JPH073578A - タックイン耳を備えた織布の織成方法及び絡み装置 - Google Patents
タックイン耳を備えた織布の織成方法及び絡み装置Info
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- JPH073578A JPH073578A JP16647893A JP16647893A JPH073578A JP H073578 A JPH073578 A JP H073578A JP 16647893 A JP16647893 A JP 16647893A JP 16647893 A JP16647893 A JP 16647893A JP H073578 A JPH073578 A JP H073578A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 無杼織機において、余分の綜絖を用いないで
綾織等の織布の両端に平織組織のタックイン耳を形成す
る技術手段を提供することを課題としている。 【構成】 織機のクランク軸と同期回転する通し軸２３
によって駆動される絡み装置３４を織布の両端部に配置
して、該絡み装置を通る絡み糸により緯糸の切断端の処
理を行うとともに、該絡み装置の織布側端部に前記通し
軸２３によって駆動されて交互昇降する一対の開口ロッ
ド２０、２１を設け、この一対の開口ロッド２０、２１
に挿通される複数本の経糸３０、３１で織布の両端に平
織組織を備えたタックイン耳を織成する。具体的な絡み
装置の構成としては、絡み装置の開口部材９、１０、１
１を駆動するカム軸２に固定した２個のカムで交互昇降
する２個一組の経糸開口部材２０、２１を設け、この経
糸開口部材にそれぞれ１本ないし複数本の経糸を挿通す
る。
綾織等の織布の両端に平織組織のタックイン耳を形成す
る技術手段を提供することを課題としている。 【構成】 織機のクランク軸と同期回転する通し軸２３
によって駆動される絡み装置３４を織布の両端部に配置
して、該絡み装置を通る絡み糸により緯糸の切断端の処
理を行うとともに、該絡み装置の織布側端部に前記通し
軸２３によって駆動されて交互昇降する一対の開口ロッ
ド２０、２１を設け、この一対の開口ロッド２０、２１
に挿通される複数本の経糸３０、３１で織布の両端に平
織組織を備えたタックイン耳を織成する。具体的な絡み
装置の構成としては、絡み装置の開口部材９、１０、１
１を駆動するカム軸２に固定した２個のカムで交互昇降
する２個一組の経糸開口部材２０、２１を設け、この経
糸開口部材にそれぞれ１本ないし複数本の経糸を挿通す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、タックイン耳すなわ
ちレピアまたはエアジェットで緯入れされた緯糸の先端
を織布側に折り返して経糸間に折り込むことにより、シ
ャトル織機で形成される構造と似た構造の織耳を備えた
織布の織成方法及び該方法に用いる絡み装置に関するも
のである。
ちレピアまたはエアジェットで緯入れされた緯糸の先端
を織布側に折り返して経糸間に折り込むことにより、シ
ャトル織機で形成される構造と似た構造の織耳を備えた
織布の織成方法及び該方法に用いる絡み装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】レピアルームやエアジェットルームで織
成された織布の端部にシャトル織機で織成された布と同
様な構造の織耳を形成しようとするときは、筬打ちされ
たあと緯糸の先端部分を一定の長さずつ織布側へと折り
返し、次に緯入れされる緯糸とともに筬打ちするという
方法が採用される。
成された織布の端部にシャトル織機で織成された布と同
様な構造の織耳を形成しようとするときは、筬打ちされ
たあと緯糸の先端部分を一定の長さずつ織布側へと折り
返し、次に緯入れされる緯糸とともに筬打ちするという
方法が採用される。
【０００３】このような方法でタックイン耳を備えた織
布を織成する場合、織成される布が平織であるときは問
題がないのであるが、たとえば図５に示すように綾織で
あると、緯糸の折り返し位置がばらばらな位置となっ
て、織耳が組織の粗い見苦しい構造になってしまう。そ
こで図６に示すように織布の端部の一対または複数対
（図示のものは一対）の経糸３０、３１のみに平織開口
動作を行わせ、緯糸の折り返し点がずれないようにす
る。このような場合従来は綾織開口動作を行う綜絖の他
に平織開口動作を行う一対の綜絖を設け、これに織布の
一番外側部分の経糸を挿通して平織組織の織耳を形成す
るようにしていた。
布を織成する場合、織成される布が平織であるときは問
題がないのであるが、たとえば図５に示すように綾織で
あると、緯糸の折り返し位置がばらばらな位置となっ
て、織耳が組織の粗い見苦しい構造になってしまう。そ
こで図６に示すように織布の端部の一対または複数対
（図示のものは一対）の経糸３０、３１のみに平織開口
動作を行わせ、緯糸の折り返し点がずれないようにす
る。このような場合従来は綾織開口動作を行う綜絖の他
に平織開口動作を行う一対の綜絖を設け、これに織布の
一番外側部分の経糸を挿通して平織組織の織耳を形成す
るようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし織布両端の少な
い場合には４本、多くてもせいぜい十数本の経糸のため
だけに綜絖を一対用いることはいかにも大袈裟であり、
織機によっては使用できる綜絖の最大数に制限があるた
め、このような方法で平織組織のタックイン耳を形成す
ることができないことも起こる。
い場合には４本、多くてもせいぜい十数本の経糸のため
だけに綜絖を一対用いることはいかにも大袈裟であり、
織機によっては使用できる綜絖の最大数に制限があるた
め、このような方法で平織組織のタックイン耳を形成す
ることができないことも起こる。
【０００５】この発明は上記問題を解決するためになさ
れたもので、余分の綜絖を用いないで綾織等の織布の両
端に平織組織のタックイン耳を形成する技術手段を提供
することを課題としている。
れたもので、余分の綜絖を用いないで綾織等の織布の両
端に平織組織のタックイン耳を形成する技術手段を提供
することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るタックイン
耳を備えた織布の織成方法は、織機のクランク軸と同期
回転する通し軸２３によって駆動される絡み装置３４を
織布の両端部に配置して、該絡み装置を通る絡み糸によ
り緯糸の切断端の処理を行うとともに、該絡み装置の織
布側端部に前記通し軸２３によって駆動されて交互昇降
する一対の開口ロッド２０、２１を設け、この一対の開
口ロッド２０、２１に挿通される複数本の経糸３０、３
１で織布の両端に平織組織を備えたタックイン耳を織成
することを特徴とするものである。
耳を備えた織布の織成方法は、織機のクランク軸と同期
回転する通し軸２３によって駆動される絡み装置３４を
織布の両端部に配置して、該絡み装置を通る絡み糸によ
り緯糸の切断端の処理を行うとともに、該絡み装置の織
布側端部に前記通し軸２３によって駆動されて交互昇降
する一対の開口ロッド２０、２１を設け、この一対の開
口ロッド２０、２１に挿通される複数本の経糸３０、３
１で織布の両端に平織組織を備えたタックイン耳を織成
することを特徴とするものである。
【０００７】本発明に係る絡み装置は、織機のクランク
軸と同期駆動されるカム軸２を備え、このカム軸２に固
定された３個のカムで昇降駆動される３個一組の絡み糸
開口部材９、１０、１１を備えた絡み装置において、絡
み糸開口部材９、１０、１１より織布側に前記カム軸２
に固定された２個のカムで交互昇降する２個一組の経糸
開口部材２０、２１を設け、この経糸開口部材２０、２
１の先端にそれぞれ１個ないし複数個の経糸挿通孔１
８、１９を設けたことを特徴とするものである。
軸と同期駆動されるカム軸２を備え、このカム軸２に固
定された３個のカムで昇降駆動される３個一組の絡み糸
開口部材９、１０、１１を備えた絡み装置において、絡
み糸開口部材９、１０、１１より織布側に前記カム軸２
に固定された２個のカムで交互昇降する２個一組の経糸
開口部材２０、２１を設け、この経糸開口部材２０、２
１の先端にそれぞれ１個ないし複数個の経糸挿通孔１
８、１９を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】レピアルームやエアジェットルームでは、緯入
れされた糸の端部を処理するために、織布の両側に絡み
装置が設けられている。絡み装置は織機のクランク軸と
同期回転するカム軸２で駆動されており、先端に絡み糸
１４、１５、１６を挿通した３個一組の開口部材９、１
０、１１を綜絖２２と同期させて昇降させることによ
り、絡み糸１４、１５、１６の開口と絡み糸の揺動によ
る絡み動作とを行わせている。この絡み装置は織幅に合
わせて織機上で左右に移動できるようになっている。
れされた糸の端部を処理するために、織布の両側に絡み
装置が設けられている。絡み装置は織機のクランク軸と
同期回転するカム軸２で駆動されており、先端に絡み糸
１４、１５、１６を挿通した３個一組の開口部材９、１
０、１１を綜絖２２と同期させて昇降させることによ
り、絡み糸１４、１５、１６の開口と絡み糸の揺動によ
る絡み動作とを行わせている。この絡み装置は織幅に合
わせて織機上で左右に移動できるようになっている。
【０００９】この発明は、レピアルームやエアジェット
ルームにこのような絡み装置が装着されていることに着
目して、絡み装置３４の織布側に同じカム軸２で駆動さ
れる経糸開口部材２０、２１を付設することにより、上
記課題を解決している。すなわち絡み糸１４、１５、１
６を絡み装置３４の絡み糸開口部材９、１０、１１に挿
通するとともに、その織布側に付設した平織開口部材２
０、２１に織布の最外側端の一対ないし複数対の経糸３
０、３１を挿通し、綜絖２２に同期させて２個の平織開
口部材２０、２１を交互に昇降させることにより、織布
の端部の経糸に平織開口動作を行わせるのである。この
絡み装置に設けた平織開口部材２０、２１に挿通した経
糸３０、３１は、綜絖２２の糸目は通っておらず、筬２
７の部分では綜絖を通ってきた経糸群３２のすぐ外側に
配置される。
ルームにこのような絡み装置が装着されていることに着
目して、絡み装置３４の織布側に同じカム軸２で駆動さ
れる経糸開口部材２０、２１を付設することにより、上
記課題を解決している。すなわち絡み糸１４、１５、１
６を絡み装置３４の絡み糸開口部材９、１０、１１に挿
通するとともに、その織布側に付設した平織開口部材２
０、２１に織布の最外側端の一対ないし複数対の経糸３
０、３１を挿通し、綜絖２２に同期させて２個の平織開
口部材２０、２１を交互に昇降させることにより、織布
の端部の経糸に平織開口動作を行わせるのである。この
絡み装置に設けた平織開口部材２０、２１に挿通した経
糸３０、３１は、綜絖２２の糸目は通っておらず、筬２
７の部分では綜絖を通ってきた経糸群３２のすぐ外側に
配置される。
【００１０】上記の構造によれば、綜絖がどのような運
動を行おうとも、絡み装置３４に付設した平織開口部材
２０、２１が織布端部の一対または複数対の経糸３０、
３１に平織開口動作を行わせるので、平織動作を行う綜
絖を設けることなく、図６に示すような平織組織のタッ
クイン耳を織成することができる。
動を行おうとも、絡み装置３４に付設した平織開口部材
２０、２１が織布端部の一対または複数対の経糸３０、
３１に平織開口動作を行わせるので、平織動作を行う綜
絖を設けることなく、図６に示すような平織組織のタッ
クイン耳を織成することができる。
【００１１】
【実施例】次に図面に示す実施例について説明する。図
３において絡み装置のケーシング１には織機のクランク
軸と平行な方向のカム軸２が軸支されており、このカム
軸２に５個のカム３が固定されている。５個のカムのそ
れぞに対応してケーシング１に基端を枢支した水平方向
の織機の前後方向に延びる２本一組の平行リンク４、５
が設けられており、その１本４の基端延長上にそれぞれ
のカムに当接するカムフォロワ６が設けられている。平
行リンク４、５の先端にはそれぞれ昇降部材７が枢支さ
れ、カム３の回転による平行リンク４、５の上下方向の
揺動により昇降駆動されるようになっている。
３において絡み装置のケーシング１には織機のクランク
軸と平行な方向のカム軸２が軸支されており、このカム
軸２に５個のカム３が固定されている。５個のカムのそ
れぞに対応してケーシング１に基端を枢支した水平方向
の織機の前後方向に延びる２本一組の平行リンク４、５
が設けられており、その１本４の基端延長上にそれぞれ
のカムに当接するカムフォロワ６が設けられている。平
行リンク４、５の先端にはそれぞれ昇降部材７が枢支さ
れ、カム３の回転による平行リンク４、５の上下方向の
揺動により昇降駆動されるようになっている。
【００１２】５個のカムによって昇降される５個の昇降
部材のうちの３個には、絡み糸開口部材９、１０、１１
が装着されている。絡み糸開口部材は昇降部材７の１個
に装着されたフォークの先端に設けられた絡みニードル
９と、他の２個の昇降部材７の上端に装着された２個の
絡みプレート１０、１１とで構成されている。カム３は
絡みニードル９と絡みプレート１０、１１とを交互に昇
降させるとともに、２枚の絡みプレート１０、１１をそ
の昇降端でその高低差が入れ替わるように運動させてい
る。２枚の絡みプレート１０、１１には図２に示すよう
に互いに反対方向の横ハ字状の糸孔が設けられており、
絡み糸１４、１５は２枚の絡みプレートの糸孔１２、１
３を通過している。従って２枚の絡みプレート１０、１
１の高低差が変化することにより、斜めになった２個の
糸孔の交点が移動して、絡みプレート１０、１１を通る
絡み糸１４、１５が絡みニードル９を通る絡み糸１６の
左右に振られて、開口動作毎に絡み糸の位置が入れ替わ
り、これによって緯入れされた緯糸１７の先端部分を絡
み糸１４、１５、１６に絡ませるのである。
部材のうちの３個には、絡み糸開口部材９、１０、１１
が装着されている。絡み糸開口部材は昇降部材７の１個
に装着されたフォークの先端に設けられた絡みニードル
９と、他の２個の昇降部材７の上端に装着された２個の
絡みプレート１０、１１とで構成されている。カム３は
絡みニードル９と絡みプレート１０、１１とを交互に昇
降させるとともに、２枚の絡みプレート１０、１１をそ
の昇降端でその高低差が入れ替わるように運動させてい
る。２枚の絡みプレート１０、１１には図２に示すよう
に互いに反対方向の横ハ字状の糸孔が設けられており、
絡み糸１４、１５は２枚の絡みプレートの糸孔１２、１
３を通過している。従って２枚の絡みプレート１０、１
１の高低差が変化することにより、斜めになった２個の
糸孔の交点が移動して、絡みプレート１０、１１を通る
絡み糸１４、１５が絡みニードル９を通る絡み糸１６の
左右に振られて、開口動作毎に絡み糸の位置が入れ替わ
り、これによって緯入れされた緯糸１７の先端部分を絡
み糸１４、１５、１６に絡ませるのである。
【００１３】５個のカム３によって昇降駆動される他の
２個の昇降部材には、先端に経糸挿通孔１８、１９を設
けた平織開口部材２０、２１が固定されている。この平
織開口部材２０、２１は綜絖２２の運動と同期して交互
に昇降駆動されるようになっている。
２個の昇降部材には、先端に経糸挿通孔１８、１９を設
けた平織開口部材２０、２１が固定されている。この平
織開口部材２０、２１は綜絖２２の運動と同期して交互
に昇降駆動されるようになっている。
【００１４】カム軸２は筬の下方で織機の左右方向に装
架されたクランク軸と同じ速度で回転している通し軸
（絡みシャフト）２３に歯車２４、２５、２６を介して
２分の１に減速されて同期駆動されている。すなわちカ
ム軸２は織機のクランク軸の２分の１の速度でクランク
軸と同期して回転しており、カム３を適正な位相で設け
ることにより、平織開口部材２０、２１を綜絖２２と同
期させて昇降させることができる。
架されたクランク軸と同じ速度で回転している通し軸
（絡みシャフト）２３に歯車２４、２５、２６を介して
２分の１に減速されて同期駆動されている。すなわちカ
ム軸２は織機のクランク軸の２分の１の速度でクランク
軸と同期して回転しており、カム３を適正な位相で設け
ることにより、平織開口部材２０、２１を綜絖２２と同
期させて昇降させることができる。
【００１５】織成に際しては図１に示すように、絡み糸
１４、１５、１６を絡みプレート１０、１１及び絡みニ
ードル９を通して、さらに筬２７を通して糸掛けし、絡
み糸１４、１５が織布２８の織耳２９より若干離れて位
置するようにする。また絡み装置に付設した平織開口部
材２０、２１に挿通した経糸３０、３１は綜絖２２の糸
目を通る経糸群３２のすぐ外側に配置されるように筬２
７に挿通する。タックイン装置は図１には示してない
が、緯糸１７は緯入れされて筬打ちされたあと平織開口
部材２０、２１によって平織開口動作をする経糸３０、
３１と絡み糸１４、１５、１６との間で切断され、その
切断位置より織布２８側の緯糸端がタックイン装置で織
布２８側に折り返されて次に緯入れされる緯糸とともに
織前３３に打ち込まれる。
１４、１５、１６を絡みプレート１０、１１及び絡みニ
ードル９を通して、さらに筬２７を通して糸掛けし、絡
み糸１４、１５が織布２８の織耳２９より若干離れて位
置するようにする。また絡み装置に付設した平織開口部
材２０、２１に挿通した経糸３０、３１は綜絖２２の糸
目を通る経糸群３２のすぐ外側に配置されるように筬２
７に挿通する。タックイン装置は図１には示してない
が、緯糸１７は緯入れされて筬打ちされたあと平織開口
部材２０、２１によって平織開口動作をする経糸３０、
３１と絡み糸１４、１５、１６との間で切断され、その
切断位置より織布２８側の緯糸端がタックイン装置で織
布２８側に折り返されて次に緯入れされる緯糸とともに
織前３３に打ち込まれる。
【００１６】上記のように構成された平織開口部材２
０、２１は絡み装置のケーシング１に支持されているの
で、織布２８の織幅に応じて絡み装置３４を移動したと
きに同時に移動し、常に製織しようとする織布２８の端
部に平織開口部材２０、２１を位置させることができ
る。また平織開口部材２０、２１の昇降運動は、綜絖２
２の運動とは無関係に常に平織開口運動を行うので、織
布２８がどのような織り方をされたときでも、その織耳
部分に平織組織を形成することができる。
０、２１は絡み装置のケーシング１に支持されているの
で、織布２８の織幅に応じて絡み装置３４を移動したと
きに同時に移動し、常に製織しようとする織布２８の端
部に平織開口部材２０、２１を位置させることができ
る。また平織開口部材２０、２１の昇降運動は、綜絖２
２の運動とは無関係に常に平織開口運動を行うので、織
布２８がどのような織り方をされたときでも、その織耳
部分に平織組織を形成することができる。
【００１７】なお図の実施例では絡み装置に付設した平
織開口部材２０、２１に各１本の経糸３０、３１のみを
挿通して、織耳端の２本の経糸のみ平織組織としている
が、平織開口部材２０、２１を図４に示すようにフォー
ク状にしてそのそれぞれのフォークの先端に経糸挿通孔
１８、１９を設けるようにしてやれば、織耳端の複数対
の経糸に平織開口動作を行わせることができる。
織開口部材２０、２１に各１本の経糸３０、３１のみを
挿通して、織耳端の２本の経糸のみ平織組織としている
が、平織開口部材２０、２１を図４に示すようにフォー
ク状にしてそのそれぞれのフォークの先端に経糸挿通孔
１８、１９を設けるようにしてやれば、織耳端の複数対
の経糸に平織開口動作を行わせることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
平織開口動作を行う綜絖を設けなくても、織布の両端部
の経糸に平織開口動作を行わせることができ、織布の両
端に平織組織のタックイン耳を形成することができると
いう効果がある。
平織開口動作を行う綜絖を設けなくても、織布の両端部
の経糸に平織開口動作を行わせることができ、織布の両
端に平織組織のタックイン耳を形成することができると
いう効果がある。
【図１】この発明の方法による製織状態を示す模式的な
平面図
平面図
【図２】絡み装置の正面図
【図３】絡み装置の側面図
【図４】平織開口部材の他の実施例を示す要部の正面図
【図５】綾織の織耳を示す平面図
【図４】平織組織を設けた綾織の織耳を示す平面図
２ カム軸 ９ 絡み糸開口部材 10 絡み糸開口部材 11 絡み糸開口部材 18 経糸挿通孔 19 経糸挿通孔 20 平織プレート 21 平織プレート 23 絡みシャフト 30 経糸 31 経糸 34 絡み装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年４月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の方法による製織状態を示す模式的な
平面図
平面図
【図２】絡み装置の正面図
【図３】絡み装置の側面図
【図４】平織開口部材の他の実施例を示す要部の正面図
【図５】綾織の織耳を示す平面図
【図６】平織組織を設けた綾織の織耳を示す平面図
【符号の説明】 ２ カム軸 ９ 絡み糸開口部材 １０ 絡み糸開口部材 １１ 絡み糸開口部材 １８ 経糸挿通孔 １９ 経糸挿通孔 ２０ 平織プレート ２１ 平織プレート ２３ 絡みシャフト ３０ 経糸 ３１ 経糸 ３４ 絡み装置
Claims (2)
- 【請求項１】 織機のクランク軸と同期回転する通し軸
(23)によって駆動される絡み装置(34)を織布の両端部に
配置して、該絡み装置を通る絡み糸により緯糸の切断端
の処理を行うとともに、該絡み装置の織布側端部に前記
通し軸(23)によって駆動されて交互昇降する一対の開口
ロッド(20,21) を設け、この一対の開口ロッド(20,21)
に挿通される複数本の経糸(30,31) で織布の両端に平織
組織を備えたタックイン耳を織成することを特徴とす
る、タックイン耳を備えた織布の織成方法。 - 【請求項２】 織機のクランク軸と同期駆動されるカム
軸(2) を備え、このカム軸(2) に固定された３個のカム
で昇降駆動される３個一組の絡み糸開口部材(9,10,11)
を備えた絡み装置において、絡み糸開口部材(9,10,11)
より織布側に前記カム軸(2) に固定された２個のカムで
交互昇降する２個一組の経糸開口部材(20,21) を設け、
この経糸開口部材(20,21) の先端にそれぞれ１個ないし
複数個の経糸挿通孔(18,19) を設けたことを特徴とす
る、絡み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16647893A JPH073578A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | タックイン耳を備えた織布の織成方法及び絡み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16647893A JPH073578A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | タックイン耳を備えた織布の織成方法及び絡み装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073578A true JPH073578A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15832149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16647893A Pending JPH073578A (ja) | 1993-06-11 | 1993-06-11 | タックイン耳を備えた織布の織成方法及び絡み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073578A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102776666A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-14 | 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 | 气动与机械混合式折入边机构 |
| KR101483221B1 (ko) * | 2014-08-19 | 2015-01-16 | 주식회사 정호 | 직물과, 이의 직조방법 및 이를 위한 직조기 |
| CN105463669A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-06 | 江苏工程职业技术学院 | 一种织机的废边机构 |
-
1993
- 1993-06-11 JP JP16647893A patent/JPH073578A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102776666A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-14 | 青岛天一集团红旗纺织机械有限公司 | 气动与机械混合式折入边机构 |
| KR101483221B1 (ko) * | 2014-08-19 | 2015-01-16 | 주식회사 정호 | 직물과, 이의 직조방법 및 이를 위한 직조기 |
| CN105463669A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-06 | 江苏工程职业技术学院 | 一种织机的废边机构 |
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