JPH0633543B2 - 断片織機のタツクイン耳組装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は断片織機において筬打された緯糸の端部を折返
して次の経糸開口へ挿入することにより耳組織を形成す
るタックイン耳組装置に関する。

〈従来の技術〉 従来この種のタックイン耳組装置としては、例えば特開
昭５７−１９３５５７号公報に記載されているようなも
のがある。

これは、筬打された緯糸の端部を捕捉し折返して次の経
糸開口へ挿入するように揺動可能に支持されるタックイ
ンニードルと、このニードルにより捕捉されるまで緯糸
端部を機械式に把持する糸保持器（糸把持器）とから構
成し、これらが所定のタイミングで作動して、タックイ
ン耳（第７図参照）を形成するようにしたものである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来のタックイン耳組装置に
あっては、タックインニードルにより捕捉されるまで緯
糸端部を保持するために、機械式の糸把持器を用いてい
たため、例えば把持した際に緯糸がたるんでいたり、把
持がゆるんで緯糸にたるみが生じる場合があり、これが
タックインニードルによる緯糸の捕捉を不確実にする原
因となり、また、特に緯入れ側でタックイン耳を形成す
る場合、次回の緯入れのために緯糸端部がカッターによ
り切断され自由な状態となるが、このカッターによる切
断と緯糸把持のタイミングを合致させるのが非常に難し
く、これが上述した緯糸のたるみの発生を助長する原因
にもなっていた。

本発明は、このような従来の問題点に鑑み、緯糸のたる
みを生じることがなく、かつタイミング調整も不要で、
タックインニードルによる緯糸の捕捉を確実にして、良
好に耳組織を形成することのできるタックイン耳組装置
を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記の問題点を解決するため、タックインニ
ードルにより捕捉されるまで緯糸端部を保持する糸保持
器を、空気流の作用により緯糸端部を牽引保持する空気
ノズルで構成して、織前より後方のほぼワープライン上
に配置すると共に、この空気ノズル型糸保持器をタック
インニードルへの緯糸受渡し時に保持している緯糸端部
をタックインニードル側に押付ける方向に移動させる揺
動手段を設け、かつ、この揺動手段による揺動運動の支
点を経糸開口角をほぼ２等分する線の織前より前方側の
延長上に位置させるようにしたものである。

〈作用〉 上記の構成においては、緯糸端部がカッターにより切断
されて自由状態になるやいなや空気ノズル型糸保持器に
より緊張状態に牽引保持され、しかも糸に対して空気流
により常時張力を与えるように作用するから、緯糸のた
るみが発生することがなく、しかもタックインニードル
への緯糸受渡し時に空気ノズル型糸保持器を移動させて
これに牽引保持されている緯糸端部をタックインニード
ル側に向けて取付けるので、確実なタックインニードル
による緯糸の捕捉が可能となる。

また、タックインニードルにより経糸開口内に挿入され
る緯糸端部の長さは必要最小限であることがランニング
コスト（緯糸の消費量）及び出来あがった製品の品質か
ら見ても好ましいものである。このためには、織布の端
部と糸保持器とをできるだけ近くし、緯糸端部の長さを
短くするようにするが、一方、タックインニードルの揺
動運動の面から見れば、上下の経糸と糸保持器とで形成
される三角形の領域にある程度の余裕がないと、経糸と
の引掛かりあるいは糸保持器との接触（衝突）の可能性
が大きくなる。このような見地から見れば、糸保持器を
揺動させる際、位置関係を適確に設定しないと、揺動さ
せた際に三角形の領域が減少しなり、織前と糸保持器と
の距離が遠くなって緯糸端部の長さを長くしなければな
らないことが起こり得る。

このため、本発明では、空気ノズル型糸保持器の揺動運
動の支点を経糸開口角をほぼ２等分する線の延長上に置
くことにより、必要最小限の前記三角形の領域を保持し
つつ糸保持器を織前に近づけるようにしている。

〈実施例〉 以下に本発明に係るタックイン耳組装置の一実施例を第
１図〜第４図に基づいて説明する。尚、図は緯入れ側の
タックイン耳組装置を示している。

第１図〜第４図を参照し、１は経糸、２は筬、３は織
前、４は織布、５は巾出し用の拡張棒である。

６はタックインニードルであって、ギヤボックス７から
突出して軸方向に往復運動しつつ往復角運動する作動ロ
ッド８の端部にブラケット９を介して固定されており、
全体的に湾曲していると共に先端部にフック部６ａを有
し、筬打された緯糸の端部を捕捉し折返して次の経糸開
口に挿入する。

10は鋏式のカッターであって、固定刃11と可動刃12とか
らなり、筬打された緯糸の端部を切断する。

13はタックインニードル６により捕捉されるまで切断さ
れた緯糸の端部を緊張状態に牽引保持する空気ノズル型
糸保持器であって、第１図に示すように、ギヤボックス
７から突設した固定軸62に回動自在に支持したレバー64
にブラケット66を介して取付けられ圧力空気供給パイプ
15から圧力空気が供給されるＬ字状の中空部材16と、こ
の中空部材16の先端部から下方に突設したパイプ17とを
有し、このパイプ17の後側の周面に形成した切欠き17a
を織耳とカッター10との間で織前３より後方のほぼワー
プライン上に配置してある。そして、パイプ17内には第
５図に示すように切欠き17aより上側に位置させて中空
部材16内と連なる先細の空気噴出ノズル18を下向きに設
けてある。

19は緯糸案内であって、カッター10と並べてそれより反
織耳側に配置してあり、傾斜案内部19aと係止凹部19bと
を有して、筬打過程で緯糸を係止凹部19bに係止してカ
ッター10の開口内及び空気ノズル型糸保持器13の空気流
作用域である切欠き17a内に位置させる。

次にタックインニードル６の駆動機構について第２図，
第３図及び第６図により説明する。

織機主軸の回転と同期して回転する駆動軸25に取付けた
歯付プーリ26により歯付ベルト27を介してギヤボックス
７の外側に配置した軸28に回転自在に支持させた歯付プ
ーリ29を回転させ、この歯付プーリ29と一体の歯車30に
より歯車31を介してギヤボックス７に軸受32により回転
自在に支持した入力軸33を回転させるようにしてある。

ギヤボックス７内には入力軸33に固定して２個の溝カム
34,35を設けてある。

一方の溝カム34の溝34a内にはスライダ36の一端に取付
けられたカムフォロワ37を位置せしめ、スライダ36の他
端をガイドプレート38の長孔38aにより案内して、溝カ
ム34の回転によりスライダ36を往復運動させるようにし
てある。そして、スライダ36の中間にはタックインニー
ドル６の作動ロッド８を回転可能かつ摺動自在に挿入
し、この作動ロッド８のスライダ36貫通部の前後にスト
ッパ39,40を固定してスライダ36を挾み、スライダ36の
往復運動により作動ロッド８を軸方向に往復運動させる
ようにしてある。

他方の溝カム35の溝35a内には固定軸41に回動自在に支
持されたＬ字状のレバー42の一端に取付けたカムフォロ
ワ43を位置せしめ、溝カム35の回転によりレバー42を揺
動させるようにしてある。そして、レバー42の他端には
ボールジョイント44を介して長さ調節可能なロッド45の
一端を連結し、このロッド45の他端をボールジョイント
46を介してクランク47に固定したピン48に連結し、レバ
ー42の揺動によりクランク47を往復角運動させるように
してある。このクランク47は回転中心に角孔47aを有し
ていて、この角孔47aはタックインニードル６の作動ロ
ッド８の端部に連結固定した連結ロッド49の角軸部49a
に回転不能で軸方向に摺動自在に嵌合してあり、これに
よりクランク47の往復角運動によって連結ロッド49を介
して作動ロッド８を往復角運動させるようにしてある。

次にカッター10及び空気ノズル型糸保持器13の駆動機構
について第１図，第２図及び第３図により説明する。

ギヤボックス７内にて入力軸33に歯車50を固定し、この
歯車50により歯車51を介して軸受52により回転自在に支
持した出力軸53を織機主軸の回転と同期して駆動するよ
うにしてある。この出力軸53の端部はギヤボックス７外
へ突出させ、そこに２個のカム54,55を固定してある。

一方のカム54には、ギヤボックス７から突設した固定軸
56に回転自在に支持されてスプリング57により付勢され
るカッターレバー58の一端に取付けたカムフォロワ59を
当接させ、このカム54の回転によりカッターレバー58を
揺動させるようにしてある。そして、カッターレバー58
の他端に軸60を固定し、この軸60の端部の取付部61にカ
ッター10の可動刃12を固定してある。

他方のカム55には、固定軸62に回動自在に支持されてス
プリング63により付勢されるレバー64に取付けたカムフ
ォロワ65を当接させ、このカム55の回転によりレバー64
を揺動させるようにしてある。このレバー64には前述し
たように空気ノズル型糸保持器13を取付けてあり、この
レバー64の揺動により、空気ノズル型糸保持器13をタッ
クインニードル６への緯糸受渡し時に保持している緯糸
端部をタックインニードル６側に押付ける方向（第１図
で固定軸62を中心とする反時計方向）に揺動させるよう
にしてある。ここで、カム55及びレバー64が空気ノズル
型糸保持器13の揺動手段を構成しており、この揺動手段
による揺動運動の支点となる固定軸62は、第１図に示す
ように経糸開口角をほぼ２等分する線ｌの織前３よりも
前方側の延長上に位置させてある。

次に作用を説明する。

緯糸が緯入れされた後、筬２の前進によって筬打される
際、緯糸は緯糸案内19の部分で傾斜案内部19aに沿って
移動しついには係止凹部19bに入り込んて係止され、筬
２が後退してもこの位置に保持される。そして、この位
置では織耳と緯糸案内19との間に張られる緯糸はカッタ
ー10の開口内に位置すると共に空気ノズル型糸保持器13
のパイプ17の切欠き17a内に位置している（第５図Ａの
状態）。尚、筬２のカッター10，空気ノズル型糸保持器
13及び緯糸案内19と相対する部分は筬羽を取除いてあ
る。

ここで、筬打のタイミングを織機主軸の回転角度で０°
とすると、約５°においてカム54によりカッターレバー
58を介してカッター10の可動刃12が駆動され、固定刃11
との共働のもとに緯糸が切断される。

このとき、すでに織耳とカッター10との間に緯糸は空気
ノズル型糸保持器13の空気流作用域である切欠き17a内
に位置しているので、カッター10により緯糸が切断され
ると、切断された織耳側の緯糸端部は、パイプ17内にお
ける空気噴出ノズル18からの空気噴流とその回りに生じ
る吸引気流との作用により、切欠き17aからパイプ17内
に吸込まれ、空気流によって牽引保持される（第５図Ｂ
の状態）。この牽引保持状態は次の緯入れ後に緯糸をタ
ックインニードル６に受渡す時まで続くが、空気流によ
って牽引保持するので、たるみが生じることはない。

次に約90°位から次の緯糸が緯入れされ引続いて筬打過
程に入るが、タックインニードル６は、その先端部（フ
ック部６ａ）の移動軌跡を第３図及び第４図に、また前
後方向の移動範囲を第２図に示すように、移動し、０°
から200°にかけて織前３近傍の経糸１列の上方から前
後方向に次第に織前３側へ近づきつつ下方に向かって揺
動し、途中で上側の経糸１を掻分けて開口内に進入し、
次いで経糸１列外へ抜け出て、織耳と空気ノズル型糸保
持器13との間に張られている緯糸端部の下側を該緯糸端
部と斜めに交差して通過し、最終的にはフック部６ａは
ワープラインよりやや上方に達する（第４図参照）。

そして、200°からタックインニードル６が逆方向への
揺動を開始するが、このとき、カム55によりレバー64が
第１図で反時計方向に揺動され、これに取付けられてい
る空気ノズル型糸保持器13がほぼ下方に移動して、織耳
と空気ノズル型糸保持器13との間に張られている緯糸端
部をタックインニードル６側に向けて押付ける。これに
より、タックインニードル６が逆方向へ揺動するに際
し、そのフック部６ａに緯糸端部が確実に引掛かって捕
捉され、引掛かった状態でタックインニードル６の先端
部が経糸開口内に戻ることにより、緯糸端部は第７図に
鎖線で示すように折返されて、織布４としてすでに織込
まれている部分とは逆位相の次の経糸開口を挿入され
る。

そして、270°前後でタックインニードル６は経糸開口
から上側の経糸１を掻分けて脱出し、その後筬２の筬打
経路から脱出する。

そして、筬２の前進により緯入れされている緯糸が筬打
される際、織耳の部分で前述のように折返されて経糸開
口に挿入された緯糸端部が同時に筬打されて、耳組織が
形成される。

ところで、タックインニードル６により経糸開口内に挿
入される緯糸端部の長さは必要最小限であることがラン
ニングコスト（緯糸の消費量）及び出来上がった製品の
品質から見ても好ましいものである。このためには、織
布４の端部と空気ノズル型糸保持器13とをできるだけ近
くし、緯糸端部の長さを短くするようにするが、一方、
タックインニードル６の揺動運動の面から見れば、上下
の経糸１と空気ノズル型糸保持器13とで形成される三角
形の領域（第１図Ｃ）にある程度の余裕がないと、経糸
１との引掛かりあるいは空気ノズル型糸保持器13との接
触（衝突）の可能性が大きくなる。このような見地から
見れば、空気ノズル型糸保持器13を揺動させる際、その
揺動軌跡を適確に設定しないと、揺動させた際に三角形
の領域が減少したり、織前３と空気ノズル型糸保持器13
との距離が遠くなって緯糸端部の長さを長くしなければ
ならないことが起こり得る。

そこで本発明では、空気ノズル型糸保持器13の揺動運動
を司るレバー64の支点である固定軸62を、経糸開口角を
ほぼ２等分する線ｌの延長上に置くことにより、常に必
要最小限の前記三角形の領域を確保しつつ空気ノズル型
糸保持器13を織前３に近づけるようにしている。

尚、空気ノズル型糸保持器13への圧力空気の供給路の途
中には絞り弁等を介装して、空気の供給圧力を糸種など
に応じて変更できるようにしておくのが望ましい。

また、空気ノズル型糸保持器13には常時圧力空気を供給
して噴出させておくようにしてもよいが、圧力空気の供
給路に所定のタイミングで開閉作動する制御弁を介装
し、少なくともカッター10による緯糸の切断の直前から
タックインニードル６への緯糸の受渡しの終了までの間
だけ、空気を噴出させるようにして、圧力空気の消費量
の節減を図ってもよい。

また、上記の実施例では、緯入れ側のタックイン耳組装
置について説明したが、反緯入れ側、あるいは中耳用の
タックイン耳組装置についてもこれと同様に構成できる
ことは言うまでもない。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、自由状態の緯糸端
部をタックインニードルに捕捉されるまでの間、空気流
の作用により緊張状態に牽引保持するようにしたので、
緯糸のたるみを生じることがなく、またタイミング調整
も不要であり、しかもタックインニードルへの緯糸受渡
し時に空気ノズル型糸保持器を揺動させてこれに牽引保
持されている緯糸端部をタックインニードル側に向けて
押付けるようにしたので、タックインニードルによる緯
糸の捕捉を確実にして、良好な耳組織を形成できるとい
う効果が得られる。

また、空気ノズル型糸保持器の揺動運動の支点を経糸開
口角をほぼ２等分する線の織前より前方側の延長上に位
置させたことで、上下の経糸と空気ノズル型糸保持器と
で形成される三角形の領域を常に確保してタックインニ
ードルとの接触や衝突の可能性を回避すると共に、空気
ノズル型糸保持器を常に織前に近づけて緯糸端部の長さ
を可及的に短くすることができるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す織機の側方から見た空
気ノズル型糸保持器の部分の正面図、第２図はタックイ
ン耳組装置全体の正面図、第３図は同上の平面図、第４
図は同上の左側面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ断面図、
第６図はギヤボックス内の断面図、第７図は織耳の組織
図である。 １…経糸、２…筬、３…織前、４…織布、６…タックイ
ンニードル、10…カッター、13…空気ノズル型糸保持
器、17…パイプ、17a…切欠き、18…空気噴出ノズル、1
9…緯糸案内、55…カム、62…固定軸、64…レバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筬打された緯糸の端部を捕捉し折返して次
   の経糸開口へ挿入するように揺動可能に支持されるタッ
   クインニードル(6)と、このニードルにより捕捉される
   まで緯糸端部を保持する糸保持器とを有する断片織機の
   タックイン耳組装置において、前記糸保持器を空気流の
   作用により緯糸端部を牽引保持する空気ノズルで構成し
   て、織前(3)より後方のほぼワープライン上に配置する
   と共に、この空気ノズル型糸保持器(13)をタックインニ
   ードル(6)への緯糸受渡し時に保持している緯糸端部を
   タックインニードル(6)側に押付ける方向に揺動させる
   揺動手段(55,64)を設け、かつ、この揺動手段による揺
   動運動の支点(62)を経糸開口角をほぼ２等分する線の織
   前(3)より前方側の延長上に位置させたことを特徴とす
   る断片織機のタックイン耳組装置。