CN107419408B - 一种纱罗组织及其织造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种重量为18‑19.5g/㎡的纱罗组织。还公开了一种织造方法，包括整经、装造、织造工序，其中整经采用单经轴整经；织造时，每扭绞一次，绞经和地经的位置互换，且一个绞组内的地经和绞经的数量比为1：1。本发明采用经纱采用110dtex聚乙烯纤维，纬纱采用220dtex聚乙烯纤在新织造方法的支持下，能够织得经向断裂强力为1070.58N/5cm，纬向断裂强力为1108.36N/5cm，且重量为18‑19.5g/㎡的纱罗组织。

Description

一种纱罗组织及其织造方法
技术领域
本发明涉及织物织造领域，具体涉及一种纱罗组织及其织造方法。
背景技术
纱罗组织经纬纱的交织情况与前面各类组织有所不同，织物中经纱分为两个系统(绞经和地经)相互扭绞并与纬纱交织。制织时，地经位置不动，绞经有时在地经的右方，有时在地经的左方与纬纱进行交织。当绞经从地经的一方转到另一方时，绞、地两经纱相互扭绞一次，使扭绞处经纱及纬纱间的空隙增大，在织物上形成纱孔。形成一个纱孔所需的绞经与地经统称为一个绞组。
纱罗织物上机时，经纱的穿法与一般织物不同，可分两步进行。第一步将绞经纱与地经纱分别穿入普通综框，其中穿绞经纱的综称为后综，穿地经纱的综称为地综。
第二步将每一绞组内的绞经纱穿入半综环圈，而地经纱则跟随绞经纱从基综与半综之间穿过。根据地经纱与绞经纱不同的相对位置，穿综方法可分为右穿法与左穿法两种。织造时还需要进行左穿或者右穿的区分。
一般纱罗织制时，地经位置不动，绞经在地经左边或右边相互扭绞与纬线交织，纱罗组织由于绞经与地经运动情况的不同，两者的缩率不同，因此织造过程中一般采用双经轴整经。
另外还没有能够用高支数织造出来重量小于30g/㎡的纱罗组织。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱罗组织。还提供了一种织造方法，该织造方法提供了纱罗组织织造的新方法。
本发明通过下述技术方案实现：
一种重量为18-19.5g/㎡的纱罗组织。
由特数为220dtex以上的纬纱和特数为110dtex以上的经纱交织而得，绞经：地经为1：1。
纬纱捻度为1T/s，经纱捻度为1T/s，纬纱和经纱均为聚乙烯纤维。
通过地经和绞经在每一次扭绞时，进行位置交换，并各自与纬纱交织而成。
包括整经、装造、织造工序，其中整经采用单经轴整经；织造时，每扭绞一次，绞经和地经的位置互换，且一个绞组内的地经和绞经的数量比为1：1。
上机纬密为4.4-5.6cm/根。
装造时综框采用2片上开口式纱罗组织综框和2片下开口式纱罗综框，并采用消极式控制系统，装造时还需要穿综，穿综方法为：1片上开口式纱罗组织和1片下开口式纱罗组织为一组，1根绞经穿过上开口式综框的半综、并从下开口式综框的基综间穿出，1根地经从下开口式综框的半综穿过、并从上开口式综框的基综间穿出。本发明中采用2组综框进行织造。
穿筘为两综一筘。基于上述的织造方法，右穿法与左穿法都可以，不用做区分，方便操作。
织造过程中上开口式综框和下开口式综框通过连杆和摆动轴相连，摆动轴和踏盘连杆脚相连，踏盘连杆脚包括第一凸轮、两个第二凸轮和凸轮摆件，两个第二凸轮分别设置在第一凸轮的两侧且和第一凸轮联动连接，凸轮摆件的一端和其中一个第二凸轮转动连接并延伸出去和摆动轴相连，凸轮摆件的另一端和另外一个第二凸轮转动相连。
为了加大综框开口，使得开口更清晰，本发明将踏盘连杆脚从现有的2个凸轮改进成三个凸轮。
经纱采用110dtex聚乙烯纤维，纬纱采用220dtex聚乙烯纤维。
本发明织造得来的纱罗组织，其经向断裂强力为1070.58N/5cm，纬向断裂强力为1108.36N/5cm，且重量为18-19.5g/㎡ 。目前还没有能够在如此高重量的原料经纱和纬纱下制备得到重量仅为18-19.5g/㎡的轻质纱罗组织。现有最薄的品种22dtex锦纶丝织物的重量为19.3g/㎡，但是经纬向强力仅仅200N/5cm。
现有技术纱罗织制时，地经位置不动，绞经在地经左边或右边相互扭绞与纬线交织，纱罗组织由于绞经与地经运动情况的不同，两者的缩率不同，因此织造过程中一般采用双经轴整经，但双经轴成本高，翻改耗时。和现有的制造方法存在较大的区别：正是本发明地经位置会与绞经位置相互换，这种互换会使绞经与地经的运动情况相同从而与绞经和地经整经在同一个经轴上不会出现织造问题，得到了纱罗组织的织造新方法。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明提供了一种不同于现有技术的织造纱罗组织的新方法， 该新方法中将地经和绞经均整经在同一个经轴上，地经始终处于运动状态，每一次扭绞都会与绞经发生一次位置互换，该方法提供了一种简单有效的织造纱罗组织的新方法。
2、本发明采用经纱采用110dtex聚乙烯纤维，纬纱采用220dtex聚乙烯纤在新织造方法的支持下，能够织得经向断裂强力为1070.58N/5cm，纬向断裂强力为1108.36N/5cm，且重量为18-19.5g/㎡的轻质纱罗组织。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明局部结构示意图。
图2为本发明局部结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-上开口式综框，2-下开口式综框，3-连杆，4-摆动轴，41-第一凸轮，42-第二凸轮， 5-凸轮摆件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
纱罗组织的织造流程为：
原检→加捻→经：整经→装造→翻改→织造
纬：卷纬
经线原料采用110dtex高性能聚乙烯纤维，捻度1T/s；纬线采用220dtex高性能聚乙烯纤维，捻度1T/s；钢筘号8.5羽/cm，穿法为1根一综，两综一筘；绞经：地经=1:1；总经根数1336根，设计上机幅宽157.2cm，上机纬密4.4根/cm，设计组织为纱罗组织。理论计算：经向断裂强力为1070.58N/5cm，纬向断裂强力为1108.36N/5cm，重量为19.03g/㎡ 。
整经采用单经轴整经，织造时，每扭绞一次，绞经和地经的位置互换，且一个绞组内的地经和绞经的数量比为1：1。
装造时综框采用2片上开口式纱罗组织综框和2片下开口式纱罗综框，并采用消极式控制系统，装造时还需要穿综，穿综方法为：1片上开口式纱罗组织和1片下开口式纱罗组织为一组，1根绞经穿过上开口式综框的半综、并从下开口式综框的基综间穿出，1根地经从下开口式综框的半综穿过、并从上开口式综框的基综间穿出。采用2组综框进行织造。
穿筘为两综一筘。
经纱采用110dtex聚乙烯纤维，纬纱采用220dtex聚乙烯纤维。聚乙烯纤维是一种高强度的聚合物，因此在整个流程中都易脱酯引起纤维发毛，尤其在织造过程中易将综丝拉脱甚至拉掉，形成织疵。效率不高，主要原因是经纬密度很低，原料无伸缩性，发毛后不易处理。针对这两个缺点，因此必须对经纬线的捻度适当的提高。
在织造时，改变绞综的方式，使绞经与地经的功能相互转换。
装造时，采用2片综框A和2片综框B一起，综框A是上开口式纱罗综框，综框B是下开口式纱罗综框，上开口式使绞综向上运动，下开口式使绞综向下运动。
如图1和图2所示，织造过程中上开口式综框1和下开口式综框2通过连杆3和摆动轴4相连，摆动轴4和踏盘连杆脚相连，踏盘连杆脚包括第一凸轮41、两个第二凸轮42和凸轮摆件5，两个第二凸轮42分别设置在第一凸轮41的两侧且和第一凸轮41联动连接，凸轮摆件5的一端和其中一个第二凸轮42转动连接并延伸出去和摆动轴4相连，凸轮摆件5的另一端和另外一个第二凸轮42转动相连。
由上述的方法制得的纱罗组织，其经向断裂强力为1070.58N/5cm，纬向断裂强力为1108.36N/5cm，且重量为18-19.5g/㎡ 。目前还没有能够在如此高重量的原料经纱和纬纱下制备得到重量仅为18-19.5g/㎡的轻质纱罗组织。
现有最薄的品种22dtex锦纶丝织物的重量为19.3g/㎡，但是经纬向强力仅仅200N/5cm。通过上述对比，可以知道，本发明在高支数达110dtex聚乙烯纤维和 220dtex聚乙烯纤维的经纬纱的原料下通过本发明的织造方法能够制得重量为18-19.5g/㎡的轻质纱罗组织，具有突出的实质性特点和显著的进步。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纱罗组织，其特征在于，所述纱罗组织通过地经和绞经在每一次扭绞时，进行位置交换，并且地经和绞经各自与纬纱交织而成，经纱采用110dtex聚乙烯纤维，纬纱采用220dtex聚乙烯纤维，所述纱罗组织的经向断裂强力为1070.58N/5cm，纬向断裂强力为1108.36N/5cm，且重量为18-19.5g/㎡，纬纱捻度为1T/s，经纱捻度为1T/s；所述纱罗组织的织造方法包括整经、装造、织造工序，其中整经采用单经轴整经；织造时，每扭绞一次，绞经和地经的位置互换，且一个绞组内的地经和绞经的数量比为1：1；装造时综框采用2片上开口式纱罗组织综框和2片下开口式纱罗综框，并采用消极式控制系统，装造时还需要穿综，穿综方法为：1片上开口式纱罗组织和1片下开口式纱罗组织为一组，1根绞经穿过上开口式综框的半综、并从下开口式综框的基综间穿出，1根地经从下开口式综框的半综穿过、并从上开口式综框的基综间穿出；织造过程中上开口式综框和下开口式综框通过连杆和摆动轴相连，摆动轴和踏盘连杆脚相连，踏盘连杆脚包括第一凸轮、两个第二凸轮和凸轮摆件，两个第二凸轮分别设置在第一凸轮的两侧且和第一凸轮联动连接，凸轮摆件的一端和其中一个第二凸轮转动连接并延伸出去和摆动轴相连，凸轮摆件的另一端和另外一个第二凸轮转动相连。
2.一种重量为18-19.5g/㎡的纱罗组织的织造方法，其特征在于，包括整经、装造、织造工序，其中整经采用单经轴整经；织造时，每扭绞一次，绞经和地经的位置互换，且一个绞组内的地经和绞经的数量比为1：1；装造时综框采用2片上开口式纱罗组织综框和2片下开口式纱罗综框，并采用消极式控制系统，装造时还需要穿综，穿综方法为：1片上开口式纱罗组织和1片下开口式纱罗组织为一组，1根绞经穿过上开口式综框的半综、并从下开口式综框的基综间穿出，1根地经从下开口式综框的半综穿过、并从上开口式综框的基综间穿出；织造过程中上开口式综框和下开口式综框通过连杆和摆动轴相连，摆动轴和踏盘连杆脚相连，踏盘连杆脚包括第一凸轮、两个第二凸轮和凸轮摆件，两个第二凸轮分别设置在第一凸轮的两侧且和第一凸轮联动连接，凸轮摆件的一端和其中一个第二凸轮转动连接并延伸出去和摆动轴相连，凸轮摆件的另一端和另外一个第二凸轮转动相连。
3.根据权利要求2所述的织造方法，其特征在于，上机纬密为4.4-5.6cm/根。
4.根据权利要求2所述的织造方法，其特征在于，穿筘为两综一筘。
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