JPH0247335A - 空気噴射式織機の緯入れ方法 - Google Patents
空気噴射式織機の緯入れ方法Info
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- JPH0247335A JPH0247335A JP19483388A JP19483388A JPH0247335A JP H0247335 A JPH0247335 A JP H0247335A JP 19483388 A JP19483388 A JP 19483388A JP 19483388 A JP19483388 A JP 19483388A JP H0247335 A JPH0247335 A JP H0247335A
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- weft insertion
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- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 52
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 52
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 39
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 39
- 238000012966 insertion method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、緯入れ方向に所定の間隔で配設される複数の
補助ノズルを備えた空気噴射式織機の緯入れ方法に関す
る。
補助ノズルを備えた空気噴射式織機の緯入れ方法に関す
る。
従来の技術
この種の技術としては例えば特公昭48−31949号
公報に示されているようにいわゆるリレー噴射式と称さ
れるものがある。これは緯入れ方向に所定の間隔で複数
の補助ノズルを配設し、緯糸の飛走に併せて、その緯糸
の先端部を追いかけるべくメインノズルに近い側の補助
ノズルから順に空気を噴射させ、緯糸先端部が通過し終
えた補助ノズルから順次空気噴射を停止させるようにし
たものである。
公報に示されているようにいわゆるリレー噴射式と称さ
れるものがある。これは緯入れ方向に所定の間隔で複数
の補助ノズルを配設し、緯糸の飛走に併せて、その緯糸
の先端部を追いかけるべくメインノズルに近い側の補助
ノズルから順に空気を噴射させ、緯糸先端部が通過し終
えた補助ノズルから順次空気噴射を停止させるようにし
たものである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、このような方法によると、補助ノズルか
らの空気噴射によって生成される助成気流が緯入れの安
定化に寄与することが認められるものの、各補助ノズル
の噴射圧力および噴射時間はほぼ一定していることから
、最近のように織機の作動速度が上昇してくると、緯入
れ時間の短縮化には限度がある。すなわち、いわゆる緯
入れ初期の立ち上がり性能(時間に対する緯糸飛速度の
上昇率)を大きく向上させることができないためである
。従来は立ち上がり性能の向上は主に噴射圧力に頼って
いたため、噴射圧力を所定値以上に高めてしまうと緯糸
が案内溝から飛び出すことが多くなるので、前記所定値
以上に噴射圧力を高めることができない。よって緯入れ
時間は、この圧力の上限によって定まってしまうもので
ある。また緯入れ速度が緯入れ後半において所定値以上
になるため、緯糸が通常、係止ピンやグリッパに係止さ
れて急激に速度が減速される際にスパン糸などは糸切れ
を生じるという不具合が発生する。
らの空気噴射によって生成される助成気流が緯入れの安
定化に寄与することが認められるものの、各補助ノズル
の噴射圧力および噴射時間はほぼ一定していることから
、最近のように織機の作動速度が上昇してくると、緯入
れ時間の短縮化には限度がある。すなわち、いわゆる緯
入れ初期の立ち上がり性能(時間に対する緯糸飛速度の
上昇率)を大きく向上させることができないためである
。従来は立ち上がり性能の向上は主に噴射圧力に頼って
いたため、噴射圧力を所定値以上に高めてしまうと緯糸
が案内溝から飛び出すことが多くなるので、前記所定値
以上に噴射圧力を高めることができない。よって緯入れ
時間は、この圧力の上限によって定まってしまうもので
ある。また緯入れ速度が緯入れ後半において所定値以上
になるため、緯糸が通常、係止ピンやグリッパに係止さ
れて急激に速度が減速される際にスパン糸などは糸切れ
を生じるという不具合が発生する。
本発明は以上のような点に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、織機を高速化する際に緯入れ側の
補助ノズルと反緯入れ側の補助ノズルとでその噴射圧力
又はリード内流速および噴射時間を変えることによって
緯入れの安定化、緯入れの立ち上がり性能を可及的に向
上させることにある。
目的とするところは、織機を高速化する際に緯入れ側の
補助ノズルと反緯入れ側の補助ノズルとでその噴射圧力
又はリード内流速および噴射時間を変えることによって
緯入れの安定化、緯入れの立ち上がり性能を可及的に向
上させることにある。
課題を解決するための手段
本発明の緯入れ方法においては、複数の補助ノズルを緯
入れ方向に所定の間隔で配設し、メインノズルからの緯
糸の飛走に併せて緯入れ側の補助ノズルから順に圧力空
気を噴射させて緯糸の先端部を次々と吹き送ることによ
り緯入れを行うようにした空気噴射式織機において、前
記複数の補助ノズルを緯入れ側の補助ノズルと反緯入れ
側の補助ノズルとに分け、緯入れ側の補助ノズルの噴射
圧力又はリード内流速を反緯入れ側の補助ノズルの噴射
圧力又はリード内流速よりも高くし、かつ緯入れ側の補
助ノズルの噴射時間を反緯入れ側の補助ノズルの噴射時
間よりも短くして緯入れすることを特徴としている。
入れ方向に所定の間隔で配設し、メインノズルからの緯
糸の飛走に併せて緯入れ側の補助ノズルから順に圧力空
気を噴射させて緯糸の先端部を次々と吹き送ることによ
り緯入れを行うようにした空気噴射式織機において、前
記複数の補助ノズルを緯入れ側の補助ノズルと反緯入れ
側の補助ノズルとに分け、緯入れ側の補助ノズルの噴射
圧力又はリード内流速を反緯入れ側の補助ノズルの噴射
圧力又はリード内流速よりも高くし、かつ緯入れ側の補
助ノズルの噴射時間を反緯入れ側の補助ノズルの噴射時
間よりも短くして緯入れすることを特徴としている。
作用
この方法によると、緯入れ側すなわちメインノズルに近
い側の補助ノズルの噴射圧力またはリード内流速が反緯
入れ側の補助ノズルよりも高く、しかも噴射時間も短い
ために、緯入れの早い時期から緯糸の先端部が正規の緯
入れ方向を指向して高い加速力が得られ、緯糸が高速で
飛走する。そして、その後は低圧で長い噴射時間の噴射
気流によって緯糸が比較的安定した状態で反緯入れ側ま
で飛走して到達し緯糸切れが防止される。以上のように
緯入れを安定させた状態で立ち上がり性能を可及的に高
めることができるのである。
い側の補助ノズルの噴射圧力またはリード内流速が反緯
入れ側の補助ノズルよりも高く、しかも噴射時間も短い
ために、緯入れの早い時期から緯糸の先端部が正規の緯
入れ方向を指向して高い加速力が得られ、緯糸が高速で
飛走する。そして、その後は低圧で長い噴射時間の噴射
気流によって緯糸が比較的安定した状態で反緯入れ側ま
で飛走して到達し緯糸切れが防止される。以上のように
緯入れを安定させた状態で立ち上がり性能を可及的に高
めることができるのである。
実施例
第1図および第2図は本発明を実施すための織機の構成
説明図で、1はフレーム、2は筬保持体、3は筬であっ
て、その前面には流刑の凹部4の列により緯入れ方向に
延在する緯糸案内溝Gが形成される。5は緯糸、6は筬
保持体2に固定したメインノズルである。また、7は経
糸、8は織布、9はテンプルである。
説明図で、1はフレーム、2は筬保持体、3は筬であっ
て、その前面には流刑の凹部4の列により緯入れ方向に
延在する緯糸案内溝Gが形成される。5は緯糸、6は筬
保持体2に固定したメインノズルである。また、7は経
糸、8は織布、9はテンプルである。
筬保持体2には筬3の下枠とともにブロック状のノズル
ホルダ10が固定され、このノズルホルダ10には緯入
れ方向に所定の間隔で複数(本実施例では5つ)の補助
ノズル11〜15が取り付けられている。
ホルダ10が固定され、このノズルホルダ10には緯入
れ方向に所定の間隔で複数(本実施例では5つ)の補助
ノズル11〜15が取り付けられている。
補助ノズル11〜15はパイプ状で先端が閉塞されると
ともに側壁に図示しない空気噴射口を有しており、その
空気噴射口は斜め緯入れ方向に緯糸案内溝Gを指向して
いる。また、補助ノズル11〜15の基端は筬保持体2
の下面から突出していて、その突出端部にそれぞれ可撓
性のパイプ16〜20の一端が接続されている。
ともに側壁に図示しない空気噴射口を有しており、その
空気噴射口は斜め緯入れ方向に緯糸案内溝Gを指向して
いる。また、補助ノズル11〜15の基端は筬保持体2
の下面から突出していて、その突出端部にそれぞれ可撓
性のパイプ16〜20の一端が接続されている。
織布8の下方にはフレーム1. 1間に架は渡された支
持部材21が設けられていて、この支持部材21に5つ
の開閉弁22〜26が取り付けられている。そして、パ
イプ16〜20の他端が開閉弁22〜26の吐出口に接
続されている一方、開閉弁22〜26の吸入口はソレノ
イド駆動タイプの切換弁27〜31にそれぞれに接続さ
れている。
持部材21が設けられていて、この支持部材21に5つ
の開閉弁22〜26が取り付けられている。そして、パ
イプ16〜20の他端が開閉弁22〜26の吐出口に接
続されている一方、開閉弁22〜26の吸入口はソレノ
イド駆動タイプの切換弁27〜31にそれぞれに接続さ
れている。
各切換弁27〜31は低圧空気タンク32および高圧空
気タンク33に各別に接続されて低圧の圧力空気と高圧
の圧力空気とが導入されるようになっており、切換弁2
7〜31を切換作動させることによって低圧または高圧
の圧力空気を選択して補助ノズル11〜15側に供給す
ることになる。
気タンク33に各別に接続されて低圧の圧力空気と高圧
の圧力空気とが導入されるようになっており、切換弁2
7〜31を切換作動させることによって低圧または高圧
の圧力空気を選択して補助ノズル11〜15側に供給す
ることになる。
空気タンク32および33はレギュレータ34゜35を
介して圧力空気供給源36に接続されている。
介して圧力空気供給源36に接続されている。
なお、メインノズル6も開閉弁3・7と空気タンク57
を介して圧力供給源36に接続される。
を介して圧力供給源36に接続される。
開閉弁22〜26は、第2図に示すように開閉レバー3
8に追従して弁棒(図示せず)がストロークすることに
より空気通路を開閉するもので、開閉レバー38にはカ
ムフォロア39が取り付けられている。そして、織機の
主軸に同期して回転する回転軸40には、前記カムフォ
ロア39に対応する複数のカム41〜45が固定されて
いる。
8に追従して弁棒(図示せず)がストロークすることに
より空気通路を開閉するもので、開閉レバー38にはカ
ムフォロア39が取り付けられている。そして、織機の
主軸に同期して回転する回転軸40には、前記カムフォ
ロア39に対応する複数のカム41〜45が固定されて
いる。
つまり、各補助ノズル11−15の噴射時期および噴射
時間に応じて各カム41〜45のプロフィール形状が設
定されている。ここでは、各補助ノズル11〜15の噴
射特性が第3図の特性となって、補助ノズル11〜13
の噴射時間が補助ノズル14.15の噴射時間より短く
なるように各カム41〜45のプロフィール形状が設定
される。
時間に応じて各カム41〜45のプロフィール形状が設
定されている。ここでは、各補助ノズル11〜15の噴
射特性が第3図の特性となって、補助ノズル11〜13
の噴射時間が補助ノズル14.15の噴射時間より短く
なるように各カム41〜45のプロフィール形状が設定
される。
46はメインノズル6用のカムである。
この実施例では、緯入れ側すなわちメインノズル6に近
い側の3つの補助ノズル11. 12. 13のグルー
プと反緯入れ側の2つの補助ノズル14.15のグルー
プとに分け、補助ノズル11゜12.13からの噴射圧
力が高圧側となり、かつ補助ノズル14.15からの噴
射圧力が低圧側となるように予め切換弁27〜31が切
り換えられているものとする。
い側の3つの補助ノズル11. 12. 13のグルー
プと反緯入れ側の2つの補助ノズル14.15のグルー
プとに分け、補助ノズル11゜12.13からの噴射圧
力が高圧側となり、かつ補助ノズル14.15からの噴
射圧力が低圧側となるように予め切換弁27〜31が切
り換えられているものとする。
そして、第3図に示すように筬打ち後、所定の時間をお
いてメインノズル6から圧力空気が噴射され、さらに図
示外の緯糸把持器がそれまで把持していた緯糸5を解放
すると、緯糸5はメインノズル6による噴射空気で牽引
されて緯入れが開始される。これとほぼ同時に開閉弁2
2が開き、補助ノズル11から圧力空気が噴射される。
いてメインノズル6から圧力空気が噴射され、さらに図
示外の緯糸把持器がそれまで把持していた緯糸5を解放
すると、緯糸5はメインノズル6による噴射空気で牽引
されて緯入れが開始される。これとほぼ同時に開閉弁2
2が開き、補助ノズル11から圧力空気が噴射される。
したがって、緯糸5は上記のメインノズル6のほか、補
助ノズル11からの空気噴射によって先端部を引っ張ら
れながら飛走する。
助ノズル11からの空気噴射によって先端部を引っ張ら
れながら飛走する。
この緯糸5の飛走過程において、緯糸5の先端部が補助
ノズル12の付近に到達すると開閉弁23が開き、補助
ノズル12から圧力空気が噴射される。これは以降の補
助ノズル13.14.15についても同様であり、実質
的に飛走中の緯糸5の先端部を追いかけるようにして所
定のタイミングで該当する開閉弁24.25.26が開
き、各補助ノズル13.14.15から圧力空気が噴射
される。
ノズル12の付近に到達すると開閉弁23が開き、補助
ノズル12から圧力空気が噴射される。これは以降の補
助ノズル13.14.15についても同様であり、実質
的に飛走中の緯糸5の先端部を追いかけるようにして所
定のタイミングで該当する開閉弁24.25.26が開
き、各補助ノズル13.14.15から圧力空気が噴射
される。
そして、第3図から明らかなように隣接する補助ノズル
の噴射時間は相互にオーバーラツプしており、各補助ノ
ズル11〜15は緯糸5の先端部が通過し終わると、メ
インノズル6に近いものから順に圧力空気の噴射が断た
れることになる。
の噴射時間は相互にオーバーラツプしており、各補助ノ
ズル11〜15は緯糸5の先端部が通過し終わると、メ
インノズル6に近いものから順に圧力空気の噴射が断た
れることになる。
この場合、第3図から明らかなように補助ノズル11.
12.13の噴射圧力が補助ノズル14゜15の噴射圧
力よりも高くなり、しかも補助ノズル11,12.13
の噴射時間が補助ノズル14゜15の噴射時間よりも短
(なるように設定され、実質的に緯入れ初期の方が補助
ノズルからの空気噴射が高圧で、しかも短時間のうちに
行われることになる。
12.13の噴射圧力が補助ノズル14゜15の噴射圧
力よりも高くなり、しかも補助ノズル11,12.13
の噴射時間が補助ノズル14゜15の噴射時間よりも短
(なるように設定され、実質的に緯入れ初期の方が補助
ノズルからの空気噴射が高圧で、しかも短時間のうちに
行われることになる。
その結果、緯入れ開始後の早い時期から緯糸5の先端部
がメインノズル6の噴射気流に乗って正規の緯入れ方向
を指向することになり、緯入れ初期から緯糸5の先端部
の飛走状態を安定させることができるようになる。そし
て、高圧のグループに含ませる補助ノズルの数は、緯糸
5の性状等に応じ切換弁27〜31を作動させることで
適宜調整することができる。
がメインノズル6の噴射気流に乗って正規の緯入れ方向
を指向することになり、緯入れ初期から緯糸5の先端部
の飛走状態を安定させることができるようになる。そし
て、高圧のグループに含ませる補助ノズルの数は、緯糸
5の性状等に応じ切換弁27〜31を作動させることで
適宜調整することができる。
なお、本発明は、緯入れ方向に所定の間隔で配設された
複数の補助ノズルを緯入れ側(メインノズルに近い側)
から順に数本ずつグループ化し、緯入れ側のグループの
補助ノズル群から順に空気を噴射させるようにした織機
にも同様に適用できる。
複数の補助ノズルを緯入れ側(メインノズルに近い側)
から順に数本ずつグループ化し、緯入れ側のグループの
補助ノズル群から順に空気を噴射させるようにした織機
にも同様に適用できる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、緯入れ側の補助ノズルの
噴射圧力またはリード内流速を反緯入れ側の補助ノズル
よりも高くするとともに、噴射時間を反緯入れ側の補助
ノズルよりも短くして緯入れするようにしたことにより
、緯入れの早い時期から緯糸先端部が正規の緯入れ方向
を指向して安定した飛走状態となり、緯入れの立ち上が
り性能が大幅に向上する。
噴射圧力またはリード内流速を反緯入れ側の補助ノズル
よりも高くするとともに、噴射時間を反緯入れ側の補助
ノズルよりも短くして緯入れするようにしたことにより
、緯入れの早い時期から緯糸先端部が正規の緯入れ方向
を指向して安定した飛走状態となり、緯入れの立ち上が
り性能が大幅に向上する。
第1図は本発明の一実施例を示す織機の正面説明図、第
2図は同じく上記織機の要部の構成説明図、第3図は補
助ノズルの噴射のタイミングチャートである。 5・・・緯糸、6・・・メインノズル、11〜15・・
・補助ノズル、22〜26・・・開閉弁、27〜31・
・・切換弁、G・・・緯糸案内溝。 第2図
2図は同じく上記織機の要部の構成説明図、第3図は補
助ノズルの噴射のタイミングチャートである。 5・・・緯糸、6・・・メインノズル、11〜15・・
・補助ノズル、22〜26・・・開閉弁、27〜31・
・・切換弁、G・・・緯糸案内溝。 第2図
Claims (1)
- (1)複数の補助ノズルを緯入れ方向に所定の間隔で配
設し、メインノズルからの緯糸の飛走に併せて緯入れ側
の補助ノズルから順に圧力空気を噴射させて緯糸の先端
部を次々と吹き送ることにより緯入れを行うようにした
空気噴射式織機において、前記複数の補助ノズルを緯入
れ側の補助ノズルと反緯入れ側の補助ノズルとに分け、
緯入れ側の補助ノズルの噴射圧力またはリード内流速を
反緯入れ側の補助ノズルの噴射圧力またはリード内流速
よりも高くし、かつ緯入れ側の補助ノズルの噴射時間を
反緯入れ側の補助ノズルの噴射時間よりも短くして緯入
れすることを特徴とする空気噴射式織機の緯入れ方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19483388A JPH0247335A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 空気噴射式織機の緯入れ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19483388A JPH0247335A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 空気噴射式織機の緯入れ方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0247335A true JPH0247335A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16331022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19483388A Pending JPH0247335A (ja) | 1988-08-04 | 1988-08-04 | 空気噴射式織機の緯入れ方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0247335A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011069000A (ja) * | 2009-09-23 | 2011-04-07 | Toyota Industries Corp | エアジェットルームにおける緯入れ装置 |
CN104862865A (zh) * | 2014-02-21 | 2015-08-26 | 江南大学 | 一种适用于双向引纬的新型辅助喷嘴间隔设计 |
-
1988
- 1988-08-04 JP JP19483388A patent/JPH0247335A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011069000A (ja) * | 2009-09-23 | 2011-04-07 | Toyota Industries Corp | エアジェットルームにおける緯入れ装置 |
CN104862865A (zh) * | 2014-02-21 | 2015-08-26 | 江南大学 | 一种适用于双向引纬的新型辅助喷嘴间隔设计 |
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