JPS6348707Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は緯入された緯糸端を強固に把持し、織
布耳部の緩みを防止して高品質の織物を得ること
ができる無杼織機における緯糸端把持部形成装置
に関するものである。

従来技術 一般に、レピア織機、グリツパ織機あるいは流
体噴射式織機などの無杼織機においては、通常数
本の経糸を用いて織布端部、すなわち織布耳部を
からみ織組織により形成し、この織組織により緯
糸端の把持を行なつている。しかし、経糸開口内
に緯入れされた緯糸は同緯糸の切断とほぼ同時に
緯入れ側方向への牽引保持作用を失なつており、
緯糸自身の収縮力によつて織布端部が緩みやすく
なる。そのため、織布端部の組織が乱れたり、あ
るいは後工程において例えば染めむら等が生じる
などの問題があり、織布を高品質維持することが
困難であつた。

又、反緯入れ側に捨耳を形成し、緯糸端の切断
を良好に行なうとともに織布端部の組織を良好に
整えるという方法が用いられており、通常捨耳形
成には平織が採用されている。この平織組織は前
記からみ織組織に比べて緯糸把持力が高いが、や
はり緯糸の収縮力によつて捨耳組織が緩む。その
ため、織布から捨耳を切断除去する際の切断機能
が低下し、織布耳部の良好な形成を行い得ないお
それがあつた。

これらの問題点は収縮力の大きい加工糸におい
て特に顕著に現れる。

目 的 本考案は前記問題点を考慮しつつなされたもの
であつて、その目的は緯入れされた緯糸の端部を
強固に把持し、織布耳部の緩みを防止して品質の
高い織物を得ることができる無杼織機における緯
糸端把持部形成装置を提供することにある。

構 成 前記目的を達成るため、本考案ではからみ織機
構により形成されるからみ織組織と、同組織の織
布外方側に平織機構により形成される平織組織と
からなる耳部を形成するように、前記からみ織機
構と平織機構とにより緯糸端把持部を形成する装
置を構成した。

実施例 以下、本考案を具体化した一実施例を図面に基
づいて説明すると、第１図には本考案の緯糸端把
持部形成装置により製織されている織布Ｗを示し
てり、１は緯入れ側織布耳部のからみ織組織、２
は同じくその織布外方の平織組織、３は地織部
分、４は反緯入れ側のからみ織組織、５は同じく
その織布外方の平織組織、６は捨耳のからみ織組
織、７は同じくその織布外方の平織組織である。
なお、８は筬、９は捨耳切断除去用のカツターで
ある。

前記からみ織組織及び平織組織からなる耳部の
形成は何れも同様の緯糸端把持部形成装置により
形成されており、ここでは反緯入れ側のからみ織
組織４及び平織組織５の部分について説明する。

まず、からみ織機構３０について述べると、第
２，３図に示すように、１０は図示しない駆動機
構により上下動されるからみ織用ヘルドフレーム
であつて、同フレーム１０にはそれぞれ支持体１
１が固定されている。両支持体１１間には一対の
側枠１２，１３が架設固定されているとともに、
両支持体１１の対向側には先端部に挿通孔１４
ａ，１５ａを有する一対のニードル１４，１５が
対向突設されている。一方の側枠１２にはガイド
孔１２ａが透設されており、図示しないワープビ
ームから送り出される経糸群のうちの２本の経糸
Ｙ１，Ｙ２が同孔１２ａを通つて案内される。そ
して、両糸Ｙ１，Ｙ２は両支持体１１にそれぞれ
設けられたガイド環１６，１７を経由して挿通孔
１４ａ，１５ａに導かれ、両孔１４ａ，１５ａを
通つて織布Ｗ側へ連なつている。

一対の側枠１２，１３間には摺動体１８が上下
方向のスライド可能に支持されており、同摺動体
１８には第２図ｂにおいて右方へ向かうにつれて
互いに離間する一対のガイド溝１８ａ，１８ｂが
設けられている。

前記からみ織用ヘルドフレーム１０の後側には
織機の回転角度ほぼ180度の位相差をもつて別の
からみ織用ヘルドフレーム１９が図示しない駆動
機構により上下動可能に設けられており、同フレ
ーム１９にはそれぞれ支持体２０が固定されてい
る。両支持体２０の対向側にはそれぞれ弾性体あ
るいは鋼体からなるロツド２１，２２が対向突設
されており、両ロツド２１，２２の先端には前記
摺動体１８と平行に対向配置されたガイド板２３
のヘツド２３ａ，２３ｂがそれぞれ連結固定され
ている。両ヘツド２３ａ，２３ｂはいずれも側枠
１２，１３間に上下方向のスライド可能に支持さ
れてり、ヘツド２３ａは摺動体１８の上端と当接
可能、ヘツド２３ｂは摺動体１８の下端と当接可
能となつている。ガイド板２３には第２図ｂにお
いて左方へ向かうにつれ互いに離間する一対のガ
イド溝２３ｃ，２３ｄが設けられている。そし
て、摺動体１８がヘツド２３ｂと当接していると
きにはガイド溝１８ａ，２３ｃが右側において交
差貫通するとともに、ガイド溝１８ｂ，２３ｄが
左側において交差貫通するようになつており、
又、摺動体１８がヘツド２３ａに当接していると
きには第３図ｂに示すようにガイド溝１８ａ，２
３ｃが左側において交差貫通するとともに、ガイ
ド溝１８ｂ，２３ｄが右側で交差貫通するように
なつている。そして、前記ワープビームから送り
出される経糸群のうちの２本の経糸Ｙ３，Ｙ４が
それぞれガイド溝１８ａ，２３ｃとの交差部及び
ガイド溝１８ｂ，２３ｄの交差部を通つて織布Ｗ
に連なつている。

又、ヘルドフレーム１０，１９にはそれぞれヘ
ルド２４，２５が取付けられており、両フレーム
１０，１９とともに平織機構３１を構成してい
る。そして、前記ワープビームから送り出される
経糸群のうちの２本の経糸Ｙ５，Ｙ６が両ヘルド
２４，２５のメールを通つて織布Ｗに連なつてお
り、平織組織が形成されるようになつている。

次に、前記のように構成した実施例についてそ
の作用を説明する。

さて、一方のヘルドフレーム１０が下降し、他
方のヘルドフレーム１９が上昇しているときには
ヘツド２３ｂが摺動体１８に当接して同摺動体１
８を押し上げており、第２図ａ，ｂに示すように
ヘルドフレーム１０が最下降し、ヘルドフレーム
１９が最上昇した状態においては、経糸Ｙ３がニ
ードル１４の左側を通過するとともに、経糸Ｙ４
がニードル１４の右側かつ経糸Ｙ１の下側を通つ
ており、経糸Ｙ３，Ｙ４，Ｙ５が上糸、経糸Ｙ
１，Ｙ２，Ｙ６が下糸となつて最大開口を形成し
ている。そして、この開口状態の間に第２図ａに
示すように緯糸Ｗ１が緯入れされる。

続いて、ヘルドフレーム１０が上昇し、ヘルド
フレーム１９が下降し始めると、ヘツド２３ａが
摺動体１８に当接して同摺動体１８を押し下げ
る。この間に、ガイド溝１８ａ，２３ｃの交差部
はニードル１４の右側から左側へ移行し、かつガ
イド溝１８ｂ，２３ｄの交差部はニードル１３の
左側から右側へ移行する。しかし、摺動体１８が
ニードル１４と対向しているときには経糸Ｙ３，
Ｙ４は何れもニードル１４によつて左右方向への
移行を規制される。ガイド溝１８ａ，２３ｃの交
差部及びガイド溝１８ｂ，２３ｄの交差部の経糸
Ｙ３，Ｙ４のみが左右方向へ移行し、ニードル１
４の側方に位置する経糸Ｙ３，Ｙ４はニードル１
４に接して移行されない。摺動体１８がニードル
１４とニードル１５との間隙付近にきたとき、す
なわちヘルドフレーム１０，１９が一致して経糸
Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４，Ｙ５，Ｙ６が閉口状態
になつたとき、経糸Ｙ３，Ｙ４はニードル１４に
よる規制を解除され、前記間隙を通つて互いに左
右入れ変わる。そして、ヘルドフレーム１０が最
上昇し、かつヘルドフレーム１９が最下降した状
態においては第３図ａ，ｂに示すように経糸Ｙ３
はニードル１５の右側かつ経糸Ｙ２の上側を通過
し、経糸Ｙ４はニードル１５の左側を通過する。
このとき、経糸Ｙ１，Ｙ２，Ｙ６が上糸、経糸Ｙ
３，Ｙ４，Ｙ５が下糸となつて最大開口を形成す
る。この状態のとき第３図ａに示すように緯糸Ｗ
２が経糸開口内に緯入れされる。

続いて、ヘルドフレーム１０が下降し、ヘルド
フレーム１９が上昇し始めると、ヘツド２３ｂが
摺動体１８に当接して同摺動体１８を押し上げ
る。この間にガイド溝１８ａ，２３ｃの交差部が
ニードル１４の右側へ移行し、ガイド溝１８ｂ，
２３ｄの交差部がニードル１５の左側へ移行す
る。しかし、摺動体１８がニードル１５と対向し
ているときには経糸Ｙ３，Ｙ４はニードル１５に
よつて左右方向の移行を規制され、摺動体１８が
ニードル１４とニードル１５との間隙付近にきた
とき経糸Ｙ３，Ｙ４が前記間隙を通つて互いに左
右に入れ変わる。そして、ヘルドフレーム１０が
最下降し、かつヘルドフレーム１９が最上昇した
状態においては再び第２図ａ，ｂに示す開口状態
に至る。

そして、以下同様の開閉口動作が繰り返され、
経糸Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４によりからみ織組織
４が形成され、経糸Ｙ５，Ｙ６により平織組織５
が形成されていく。

なお、からみ織組織６及び平織組織７からなる
捨耳部分は前記と全く同様の装置により捨耳用経
糸を開閉口させればよく、又緯入れ側のからみ織
組織１及び平織組織２からなる耳部を形成する場
合には前記ヘルド２４，２５を側枠１３の左側に
取付ければよい。

このように、本考案では織布端部あるいは捨耳
をからみ織組織と平織組織との併用組織により形
成したので、からみ織組織におけるからみ作用、
同組織の織布外方側の平織組織における強い緯糸
挟持力との協働により強固な緯糸端把持作用が生
ずる。そのため、緯糸自身の収縮による織布端部
の緩みあるいは捨耳の緩みといつた問題が解消さ
れ、カツターによる緯糸端部切断機能の低下防止
あるいは織布耳部の不良防止といつた効果がもた
らされる。又、前記実施例では緯糸端把持部は少
数の経糸で形成されており、経糸本数の増加をお
さえている。しかし、前述したからみ織組織と平
織組織との協働により少数の経糸本数で充分な緯
糸端把持作用を得ることができ、無駄なコストア
ツプを抑制し得るものである。又、からみ織組織
の織布外方側の平織組織を形成する平織用ヘルド
２４，２５はからみ織用ヘルドフレーム１０，１
９に取付けるだけでよく、簡素なからみ織用機構
と相俟つて本考案の緯糸端把持部形成装置の一層
の簡素化をもたらしている。

効 果 以上詳述したように、本考案の緯糸端把持部形
成装置はからみ織組織と、同組織の織布外方側に
平織組織とを形成するように構成したので、緯入
れされた緯糸の端部を少数の緯糸で強固に把持し
て緯入れ時における緯糸の引張り状態を維持する
ことができ、緯糸自身の収縮による織布の耳部あ
るいは捨耳の緩みを防止することができる。その
ため、耳部組織の乱れあるいは織布中央部と端部
との間の張力差を解消することができ、高品質の
織布を得ることができる。又、緯糸の張力状態が
良好に維持されるので、カツターによる緯糸端部
の切断を良好に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の装置により製織された織布を
示す略体平面図、第２，３図は本考案の緯糸端把
持部形成装置を示し、第２図ａは一方の緯糸開口
状態を示す一部破断要部斜視図、第２図ｂは同じ
く一部破断正面図、第３図ａは他方の緯糸開口状
態を示す一部破断要部斜視図、第３図ｂは同じく
一部破断正面図である。 からみ織組織１，４，６、平織組織２，５，
７、ヘルドフレーム１０，１９、からみ織機構３
０、平織機構３１、緯糸Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ
４，Ｙ５，Ｙ６。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ からみ織機構と平織機構とからなり、からみ
   織機構により形成されるからみ織組織と、同組
   織の織布外方側に平織機構により形成される平
   織組織とからなる耳部組織を織布端部側におい
   て形成するように構成したことを特徴とする無
   杼織機における緯糸端把持部形成装置。 ２ からみ織機構は織機の回転角度ほぼ180度の
   位相差をもつて上下動される一対のヘルドフレ
   ームと、一方のヘルドフレームに上下に対向し
   て固定された一対の支持体と、両支持体間に架
   設固定された一対の側枠と、両側枠間において
   互いに対向するように前記両支持体にそれぞれ
   突設された一対のニードルと、前記一方の側枠
   に設けられた挿通孔から前記両ニードルの先端
   部にそれぞれ設けられた挿通孔へ経糸を案内す
   べく前記両支持体にそれぞれ設けられた一対の
   ガイド環と、一対のガイド溝を有し、両側枠間
   において上下方向のスライド可能に支持された
   摺動体と、他方のヘルドフレームに上下に対向
   して固定された一対の支持体と、前記一対のガ
   イド溝に対応する一対のガイド溝を有し、前記
   両支持体と上下において連結されるとともに前
   記摺動体と対向するように前記両側枠間におい
   て上下方向のスライド可能に支持されたガイド
   板とから構成されている実用新案登録請求の範
   囲第１項に記載の無杼織機における緯糸端把持
   部形成装置。 ３ 平織機構は前記一対のヘルドフレームと、両
   フレームにそれぞれ取付けられた一対のヘルド
   とから構成されている実用新案登録請求の範囲
   第２項に記載の無杼織機における緯糸端把持部
   形成装置。