JPH0361781B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織機におけるバツクレスト位置調整装
置に関する。

織機において、ワープビームから送出される経
糸は、バツクレストローラにより略水平方向に転
向されて、綜絖枠側へ供給され、バツクレスト位
置によりワープラインが決定される。

このため、従来装置として、例えば特開昭55−
80546号公報に示されるように、フレームがわの
取付ベースに対し、バツクレストローラを支持す
るバツクレストホルダーを、長孔を利用して垂直
方向（上下方向）に移動調整可能に取付け、ワー
プラインを上下に変更することにより、経糸の開
口運動時における上糸と下糸との間の張力差を利
用して、スパン糸等の織物において特殊な風合を
得ることができるようにしたものがある。

ところで、バツクレスト位置により決定される
のはワープラインのみでなく、前記位置を水平方
向（前後方向）に調整することにより、間丁（バ
ツクレストと綜絖枠との距離）を変更可能であ
る。そして、間丁を長くとることにより、綜絖枠
の上下方向の運動量（開口量）を一定とした場
合、開口時と閉口時の経路長差、したがつて張力
差を少なくすることができ、特にフイラメント糸
等を用いる場合に有効である。半面、間丁を長く
とると、バツクレストから織前までの移動時間が
長くなり、必然的に開閉口される回数が増加し、
経毛羽の発生要因となる。したがつて、経糸の種
類や織物の種類によつて間丁をも調整するのが望
ましい。

しかし、前記公報の装置では、バツクレスト位
置を水平方向に調整することはできず、間丁の変
更という要求には応えられなかつた。

また、前記公報の装置に前後方向に延びる長孔
を設けることにより、バツクレストホルダーを同
方向に移動調整可能とすることは然程困難ではな
いと思われるが、ただ単に長孔のみでは、取付ベ
ースに対するバツクレストホルダーの直角度を保
つことが難しく、バツクレストローラがねじれた
状態になつてしまうことがある他、垂直方向と水
平方向を別々に調整することが難しく、一方を調
整すると他方が狂つてしまう恐れがあつた。

本発明はこのような実状に鑑み、バツクレスト
位置を垂直方向及び水平方向のいずれにも調整可
能とすることは勿論、前記のねじれを生じたりす
ることなく、また一方（例えば垂直方向位置）を
固定したまま他方（水平方向位置）を調整するこ
ともできるようにすることを目的としてなされた
ものである。

このため、本発明では、フレームがわの取付ベ
ースに略水平方向若しくは略垂直方向のいずれか
一方の方向に延在する案内部を、また、バツクレ
ストホルダーに他方の方向に延在する案内部をそ
れぞれ形成すると共に、前記両案内部にそれぞれ
摺動自在に嵌合する水平部と垂直部とを有する略
十字形の駒を設けて、正確な案内作用を行わせる
ようにしたものである。勿論、取付ベースに対し
駒を介して略水平及び略垂直方向に移動可能なバ
ツクレストホルダーを固定する手段を備えること
は言うまでもない。

以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図は織機全体の側面図（右側フレームを外
側から見た図）であり、図中１はフレーム、２は
ワープビーム支持台、３はワープビームを示して
いる。ワープビーム３から送出される経糸４は、
後述するガイドローラ２５を経た後、後述するバ
ツクレストローラ１６に案内されつつ略水平方向
に転向され、綜絖枠５を経て織前６に至る。そし
て、綜絖枠５の上下運動により開閉口され、筬７
の前方の経糸開口に図示しない緯糸が緯入れされ
ると、これが織前６に打込まれて織布８が製織さ
れ、織布８はブレストトーラ９等を経て図示しな
いクロスローラに巻取られる。

第２図はバツクレスト部分の平面図（左側フレ
ームを上から見た図）、第３図は同上部分の側面
図（左側フレームを内側から見た図）、第４図は
第３図の−断面図である。尚、バツクレスト
部分は左右対称である。

第１図〜第４図を参照してバツクレスト部分を
説明すると、図中１０はフレーム１のバツクレス
ト取付ベース、１１は取付ベース１０の内側面に
対し後述の如く取付けられるバツクレストホルダ
ーである。

バツクレストホルダー１１には固定軸１２が突
設され、この固定軸１２には先端二又状の取付腕
１３が固設されている。取付腕１３の先端には軸
１４を有し、この軸１４にはＵ字状のレバー１５
が回動自在に支持されている。そして、レバー１
５の一端にはバツクレストローラ１６の軸部１７
が回転自在に支持されている。

１８はフレーム１がわに支持されて織機の主軸
と関連して往復角運動する軸であり、この軸１８
には揺動レバー１９が固定されている。

そして、揺動レバー１９の先端に回動自在に取
付けられたロツド２０と、前記Ｕ字状のレバー１
５の他端に回動自在に取付けられた先端がパイプ
状のロツド２１とを適当量嵌合させ、ロツド長を
調整して抱締具２２により抱締固定することによ
り、両ロツド２０，２１は連結されている。

また、バツクレストホルダー１１には別の固定
軸２３が突設され、この固定軸２３にはレバー２
４が回動自在に支持されている。そして、レバー
２４の先端にはガイドローラ２５の軸部２６が回
転自在に支持されている。ここで、レバー２４は
ガイドローラ２５を含む自重とガイドローラ２５
に加わる経糸４の張力により第３図で反時計方向
に回動され、図示しないストツパに当接してお
り、これによりガイドローラ２５の位置が固定さ
れるようになつている。尚、ガイドローラ２５を
レバー２４と共に第３図で時計方向に回動し得る
ようにしたのは、ワープビーム３の交換の際邪魔
にならないようにするためである。

取付ベース１０とバツクレストホルダー１１と
の取付関係について説明すると、取付ベース１０
には水平方向（前後方向）に延在する案内部を兼
ねる長孔２７が形成されている。バツクレストホ
ルダー１１には垂直方向（上下方向）に延在する
案内部としての長溝２８と、これと並んで平行に
延在する２つの長孔２９ａ，２９ｂとが形成され
ている。

一方、第５図に示すように、それぞれ長方形を
なす水平部３１と垂直部３２とをずらして一体に
接合してなる略十字形の駒３０が設けられ、この
駒３０の水平部３１を取付ベース１０の長孔２７
にその延在方向（したがつて水平方向）に摺動自
在に嵌合させてある。また、駒３０の垂直部３２
をバツクレストホルダー１１の長溝２８にその延
在方向（したがつて垂直方向）に摺動自在に嵌合
させてある。

そして、取付ベース１０の長孔２７とバツクレ
ストホルダー１１の長孔２９ａ，２９ｂとの交差
部にて、バツクレストホルダー１１の長孔２９
ａ，２９ｂから取付ベース１０の長孔２７へボル
ト３３ａ，３３ｂを挿通し、ナツト３４ａ，３４
ｂ締めにより固定するようになつている。

また、バツクレストホルダー１１の上面には長
溝２８の上端に通じるねじ孔３５が形成されてお
り、このねじ孔３５に螺入したボルト３６の先端
部を駒３０の垂直部３２上面に当接させてある。
このボルト３６はバツクレストホルダー１１の垂
直方向位置を調整するために使用される。

バツクレスト位置の調整は固定用ボルト３３
ａ，３３ｂのナツト３４ａ，３４ｂを緩めてから
次の如く行う。

垂直方向（上下方向）の調整は、ボルト３６を
ねじ込み方向に回動することにより、駒３０に対
してバツクレストホルダー１１を上方に移動させ
るか、ボルト３６を退出方向に回動することによ
り、駒３０に対してバツクレストホルダー１１を
下方に移動させ、すなわち、駒３０の垂直部３２
と長溝２８との摺動により、取付ベース１０に対
しバツクレストホルダー１１を上下させる。

水平方向（前後方向）への調整は、バツクレス
トホルダー１１を前後方向に動かすことにより行
う。このときは、バツクレストホルダーの長溝２
８に対し駒３０はその垂直部３２で水平方向に係
合しているので、バツクレストホルダー１１と共
に駒３０が水平方向に動き、駒３０の水平部３１
が取付ベース１０の長孔２７内を摺動する。

このような垂直方向及び水平方向への調整に際
し、略十字形の駒３０により取付ベース１０とバ
ツクレストホルダー１１とは直角状態に保たれた
まま移動し、したがつてねじれを生じることはな
く、また、一方を調整しても他方が狂うことはな
い。

調整後は、長孔２７と長孔２９ａ，２９ｂとの
交差部に位置しているボルト３３ａ，３３ｂをナ
ツト３４ａ，３４ｂ締めすることにより固定すれ
ばよい。

尚、かかる調整に際しては、抱締具２２を緩め
ておき、調整後、ロツド２０と２１の嵌合量（ロ
ツド長）を再調整してから、抱締具２２を固定す
る。これにより、揺動レバー１９の揺動に基づい
てロツド２０，２１及びレバー１６を介してバツ
クレストローラ１６を揺動させることにより、経
糸の開閉口に同期した正確なイージング作用を確
保することができる。

尚、この実施例では取付ベースに水平方向への
案内部２７を形成し、バツクレストホルダーに垂
直方向への案内部２８を形成したが、これとは逆
に、取付ベースに垂直方向の案内部を形成し、バ
ツクレストホルダーに水平方向への案内部を形成
するようにしてもよい。

以上説明したように本発明によれば、フレーム
がわの取付ベースに対するバツクレストホルダー
の取付位置、すなわちバツクレスト位置を垂直方
向及び水平方向のいずれにも調整可能となり、ワ
ープラインや間丁を最適に設定して、経糸や織物
の種類に適合させることが可能となるばかりか、
略垂直方向及び略水平方向への各案内部と、略十
字形の駒とを用いるようにしたため、調整に際
し、取付ベースに対するバツクレストホルダーの
直角度を常に保て、バツクレストローラのねじれ
を生じたりする恐れがない等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す織機全体の側
面図（右側フレームを外側から見た図）、第２図
は同上の要部平面図（左側フレームのバツクレス
ト部分を上から見た図）、第３図は同上の要部側
面図（左側フレームを内側から見た図）、第４図
は第３図の−断面図、第５図は駒の斜視図で
ある。 １……フレーム、１０……取付ベース、１１…
…バツクレストホルダー、１６……バツクレスト
ローラ、２５……ガイドローラ、２７……水平案
内部を兼ねる長孔、２８……垂直案内部としての
長溝、２９ａ，２９ｂ……長孔、３０……駒、３
１……水平部、３２……垂直部、３３ａ，３３ｂ
…ボルト、３４ａ，３４ｂ……ナツト、３６……
ボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フレーム１がわの取付ベース１０の側面にバ
   ツクレストローラ１６を支持するバツクレストホ
   ルダー１１を移動調整可能に取付けるようにした
   織機において、前記取付ベース１０に略水平方向
   若しくは略垂直方向のいずれか一方の方向に延在
   する案内部２７を、また、前記バツクレストホル
   ダー１１に他方の方向に延在する案内部２８をそ
   れぞれ形成し、前記両案内部２７，２８にそれぞ
   れ摺動自在に嵌合する水平部３１と垂直部３２と
   を有する略十字形の駒３０を設けると共に、前記
   取付ベース１０に対し前記駒３０を介して略水平
   方向及び略垂直方向に移動可能な前記バツクレス
   トホルダー１１を固定する手段（33a、33b）を
   設けてなる織機のバツクレスト位置調整装置。