を織
機主軸の回転と同期して駆動するようにしてあ
る。この出力軸５３の端部はギヤボツクス７外へ
突出させ、そこに２個のカム５４，５５を固定し
てある。

一方のカム５４には、ギヤボツクス７から突設
した固定軸５６に回転自在に支持されてスプリン
グ５７により付勢されるカツターレバー５８の一
端に取付けたカムフオロワ５９を当接させ、この
カム５４の回転によりカツターレバー５８を揺動
させるようにしてある。そして、カツターレバー
５８の他端に軸６０を固定し、この軸６０の端部
の取付部６１にカツター１０の可動刃１２を固定
してある。

他方のカム５５には、固定軸２１に回転自在に
支持されてスプリング６２により付勢される誘導
レバー２０に取付けたカムフオロワ６３を当接さ
せ、このカム５５の回転により誘導レバー２０を
揺動させるようにしてある。

次に耳組の作用を説明する。

緯糸が緯入された後、筬２の前進によつて筬打
される際、緯糸は緯糸案内１９の部分で傾斜案内
部１９ａに沿つて移動しついには係止凹部１９ｂ
に入り込んで係止され、筬２が後退してもこの位
置に保持される。そして、この位置では織耳と緯
糸案内１９との間に張られる緯糸はカツター１０
の開口内に位置すると共に空気ノズル型糸保持器
１３のパイプ１７の切欠き１７ａ内に位置してい
る。

ここで、筬打のタイミングを織機主軸の回転角
度で0゜とすると、約5゜においてカム５４によりカ
ツターレバー５８を介してカツター１０の可動刃
１２が駆動され、固定刃１１との共働のもとに緯
糸が切断される。

このとき、すでに織耳とカツター１０との間の
緯糸は空気ノズル型糸保持器１３の空気流作用域
である切欠き１７ａ内に位置しているので、カツ
ター１０により緯糸が切断されると、切断された
織耳側の緯糸端部は、パイプ１７内における空気
噴出ノズル１８からの空気噴流とその回りに生じ
る吸引気流との作用により、切欠き１７ａからパ
イプ１７内に吸込まれ、空気流によつて牽引保持
される。この牽引保持状態は次の緯入れ後に緯糸
をタツクインニードル６に受渡す時まで続くが、
空気流によつて牽引保持するので、たるみが生じ
ることはない。

次に約90゜位から次の緯糸が緯入れされ引続い
て筬打過程に入るが、タツクインニードル６は、
その先端部（フツク部６ａ）の移動軌跡を第４図
及び第５図に、また前後方向の移動範囲を第３図
に示すように、移動し、0゜から200゜にかけて織前
３近傍の経糸１列の上方から前後方向に次第に織
前３側へ近づきつつ下方に向かつて揺動し、途中
で上側の経糸１を掻分けて開口内に進入し、次い
で経糸１列外へ抜け出て、織耳と空気ノズル型糸
保持器１３との間に張られている緯糸端部の下側
を該緯糸端部と斜めに交差して通過し、最終的に
はフツク部６ａはワープラインよりやや上方に達
する（第５図参照）。

そして、200゜からタツクインニードル６が逆方
向への揺動を開始するが、このとき、カム５５に
より誘導レバー２０が第３図で反時計方向に揺動
し、織耳と空気ノズル型糸保持器１３との間に張
られている緯糸端部をタツクインニードル６に向
けて押付ける。これにより、タツクインニードル
６が逆方向へ揺動するに際し、そのフツク部６ａ
に緯糸端部が確実に引掛かり、引掛かつた状態で
タツクインニードル６の先端部が経糸開口に戻る
ことにより、緯糸端部は７図に鎖線で示すように
折返されて、織布４としてすでに織込まれている
部分とは逆位相の次の経糸開口に挿入される。

そして、270゜前後でタツクインニードル６は経
糸開口から上側の経糸１を掻分けて脱出し、その
後筬２の筬打経路からも脱出する。

そして、筬２の前進により緯入れされている緯
糸が筬打される際、織耳の部分で前述のように折
返されて経糸開口に挿入された緯糸端部が同時に
筬打されて、耳組織が形成される。

従つて、筬２の空間部７５は、この例ではカツ
ター１０、空気ノズル型糸保持器１３、緯糸案内
１９及び誘導レバー２０と相対する部分に形成す
ればよい。

また、この例は緯入れ側のタツクイン耳組装置
について示したが、反緯入れ側、あるいは中耳用
のタツクイン耳組装置についてもこれと同様に構
成でき、これらと相対する部分の筬の空間部に緯
入れ通路形成部材を設けることも可能である。
尚、緯入れ側（あるいは反緯入れ側）のタツクイ
ン耳組装置を対象とする場合、緯入れ通路形成部
材より緯入れ側（あるい反緯入れ側）の筬は、経
糸列外に配置されるので、緯入れ用空気を案内す
る機能のみを坦うことになる。

〈考案の効果〉 以上説明したように本考案にれば、緯入れ通路
形成部材の移動により、タツクイン耳組装置等の
織前補器への衝突を回避できると共に、緯入れ時
には緯入れ通路形成部材により緯入れ通路を確保
して緯入れ性能を向上させることができるという
効果が得られる。

また、筬羽に形成した凹部を緯入れ方向に列設
することにより緯入れ通路を形成した筬を所定の
間隙で緯入れ方向に複数列設してなり、前記間隙
に前記凹部と同形の凹部により緯入れ通路を形成
した緯入れ通路形成部材を配設した構成であるた
め、緯入れ通路形成部材の出し入れにより、経糸
を切断したり、筬羽が摩耗することもない。

また、緯入れ通路形成部材は筬保持体と一体に
揺動する部材に緯入れ通路よりも上方で揺動自在
に支持されているため、移動機構による移動量は
小さくて済み、織機の高速化を阻害することもな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す筬の部分の側
面図、第２図は筬の後面図、第３図はタツクイン
耳組装置の部分の側面図、第４図は第３図の平面
図、第５図は第３図のＶ矢視図、第６図はギヤボ
ツクス内の断面図、第７図は織耳の組織図であ
る。 １……経糸、２……筬、３……織前、６……タ
ツクインニードル、１０……カツター、１３……
空気ノズル型糸保持器、１９……緯糸案内、２０
……誘導レバー、７２……筬羽、７３……緯入れ
通路、７５……空間部、８０……軸、８１……緯
入れ通路形成部材、８２……スプリング、８３…
…ストツパ、８４……緯入れ通路、８５……突
棒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筬羽７２に形成した凹部７２ａを緯入れ方向に
   列設することにより緯入れ通路７３を形成した筬
   ２を所定の間隙７５で緯入れ方向に複数列設して
   なり、前記間隙７５に前記凹部７２ａと同形の凹
   部により緯入れ通路８４を形成した緯入れ通路形
   成部材８１を配設し、この緯入れ通路形成部材８
   １を筬保持体７１と一体に揺動する部材７６，７
   ７に前記緯入れ通路７３，８４よりも上方で揺動
   自在に支持する一方、この緯入れ通路形成部材８
   １を緯入れ期間の一部を含む時期にその緯入れ通
   路８４が筬２の緯入れ通路７３と列をなす位置に
   止めると共に少なくとも筬打時には筬２に対し相
   対的に後方に位置させる移動機構８５，８６を設
   けたことを特徴とする空気噴射式織機の緯入れ装
   置。