RU2005129328A - Способ изготовления ткани в полотняном и перевивочном переплетении, а также ткацкий станок для осуществления этого способа - Google Patents
Способ изготовления ткани в полотняном и перевивочном переплетении, а также ткацкий станок для осуществления этого способа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005129328A RU2005129328A RU2005129328/12A RU2005129328A RU2005129328A RU 2005129328 A RU2005129328 A RU 2005129328A RU 2005129328/12 A RU2005129328/12 A RU 2005129328/12A RU 2005129328 A RU2005129328 A RU 2005129328A RU 2005129328 A RU2005129328 A RU 2005129328A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lamella
- shoulder
- heald
- needle
- threads
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/005—Combined leno and patterned shedding motion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/06—Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Claims (14)
1. Способ изготовления ткани в полотняном и перевивочном переплетении, согласно которому в имеющей возможность колебательного, возвратно-поступательного перемещения поперек хода основных нитей (1L, 2L; 1D, 2D) первой ламельно-игольчатой ремизке (3) пробирают основные нити (1L, 2L; 1D, 2D) для образования нижнего зева, а в имеющей возможность колебательно подниматься и опускаться второй лемельно-игольчатой ремизке (4) пробирают основные нити (1L, 2L; 1D, 2D) для образования верхнего зева, отличающийся тем, что в ткани (9) одновременно образуют полотняные переплетения (16) и перевивочные переплетения (15) в пределах одного ткацкого цикла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для изготовления полотняного переплетения (16) смежные друг другу, предназначенные для образования нижнего и верхнего зева основные нити (1L, 2L) одной и той же ремизкой (4) взаимно поднимают из положения нижнего зева в положение верхнего зева и обратно опускают из положения верхнего зева в положение нижнего зева, в то время как для образования перевивочного переплетения (15) известным самим по себе образом ремизкой (4) поднимают только образующие верхний зев основные нити (2D) из положения нижнего зева в положение верхнего зева и обратно опускают из положения верхнего зева в положение нижнего зева.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимный подъем образующих полотняные переплетения (16) основных нитей (1L, 2L) обеспечивают посредством возвратно-поступательного перемещения первой ремизки (3) поперек плоскости (35) ткани.
4. Ткацкий станок для изготовления ткани, которая имеет как выполненные из уточных нитей (34) и основных нитей (1L, 2L) полотняные переплетения (16), так и выполненные из уточных нитей (34) и основных нитей (1D, 2D) перевивочные переплетения (15), причем ткацкий станок включает в себя несущий бердо (5) батан (6), который осуществляет колебательно-поворотное движение вокруг продольной центральной оси (28а) вала (28) батана, первую ламельно-игольчатую ремизку (3), которая связана с приводом (41), который обеспечивает колебательное возвратно-поступательное линейное перемещение ремизки поперек плоскости (35) ткани, смежную с первой ремизкой (3) вторую ламельно-игольчатую ремизку (4), которая через подходящие средства (37) соединена без возможности проворота с расположенным на удалении от вала (28) батана ткацкого станка валом (36), который осуществляет колебательное поворотное движение вперед-назад вокруг своей центральной оси (36а), отличающийся тем, что для изготовления перевивочного переплетения (15) между соответствующими двумя зафиксированными в верхнем поясе (30) и в нижнем поясе (29) первой и второй ремизки (3; 4) простыми ламелями (10) предусмотрен игольчатый ламель (11) с нитенаправляющим глазком (11а), и при этом для образования полотняного переплетения (16) в первой ремизке (3) простые ламели (10) расположены рядом друг с другом, причем во второй ремизке (4) каждому четному или каждому нечетному простому ламелю (10) первой ремизки (3) соответствует плечевой ламель (12) с односторонним или двухсторонним плечом (13а, 14а) для наложения по меньшей мере одной основной нити (1L, 2L).
5. Ткацкий станок по п.4, отличающийся тем, что несущая основные нити (1L, 2L) опорная поверхность плечей (13а, 14а) образована приблизительно в плоскости нитенаправляющих глазков (11а) второй ремизки (4).
6. Плечевой ламель для ламельно-игольчатой ремизки, отличающийся тем, что выполнен в виде продольно-протяженного, плоского, предпочтительно металлического тела (12) с двусторонним, выступающим в области своей продольной протяженности плечом (13а, 14а).
7. Ламель по п.6, отличающийся благодаря разъемному соединению двух выполненных зеркальными друг другу, продольно-протяженными, плоскими, предпочтительно металлическими телами (13, 14).
8. Ламель по п.6, отличающийся благодаря первому плечу (13а) и второму плечу (14а) с желобообразно выполненной опорной поверхностью для основных нитей.
9. Ламель по п.6, отличающийся благодаря первому плечу (13а) и второму плечу (14а) с выполненной в виде плоской грани опорной поверхностью для основных нитей.
10. Ламель по п.9, отличающийся тем, что опорная поверхность для основной нити плечей ориентирована под углом β≤90° к продольной оси плечевого ламеля.
11. Ламель по п.6, отличающийся тем, что первое плечо (13а) и второе плечо (14а) образуют угол α<180°.
12. Ткацкий станок для изготовления ткани, которая имеет как выполненные из уточных нитей (34) и основных нитей (1L, 2L) полотняные переплетения (16), так и выполненные из уточных нитей (34) и основных нитей (1D, 2D) перевивочные переплетения (15), причем ткацкий станок включает в себя несущий бердо (5) батан (6), который осуществляет колебательно-поворотное движение вокруг продольной центральной оси (28а) вала (28) батана, первую ламельно-игольчатую ремизку (3), которая связана с приводом (41), который обеспечивает колебательное возвратно-поступательное линейное перемещение ремизки поперек плоскости (35) ткани, смежную с первой ремизкой (3) вторую ламельно-игольчатую ремизку (4), которая через подходящие средства (37) соединена без возможности проворота с расположенным на удалении от вала (28) батана ткацкого станка валом (36), который осуществляет колебательное поворотное движение вперед-назад вокруг своей центральной оси (36а), причем для изготовления перевивочного переплетения (15) между соответствующими двумя фиксированными в верхнем поясе (30) и в нижнем поясе (29) первой и второй ремизки (3; 4) простыми ламелями (10) предусмотрен игольчатый ламель (11) с нитенаправляющим глазком (11а), и при этом для образования полотняного переплетения (16) в первой ремизке (3) простые ламели (10) расположены рядом друг с другом, причем во второй ремизке (4) каждому четному или каждому нечетному простому ламелю (10) первой ремизки (3) соответствует плечевой ламель (12) с односторонним или двусторонним плечом (13а, 14а) для наложения по меньшей мере одной основной нити (1L, 2L), отличающийся тем, что для образования полотняного переплетения (16) также каждый из четных или также каждый из нечетных простых ламелей (10) ремизки (3) представляет собой плечевой ламель (12), который имеет по меньшей мере одно одностороннее противоположное направлению (42) подачи основных нитей (1L, 2L; 1D, 2D) плечо с открытой вниз желобообразной выемкой в плече (13а; 14а) для поддержания основных нитей (1L) или основных нитей (2L).
13. Ткацкий станок по п.12, отличающийся тем, что поддерживающее основные нити (1L, 2L) плечо (13а; 14а) плечевого ламеля (12) выполнено приблизительно в плоскости нитенаправляющего глазка (11а) игольчатого ламеля (11) первой ремизки (3).
14. Плечевой ламель для ламельно-игольчатой ремизки, отличающийся тем, что выполнен в виде продольно-протяженного, плоского, предпочтительно металлического тела с односторонним образующим в области своей продольной протяженности желобообразную выемку плечом (13а).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10307489.9 | 2003-02-21 | ||
| DE2003107489 DE10307489B3 (de) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindungen sowie Webmaschine zur Verfahrensdurchführung |
| DE10334359A DE10334359B3 (de) | 2003-02-21 | 2003-07-25 | Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindung |
| DE10334359.8 | 2003-07-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005129328A true RU2005129328A (ru) | 2006-02-10 |
| RU2301853C2 RU2301853C2 (ru) | 2007-06-27 |
Family
ID=32928830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005129328/12A RU2301853C2 (ru) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Ткацкий станок для изготовления ткани в полотняном и перевивочном переплетении (варианты) |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7225838B2 (ru) |
| EP (1) | EP1595010B1 (ru) |
| JP (1) | JP4376896B2 (ru) |
| AT (1) | ATE485411T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0407435A (ru) |
| DE (2) | DE10334359B3 (ru) |
| RU (1) | RU2301853C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004076729A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2426253B (en) * | 2005-05-20 | 2009-11-25 | Griffith Textile Mach Ltd | Apparatus and a method for weaving leno fabric |
| AT504348B8 (de) * | 2007-03-07 | 2008-09-15 | Starlinger & Co Gmbh | Rundwebmaschine |
| CZ306172B6 (cs) * | 2007-09-11 | 2016-09-07 | VĂšTS, a.s. | Tkací stroj pro výrobu kombinovaných vazeb základní a perlinkové vazby |
| US9533855B2 (en) | 2012-01-24 | 2017-01-03 | Nike, Inc. | Intermittent weaving splicer |
| WO2013112685A1 (en) * | 2012-01-24 | 2013-08-01 | Nike International Ltd. | Weaving finishing device |
| US8839824B2 (en) | 2012-01-24 | 2014-09-23 | Nike, Inc. | Multiple layer weaving |
| CN102936777B (zh) * | 2012-10-23 | 2013-10-23 | 青岛金三阳纺织机械有限公司 | 一种塑料网格布编织机 |
| CN103849974B (zh) * | 2014-03-27 | 2015-05-13 | 武汉纺织大学 | 一种适用于多层织物织造的开口引纬机构 |
| CN105256433A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-01-20 | 浙江丝绸科技有限公司 | 一种数码剑杆织机上制织纱罗织物的新颖穿综方法及该方法中采用的绞综组合回综装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE360112C (de) * | 1921-10-11 | 1922-09-29 | Saechsische Webstuhlfabrik | Nadelschafteinrichtung zur Herstellung von Gewebearten mit wechselnder Leinewand- und Dreherbindung |
| DE616709C (de) | 1934-05-16 | 1935-08-03 | Eugen Kentner A G | Vorrichtung zur Herstellung von Schaft- oder Jacquarddrehergeweben |
| DE646462C (de) * | 1935-05-21 | 1937-06-14 | Bruno Gruenler | Drehervorrichtung |
| US3463199A (en) * | 1966-09-15 | 1969-08-26 | Riegel Textile Corp | Selvage-forming apparatus for double fabric looms |
| US3920054A (en) * | 1974-05-29 | 1975-11-18 | Johnson & Johnson | Curvilinear waistband fabric |
| US3965944A (en) * | 1975-02-12 | 1976-06-29 | Johnson & Johnson | Lightweight narrow elastic fabric |
| CS179714B1 (en) * | 1975-10-03 | 1977-11-30 | Ladislav Bezstarosti | Selvage securing leno mechanism for travelling-wave shedding looms |
| US4429722A (en) * | 1981-05-18 | 1984-02-07 | Quaker Fabric Corp. | Method and apparatus for weaving fabrics of novel construction |
| BE898963A (nl) * | 1984-02-21 | 1984-06-18 | Wiele Nv Van De | Twister voor weefmachines en weefmachines met dergelijke twister uitgerust |
| US4816028A (en) * | 1987-07-01 | 1989-03-28 | Indu Kapadia | Woven vascular graft |
| US5018230A (en) * | 1990-04-12 | 1991-05-28 | Paul Steberger | Sandless beach blankets |
| EP0639484B1 (en) * | 1993-03-03 | 1998-11-25 | Teijin Limited | Filter cloth for air bag |
| ITFI980083A1 (it) * | 1998-04-07 | 1999-10-07 | Leonardo Lenzi | Metodo ed apparecchiatura per la fabbricazione di manufatti tessili |
| JP3781250B2 (ja) * | 1998-06-11 | 2006-05-31 | キョーワ株式会社 | メッシュシート用難燃剤とこれを用いた防炎メッシュシート |
| US6378566B1 (en) * | 2001-02-16 | 2002-04-30 | Albany International Corp. | Enhancements for seams in on-machine-seamable papermaker's fabrics |
| DE10128538B4 (de) * | 2001-06-13 | 2006-09-07 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes |
-
2003
- 2003-07-25 DE DE10334359A patent/DE10334359B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-02-18 US US10/546,444 patent/US7225838B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-18 DE DE502004011796T patent/DE502004011796D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-18 EP EP04711979A patent/EP1595010B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-18 JP JP2006500479A patent/JP4376896B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-18 BR BR0407435-1A patent/BRPI0407435A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-02-18 WO PCT/DE2004/000293 patent/WO2004076729A1/de active Application Filing
- 2004-02-18 AT AT04711979T patent/ATE485411T1/de active
- 2004-02-18 RU RU2005129328/12A patent/RU2301853C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1595010A1 (de) | 2005-11-16 |
| US7225838B2 (en) | 2007-06-05 |
| DE502004011796D1 (de) | 2010-12-02 |
| DE10334359B3 (de) | 2005-02-03 |
| WO2004076729A8 (de) | 2005-09-09 |
| BRPI0407435A (pt) | 2006-01-24 |
| WO2004076729A1 (de) | 2004-09-10 |
| EP1595010B1 (de) | 2010-10-20 |
| RU2301853C2 (ru) | 2007-06-27 |
| ATE485411T1 (de) | 2010-11-15 |
| JP2006518421A (ja) | 2006-08-10 |
| US20060144458A1 (en) | 2006-07-06 |
| JP4376896B2 (ja) | 2009-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104328577A (zh) | 一种天丝小提花织物的生产方法 | |
| RU2005129328A (ru) | Способ изготовления ткани в полотняном и перевивочном переплетении, а также ткацкий станок для осуществления этого способа | |
| CN1751146B (zh) | 用于制造平纹和纱罗组织织物的方法以及用于实施该方法的织机 | |
| CN106400276A (zh) | 一种在小样织机上织造局部纬管布的装置及其织造方法 | |
| RU2004100539A (ru) | Ткацкий станок для изготовления ткани перевивочного плетения | |
| US3746051A (en) | Machine for making a partly woven and partly knitted fabric | |
| CN104947292B (zh) | 一种一体编织成型的四叉织带及其编织方法和织机 | |
| CN107419408B (zh) | 一种纱罗组织及其织造方法 | |
| TWI271452B (en) | Heddle with reduced play | |
| CN106381603B (zh) | 一种在小样织机上织造经向间断式泡泡纱的装置及其织造方法 | |
| CN110983577B (zh) | 一种布艺提花组织及其织造工艺 | |
| CN2908548Y (zh) | 塑钢绞综纱罗装置 | |
| ATE462030T1 (de) | Kettfädenwebvorrichtung zur webkantenbildung in webmaschinen | |
| CN204753009U (zh) | 一种可编织一体成型的四叉织带的无梭织带机 | |
| EP1826303A1 (en) | Bath linen for personal use, particularly for drying, and production method thereof | |
| CN108893839A (zh) | 一种用于织造宋锦的新型剑杆织机及其织造技术 | |
| JPH03185148A (ja) | 織布側縁部のからみ織り装置 | |
| CN210104190U (zh) | 一种布料及服装 | |
| CN102634914B (zh) | 自然锁边织造方法 | |
| CN202139393U (zh) | 纬纱曲线梭织物的织造用弹性自由筘 | |
| CN217078125U (zh) | 一种服装加工用衣服平整装置 | |
| KR100936113B1 (ko) | 자카드직기로 제직되는 트리플블라인드지 및 제직방법 | |
| US4579151A (en) | Machine for making a partly woven partly knitted fabric | |
| RU2806965C1 (ru) | Зевообразовательный механизм для формирования трехосной ткани | |
| US3885601A (en) | Knit-woven fabric and a machine for making the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130219 |