JPS63196745A - 杼無織機用よこ糸切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は杼無織機用よこ糸切断装置に関する。

〔従来技術と問題点〕

杼無織機においては、よこ糸が大型の巻き枠から引き出
されて、一本の糸としてグリッパ装置に送られ、そこか
ら杼道に導入される。そのため、前進−後退するグリッ
パ装置において特殊のクランプ装置が付設され、また杼
道の外部に、糸巻き枠と織布縁との間の特殊の切断装置
が配備される。

その際に、よこ糸は、その自由端部が杼道の中を引き通
されるように切断される。なおも巻き枠に連結したよこ
糸自由端部は高く保持されて、つぎのよこ糸挿入工程の
ために準備されている。よこ糸切断装置としては、例え
ば織布縁に密接配置される切断装置が公知である。

実際に、各種の切断装置またはよこ糸が使用され、例え
ば、一方の切断刃のみが可動的に配置された固定型切断
機が公知である。西ドイツ公開特許第１５　３５　４９
３号から公知の導入よこ糸切断機は、切断運動を成すの
みならず、追加的運動として、そのよこ糸切断装置から
、杼道乃至は送られたよこ糸に対する他の位置まで移動
させられる。この移動はよこ糸導入方向および織布に対
して垂直面において生じ、織機の構造部材、例えばよこ
糸挿入装置または筬の運動に対応して制御装置によって
制御される。

他のよこ糸切断装置が例えばアメリカ特許第４゜１４３
．６８４号から公知である。この装置においては、固定
切断刃がアーム上に配設され、このアームは偏心カムに
よって揺動自在であって、よこ糸導入方向に対して垂直
な軌道に沿って前記の切断刃を上下に揺動させる。可動
刃は２アームレバーとして構成され、固定的に配置され
たスライダによって制御される。この公知の装置におい
ては、巻き枠と接続したよこ糸端部は、次のよこ糸挿入
に際して前進するクランプ装置によってよこ糸が確実に
把持されるまで、切断工程後に吸引装置によって保持さ
れる。この場合、グリッパのクランプ装置を越えて比較
的長いよこ糸端部が生じ、これを後で糸屑として切断し
なければならない。

問題のよこ糸屑を減少させるため、西ドイツ公開特許第
３０　４２　０５３号に開示された構造においては、同
じくよこ糸挿入方向に対して垂直に偏心運動部材によっ
て揺動するよこ糸切断機が配備され、その可動刃はこの
揺動運動によって制御されるが、空気流の吸引作用に基
づく保持装置の代わりに、機械的クランプ装置が配備さ
れ、このクランプ装置が、切断機に密接する位置とグリ
ッパのクランプ装置に近い位置との間を移動する。

この保持装置は、よこ糸切断後に巻き枠と接続している
よこ糸端部を把持し、これをグリッパのクランプ装置の
近傍にもたらし、従って糸屑が減少される。しかしこの
場合、切断機とグリッパ軌道との間に配備された別個の
保持装置と、よこ糸の保持および前記の保持装置の移動
を制御するための特殊の制御装置とを必要とする。

〔発明の目的および効果〕

本発明は最後に述べたよこ糸切断装置から出発する。本
発明の基本的課題は、よこ糸屑をさらに減少させ、その
際に切断機とよこ糸グリッパのクランプ装置との間の高
価な余分の保持装置とその制御機構とを省略するにある
。

〔発明の概要〕

この課題の解決のために、特許請求の範囲第１項に含ま
れる特徴が有効である。すなわち切断されたよこ糸端部
は切断機の部材そのものによって切断機の切断箇所に隣
接して強く保持され、つぎにこの切断機部材がそのクラ
ンプ箇所と共に上昇して、よこ糸グリッパのクランプ装
置に密接する位置にもたらされる。本発明の実施態様に
よれば、切断機のクランプ箇所からよこ糸グリッパのク
ランプ装置へのよこ糸端部の引き渡しを確実にまたよこ
糸の緊張を増大する事な〈実施するため、よこ糸グリッ
パによるよこ糸引き受けに際してよこ糸切断機のクラン
プ部所が閉鎖されたままである。

しかしこの段階において、よこ糸切断機のクランプの保
持力が低下されるので、よこ糸挿入のために動かされる
よこ糸グリッパはよこ糸端部を容易に引き出す事ができ
る。このようにして、よこ糸屑は、上昇行程巾のよこ糸
切断機とよこ糸グリッパのクランプ装置との間の最小限
距離まで短縮されるのみならず、よこ糸はこの工程中保
持され引っ張られているがよこ糸グリッパによって急動
も緊張もなく引き受けられる。よこ糸切断機のクランプ
箇所に付設された戻しバネの閉鎖力のこのような変動は
、上昇運動中にバネ固定点の相対的移動が生じるように
戻しバネを一方ではよこ糸切断装置のクランププレート
に固定し、他方では可動刃の運動を制御するコネクティ
ング・ロッドに固定する事によって達成される。

〔実施例〕

よこ糸切断装置の構造全体を第１図と第２図について説
明する。これらの図の寸法は正確ではなく、ただ原理を
示すものである。それ自体公知のように、よこ未切断ｍ
１は切断機キャリア７を介して拙れ腕２上に固着されて
いる。揺れ腕２はこの場合、２アームレバーとして構成
され、バネ６の戻し力に対抗し、軸３回りを揺動する。

揺れ腕２の揺動または傾斜は、回転偏心カム４によって
誘導され、従節ローラ５によって揺れ腕２に伝達される
。切断機１は、この揺動により、よこ糸方向乃至は織布
に対して垂直の面の中において、休止位置１から作動位
１１：１’　まで持ち上げられる。

第２図において、よこ糸方向はＲによって示され、また
織り縁または杼道は鎖線Ｆによって示されている。よこ
糸切断機１の作動位置は第１図において鎖線によって図
示されている。

よこ糸切断機１は、固定刃８と可動刃９とから成る。固
定刃８は、詳細に説明しない手法で、切断機キャリア７
を介して揺れ腕２に固着されている。また、この固定刃
８の固着部分を調整可能に構成する事ができる。この実
施態様において、切断機キャリア７は２つの固定点をも
って揺れ腕２に連結され、すなわち第１固Ｉａｍｌ所７
ａと第２固着論所７ｂを有し、後者はその延長上に従節
１２を担持している。さらに、ここでは図示されないよ
こ糸グリツパ用の杼道外部の案内軌道Ｂが鎖線で図示さ
れている。この図では、よこ糸グリッパのクランプ装Ｒ
Ｋのみを図示する。可動刃９は軸１６によって固定刃８
に対して揺動自在に軸支されている。この可動刃９はア
ングルレバ−として構成され、その第１図において上方
に直立したアームにクランプ側板９ａに担持し、このク
ランプ側板９ａは第１図においては厚い部分としてのみ
示されているが、第２図においては明白に示されている
。可動切断刃９の他方のアームは切り欠き９ｂを有し、
その中にコネクティング・ロッド１０の制御フィンガ１
３が切断機の閉鎖運動を制御するために係合している。

コネクティング・ロッド１０は織機の固定部分１４に揺
動自在に付設されている。その揺動軸は１１で示されて
いる。

コネクティング中ロッド１０は２アームレバーとして構
成され、制御フィンガ１３と反対側のそのアームに、案
内切り火き１０ａを備え、この切り火きの中に前記の従
節１２が係合する。

ここで、この構造の動作を簡単に説明する。偏心カム４
の作用で揺れ腕２が切断機キャリア７と共に持ち上げら
れると、固定刃８は前述のように鎖線で示す作動位置ま
で、上方に揺動する。切断機キャリア７に連結した従節
１２はコネクテイング・ロッド１０をその軸線１１回り
に揺動させ、制御フィンガ１３によって可動刃９を作動
し、この可動刃９はその作動位置９′に達する。切断機
の上昇運動により、切断されるべきよこ糸が把持されて
、可動刃９の切断運動によって切断される。

この際に、切断のみが生じるのではなく、切断されたよ
こ糸端部は切断機そのものによって高くクランピングさ
れる。そのために、可動刃９の前記のクランプ側板９ａ
と弾発的に付設されたアーム１８の特殊のクランププレ
ート１８ａとが作用する。クランプ側板９ａとクランプ
プレート１８ａとの間に把持されたよこ糸は、可動刃９
とアーム１８との上昇運動に際して、鎖線で示す位置９
′−１８′　まで案内され、よこ糸グリッパのクランプ
装置にの近傍にもたらされる。従って、よこ糸グリッパ
のクランプ装置Ｋから突出した非常に短いよこ糸端部の
みが糸屑となる。

第２図の平面図においては、切断機中でのよこ糸のクラ
ンピング作用に参加する部材、すなわち可動刃９のクラ
ンプ側板９ａと弾発アーム１８のクランププレート１８
ａとが見られる。さらにこの図には、揺動アーム１８の
戻しバネ１７が図示されている。戻しバネ１７は固定点
１７ａにおいてアーム１８に連結し、固定点１７ｂによ
ってコネクティング争ロッド１０に連結している。

切断機構造の細部を第３ａ図〜第３Ｃ図について例示す
る。この場合、第３ａ図は、側面図、第３ｂ図は平面図
、また第３Ｃ図は第３ａ図のＡ−Ａ線に沿った断面図を
示す。切断機キャリアに対する固定刃８の固着は第３図
においては単に一つ固若孔によって示されている。固定
刃８の切断縁は第３ａ図においては二重線によって示さ
れ、第３ｂ図においては８ａによって示されている。

織布乃至は杼道Ｆに向けられた切断機の側面（第２図）
に、可動刃９が付設されている。この可動刃は第３ａ図
においてはアングルレバ−として図示されている。アン
グルレバ−の上腕に前述のクランプ側板９ａが例えばネ
ジＩにめによって付設されている。第３ｂ図において可
動刃９の切断縁は右向きの鋭い縁として示されているが
、これ以上詳細には説明しない。可動刃９の右側アーム
には案内切欠き９ｂが付設され、この切欠きの中にコネ
クティングφロッド１０の制御フィンガ１３が係合して
いる。可動刃９は揺動軸１６回りに、固定刃８に対向し
て揺動自在である。

切断機の他の部材として、前記の可動アーム１８が配備
される。これは可動刃９と同軸に揺動軸１６回りに揺動
自在である。アーム１８は第３ａ図においてはその大部
分が固定刃と可動刃によって隠されている。このアーム
１８はクランプ側板９ａに対向するクランププレート１
８ａを担持し、戻しバネ１７の力に対抗して可動刃９の
運動によって揺動される。すなわちアーム１８は可動刃
９によって同伴される。前述のように、アーム１８に対
するバネ１７の固定点を１７ａで示し、コネクティング
・ロッド１０に対する固定点を１７ｂで示す。戻しバネ
１７により、アーム１８はその休止位置において調節可
能のストッパ、例えばボルト１５に対して当接している
。このようにして、クランプ部材９ａと１８ａの間隔が
調節自在である。第３ａ図と第３ｂ図に図示のように、
クランプ側板９ａとクランププレート１８ａとの間隔は
、切断機の刃の切断間隔より小である。クランププレー
ト１８ａが固定刃８の切断縁８ａより少し左側にあるの
で、進入するよこ糸に対してまずクランプ作用が生じ、
次に切断作用が生じる。

切断箇所とクランプ箇所は相互に密接している。

切断後に可動刃９と作動アーム１８は、ここでは図示さ
れていない超過上昇運動を成し、それらの間にクランピ
ングされたよこ糸Ｓの末端を前述のようによこ糸グリッ
パのクランプ装置にの近傍にもたらす。

第３ｃ図は第３ａ図のＡ−Ａ線に沿った断面図であって
、軸１６上に相互に隣接して配置されたよこ糸切断機の
部材を示す。杼道Ｆに対向する側に固定刃８が付設され
、これにつづいて左側にまずＯＪ動刃９が部分的に断面
で示され、次にクランププレート１８ａを備えた揺動ア
ーム１８が配置される。さらにアーム１８の上に、戻し
バネの固定点１７ａが図示されている。

次に第４ａ図〜第４Ｃ図について、本発明の構造の動作
を詳細に説明する。これらの図は、よこ糸方向に見られ
た切断機構造の側面、すなわち第１図の反対側の側面を
極めて簡単に示す。実線によって、固定箇所７ａを有す
る切断機キャリア７が図示されている。他方の固定点の
延長線上に付設された従節１２は小さな円で示されてい
る。第１図について上述したように、切断機キャリア７
を担持した揺れ腕２が、偏心カム４によって軸３回りに
揺動する。この場合揺動中心点は第４ａ図においてＭか
ら出た２本の半径と、相互に間隔Ｅを持つこれら半径上
の円によって示される。切断機キャリア７は、この偏心
行程Ｅに対応して、鎖線で示す織機の基準線りに対して
多少とも持ち上げられる。第４ｂ図は中間位置を示し、
第４Ｃ図は揺動運動の最終位置を示し、この最終運動に
よって導入された切断機の切断運動とクランプ運動を示
す。

固定刃８は第４図においては、可動刃９と作動アーム１
８とによって隠されているので見えない。

切断機構造部材の揺動輪線は前記と同様に１６で示され
、アーム１８の戻しバネは１７で示されている。クラン
プ側板９ａとクランププレート１８ａは簡単に太い黒線
で図示されている。第４ａ図において、戻しバネ１７の
力によりアーム１８の右側突起が調節自在のストッパ１
５に正合され、従ってこのアーム１８は休止位置に保持
されている。前述のように、このストッパ１５によって
、両方のクランプ部材９ａと１８８の間隔が調節され、
従って切断時点に対して、クランピング時点を調節する
事ができる。切断機部材によるよこ糸のクランピングは
切断動作の直前に生じる。従って切断されたよこ糸端部
の無制御的跳ね返りはもはや不可能である。可動刃９と
揺動アーム１８はコネクティング・ロッド１０によって
隠されている。コネクティング・ロッドは鎖線で図示さ
れ、２アームレバーとして構成され、織機に固定した軸
１１回りに揺動自在である。前述のように案内切欠き１
０ａを有し、この中に従節１２が係合している。コネク
ティング・ロッド１０の他方のアームは制御フィンガ１
３を担持し、このフィンガは可動刃９の案内切欠き９ｂ
と係合している。コネクティング・ロッド１０とアーム
１８に対する戻しバネ１７の固定点は第４ｂ図において
それぞれ１７ａと１７ｂで示されている。両方向に向い
た小さな矢印は、バネ１７の張力を必要に適合させるた
めにバネ固定点１７ｂが調節自在に構成されうる事を示
している。また図の左側において鎖線によって、前述の
よこ糸グリッパの案内軌道Ｂとよこ糸グリッパのクラン
プ装置９が示されている。同じく、鎖線により、図示さ
れない巻き枠から出て案内軌道Ｂの上を通り、クランプ
装置にの中を通って切断機に達し、さらに織布縁に達す
るよこ糸Ｓを示す。

前述のように、切断機の動作にとって、基準線りに対す
る切断機の位置が決定的である。第４ａ図においては、
切断機キャリア７は点ん１回りの揺れ腕２の揺動の結果
、少し揺動して、基準線りに対して僅かに持ち上げられ
ている。切断機キャリア７の固定箇所７ａは基準線りに
対して少し上方に移動させられて、現在では位置７８′
を取っている。切断機キャリア７と共に従節１２も持ち
上げられ、この従節は案内切欠き１０ａを同伴するので
、コネクティング・ロッド１０が織機に固定した回転軸
１１回りに揺動される。この揺動により、コネクティン
グ・ロッド１０の左側アームにおいて制御フィンガ１３
が下方に移動し、可動刃９をその案内切欠き９ｂによっ
て軸線１６回りに切断位置まで揺動させ、その際によこ
糸は可動刃９とアーム１８の間に、すなわちクランプ側
板９ａとクランププレート１８ａとの間に把持される。

よこ糸の切断の後に、可動刃９は切断機キャリア７のそ
れ以上の揺動によって、上方に（第４Ｃ図において基準
線りに対する間隔の増大と切断機キャリア７の固定点の
位置７ａ′によって示される位置まで）上昇させられて
、超過上界位置９′にもたらされ、その際にアーム１８
は同伴されて超過上昇位置１８′にもたらされる。この
ような運動により、よこ糸Ｓのクランピングされた末端
はクランプ装置Ｋに密着させられる。第４Ｃ図において
、クランプ装置にはそのよこ糸グリッパにおいてよこ糸
を受けるために閉鎖された状態に図示されている。切断
されたよこ糸の突出部分は断片Ｓ′にまで短縮されてい
る。第４Ｃ図の位置においては、固定刃８もその持ち上
げられた位置８′に示されている。

戻しバネ１７をアーム１８に対して固定点１７ａにおい
て、またコネクティング・ロッド１０に対して固定点１
７ｂにおいて固着する際に、第４図に図示の超過上昇運
動に際して、戻しバネ１７の強い伸長にもかかわらず、
回転軸１６に対するクランプ箇所の有効なこの腕が小と
なり従ってクランプ側板９ａとクランププレート１８ａ
との間の閉鎖力が小となるように、戻しバネ１７の固定
点１７　ａと１７ｂがアーム１８の回転軸に向かって移
動するように注意しなければならない。このようにして
、クランプ側板９ａとクランププレート１８ａによって
構成されるクランプ箇所が、よこ糸グリッパによるよこ
糸Ｓの引き受け（クランプ装置にの閉鎖）とよこ糸グリ
ッパの前進に際して、閉鎖状態に留まる。しかしこの切
断機に把持されたよこ糸Ｓは、軽くまた急動応力もなく
、クランプ側板９ａとクランププレート１８ａの間から
引き出される。この事は、前述の明白な糸屑短縮に加え
られる利点を成す。

少し変更された実施態様を第５ａ図と第５ｂ図とに斜視
図として示す。前記の付図と同一の部材は同一の参照数
字で示す。第１図と第２図の実施態様に対して、さらに
よこ糸グリッパＧと、よこ糸送り針Ｎと、縦糸を有する
筬Ｗが図示されている。これまで、鎖線のみで表示され
た織布または杼道が明白に図示されている。開放位置に
ある杼道Ｆと仕上がり織布の一部が明白に認識される。

織機の固定部１４に対するコネクティング・ロッド１０
の付設のため、レール１４ａによって、この固定箇所を
例えば垂直方向に調節する事が可能である。もう１つの
調節可能性は当然に水平方向であって、ここには図示さ
れていない。また切断機キャリア７に対する固定刃８の
固着に関しても、レール状案内部材とボルトとによって
調節を成す事ができる。

第５ａ図において、よこ糸切断機装置はそのよこ光切断
前の位置に図示されている。よこ糸グリッパＧは、よこ
糸送り針Ｎによって提出されるよこ糸Ｓを把持できるよ
うに、その後退位置においてよこ糸クランプＫを開いて
いる。よこ糸はなお織布縁と接続されている。偏心カム
４はまだ作動していないので、切断機はその下降位置に
ある。

これに対して、コネクティングφロッド１０はその湾曲
アームが持ち上げられた位置にあり、この事は案内軌道
Ｂに対する距離の短い事から明白である。可動刃９の案
内切り欠き９ｂは制御フィンガ１３によって上昇位置に
あり、よこ糸切断機は開かれている。

第５ｂ図において、偏心カム４が作動し始めているので
、よこ糸切断機は少し持ち上げられている。これにより
、前述のように、コネクテイング・ロッド１０の湾曲ア
ームは下方に案内され、従って制御フィンガ１３が可動
刃９を閉鎖位置にもたらしている。切断されるよこ糸Ｓ
は現在、固定刃８と可動刃９との間隙に導入され、クラ
ンプ側板９ａとクランププレート１８ａとによるクラン
ピングの直前にある。よこ糸グリッパＧはすでに僅かに
前方に押され、送り針Ｎによって提出されたよこ糸Ｓは
開いたよこ糸グリツパクランプにの中に導入されている
。

第５ｃ図に図示の位置において、−心カム４は完全に作
動し、従って揺れ腕２とその切断機キャリア７は完全に
持ち上げられている。よこ糸切断機の固定刃８は完全に
持ち上げられた位置８′にある。コネクティング中ロッ
ド１０のアームはさらに下方に揺動し、そのフィンガ１
３によって可動刃９乃至は揺れ腕１８をそれぞれの上昇
位置９′乃至１８′にもたらしている。切断されたよこ
糸端部は、可動刃９乃至は揺れ腕１８の間にクランピン
グされ、よこ糸グリッパＧの軌道に近接させられている
。よこ糸グリッパのクランプ装置には閉鎖され、よこ糸
グリッパがそれ以上に前進する際によこ糸端部が切断機
のクランプ箇所から引き出される。切断機そのもののク
ランプ部材、すなわち可動刃９のクランプ側板９ａと揺
れ腕１８のクランププレート１８ａは、この場合には明
瞭化のため図示されていない。当然によこ糸の切断は織
布縁に密接して生じ、また織布縁から突出したよこ糸端
部は例えば通常のように縁域糸の中に挿入される。

第６ａ図とＮ４６ｂ図には、よこ糸切断機装置の細部と
してのコネクティング・ロッド１０の実施態様の正面図
と平面図を示す。この場合、−例として、プレート状コ
ネクティング・ロッドを選び、このコネクティング・ロ
ッドは第４図の場合と同様に２アームレバーとして構成
され、回転軸１１回りに、例えば１個のボルト回りに、
揺動自在に軸支されている。よこ糸切断機乃至は織機の
他の部分に対するコネクティング・ロッド１０の位置を
調節するため、この場合には回転軸１１が例えば織機の
構造部分１４のみぞ穴１４ｂの中に揺動自在に配設され
る。コネクティング・ロッド１０の一方のアームは案内
切り欠き１０ａををし、この切り欠きの中に前記の従節
１２が係合する事ができる。コネクティングψロッドの
他方のアームは少し前方に湾曲され、その末端に制御フ
ィンガ１３を担持している。コネクティング会ロッド１
０のほぼ中央部に、前記の戻しバネ１７の固定箇所１７
ｂが配備される。この固定箇所１７ｂは、例えば湾曲ピ
ン１９として構成され、従ってボルトをゆるめたのちに
、このピンを回転させ、バネ１７の係合箇所を：Ａｊｉ
ｉ５する事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は杼道側から見られたよこ糸切断機装置の側面図
、第２図は第１図の平面図、第３ａ図乃至第３ｃ図は切
断機構造のそれぞれ側面図１、平面図および断面図、第
４ａ図乃至第４ｃ図はよこ糸送り方向に見られた切断機
の各部の協働作用を逐次３位置において示す側面図、第
５ａ図乃至第５Ｃ図は、それぞれ大体に第４ａ図乃至第
４ｃ図に対応する３位置におけるよこ糸切断機とよこ糸
グリッパによるよこ糸把持構造を示す斜視図、第６ａ図
と第６ｂ図は切断機動作を制御するコネクティング・ロ
ッドの側面図と平面図である。 ２．７・・・揺れ腕、８・・・固定アーム、９・・・可
動アーム、９ａ・・・クランプ側板、９ｂ・・・案内切
欠き、１０・・・コネクティング・ロッド、１２・・・
従節、１３・・・フィンガ、１７・・・戻しバネ、１７
ａ。 １７ｂ・・・バネ固定点、１８・・・揺動アーム、１８
ａ・・・クランププレート、Ｆ・・・繊布、Ｓ・・・よ
こ糸、Ｇ・・・よこ糸グリッパ、Ｒ・・・よこ糸方向。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、偏心構造によって可動の揺動アーム上に取り付けら
   れた固定刃と前記揺動アームの運動によって前記固定刃
   に対して制御的に可動の切断刃とを有し、よこ糸送り方
   向に対して直角に休止位置と作動位置との間を揺動する
   切断装置と、よこ糸端を把持して前記切断装置の区域か
   らよこ糸グリッパの近傍まで移動自在の保持装置とから
   成る、杼道中に前進後退するよこ糸グリッパによりよこ
   糸挿入を実施する杼無織機用のよこ糸切断装置において
   、可動刃（９）は切断装置の杼道と反対側に配置され、
   その切断縁の近傍にクランプ側板（９ａ）を有し、この
   クランプ側板は、弾発的に後退するクランププレート（
   １８ａ）上に切断行程中に当接し、その際に可動刃（９
   ）とクランププレート（１８ａ）は、よこ糸巻き枠に接
   続したよこ糸端部（Ｓ）を把持しながら、共通の上昇運
   動によって、よこ糸グリッパ（Ｇ）の方向に移動自在で
   あることを特徴とするよこ糸切断装置。 ２、クランププレート（１８ａ）は、可動刃（９）に対
   して同軸的に戻しバネ（１７）の力に対向して揺動する
   揺れ腕（１８）の上に配置されている事を特徴とする特
   許請求の範囲第１項によるよこ糸切断装置。 ３、固定刃（８）に対するクランププレート（１８ａ）
   の休止位置が調節自在である事を特徴とする特許請求の
   範囲第１項または第２項によるよこ糸切断装置。 ４、可動刃（９）の行程に対して、この可動刃（９）と
   固定刃（８）との切断位置の手前において可動刃（９）
   のクランプ側板（９ａ）とクランププレート（１８ａ）
   との閉鎖位置が調節自在である事を特徴とする特許請求
   の範囲第１項乃至第３項のいずれかによるよこ糸切断装
   置。 ５、可動刃（９）はアングルレバーとして構成され、ク
   ランププレート（１８ａ）を担持するアーム（１８）と
   同軸的に、固定刃（８）に対して揺動自在に軸支され、
   その際に前記アングルレバーの一方のアームは、揺れ腕
   （２、７）によって駆動されるコネクティング・ロッド
   （１０）に付設されたフィンガ（１３）と係合するため
   の案内切り欠き（９ｂ）を有し、また前記コネクティン
   グ・ロッド（１０）は織機の固定部に揺動自在に軸支（
   １１）されている事を特徴とする特許請求の範囲第１項
   乃至第４項のいずれかによるよこ糸切断装置。 ６、コネクティング・ロッド（１０）は２アームレバー
   として構成され、その一方のアームは従節（１２）を介
   して揺れ腕（２、７）と駆動関係にあり、その他方のア
   ームは前記制御フィンガ（１３）を担持する事を特徴と
   する特許請求の範囲第５項によるよこ糸切断装置。 ７、クランププレート（１８ａ）の閉鎖力が上昇行程巾
   に低減する事を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
   ６項のいずれかによるよこ糸切断装置。 ８、戻しバネ（１７）は、一方においては可動クランプ
   プレート（１８ａ）を担持する揺れ腕（１８）に対して
   、他方においてはコネクティング、ロッド（１０）に対
   して、それぞれ固定点（１７ａ、１７ｂ）において固定
   され、可動刃（９）の上昇運動に際してクランププレー
   ト（１８ａ）の閉鎖力を低減させるように、これらの固
   定点（１７ａ、１７ｂ）が相対的移動を生じる事を特徴
   とする特許請求の範囲第７項によるよこ糸切断装置。 ９、一方のばね固定点（１７ｂ）が移動自在（１９）で
   ある事を特徴とする特許請求の範囲第７項または第８項
   によるよこ糸切断装置。 １０、コネクティング・ロッド（１０）の軸支点（１１
   ）がよこ糸方向（Ｒ）に対して直角面において、調節自
   在である（１４、１４ａ、１４ｂ）事を特徴とする特許
   請求の範囲第１項乃至第９項のいずれかによるよこ糸切
   断装置。