JPH0674538B2 - 杼無織機用よこ糸切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、杼無織機用よこ糸切断装置に関する。

〔従来技術と問題点〕

クランプ装置を備えたよこ糸グリッパを杼道中を前進お
よび後退させることでよこ糸挿入を行なう杼無織機にお
いては、よこ糸が大型の巻き枠から引き出されて、一本
の糸としてグリッパ装置に送られ、そこから杼道に導入
される。そのため、前進および後退するよこ糸グリッパ
に特殊のクランプ装置が付設され、また、杼道の外部で
糸巻き枠と織布縁との間に特殊の切断装置が配備され、
よこ糸はその自由端部が杼道の中を引き通されるように
切断される。なお、巻き枠に連結したよこ糸自由端部
は、強く保持されて、つぎのよこ糸挿入工程のために準
備される。よこ糸切断装置としては、例えば、織布縁に
密接配置される切断装置が公知である。

実際に、各種の切断装置が使用され、例えば、切断刃の
みが可動に配置された固定型切断装置は公知である。西
ドイツ公開特許第1535493号に記載された導入よこ糸切
断装置は、切断運動をなすのみならず、追加的運動とし
て、そのよこ糸切断位置から、杼道乃至は送られたよこ
糸に対する他の位置まで移動させられる。この移動はよ
こ糸導入方向および織布に対して垂直面において生じ、
織機の構造部材、例えばよこ糸挿入装置または筬の運動
に対応して制御装置によって制御される。

他のよこ糸切断装置として、例えば、アメリカ特許第41
43684号に開示されている。このよこ糸切断装置におい
ては、固定切断刃がアーム上に配設され、このアームは
偏心カムによって揺動自在であって、よこ糸挿入方向に
対して垂直な軌道に沿って固定切断刃を上下の揺動させ
る。可動刃は、２アームレバーとして構成され、固定配
置されたスライダによって制御される。このよこ糸切断
装置においては、巻き枠から延びるよこ糸端部は、次の
よこ糸挿入に際して前進するクランプ装置によってよこ
糸が確実に把持されるまで、切断工程後に吸引装置によ
って保持される。この場合、グリッパのクランプ装置を
越えて比較的長いよこ糸端部が生じ、この比較的長いよ
こ糸端部は、後で糸屑として切断しなければならない。

この種のよこ糸屑を減少させるため、西ドイツ公開特許
第3042053号に開示された構造においては、よこ糸挿入
方向に対して垂直に偏心運動部材によって揺動するよこ
糸切断装置が配置され、可動刃は、この揺動運動によっ
て制御されるが、空気流の吸引作用による保持装置の代
わりに、機械的クランプ装置が配備され、このクランプ
装置が、切断装置に密接する位置とグリッパのクランプ
装置に近い位置との間を移動する。この保持装置は、よ
こ糸切断後に巻き枠から延びるよこ糸端部を把持し、こ
のよこ糸端部をグリッパのクランプ装置の近傍にもたら
し、従って、糸屑が減少される。しかし、この場合、切
断装置とグリッパ軌道との間に配備された別個の保持装
置と、よこ糸の保持および保持装置の移動を制御するた
めの特殊の制御装置とを必要とする。

〔発明の目的および効果〕

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、よこ糸屑
をさらに減少させ、その際に切断装置とよこ糸グリッパ
のクランプ装置との間に高価な保持装置とその制御機構
とを省略する杼無織機用よこ糸切断装置を提供すること
を目的とする。

本発明の杼無織機用よこ糸切断装置では、切断されたよ
こ糸端部が切断装置によって切断装置の切断箇所に隣接
して強く保持され、つぎにこの切断装置がそのクランプ
箇所とともに上昇して、よこ糸グリッパのクランプ装置
に密接する位置にもたらされる。

〔発明の概要〕

本発明の杼無織機用よこ糸切断装置は、カム装置によっ
て可動の揺れ腕に取付けられた固定刃とこの揺れ腕の運
動によって固定刃に対して可動の可動刃とを有しよこ糸
送り方向と直交する方向に休止位置と作動位置との間を
揺動する切断装置と、よこ糸端を把持して切断装置の区
域からよこ糸グリッパの近傍まで移動自在のよこ糸保持
装置とを備え、クランプ装置を備えたよこ糸グリッパを
杼道中を前進および後退させることでよこ糸挿入を行な
う杼無織機用よこ糸切断装置において、 固定刃を杼道（Ｆ）に隣接して配置し、 可動刃（９）を固定刃（８）の杼道（Ｆ）と反対側に固
定刃（８）に対して回動自在に配置し、 可動刃（９）は、上アームと下アームとからなるアング
ルレバーとして構成され、上アームの固定刃（８）を設
けた側と反対側にクランプ側板（9a）、および下アーム
に案内切欠き（9b）を有し、 揺れ腕に連結されたコネクティング・ロッド（10）のフ
ィンガ（13）を，可動刃（９）の案内切欠き（9b）に係
合するように設け、 クランププレート（18a）を備えた可動アーム（18）
を、クランププレート（18a）がクランプ側板（9a）に
対向配置するように、可動刃（９）に対して固定刃
（８）と反対側で、可動刃（９）と同軸で回動自在に設
け、 固定刃（８）の切断縁と可動刃（９）の切断縁との間隔
を、クランププレート（18a）とクランプ側板（9a）と
の間隔より大きく設定し、 フィンガ（13）により可動刃（９）と可動アーム（18）
を、休止位置から作動位置に揺動させる際に、よこ糸を
クランププレート（18a）とクランプ側板（9a）でクラ
ンプした後、固定刃（８）と可動刃（９）の間で切断
し、クランプしたよこ糸をよこ糸グリッパのクランプ装
置の近くまで導くことを特徴とする。

〔実施例〕

以下本発明の一実施例を図面につき説明する。

本発明による杼無織機用よこ糸切断装置の全体構造を第
１図と第２図に示す。これらの図の寸法は正確ではな
く、ただ原理を示すものである。よこ糸切断装置１は、
支持部７を介して揺れ腕２に固着されている。揺れ腕２
は、２アームレバーとして構成され、ばね手段６の戻し
力に抗して軸３の回りを揺動する。揺れ腕２の揺動運動
は、偏心カム４によって行われる。偏心カム４の運動
は、従節ローラ５を介して揺れ腕２に伝達される。

上記よこ糸切断装置１は、偏心カム４によって可動の揺
れ腕２に取付けられた固定刃８と、この揺れ腕２の運動
によって固定刃８に対して可動の可動刃９とを有しよこ
糸方向に対して垂直の面内において、実線で示す休止位
置１から鎖線で示す作動位置１′まで持ち上げられる。
第２図において、よこ糸方向はＲによって示され、織り
縁は鎖線Ｆによって示されている。固定刃８は支持部７
に固着されている。この固定刃８の固着位置は調整可能
に構成することができる。支持部７は、２つの固定部材
7aを介して揺れ腕２に連結れ、一方の固定部材7aの揺れ
腕２より突出する部分に従節12が支持されている。ここ
では図示されないよこ糸グリッパの杼道外部の案内軌道
Ｂが第１図で鎖線で示されている。第２図では、よこ糸
グリッパのクランプ装置Ｋのみを図示する。

上記可動刃９は、軸16によって固定刃８に対して揺動自
在に軸支されている。可動刃９は、上アームと下アーム
とからなるアングルレバーとして構成され、上アームの
固定刃８と反対側にクランプ側板9aが設けられている。
このクランプ側板9aは、第１図においては厚い部分とし
てのみ示されているが、第２図においては明白に示され
ている。また、下アームには案内切欠き9bが形成されて
いる。下アームに設けた案内切欠き9bには、コネクティ
ング・ロッド10の制御フィンガ13が切断装置の閉鎖運動
を制御するために係合されている。コネクティング・ロ
ッド10は、織機の固定部分14に揺動自在に設けられてい
る。その回転軸は11で示されている。コネクティング・
ロッド10は、２アームレバーとして構成され、制御フィ
ンガ13と反対側のそのアームに、案内切欠き10aを備
え、この案内切欠き10aに従節12が係合している。

つぎにこの構造の動作を説明する。

揺れ腕２が偏心カム４の作用で支持部７とともに持ち上
げられると、固定刃８は鎖線で示す作動位置まで上方に
揺動する。支持部７に連結した従節12はコネクティング
・ロッド10を回転軸11の回りに揺動させ、コネクティン
グ・ロッド10の制御フィンガ13によって可動刃９が作動
し、可動刃９が作動位置９′に達する。よこ糸切断装置
の上昇運動により、切断されるべきよこ糸が把持され
て、可動刃９の切断運動によって切断される。この際
に、切断のみが生じるのではなく、切断されたよこ糸端
部は、よこ糸切断装置によってクランプされる。そのた
めに、可動刃９のクランプ側板9aと弾発的に付設された
可動アーム18とクランププレート18aとが作用する。ク
ランプ側板9aとクランププレート18aとの間に把持され
たよこ糸は、可動刃９と可動アーム18との上昇運動に際
して、鎖線で示す位置９′、18′まで案内され、よこ糸
グリッパのクランプ装置Ｋの近傍にもたらされる。した
がって、よこ糸グリッパのクランプ装置Ｋから突出した
非常に短いよこ糸端部のみが糸屑となる。

第２図の平面図においては、よこ糸切断装置でのよこ糸
のクランプ作用に参加する部材、すなわち可動刃９のク
ランプ側板9aと可動アーム18のクランププレート18aと
が示されている。さらにこの図には、可動アーム18の戻
しばね17が図示されている。戻しばね17は、固定点17a
において可動アーム18に連結され、固定点17bにおいて
コネクティング・ロッド10に連結されている。

よこ糸切断装置の構造の細部を第3a図ないし第3c図につ
いて説明する。

この場合、第3a図は側面図、第3b図は平面図、第3c図は
第3a図のＡ−Ａ線に沿った断面図を示す。

支持部７に対する固定刃８の固着手段は、第３図におい
ては一つの固着孔によって示されている。固定刃８の切
断縁は、第3a図においては二重線によって示され、第3b
図においては8aによって示されている。

織布乃至杼道Ｆに向けられたよこ糸切断装置の側面（第
２図）に可動刃９が付設されている。この可動刃９は、
第3a図においてはアングルレバーとして示されている。
アングルレバーの上アームにクランプ側板9aが例えばね
じ止め手段によって固着されている。第3b図において、
可動刃９の切断縁は、右向きの鋭い縁として示されてい
る。可動刃９の下アームには案内切欠き9bが形成され、
この案内切欠き9bにコネクティング・ロッド10の制御フ
ィンガ13が係合している。可動刃９は、軸16回りに固定
刃８に対向して揺動自在である。

よこ糸切断装置の他の部材として可動アーム18が配備さ
れている。この可動アーム18は、可動刃９と同軸に軸16
回りに揺動自在である。可動アーム18は。第3a図におい
ては、その大部分が固定刃８と可動刃９によって隠され
ている。この可動アーム18は、クランプ側板9aに対向す
るクランププレート18aを支持し、戻しばね17の力に対
向して可動刃９の運動によって揺動される。すなわち、
可動アーム18は可動刃９によって同伴される。前述のよ
うに、可動アーム18に対する戻しばね17の固定点を17a
で示され、コネクティング・ロッド10に対する固定点を
17bで示されている。戻しばね17により、可動アーム18
はその休止位置において調節可能のストッパ、例えばボ
ルト15に当接している。このようにして、クランプ側板
9aとクランププレート18aの間隔が調節される。第3a図
と第3b図に示すように、クランプ側板9aとクランププレ
ート18aとの間隔は、よこ糸切断装置の固定刃８の切断
縁8aと可動刃９の切断縁9aと間隔より小である。クラン
ププレート18aは固定刃８の切断縁8aより少し左側にあ
るので、進入するよこ糸に対してまずクランプ作用が生
じ、次に切断作用が生じる。切断箇所とクランプ箇所は
相互に密接している。切断後に可動刃９と可動アーム18
は、ここでは図示されていない超過上昇運動をなし、そ
れらの間にクランプされたよこ糸Ｓの端をよこ糸グリッ
パのクランプ装置Ｋの近傍にもたらす。

第3c図は、第3a図のＡ−Ａ線に沿った断面図であって、
軸16上に相互に隣接して配置されたよこ糸切断装置の部
材を示す。杼道Ｆに対向する側に固定刃８が付設され、
これにつづいて左側に可動刃９が部分的に断面で示さ
れ、次にクランププレート18aを備えた可動アーム18が
配置されている。さらに、可動アーム18の上に、戻しば
ね17の固定点17aが図示されている。

次に、本発明によるよこ糸切断装置の動作を第4a図ない
し第4c図において詳細に説明する。

これらの図は、よこ糸方向に見た切断装置の側面、すな
わち、第１図の反対側の側面を簡単に示す。実線によっ
て、固定箇所7aを有する支持部７が図示されている。他
方の固定点の延長線上に付設された従節12は小さな円で
示されている。第１図について上述したように、支持部
７を支持した揺れ腕２が、偏心カム４によって軸３回り
に揺動する。この場合、揺れ腕２の揺動中心点は、第4a
図においてＭから出た２本の半径と、相互に間隔Ｅを持
つこれらの半径上の円によって示されている。支持部７
は、この偏心行程Ｅに対応して、鎖線で示す織機の基準
線Ｌに対して多少とも持ち上げられる。第4b図は中間位
置を示し、第4c図は揺動運動の最終位置を示し、この最
終運動によって導入された切断装置の切断運動とクラン
プ運動を示す。

固定刃８は、第４図においては、可動刃９と可動アーム
18とによって隠されているので見えない。切断装置構造
部材の揺動軸線は、前記と同様に軸16で示され、可動ア
ーム18の戻しばね17が示されている。クランプ側板9aと
クランププレート18aは、簡単に太い黒線で図示されて
いる。第4a図において、戻しばね17の力により可動アー
ム18の右側突起が調節自在のストッパ（ボルト）15に圧
着し、したがって、可動アーム18は休止位置に保持され
ている。前述のように、このストッパ15によって、クラ
ンプ側板9aとクランププレート18aの間隔が調節され、
したがって、切断時点に対してクランプ時点を調節する
ことができる。切断装置部材によるよこ糸のクランプは
切断動作の直前に生じ、切断されたよこ糸端部の無制御
的跳ね返りは生じない。可動刃９と可動アーム18は、コ
ネクティング・ロッド10によって隠されている。コネク
ティング・ロッド10は、鎖線で図示され、２アームレバ
ーとして構成され、織機に固定した回転軸11回りに揺動
自在である。コネクティング・ロッド10は、案内切欠き
10aを有し、この案内切欠き10aに従節12が係合してい
る。コネクティング・ロッド10の他方のアームは制御フ
ィンガ13を担持し、この制御フィンガが、可動刃９の案
内切欠き9bと係合している。コネクティング・ロッド10
と可動アーム18に対する戻しばね17の固定点は、第4b図
においてそれぞれ17aと17bで示されている。両方向に向
いた小さな矢印は、戻しばね17の張力を適合させるため
にばね固定点17bが調節自在に構成されることを示して
いる。また、第4b図の左側において鎖線によって、前述
のよこ糸グリッパの案内軌道Ｂとよこ糸グリッパのクラ
ンプ装置Ｋが示されている。同じく、鎖線により、図示
されない巻き枠から出て案内軌道Ｂの上を通り、クラン
プ装置Ｋの中を通って切断装置に達し、さらに織布縁に
達するよこ糸Ｓが示されている。

前述のように、切断装置の動作にとって、基準線Ｌに対
する切断装置の位置が決まる。第4a図においては、支持
部７は点Ｍ回りの揺れ腕２の揺動の結果、少し揺動し
て、基準線Ｌに対して僅かに持ち上げられている。支持
部７の固定箇所7aは、基準線Ｌに対して少し上方に移動
させられて、位置7a′を取っている。支持部７とともに
従節12も持ち上げられ、この従節12は案内切欠き10aを
同伴するので、コネクティング・ロッド10が織機に固定
した回転軸11回りに揺動される。この揺動により、コネ
クティング・ロッド10の左側アームにおいて制御フィン
ガ13が下方に移動し、可動刃９をその案内切欠き9bによ
って軸線16回りに切断装置まで揺動させ、その際に、よ
こ糸は可動刃９と可動アーム18の間に、すなわちクラン
プ側板9aとクランププレート18aとの間に把持される。

よこ糸の切断の後に、可動刃９は支持部７のそれ以上の
揺動によって、上方に（第4c図において基準線Ｌに対す
る間隔の増大と切断機支持部７の固定点の位置7a″によ
って示される位置まで）上昇させられて、超過上昇位置
９′にもたらされ、その際に、可動アーム18は同伴され
て超過上昇位置18′にもたらされる。このような運動に
より、よこ糸Ｓのクランプ端はクランプ装置Ｋに近接さ
せられる。第4c図において、クランプ装置Ｋはそのよこ
糸グリッパにおいてよこ糸を受けるために閉鎖された状
態に図示されている。切断されたよこ糸の突出部分は、
断片Ｓ′にまで短縮されている。第4c図の位置において
は、固定刃８もその持ち上げられた位置８′に示されて
いる。

戻しばね17を可動アーム18に対して固定点17aにおい
て、またコネクティング・ロッド10に対して固定点17b
において固着する際に、第４図に図示の超過上昇運動に
際して、戻しばね17の強い伸長にもかかわらず、回転軸
16に対するクランプ箇所の有効なアームが小となり、し
たがって、クランプ側板9aとクランププレート18aとの
間の閉鎖力が小となるように、戻しばね17の固定点17a
と17bが可動アーム18の回転軸に向かって移動する。こ
のようにして、クランプ側板9aとクランププレート18a
によって構成されるクランプ箇所が、よこ糸グリッパに
よるよこ糸Ｓの引き受け（クランプ装置Ｋの閉鎖）とよ
こ糸グリッパの前進に際して、閉鎖状態に留まる。しか
し、この切断装置に把持されたよこ糸Ｓは、軽くまた急
動応力もなく、クランプ側板9aとクランププレート18a
の間から引き出される。このことは、前述の明白な糸屑
短縮に加えられる利点をなす。

第5a図ないし第5c図は、本発明の他の実施例を示す。こ
の実施例において前記実施例と同一の部材は同一の参照
数字で示す。

第5a図ないし第5c図で示す実施例は、第１図と第２図の
実施例と比較すると、よこ糸グリッパＧと、よこ糸送り
針Ｎと、たて糸を有する筬Ｗがさらに図示されている。
これまで鎖線のみで表示された杼道が明白に図示されて
いる。また、開口位置にある杼道Ｆと仕上がり織布の一
部が明示されている。織機の固定部分14にレール14aを
設けたことで、固定部分14に対するコネクティング・ロ
ッド10の固定位置を、たとえば垂直方向に調節すること
が可能となる。もう１つの調節可能性は水平方向であっ
て、ここには図示されていない。また、支持部７に対す
る固定刃８の固着に関しても、レール状案内部材とボル
トとによって調節することができる。

第5a図においては、よこ糸切断装置は、よこ糸切断前の
位置にある。よこ糸グリッパＧは、よこ糸送り針Ｎによ
って送り出されるよこ糸Ｓを把持できるように、その後
退位置においてよこ糸クランプＫが開いている。よこ糸
は織布縁と接続されている。この状態では、偏心カム４
はまだ作動していないので、切断装置はその下降位置に
ある。これに対して、コネクティング・ロッド10はその
湾曲アームが持ち上げられた位置にある。このことは、
案内軌道Ｂに対する距離の短いことから明白である。可
動刃９の案内切欠き9bは制御フィンガ13によって上昇位
置にあり、よこ糸切断装置は開かれている。

第5b図においては、偏心カム４が作動し始めているの
で、よこ糸切断装置は少し持ち上げられている。これに
より、コネクティング・ロッド10の湾曲アームは下方に
案内され、制御フィンガ13が可動刃９を閉鎖位置に動か
す。切断されるべきよこ糸Ｓは、固定刃８と可動刃９と
の間隙に導入され、クランプ側板9aとクランププレート
18aとによりクランプされる直前の状態である。また、
よこ糸グリッパＧは、すでに僅かに前方に押され、送り
針Ｎによってよこ糸Ｓは開いたよこ糸グリッパクランプ
Ｋの中に導入されている。

第5c図においては、偏心カム４は完全に作動し、揺れ腕
２とその支持部７は完全に持ち上げられている。よこ糸
切断装置の固定刃８は完全に持ち上げられた位置８′に
ある。コネクティング・ロッド10のアームはさらに下方
に揺動し、制御フィンガ13によって可動刃９および可動
アーム18はそれぞれの上昇位置９′および18′に動かさ
れる。切断されたよこ糸端部は、可動刃９および可動ア
ーム18の間でクランプされ、よこ糸グリッパＧの軌道に
近接させられている。よこ糸グリッパのクランプ装置Ｋ
は閉じられ、よこ糸グリッパが、それ以上に前進する際
によこ糸端部が切断機のクランプ箇所から引き出され
る。切断装置のクランプ部材、すなわち可、動刃９のク
ランプ側板9aと可動アーム18のクランププレート18a
は、この場合には明瞭化のため図示されていない。当然
によこ糸の切断は織布縁に密接して生じ、また織布縁か
ら突出したよこ糸端部は例えば通常のように耳部のたて
糸の中に挿入される。

よこ糸切断装置のコネクティング・ロッド10は、第6a図
および第6b図に示すように、プレート状コネクティング
・ロッドとして構成してもよい。この場合、コネクティ
ング・ロッドは第４図の場合と同様に２アームレバーと
して構成され、回転軸11に揺動自在に軸支されている。
よこ糸切断装置に対するコネクティング・ロッド10の位
置を調節するため、回転軸11が例えば織機の固定部分14
のみぞ孔14bに揺動自在に配設される。コネクティング
・ロッド10の一方のアームには案内切欠き10aが設けら
れ、この案内切欠き10aに従節12が係合される。コネク
ティング・ロッド10の他方のアームは、少し前方に湾曲
し、端部に制御フィンガ13が支持されている。コネクテ
ィング・ロッド10のほぼ中央部に、戻しばね17の固定部
材17bが装着されている。この固定部材17bは、例えば湾
曲ピン19として構成され、ボルトをゆるめ、この湾曲ピ
ン19を回転させることにより戻しばね17の係合位置が調
節される。

【図面の簡単な説明】

第１図は杼道側から見たよこ糸切断装置の側面図、第２
図は第１図の平面図、第3a図は切断装置の側面図、第3b
図は切断装置の平面図、第3c図は切断装置の断面図、第
4a図乃至第4c図はよこ糸送り方向から見た切断装置の各
部の協働作用を逐次３位置において示す側面図、第5a図
乃至第5c図は、第4a図乃至第4c図に対応する３位置にお
ける切断装置とよこ糸グリッパによるよこ糸把持構造を
示す斜視図、第6a図は切断装置の動作を制御するコネク
ティング・ロッドの側面図、第6b図は切断装置の動作を
制御するコネクティング・ロッドの平面図である。 ２……揺れ腕、７……支持部、８……固定刃、９……可
動刃、9a……クランプ側板、9b……案内切欠き、10……
コネクティング・ロッド、12……従節、13……フィン
ガ、17……戻しばね、17a,17b……ばね固定点、18……
可動アーム、18a……クランププレート、Ｆ……織布、
Ｓ……よこ糸、Ｇ……よこ糸グリッパ、Ｒ……よこ糸方
向。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エーリヒ、ペーター ドイツ連邦共和国リンダウ、イン、ジード ラーウェーク、２ (72)発明者 ライナー、シュタインバーガー ドイツ連邦共和国リンダウ、シュタイクシ ュトラーセ、22 (56)参考文献 特開 昭53−81762（ＪＰ，Ａ)

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カム装置によって可動の揺れ腕に取付けら
   れた固定刃とこの揺れ腕の運動によって固定刃に対して
   可動の可動刃とを有しよこ糸送り方向と直交する方向に
   休止位置と作動位置との間を揺動する切断装置と、よこ
   糸端を把持して切断装置の区域からよこ糸グリッパの近
   傍まで移動自在のよこ糸保持装置とを備え、クランプ装
   置を備えたよこ糸グリッパを杼道中を前進および後退さ
   せることでよこ糸挿入を行なう杼無織機用よこ糸切断装
   置において、 固定刃（８）を杼道（Ｆ）に隣接して配置し、 可動刃（９）を固定刃（８）の杼道（Ｆ）と反対側に固
   定刃（８）に対して回動自在に配置し、 可動刃（９）は、上アームと下アームとからなるアング
   ルレバーとして構成され、上アームの固定刃（８）を設
   けた側と反対側にクランプ側板（9a）、および下アーム
   に案内切欠き（9b）を有し、 揺れ腕に連結されたコネクティング・ロッド（10）のフ
   ィンガ（13）を，可動刃（９）の案内切欠き（9b）に係
   合するように設け、 クランププレート（18a）を備えた可動アーム（18）
   を、クランププレート（18a）がクランプ側板（9a）に
   対向配置するように、可動刃（９）に対して固定刃
   （８）と反対側で、可動刃（９）と同軸で回動自在に設
   け、 固定刃（８）の切断縁と可動刃（９）の切断縁との間隔
   を，クランププレート（18a）とクランプ側板（9a）と
   の間隔より大きく設定し、 フィンガ（13）により可動刃（９）と可動アーム（18）
   を、休止位置から作動位置に揺動させる際に、よこ糸を
   クランププレート（18a）とクランプ側板（9a）でクラ
   ンプした後、固定刃（８）と可動刃（９）の間で切断
   し、クランプしたよこ糸をよこ糸グリッパのクランプ装
   置の近くまで導くことを特徴とするよこ糸切断装置。
2. 【請求項２】コネクティング・ロッド（10）は、２アー
   ムレバーとして構成され、一方のアームに，従節（12）
   を介して揺れ腕（２）を連結し、他方のアームにフィン
   ガ（13）を担持することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のよこ糸切断装置。
3. 【請求項３】クランクプレート（18a）の閉鎖力が作動
   行程中に低減することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項または第２項に記載のよこ糸切断装置。