JPS59617B2 - 空気噴射式無杼織機の緯糸插入装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は空気噴射式無杼織機の緯入装置に関するもので
ある。

従来より補助ノズルを用いる形式の空気噴射式無杼織機
においては、筬としてその前面に半円状の緯糸飛走溝が
形成されている特殊筬が使用されている。

この特殊筬によれば、その前面に緯糸飛走溝が画定され
るため緯糸搬送用の噴気流の拡散が防止され、噴気流が
高い緯糸搬送力を保持する事ができる。

従って、確実に緯糸挿入を行う事ができる。

しかし、その反面筬前面に前記した緯糸飛走溝が突設さ
れているため、テンプル装置をそれが通常設けられるべ
き織前位置に設けると、緯打の際緯糸飛走溝とテンプル
装置が衝突するのである。

従って、テンプル装置を多少織前から後退させて取付け
る必要があり、このためテンプル装置の機能が低下し織
物の巾を一定に揃える事が困難な場合がある。

特に織縮みの激しい織物を製織する場合にはテンプル装
置の機能が充分に発揮されないため不良品を生産する危
険がある。

更に通常筬ピッチよりも補助ノズルの直径の方が数倍大
きいため、補助ノズルに相対する区間に存在する特殊筬
によって規制される経糸の走行方向が補助ノズルの存在
によって偏向される。

走行方向を偏向された経糸は特殊筬前面に設けられてい
る緯糸飛走溝を斜めに横切る事になるため、経糸開口の
際に下側経糸が特殊筬の緯糸飛走溝下側に引掛る所謂ブ
リッジ現象が生じる。

このブリッジ現象によって、経糸は毛羽立ちや経糸切等
の影響を受け、更に特殊筬の摩耗が激しく生じ、高価な
特殊筬の寿命が著しく短くなるのである。

又、ブリッジ現象によって緯糸飛走溝に引掛った経糸が
杼口に挿入された緯糸の飛走を妨害する事があり緯糸挿
入を失敗させる事がある。

以上に記載した欠点の他に、この特殊筬では緯糸飛走溝
と緯打部が共通に使用されるため緯打の際の衝撃によっ
て筬の精度が非常に悪くなり、又織物の経糸仕様によっ
て使用する筬の密度が異なり、従って緯糸飛走溝を流れ
る噴気流が大きく影響されるため、あらゆる経糸仕様の
製織に際して緯糸の高い搬送力を保持する如く特殊筬を
設計する事が非常に難しいのである。

本発明の目的は上記の特殊筬を用いる形式の緯糸挿入装
置の欠点に鑑み、これらの欠点を除去した新しい形式の
緯糸挿入装置を提供する事にある。

本発明によれば筬として緯糸飛走溝が画定されていない
通常の筬が設けられており、筬の前方には上方に緯糸飛
走溝が画定されているエアガイドプレートが設けられて
いる。

又、このエアガイドプレートの緯糸飛走溝には挿入緯糸
を経糸との係合によって筬前方に導出するための狭い間
隙が設けられている。

更に、少くとも補助ノズルの直径と相対する区間に設け
られているエアガイドプレートは緯糸飛走溝の一部が開
口した形状を有しており補助ノズルから噴射される噴気
流がこの開口部を通ってエアガイドプレート群の緯糸飛
走溝内へ吹込まれるのである。

更に、緯糸射出ノズルと補助ノズルとエアガイドプレー
ト群と筬は夫々互いに定められた一定の間隔を保持しな
がら、緯打の際に織前に向って円孤状の軌跡を描（様に
共動するべ（形成されている。

従って、緯打時には織前の上方又は下方にエアガイドプ
レートが配置されるのである。

以下添附の図面に示す実施態様によって、更に詳細に本
発明について説明する。

第１図Ａ、Ｂは本発明の一実施態様を示すものであり、
通常の形状を有する筬１とその前方に位置して多数のエ
アガイドプレート３，３’がスレーソード９の一端に固
設されており、スレーソード９の他端はＭの運転に伴っ
て一定のタイミングで一定区間往復回動する軸１７の保
持部１８に固設されている。

従って筬１とエアガイドプレート３．３′は共に円弧を
描きながら織前方向に移動し、緯打の瞬間には織前１５
の適正位置に設けられたテンプル装置７の下にエアガイ
ドプレー）３．３’が位置する様に形成されている。

ここでエアガイドプレートコは第１図Ｂから明らかな様
に少くとも補助ノズル６の直径と相対する区間に互って
設けられている。

第２図Ａに示す様にエアガイドプレート３の上部には緯
糸飛走溝５が形成されており、更にこの緯糸飛走溝５上
端には緯糸飛走溝５内に挿入される緯糸Ｙを筬前面に導
出するための間隙１３が設けられている。

又、補助ノズル６の直径と相対する区間に互って設けら
れているエアガイドプレートコは第２図Ｂに示す様に緯
糸飛走溝５の前方が大きく開口しており、この開口部か
ら図示の様に補助ノズル６が緯糸飛走溝５内に導入され
るため、補助ノズル６から噴気流が確実に緯糸飛走溝内
に噴射される。

エアガイドプレート３，３′の厚さとエアガイドプレー
ト３．３′間のピッチは、緯糸飛走溝５内に噴射される
噴気流の拡散が効果的に防止され噴気流が高い緯糸搬送
力を保持できる様な適宜の厚さ及びピッチで形成されて
いる。

緯糸射出ノズル２は緯糸飛走溝５内に緯糸Ｙを挿入する
如き配置で織機に設けられている。

更に、この緯糸射出ノズル２と補助ノズル６群は筬１と
同様に織機の運転に同期して一定区間往復回動する軸（
図示せず）に固定されており、従って緯打時に筬１とエ
アガイドプレート３，３’群と緯糸射出ノズル２と補助
ノズル６群は互いに定められた一定の間隔を保持しなが
ら前後動する。

以上の構成を有する本発明の作用・効果について次に説
明する。

緯糸挿入時に緯糸射出ノズル２より射出される緯糸Ｙは
緯糸飛走溝５内に挿入され、補助ノズル６より噴射され
る噴気流の補助作用を受けながら緯糸射出ノズル２０反
対側に到達する。

この動作は次の様にして行われる。

即ち、緯打動作が開始され、軸１７が矢印Ａの方向に回
動を始めると筬１とエアガイドプレー） ３、３’群が
円弧を描きながら織前１５方向に移動する。

これと同期して前記した様に緯糸射出ノズル２と補助ノ
ズル６群がエアガイドプレー） ３、３’群と定められ
た一定の間隔を保持しなから織前１５方向に移動する。

従ってエアガイドプレー） ３、３’が織前１５方向に
移動してもこれと同期して緯糸射出ノズル２と補助ノズ
ル６群が移動し、更に緯糸飛走溝５がエアガイドプレー
） ３、３’によって画定されるため噴気流の拡散が防
止され、射出される緯糸Ｙが確実に緯糸飛走溝５内に挿
入されるのである。

挿入された緯糸Ｙが緯糸射出ノズル２の反対側に到達し
た後、エアガイドプレート３，３′の緯糸飛走溝５内に
存在する挿入緯糸Ｙは下側経糸群Ｙ′に引掛りエアガイ
ドプレート３、３’群と共に織前下側に移動する事を阻
止される。

従って、緯糸Ｙは下側経糸Ｙに規制されながら必然的に
エアガイドプレート３の間隙１３を通って筬１の前面に
配置される。

その後、緯糸Ｙは筬１によって緯打される訳であるが、
この時エアガイドグレー） ３、３’群が第１図Ａに示
す様に適正な配置で織前１５に設けられたテンプル装置
７の下側に配置されるため、エアガイドプレー） ３、
３’群とテンプル装置７が衝突する事なく確実に緯糸Ｙ
が緯打されるのである。

以上の説明から明らかな様に本発明によれば筬前面に緯
糸飛走溝が形成されている特殊筬のかわりに、筬と共に
前後動じその上部に緯糸飛走溝が形成されているエアガ
イドプレートを用いたため、下側経糸が成上に引掛る所
謂ブリッジ現象が生じる危険がない。

更に、エアガイドプレート群によって緯糸飛走溝が画定
されるため、緯糸搬送用の噴気流の拡散が効果的に防止
され確実に挿入する事ができる。

又、筬とエアガイドプレートが円弧を描きなから織前に
向って移動するため、緯打時にはエアガイドプレートが
織前の下側に配置される。

従ってテンプル装置を織前の適正な位置に設ける事がで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、Ｂは本発明の一実施態様を示す側面説明図及
び平面説明図であり、第２図Ａ、Ｂは本発明で用いるエ
アガイドグレートの例を示すものである。 １・・−・・・筬、２・・・・・−緯糸射出ノズル、３
，３′・・・・・・エアガイドプレート、５・・・・−
・緯糸飛走溝、６・・・・・−補助ノズル、７・・・・
・・テンプル装置、９・・°・・・スレーソード、１７
・・・・・・軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 緯糸飛走溝を有しない普通筬及びこの筬の前方に設
   置された補助ノズル群と緯糸飛走溝が画定形成されたエ
   アガイドプレートとを有する形式の空気噴射式織機にお
   いて、 上記エアガイドプレートの内、各補助ノズルの直径と相
   対する区間のものには、補助ノズルから噴射される噴気
   流を緯糸飛走溝に吹込ませるべく該緯糸飛走溝の一部が
   開口されており、 残余のエアガイドプレートは、囲繞画定された緯糸飛走
   溝に挿入された緯糸を該溝中から筬前方へ導出するため
   の間隙が形成されている ことを特徴とする空気噴射式織機の緯糸挿入装置。