CN108048996A - 一种曲经绞罗织造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种曲经绞罗织造工艺，包括以下步骤：S1.穿经工序：绞罗组织的经纱包括地经和绞经，绞经依次通过织轴、后梁、经停片、后综、半综及钢筘，所述地经依次通过织轴、后梁、经停片、地综及钢筘；S2.织造工序：在织造过程中，后综和地综根据做升降运动，打纬机构进行打纬，打纬后开口闭合，完成一个绞组最后一纬织入以后，绞经与地经相互扭绞一次，在打纬机构在进行前后打纬时，每次打纬结束，打纬机构的钢筘会随着打纬机构间歇的往复上下运动，每打纬一次，往复运动一次，使得投梭织口经纱密度产生变化，从而经纱造成弯曲，形成曲经绞罗。本发明织造工艺既保持纱罗的基本组织特点，又使织物获得复杂的层次，填补了曲经绞罗的空白。

Description

一种曲经绞罗织造工艺

技术领域

本发明涉及织造领域，具体涉及一种曲经绞罗织造工艺。

背景技术

纱罗的生产具有十分悠久的历史，其源头可追溯到我国历史传说时代伏羲发明网罗，这种网风编织技术就是纺织工艺的雏形。

纱罗组织是我国先代最初的高难度织物之一，纱罗产品的诞生立即确立了它在丝绸制品中的地位，目前我国的罗组织产品已经从二经绞罗发展到提花真丝罗、三丝罗、七丝罗，到金字塔顶尖产品四经绞罗。纱罗织物孔多料薄，光彩悦目，色泽千变万化，给是一种美的享受。高贵典雅，透气悬垂，立体感强，不粘身等，深受现代消费者的喜爱。但是就目前而言，随着人们对美感的追求，期望于出现更多的新颖的纱罗组织。目前开发的曲经绞罗就有以上特点，产品新颖，高贵典雅，是一种制作服装的新颖罗组织面料。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种曲经绞罗织造工艺，织造一种新颖的纱罗组织面料。

技术方案：一种曲经绞罗织造工艺，包括以下步骤：

S1.穿经工序：绞罗组织包括纵向经纱和横向纬纱，所述经纱包括若干根地经和若干根绞经，经纱分别穿入不同综框，绞经依次通过织轴、后梁、经停片、后综、半综及钢筘，所述地经依次通过织轴、后梁、经停片、地综及钢筘，其中，地经穿过地综后，再随同一绞组中的绞经从半综与对应的基综之间穿过，其中钢筘为三角异型钢筘；

S2.织造工序：在织造过程中，后综和地综根据经纱与纬纱交织的组织结构做升降运动，后综和地综作升降运动带动经纱形成开口，开口时使纬纱通过梭口，纬纱通过梭口，打纬机构进行打纬，打纬后开口闭合，完成一个绞组最后一纬织入以后，绞经与地经相互扭绞一次，在打纬机构在进行前后打纬时，每次打纬结束，打纬机构的钢筘会随着打纬机构间歇的往复上下运动，每打纬一次，往复运动一次，使得投梭织口经纱密度产生变化，从而经纱造成弯曲，形成曲经绞罗。

进一步的，所述的一种曲径绞罗织造工艺，所述打纬机构包括钢筘上固接有竖向的升降连杆，所述升降连杆一端连接有往复式间歇升降机构，用以推动钢筘作间歇升降往复运动。

进一步的，所述的一种曲经绞罗织造工艺，所述穿经工序中地经和绞经的左右位置不同分为右穿法和左穿法，所述半综和地综使用线制绞综装置。

进一步的，所述的一种曲经绞罗织造工艺，所述织造工艺中经纱和纬纱交织的组织结构为平纹组织或者平纹变化组织。

进一步的，所述的一种曲经绞罗织造工艺，所述曲经绞罗是结构为4梭6经绞平纹罗，其织造工艺包括以下步骤：

S1.穿经工序：绞罗组织包6根纵向经纱和4根横向纬纱，所述经纱包括5根地经和1根绞经，经纱分别穿入六页综框，综框分为后综和地综，1根绞经依次通过织轴、后梁、经停片、后综、半综及钢筘，其余5根地经依次通过织轴、后梁、经停片、地综及钢筘，其中，地经穿过地综后，再随同一绞组中的绞经从半综与对应的基综之间穿过，其中钢筘为三角异型钢筘；

S2.织造工序：在织造过程中，后综和地综根据经纱与纬纱交织的平纹组织结构做升降运动，四根纬线为一个绞组，当最后一纬织入以后，绞经与地经相互扭绞一次，在打纬机构在进行前后打纬时，每次打纬结束，打纬机构的钢筘会随着打纬机构间歇的往复上下运动，使得投梭织口产生变化，从而经纱造成弯曲，形成曲经绞罗。

有益效果：本发明通过机械与织造工艺的结合，既保持纱罗的基本组织特点，又使织物获得复杂的层次，为纱罗织物的领域开拓了新的发展空间，填补了曲经绞罗的空白，并达到了较为理想的效果。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中钢筘处的A向视图；

图3为实施例1所述的4梭6经曲经绞罗组织结构图；

图4为实施例2所述的4梭6经曲经绞罗组织结构图；

图5为实施例1所述的4梭6经曲经绞罗组织线制绞综右穿法示意图；

图6为实施例1所述的4梭6经曲经绞罗下机实物图；

图7为实施例1所述的4梭6经曲经绞罗下机实物组织结构电镜图；

图中标号说明：1、钢筘，2、曲柄牵手，3、升降连杆，4、偏心轮，5、驱动连杆，6、摇摆杆，7、铲牙，8、支架，9、棘轮，10、支撑杆，11、筘座脚，12、单臂升降杆，13、杠杆，14、钢筘升降调节螺杆，15、调节螺母，16、横杆，17、滑块，18、筘梁，19、筘齿，20、支座，21、绞经，22、地经，23，纬纱，24、半综、25、基综、26、后综，27地综。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

实施例1

本发明的织造工艺需要结合改进的打纬机构进行详细的说明：

参照图1和图2所示，一种曲经绞罗升降连杆打纬机构，包括钢筘1，所述钢筘1通过筘座脚11连接一曲柄牵手2，所述曲柄牵手2连接相应的有梭织机主轴，用以推动钢筘1作前后往复摆动，所述钢筘1上固接有竖向的升降连杆3，所述升降连杆3一端连接有往复式间歇升降机构，用以推动钢筘1作间歇升降往复运动。

所述往复式间歇升降机构包括连接于有梭织机主轴上的偏心轮4，所述偏心轮4边缘转动地设有一驱动连杆5，所述驱动连杆5通过相应转动副连接一摇摆杆6的一端，摇摆杆6的另一端通过相应转动副连接一铲牙7，所述摇摆杆6的两端之间的中部通过相应转动副连接在一支架8上，用于绕支架8推/拉动铲牙7，在本实施例中，摇摆杆6的杆体上设有沿其长度方向的长槽，相应转动副安装在该长槽中，并可以沿长槽调节并固定位置，实现摇摆推拉行程的可调节，所述铲牙7的牙尖端与一棘轮9单向间歇铲动配合，使得在铲牙7的推进行程上铲动棘轮9往一个方向转动，在铲牙7的回拉行程上，棘轮9保持不动，从而形成单向间歇驱动，所述棘轮9通过相应转动副设置于一支撑杆10上，所述棘轮9的轮盘上通过相应转动副偏心连接有单臂升降杆12，所述单臂升降杆12通过相应转动副连接一杠杆13的一端，形成往复驱动，杠杆13的另一端通过相应转动副连接所述升降连杆3，所述杠杆13的两端之间的中部通过相应转动副连接在一支座20上。

所述升降连杆3与钢筘1之间设有钢筘升降调节螺杆14，所述钢筘升降调节螺杆14的一端连接钢筘1，另一端设有螺纹并通过相应调节螺母15与一横杆16上的螺纹孔相螺纹旋接，用于调节钢筘升降调节螺杆14及钢筘1的初始高度，所述横杆16中部与升降连杆3连接，在本实施例中，钢筘升降调节螺杆14也分为两段式，两段钢筘升降调节螺杆14之间通过另一横向杆来连接。

所述钢筘升降调节螺杆14通过一滑块17与钢筘1固接在一起。

所述钢筘1由设置于两端的筘梁18、以及连接于两端筘梁18之间的若干筘齿19组成，若干所述筘齿19在筘梁18之间组成顶部上下交替的异形三角结构。

本打纬机构的的工作原理为织机主轴的转动所产生的动力，由偏心轮4带动摇摆杆6，摇摆杆6推动铲牙7来铲动棘轮9，棘轮9的轮盘上特制一只偏心螺丝（即转动副）来连接并推/拉动单臂升降杆12，使单臂升降杆12带动杠杆13慢速度的上下升降摆动，升降连杆3在杠杆13一端的上下升降摆动下，最终带动钢筘1也同时上下移动，投梭织口在钢筘1的上下移动中产生变化，而又由于钢筘为异型三角结构，筘齿之间的距离不相等，导致经纱的分布密度不同，而且钢筘每升降一次其密度就会变化一次，从而使得经丝造成弯曲。

实施例2

一种曲经绞罗的织造工艺，其结构为4梭6经绞平纹罗，其织造工艺包括以下步骤：

S1.穿经工序：绞罗组织包6根纵向经纱和4根横向纬纱，所述经纱包括5根地经22和1根绞经21，经纱分别穿入综框，综框分为半综24、基综25、后综26和地综27，1根绞经依次通过织轴、后梁、经停片、后综26、半综24及钢筘，其余5根地经依次通过织轴、后梁、经停片、地综27及钢筘，其中，地经22穿过地综27后，再随同一绞组中的绞经21从半综24与对应的基综25之间穿过，其中钢筘为三角异型钢筘；

S2.织造工序：在织造过程中，后综26和地综27根据经纱与纬纱交织的平纹组织结构做升降运动，四根纬线为一个绞组，当最后一纬织入以后，绞经21与地经22相互扭绞一次，在打纬机构在进行前后打纬时，每次打纬结束，打纬机构的钢筘会随着打纬机构间歇的往复上下运动，每打纬一次，往复运动一次，使得投梭织口经纱的密度产生变化，从而经纱造成弯曲，形成曲经绞罗。

实施例3

一种曲经绞罗的织造工艺，其结构为4梭6经绞平纹罗，其织造工艺包括以下步骤：

S1.穿经工序：绞罗组织包6根纵向经纱和4根横向纬纱，所述经纱包括4根地经22和2根绞经21，经纱分别穿入综框，综框分为半综24、基综25、后综26和地综27，2根绞经依次通过织轴、后梁、经停片、后综26、半综24及钢筘，其余4根地经依次通过织轴、后梁、经停片、地综27及钢筘，其中，地经22穿过地综27后，再随同一绞组中的绞经21从半综24与对应的基综25之间穿过，其中钢筘为三角异型钢筘；

S2.织造工序：在织造过程中，后综26和地综27根据经纱与纬纱交织的平纹组织结构做升降运动，四根纬线为一个绞组，当最后一纬织入以后，绞经21与地经22相互扭绞一次，在打纬机构在进行前后打纬时，每次打纬结束，打纬机构的钢筘会随着打纬机构间歇的往复上下运动，每打纬一次，往复运动一次，使得投梭织口经纱的密度产生变化，从而经纱造成弯曲，形成曲经绞罗。

Claims (5)

1.一种曲经绞罗织造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.穿经工序：绞罗组织包括纵向经纱和横向纬纱，所述经纱包括若干根地经和若干根绞经，经纱分别穿入不同综框，绞经依次通过织轴、后梁、经停片、后综、半综及钢筘，所述地经依次通过织轴、后梁、经停片、地综及钢筘，其中，地经穿过地综后，再随同一绞组中的绞经从半综与对应的基综之间穿过，其中钢筘为三角异型钢筘；

S2.织造工序：在织造过程中，后综和地综根据经纱与纬纱交织的组织结构做升降运动，后综和地综作升降运动带动经纱形成开口，开口时使纬纱通过梭口，纬纱通过梭口，打纬机构进行打纬，打纬后开口闭合，完成一个绞组最后一纬织入以后，绞经与地经相互扭绞一次，在打纬机构在进行前后打纬时，每次打纬结束，打纬机构的钢筘会随着打纬机构间歇的往复上下运动，每打纬一次，往复运动一次，使得投梭织口经纱密度产生变化，从而经纱造成弯曲，形成曲经绞罗。

2.根据权利要求1所述的一种曲径绞罗织造工艺，其特征在于：所述打纬机构包括钢筘上固接有竖向的升降连杆，所述升降连杆一端连接有往复式间歇升降机构，用以推动钢筘作间歇升降往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种曲经绞罗织造工艺，其特征在于：所述穿经工序中地经和绞经的左右位置不同分为右穿法和左穿法，所述半综和地综使用线制绞综装置。

4.根据权利要求1所述的一种曲经绞罗织造工艺，其特征在于：所述织造工艺中经纱和纬纱交织的组织结构为平纹组织或者平纹变化组织。

5.根据权利要求1所述的一种曲经绞罗织造工艺，其特征在于：所述曲经绞罗是结构为4梭6经绞平纹罗，其织造工艺包括以下步骤：

S1.穿经工序：绞罗组织包6根纵向经纱和4根横向纬纱，所述经纱包括5根地经和1根绞经，经纱分别穿入不同综框，综框分为半综、基综、后综和地综，1根绞经依次通过织轴、后梁、经停片、后综、半综及钢筘，其余5根地经依次通过织轴、后梁、经停片、地综及钢筘，其中，地经穿过地综后，再随同一绞组中的绞经从半综与对应的基综之间穿过，其中钢筘为三角异型钢筘；

S2.织造工序：在织造过程中，后综和地综根据经纱与纬纱交织的平纹组织结构做升降运动，四根纬线为一个绞组，当最后一纬织入以后，绞经与地经相互扭绞一次，在打纬机构在进行前后打纬时，每次打纬结束，打纬机构的钢筘会随着打纬机构间歇的往复上下运动，使得投梭织口产生变化，从而经纱造成弯曲，形成曲经绞罗。