JPS6257971A - 断片織機のタツクイン耳組装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 本発明は断片織機において筬打された緯糸の端部を折返
して次の経糸開口へ挿入することにより耳Ｍｉ織を形成
するタックイン耳組装置に関する。

（従来の技術〉 従来この種のタックイン耳組装置としては、例えば特開
昭５７−１９３５５７号公報に記載されているようなも
のがある。

これは、筬打された緯糸の端部を捕捉し折返して次の経
糸開口へ挿入するように揺動可能に支持されるタックイ
ンニードルと、このニードルにより捕捉されるまで緯糸
端部を機械式に把持する糸保持器（糸把持器）とから構
成し、これらが所定のタイミングで作動して、タックイ
ン耳（第７図参照）を形成するようにしたものである。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来のタックイン耳組装置に
あっては、タックインニードルにより捕捉されるまで緯
糸端部を保持するために、機械式の糸把持器を用いてい
たため、例えば把持した際に緯糸がたるんでいたり、把
持がゆるんで緯糸にたるみが生じる場合があり、これが
タンクインニードルによる緯糸の捕捉を不確実にする原
因となり、また、特に緯入れ側でタックイン耳を形成す
る場合、次回の緯入れのために緯糸端部がカッターによ
り切断され自由な状態となるが、このカッターによる切
断と緯糸把持のタイミングを合致させるのが非常に難し
く、これが上述した緯糸のたるみの発生を助長する原因
にもなっていた。

本発明は、このような従来の問題点に鑑み、緯糸のたる
みを生じることがなく、かつタイミング調整も不要で、
タックインニードルによる緯糸の捕捉を確実にして、良
好に耳組織を形成することのできるタンクイン耳組装置
を提供することを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記の問題点を解決するため、タンクインニ
ードルにより捕捉されるまで緯糸端部を保持する糸保持
器を、空気流の作用により緯糸端部を牽引保持する空気
ノズルで構成して、織前より後方のほぼワープライン上
に配置すると共に、この空気ノズル型糸保持器をタック
インニードルへの緯糸受渡し時に保持している緯糸端部
をタックインニードル側に押付ける方向に揺動させる揺
動手段を設け、かつ、この揺動手段による揺動運動の支
点を経糸開口角をほぼ２等分する線の織前より前方側の
延長上に位置させるようにしたものである。

（作用） 上記の構成においては、緯糸端部がカッターにより切断
されて自由状態になるやいなや空気ノズル型糸保持器に
より緊張状態に牽引保持され、しかも糸に対して空気流
により常時張力を与えるように作用するから、緯糸のた
るみが発生することがなく、しかもタックインニードル
への緯糸受渡し時に空気ノズル型糸保持器を揺動させて
これに牽引保持されている緯糸端部をタックインニード
ル側に向けて押付けるので、確実なタックインニードル
による緯糸の捕捉が可能となる。

また、タックインニードルにより経糸開口内に挿入され
る緯糸端部の長さは必要最小限であることがランニング
コスト（緯糸の消費量）及び出来あがった製品の品質か
ら見ても好ましいものである。このためには、織布の端
部と糸保持器とをできるだけ近くし、緯糸端部の長さを
短くするようにするが、一方、タックインニードルの揺
動運動の面から見れば、上下の経糸と糸保持器とで形成
される三角形の領域にある程度の余裕がないと、経糸と
の引掛かりあるいは糸保持器との接触（衝突）の可能性
が大きくなる。このような見地から見れば、糸保持器を
揺動させる際、位置関係を適確に設定しないと、揺動さ
せた際に三角形の領域が減少したり、織前と糸保持器と
の距離が遠くなって緯糸端部の長さを長くしなければな
らないことが起こり得る。

このため、本発明では、空気ノズル型糸保持器の揺動運
動の支点を経糸開口角をほぼ２等分する線の延長上に置
くことにより、必要最小限の前記三角形の領域を確保し
つつ糸保持器を織前に近づけるようにしている。

〈実施例〉 以下に本発明に係るタックイン耳組装置の一実施例を第
１図〜第４図に基づいて説明する。尚、図は緯入れ側の
タックイン耳組装置を示している。

第１図〜第４図を参照し、１は経糸、２は筬、３は織前
、４は織布、５は巾出し用の拡張棒である。

６はタックインニードルであって、ギヤボックス７から
突出して軸方向に往復運動しつつ往復角運動する作動ロ
フト８の端部にブラケット９を介して固定されており、
全体的に湾曲していると共に先端部にフック部６ａを有
し、筬打された緯糸の端部を捕捉し折返して次の経糸開
口に挿入する。

１０は鋏弐のカンタ−であって、固定刃１１と可動刃１
２とからなり、筬打された緯糸の端部を切断する。

１３はタックインニードル６によ、り捕捉されるまで切
断された緯糸の端部を緊張状態に牽引保持する空気ノズ
ル型糸保持器であって、第１図に示すように、ギヤボッ
クス７から突設した固定軸６２に回動自在に支持したレ
バー６４にブラケット６６を介して取付けられ圧力空気
供給パイプ１５から圧力空気が供給されるＬ字状の中空
部材１６と、この中空部材１６の先端部から下方に突設
したパイプ１７とを有し、このパイプ１７の後側の周面
に形成した切欠き１７ａを織耳とカッター１０との間で
織前３より後方のほぼワープライン上に配置しである。

そして、パイプ１７内には第５図に示すように切欠き１
７ａより上側に位置させて中空部材１６内と連なる先細
の空気噴出ノズル１８を下向きに設けである。

１９は緯糸案内であって、カッター１０と並べてそれよ
り反織耳側に配置してあり、傾斜案内部１９ａと係止凹
部１９ｂとを有して、筬打過程で緯糸を係止凹部１９ｂ
に係止してカッター１０の開口内及び空気ノズル型糸保
持器１３の空気流作用域である切欠き１７ａ内に位置さ
せる。

次にタックインニードル６の駆動機構について第２図、
第３図及び第６図により説明する。

織機主軸の回転と同期して回転する駆動軸２５に取付け
た歯付プーリ２６により歯付ベルト２７を介してギヤボ
ックス７の外側に配置した軸２８に回転自在に支持させ
た歯付ブーＩＪ２９を回転させ、この歯付プーリ２９と
一体の歯車３０により歯車３１を介してギヤボックス７
に軸受３２により回転自在に支持した入力軸３３を回転
させるようにしである。

ギヤボックス７内には入力軸３３に固定して２個の溝カ
ム３４．３５を設けである。

一方の溝カム３４の溝３４ａ内にはスライダ３６の一端
に取付けられたカムフォロワ３７を位置せしめ、スライ
ダ３６の他端をガイドプレート３８の長孔３８ａにより
案内して、溝カム３４の回転によりスライダ３６を往復
運動させるようにしである。そして、スライダ３６の中
間にはタンクインニードル６の作動ロッド８を回転可能
かつ摺動自在に挿入し、この作動ロッド８のスライダ３
６貫通部の前後にストツバ３９．４０を固定してスライ
ダ３６を挾み、スライダ３６の往復運動により作動ロッ
ド８を軸方向に往復運動させるようにしである。

他方の溝カム３５の溝３５ａ内には固定軸４１に回動自
在に支持されたＬ字状のレバー４２の一端に取付けたカ
ムフォロワ４３を位置せしめ、溝カム３５の回転により
レバー４２を揺動させるようにしである。

そして、レバー４２の他端にはボールジョント４４を介
して長さ調節可能なロッド４５の一端を連結し、このロ
ッド４５の他端をボールジヨイント４６を介してクラン
ク４７に固定したビン４８に連結し、レバー４２の揺動
によりクランク４７を往復角運動させるようにしである
。このクランク４７は回転中心に角孔４７ａを有してい
て、この角孔４７ａはタックインニードル６の作動ロッ
ド８の端部に連結固定した連結ロッド４９の角軸部４９
ａに回転不能で軸方向に摺動自在に嵌合してあり、これ
によりクランク４７の往復角運動によって連結ロッド４
９を介して作動ロフト８を往復角運動させるようにしで
ある。

次にカッター１０及び空気ノズル型糸保持器１３の駆動
機構について第１図、第２図及び第３図により説明する
。

ギヤボックス７内にて入力軸３３に歯車５０を固定し、
この歯車５０により歯車５１を介して軸受５２により回
転自在に支持した出力軸５３を織機主軸の回転と同期し
て駆動するようにしである。この出力軸５３の端部はギ
ヤボックス７外へ突出させ、そこに２個のカム５４．５
５を固定しである。

一方のカム５４には、ギヤボックス７から突設した固定
軸５６に回転自在に支持されてスプリング５７により付
勢されるカッターレバー５８の一端に取付けたカムフォ
ロワ５９を当接させ、このカム５４の回転によりカッタ
ーレバー５８を揺動させるようにしである。そして、カ
ンタ−レバー５８の他端に軸６０を固定し、この軸６０
の端部の取付部６１にカッター１０の可動刃１２を固定
しである。

他方のカム５５には、固定軸６２に回動自在に支持され
てスプリング６３により付勢されるレバー６４に取付け
たカムフォロワ６５を当接させ、このカム５５の回転に
よりレバー６４を揺動させるようにしである。このレバ
ー６４には前述したように空気ノズル型糸保持器１３を
取付けてあり、このレバー６４の揺動により、空気ノズ
ル型糸保持器１３をタックインニードル６への緯糸受渡
し時に保持している緯糸端部をタンクインニードル６側
に押付ける方向く第１図で固定軸６２を中心とする反時
計方向）に揺動させるようにしである。ここで、カム５
５及びレバー６４が空気ノズル型糸保持器１３の揺動手
段を構成しており、この揺動手段による揺動運動の支点
となる固定軸６２は、第１図に示すように経糸開口角を
ほぼ２等分する線ｌの織前３よりも前方側の延長上に位
置させである。

次に作用を説明する。

緯糸が緯入れされた後、筬２の前進によって筬打される
際、緯糸は緯糸案内１９の部分で傾斜案内部１９ａに沿
って移動しついには係止凹部１９ｂに入り込んで係止さ
れ、筬２が後退してもこの位置に保持される。そして、
この位置では織耳と緯糸案内１９との間に張られる緯糸
はカッター１０の開口内に位置すると共に空気ノズル型
糸保持器１３のパイプ１７の切欠き１７ａ内に位置して
いる（第５図Ａの状Ｂ）。尚、筬２のカフター１０．空
気ノズル型糸保持器１３及び緯糸案内１９と相対する部
分は筬羽を取除いである。

ここで、筬打のタイミングを織機主軸の回転角度でＯｏ
とすると、約５°においてカム５４によりカンタ−レバ
ー５８を介してカッター１０の可動刃１２が駆動され、
固定刃１１との共働のもとに緯糸が切断される。

このとき、すでに織耳とカッター１０との間の緯糸は空
気ノズル型糸保持器１３の空気流作用域である切欠き１
７ａ内に位置しているので、カッター１０により緯糸が
切断されると、切断された織耳側の緯糸端部は、パイプ
１７内における空気噴出ノズル１８からの空気噴流とそ
の回りに生じる吸引気流との作用により、切欠き１７ａ
からパイプ１７内に吸込まれ、空気流によって牽引保持
される（第５図Ｂの状態）。この牽引保持状態は次の緯
入れ後に緯糸をタックインニードル６に受渡す時まで続
くが、空気流によって牽引保持するので、たるみが生じ
ることはない。

次に約９０°位から次の緯糸が緯入れされ引続いて筬打
過程に入るが、タンクインニードル６は、その先端部（
フック部６ａ）の移動軌跡を第３図及び第４図に、また
前後方向の移動範囲を第２図に示すように、移動し、０
°から２００°にかけて織前３近傍の経糸１列の上方か
ら前後方向に次第に織前３側へ近づきつつ下方に向かっ
て揺動し、途中で上側の経糸１を掻分けて開口内に進入
し、次いで経糸１列外へ抜は出て、織耳と空気ノズル型
糸保持器１３との間に張られている緯糸端部の下側を該
緯糸端部と斜めに交差して通過し、最終的にはフック部
６ａはワープラインよりやや上方に達する（第４図参照
）。

そして、２００°からタックインニードル６が逆方向へ
の揺動を開始するが、このとき、カム５５によりレバー
６４が第１図で反時計方向に揺動され、これに取付けら
れている空気ノズル型糸保持器１３がほぼ下方に移動し
て、織耳と空気ノズル型糸保持器１３との間に張られて
いる緯糸端部をタックインニードル６側に向けて押付け
る。これにより、タックインニードル６が逆方向へ揺動
するに際し、そのフック部６ａに緯糸端部が確実に引掛
かって捕捉され、引掛かった状態でタックインニードル
６の先端部が経糸開口内に戻ることにより、緯糸端部は
第７図に鎖線で示すように折返されて、織布４としてす
でに織込まれている部分とは逆位相の次の経糸開口に挿
入される。

そして、２７０°前後でタックインニードル６は経糸開
口から上側の経糸１を掻分けて脱出し、その後筬２の筬
打経路からも脱出する。

そして、筬２の前進により緯入れされている緯糸が筬打
される際、織耳の部分で前述のように折返されて経糸開
口に挿入された緯糸端部が同時に筬打されて、耳組織が
形成される。

ところで、タンクインニードル６により経糸開口内に挿
入される緯糸端部の長さは必要最小限であることがラン
ニングコスト（緯糸の消費量）及び出来上がった製品の
品質から見ても好ましいものである。このためには、織
布４の端部と空気ノズル型糸保持器１３とをできるだけ
近くし、緯糸端部の長さを短くするようにするが、一方
、タンクインニードル６の揺動運動の面から見れば、上
下の経糸１と空気ノズル型糸保持器１３とで形成される
三角形の領域（第１図Ｃ）にある程度の余裕がないと、
経糸１との引掛かりあるいは空気ノズル型糸保持器１３
との接触（衝突）の可能性が大きくなる。このような見
地から見れば、空気ノズル型糸保持器１３を揺動させる
際、その揺動軌跡を適確に設定しないと、揺動させた際
に三角形の領域が減少したり、織前３と空気ノズル型糸
保持器１３との距離が遠くなって緯糸端部の長さを長く
しなければならないことが起こり得る。

そこで本発明では、空気ノズル型糸保持器１３の揺動運
動を司るレバー６４の支点である固定軸６２を、経糸開
口角をほぼ２等分する線βの延長上に置くことにより、
常に必要最小限の前記三角形の領域を確保しつつ空気ノ
ズル型糸保持器１３を織前３に近づけるようにしている
。

尚、空気ノズル型糸保持器１３への圧力空気の供給路の
途中には絞り弁等を介装して、空気の供給圧力を糸種な
どに応じて変更できるようにしておくのが望ましい。

また、空気ノズル型糸保持器１３には常時圧力空気を供
給して噴出させておくようにしてもよいが、圧力空気の
供給路に所定のタイミングで開閉作動する制御弁を介装
し、少なくともカッター１０による緯糸の切断の直前か
らタックインニードル６への緯糸の受渡しの終了までの
間だけ、空気を噴出させるようにして、圧力空気の消費
量の節減を図ってもよい。

また、上記の実施例では、緯入れ側のタンクイン耳組装
置について説明したが、反緯入れ側、あるいは中耳用の
タックイン耳組装置についてもこれと同様に構成できる
ことは言うまでもない。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、自由状態の緯糸端
部をタックインニードルに捕捉されるまでの間、空気流
の作用により緊張状態に牽引保持するようにしたので、
緯糸のたるみを生じることがなく、またタイミング調整
も不要であり、しかもタックインニードルへの緯糸受渡
し時に空気ノズル型糸保持器を揺動させてこれに牽引保
持されている緯糸端部をタンクインニードル側に向けて
押付けるようにしたので、タックインニードルによる緯
糸の捕捉を確実にして、良好な耳組織を形成できるとい
う効果が得られる。

また、空気ノズル型糸保持器の揺動運動の支点を経糸開
口角をほぼ２等分する線の織前より前方側の延長上に位
置させたことで、上下の経糸と空気ノズル型糸保持器と
で形成される三角形の領域を常に確保してタックインニ
ードルとの接触や衝突の可能性を回避すると共に、空気
ノズル型糸保持器を常に織前に近づけて緯糸端部の長さ
を可及的に短くすることができるという効果が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す織機の側方から見た空
気ノズル型糸保持器の部分の正面図、第２図はタックイ
ン耳組装置全体の正面図、第３図は同上の平面図、第４
図は同上の左側面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ断面図、
第６図はギヤボックス内の断面図、第７図は織耳の組織
図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 筬打された緯糸の端部を捕捉し折返して次の経糸開口へ
   挿入するように揺動可能に支持されるタックインニード
   ル（６）と、このニードルにより捕捉されるまで緯糸端
   部を保持する糸保持器とを有する断片織機のタックイン
   耳組装置において、前記糸保持器を空気流の作用により
   緯糸端部を牽引保持する空気ノズルで構成して、織前（
   ３）より後方のほぼワープライン上に配置すると共に、
   この空気ノズル型糸保持器（１３）をタックインニード
   ル（６）への緯糸受渡し時に保持している緯糸端部をタ
   ックインニードル（６）側に押付ける方向に揺動させる
   揺動手段（５５、６４）を設け、かつ、この揺動手段に
   よる揺動運動の支点（６２）を経糸開口角をほぼ２等分
   する線の織前（３）より前方側の延長上に位置させたこ
   とを特徴とする断片織機のタックイン耳組装置。