CS209408B2 - Pneumatic device for loading the weft - Google Patents
Pneumatic device for loading the weft Download PDFInfo
- Publication number
- CS209408B2 CS209408B2 CS735134A CS513473A CS209408B2 CS 209408 B2 CS209408 B2 CS 209408B2 CS 735134 A CS735134 A CS 735134A CS 513473 A CS513473 A CS 513473A CS 209408 B2 CS209408 B2 CS 209408B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- inserter
- shed
- guide
- pneumatic device
- Prior art date
Links
- 241000269799 Perca fluviatilis Species 0.000 claims description 14
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-BJUDXGSMSA-N lead-206 Chemical compound [206Pb] WABPQHHGFIMREM-BJUDXGSMSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/24—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick by gripper or dummy shuttle
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/42—Mechanisms for inserting shuttle in shed whereby the shuttle is propelled by liquid or gas pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/50—Miscellaneous devices or arrangements concerning insertion of weft and not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/52—Shuttle boxes
- D03D49/54—Braking means; Swells
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J5/00—Shuttles
- D03J5/06—Dummy shuttles; Gripper shuttles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
Description
(54) Pneumatické zařízení pro zanášení útku(54) Pneumatic weft insertion device
Vynález se týká pneumatického zařízení pro zanášení útku do· prošlupu osnovních nití z vnějšího^ zásobníku příze ve stavu opatřeném bidlem a prošlupními ústrojími.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pneumatic device for inserting a weft into a shed of warp yarns from an outer yarn container in a state provided with a perch and shed devices.
Dosud je známo několik typů pneumatických tkalcovských stavů. U jednoho1 takového typu je útek foukán skrze prošlup. Nevýhodou tohoto typu je, že šířka tkané látky je omezena v důsledku poklesu rychlosti proudění a v důsledku víření vzduchového proudu použitého pro· zanášení útku. Víření vzduchu také vyvolává rozkrucování útku, takže lze užít pouze určitých druhů útku. Další nevýhodou tohoto typu pneumatického stavu je, že je nesnadné udržet správné napětí útku. Jediná síla působící na útek je síla samotného· vzduchového' proudu.Several types of pneumatic looms are known to date. In one of the type 1, the weft blown through the shed. A disadvantage of this type is that the width of the woven fabric is limited due to the decrease in flow velocity and the turbulence of the air flow used to weft insertion. Air turbulence also causes the weft to twist so that only certain types of weft can be used. Another disadvantage of this type of pneumatic condition is that it is difficult to maintain the correct weft tension. The only force acting on the weft is the force of the air stream itself.
Jiný typ pneumatického stavu používá člunku, který nese cívku normální velikosti a je prohazován dmýcháním vzduchu. Nevýhodou tohoto typu pneumatického· zanášení útku je okolnost, že spotřeba energie pro prohození člunku je příliš velká, než aby tkaní bylo hospodárné.Another type of pneumatic condition uses a shuttle that carries a coil of normal size and is blown through the air. The disadvantage of this type of pneumatic weft insertion is the fact that the energy consumption for swapping the shuttle is too high for weaving to be economical.
Další typ pneumatického stavu zanáší pneumaticky útek ták, že zavede úsek příze doi dutého člunku a tento člunek mechanicky prohazuje. V člunku je uloženo dostatečné množství příze pro několik proho209408 zů. Velký rozměr zanášeče však překáží dosažení vysokých rychlostí a kromě toho je nesnadné vytahovat útkovou přízi rovnoměrně a pod stejnoměrným napětím.Another type of pneumatic condition entrains the weft pneumatically by introducing the yarn section into the hollow shuttle and mechanically shifting the shuttle. In the boat is stored enough yarn for several proho209408 remains. However, the large size of the inserter impedes the achievement of high speeds and, moreover, it is difficult to pull the weft yarn evenly and under uniform tension.
Novější pneumatické stavy užívají menšího člunku, který je označován jako· zanášeč nebo jako projektil, a který nese volný konec útku prosiupem osnoivích nití. Konec útku je buď sevřen uvnitř zanášeče, například jakoi v USA pat. spisu č. 3 412 763 a nebo· je foukán otvorem v zanášeči, takže útek probíhá kolem předního konce zanášeče při jeho letu, jak je ukázáno v USA pat. spisu č. 3 395 737. U tohoto typu pneumatického zanášení útku lze dosáhnout vyšších rychlostí, útek je lépe kontrolován a spotřeba energie je minimální.Newer pneumatic looms use a smaller shuttle, which is referred to as a clogger or a projectile, and which carries the free end of the weft through a sliver of threads. The end of the weft is either gripped inside the catcher, for example, as in the US Pat. No. 3,412,763 and / or is blown through an aperture in the inserter so that the weft extends around the forward end of the inserter during its flight, as shown in U.S. Pat. No. 3 395 737. With this type of pneumatic weft insertion, higher speeds can be achieved, weft is better controlled, and energy consumption is minimal.
Vynález se týká zlepšení soustavy podle shora uvedených USA pat. spisů, a usiluje o přesnější řízení délky útku, o lépe kontrolovaný let zanášeče a dokonalejší zachycení zanášeče na konci jeho· letu.The invention relates to an improvement of the system of the aforementioned US Pat. files, and strives for more accurate control of weft length, better controlled flyer flight, and better capture of the weft catcher at the end of his flight.
Těchto účelů se dosáhne použitím zařízení padle vynálezu, které o-bsahuje válcový zanášeč pro· vedení útku prošlupem osnovních nití, který má na každém, svém konci prstencovou vnější hranu ležící v rovině kolmé k podélné ose zanášeče, přičemž koncový povrch zanášeče nepřečnívá podstatnou částí za prstencovou hranu, dále ob209408 sáhuje . ústrojí pro vyvolání pohybu zanášeče . prošlupem osnovních nití a konečně ob sahuje větší počet od sebe oddálených vodicích desek, které jsou uloženy na bidlu - a z nichž každý má otvor kruhového tvaru o* větším- průměru než je - průměr zanášeče, z tohoto otvoru vybíhá štěrbina na vnější stranu - vodicí desky -a uvedené vodicí desky jsolu na bidlu umístěny tak, že - tvoří vodicí kanál pro- zanášeč uvnitř prošlupu, ve kterém je zanášeč při svém letu prošlupem stabilizován při podzvukové rychlosti větší než 27 m/s.These purposes are achieved by using a device according to the invention which comprises a cylindrical weft guiding device for guiding the weft through the warp thread shed, having at each end an annular outer edge lying in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the wiper. an annular edge, further ob209408 extends. a device for inducing movement of the inserter. through the thread of the warp threads and finally comprises a plurality of spaced guide plates which are supported on the perch - each having a circular shape hole * larger than the diameter of the inserter, a slot extending from the hole to the outside of the guide plate and said guide plates are located on the perch so as to form a guide channel for the ejector inside the shed, in which the ejector is stabilized in its shed flight at a subsonic speed of more than 27 m / s.
Podle výhodného provedení štěrbina vybíhá z oblasti v horní polovině otvoru.According to a preferred embodiment, the slot extends from a region in the upper half of the opening.
Podle dalšího- provedení každá z vodicích desek má úsek vybíhající vzhůru s předním povrchem, jehož část tvoří zadní ohraničení štěrbiny a další část působí jako přírazný člen.According to another embodiment, each of the guide plates has a section extending upwardly with a front surface, a portion of which forms the rear boundary of the slot, and a further portion acts as a biasing member.
Podle dalšího- provedení má každá vodicí deska vnitřní prstencový povrch tvořící ohraničení okrouhlého otvoru a rovnoběžný s podélnou osou vodícího kanálu, přičemž povrchy, - které protínají uvedený vnitřní povrch, stojí kolmo· k uvedené podélné ose.According to a further embodiment, each guide plate has an inner annular surface forming the boundary of the round hole and parallel to the longitudinal axis of the guide channel, the surfaces intersecting said inner surface perpendicular to said longitudinal axis.
Podle -jiného- výhodného· provedení štěrbina vybíhá kupředu z oblasti v přední polovině okrouhlého· otvoru a zadní omezení tohoto* kruhového* otvoru slouží k přirážení útku - vloženého do tohoto- otvoru.According to another preferred embodiment, the slot extends forward from an area in the front half of the circular opening, and the rearward restriction of the * circular opening serves to drive the weft inserted into the opening.
Zařízení podle vynálezu bude nyní blíže popsáno v souvislosti s připojenými výkresy, kde obr. 1 je půdorys tkalcovského- stavu obsahujícího! zařízení podle vynálezu, obr. 2 znázorňuje řez podle čáry 10—10 v obr. 1 při pohledu ve směru šipek a znázorňuje kombinovanou jednotku pro; vedení zanášeče a příraz útku, obr. 3 je- svislý řez podle - ' čáry 11—11 v obr. 2 při pohledu ve směru - šipek a znázorňuje různé jednotky - pro* vedení zanášeče a pro příraz, jakož i zanášeč samotný, obr. 4 až 9 jsou schematické - pohledy na různé provozní stavy, obr. 10 je - pohled na jiné provedení jednotky - pro. - vedení zanášeče a pro· příraz útku, obr. - 11 je* pohled od konce v částečném řezu a znázorňuje mechanismus - pro- pohon bidla - a - obr. 12 je podobný - pohled jako v obr. 11 a- znázorňuje jiné provedení pohonů bidla - pro* - uložení jednotky - pro vedení a příraz - v provedení podle obr. 10.The device according to the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a plan view of a loom comprising: Fig. 2 is a cross-sectional view taken along the line 10-10 in Fig. 1 as seen in the direction of the arrows and shows a combined unit for; Fig. 3 is a vertical section according to line 11-11 in Fig. 2 as viewed in the direction of the arrows and shows the different units for the insertion and pusher guidance as well as the inserter itself; Figures 4 to 9 are schematic views of various operating states; Figure 10 is a view of another embodiment of the unit for. Fig. 11 is a partial cross-sectional view from the end showing the mechanism - driving the perch - and - Fig. 12 is similar to the view of Fig. 11 and - showing another embodiment of the drives spikes - for * - bearing of the unit - for guiding and beat - in the design according to Fig. 10.
Na obr. 1 je znázorněn tkalcovský stav 20, u něhož je- ' užito - zařízení pro zanášení útku. - - podle- vynálezu.FIG. 1 shows a loom 20 in which a weft insertion device is used. - according to the invention.
Stav 20 . obsahuje obvyklé rámové - díly - 22, osnovní vratidlo 24, odtahový válec 26. a brdo 28, kteréžto- členy jsou -ovládány - neznázorněným- prošlupním mechanismem obvyklého typu, například listovkou. Bidlo - L nese obvyklé - odřezávací a - svěrací jednotky- pro· přízi, jak jsou - znázorněny například v USA - - pat. spisu č. 3 598 -158, umístěné mimo- okrajů - S - - látky - na vnější- straně.The score now stands at 20. it comprises conventional frame parts 22, a warp beam 24, a draw-off roller 26, and an elevator 28, which members are controlled by a shed mechanism of the conventional type (not shown), for example a leaf. The spar - L carries the usual - cutting and - clamping units - for the yarn, as shown, for example, in the US - pat. No. 3,598 -158, placed outside the edges of the S-fabric on the outside.
Zanášeč pro! vedení útku - prošlupem 8 nití je jako- celek ' označen vztahovou značkou 30. Zanášeč 30 má obecně válcový - tvar s prakticky plochými bočními stěnami, - které stojí kolmo k podélné ose zanášeče. Tytoi boční stěny mohou být dokonce vyduté, avšak je důležitější, aby nebyly v žádném značnějším stupni vypouklé. Důvod pro· tuto konstrukci bude podrobněji uveden níže. Střední část zanášeče je celkem· dutá.Zanášeč pro! The weft guide - through the thread shed 8 as a whole, is designated by the reference numeral 30. The insertion device 30 has a generally cylindrical shape with practically flat side walls - which is perpendicular to the longitudinal axis of the insertion device. These side walls may even be concave, but it is more important that they are not convex in any significant degree. The reason for this construction will be detailed below. The central part of the clogger is hollow.
Podle obr. 1, 2 a 3 je ústrojí pro- vedení zanášeče a pro příraz útku označeno- jako* celek 205 a obsahuje větší počet cd sebe oddálených vodicích desek 206, které jsou připevněny k bidlu L a neseny na tyči 208, která prochází otvory 210 v těchto vodicích deskách- 206.Referring to Figures 1, 2, and 3, the weft pickup device is designated as a unit 205 and comprises a plurality of cd spaced apart guide plates 206 that are attached to the perch L and supported on a bar 208 that extends through the apertures. 210 in these guide plates 206.
Každá vddicí deska 206 má kruhový otvor 212, který má poněkud větší průměr než zanášeč 30, jak je znázorněno· v obr. 3. Od otvoru 212 probíhá směrem kupředu na vnější stranu štěrbina 214.Each widening plate 206 has a circular opening 212 that is somewhat larger in diameter than the insert 30, as shown in FIG. 3. A slot 214 extends forward from the opening 212 to the outside.
Otvory 212 vodicích desek 206 tvoří dohromady vodicí kanál pro zanášeč. - Tento vodicí kanál je znázorněn v obr. 3 a oznášen jako celek vztahovou značkou 216. Jakmile je zanášeč 30 hnán vodicím· kanálem 216 a je do něho vložen prohazovaný útek, pohybuje se -bidlo t kupředu do přírazného postavení a zadní plochy 218 vodicích desek 206 přirazí útek - k okraji látky. Bidlo- se- pak pohybuje nazpět - a útek, který byl právě přiražen, zůstane v přiraženém postavení a otvor 214 volně kolem něho prochází, čímž se útek - uvolní z otvoru 212. Otvory v horním úseku každé vodicí desky 206 prochází tyč 221, aby osnovní niti byly drženy na- správných místech mezi vodícími deskami.The holes 212 of the guide plates 206 together form a guide channel for the driver. This guide channel is shown in FIG. 3 and reported as a whole with reference numeral 216. Once the inserter 30 is driven by the guide channel 216 and a stitched weft is inserted therein, the spike t moves forward in a staggering position and the rear face 218 of the guide plates 206 strikes a weft - to the edge of the fabric. The spar will then move backward - and the weft that has just been struck will remain in the stowed position and the opening 214 will pass freely around it, thereby releasing the weft from the opening 212. Holes 221 in the upper section of each guide plate 206 pass through the hole. the warp threads were held in the right places between the guide plates.
Různé složky stavu jsou tak - načasovány a vodicí desky 296 jsou umístěny - na bidlu,· tak, že otvory 212 budou - uvnitř otevřeného prošlupu v době, kdy - je zanášeč vymršto- ván. Otvor prošlupu je vyznačen čerchovanými čarami 219.Thus, the various components of the state are timed and the guide plates 296 are positioned on the perch so that the openings 212 will be within the open shed at the time the inserter is ejected. The shed opening is indicated by dashed lines 219.
Vodicí desky 286 . . a - zanášeč 30 . jsou konstruovány tak, že navzájem spolupracujípro* vytvoření aerodynamického- účinku, - který umožní - hnát - zanášeč vodicím kanálem 216 ve* - stabilizovaném vznosu.Guide plates 286. . and - insert 30. are designed to cooperate with each other to produce an aerodynamic effect which allows the driver to be driven by the guide channel 216 in a * stabilized buoyancy.
Zaináse-č 30 je - hnán rychlostí nižší - nežrychlost zvuku přibližně - 21,3 m- za - sekundu. Skutečná rychlost zanášeče - 30 bude - záviset na šiřce stavu, rychlosti tkaní a. dalších praktických parametrech. Tato - rychlost zanášeče- 30 - je dostatečně velká, aby - při postupu zanášeče kanálem 216 se - před - jeho rovinnou boční stěnou 32. - vytvořilo tlakové pásmo* čili vznikl tlak. . Tento - vzduch před - zanášečem je na tlaku vyšším- než atmosíérickém a - uniká do· mezer 222. . mezi vodícími deskami 206 ve směru šipky - 224. Boční stěny 32 protínají obvodový povrch 226 zanášeče 30 a vytvářejí - - prakticky- - - ostr?é.:prsteincové hrany 228. Vodicí desky 2016 mají vnitřní prstencové povrchy 230, které,jsou rovnoběžné s - podélnou - osou - - 233 . kanálu 216 . a tvoří ostré prstencové hranyThe enclosure 30 is - driven at a lower speed - a sound velocity of approximately - 21.3 m - per second. The actual speed of the pad will depend on the width of the loom, the weaving speed, and other practical parameters. This speed of the plunger 30 is sufficiently high that, when the plunger advances through the channel 216, a pressure zone is formed in front of its plane side wall 32. or pressure is exerted. . This - the air in front of the clogger is at a pressure higher than atmospheric and - escapes into the gaps 222.. between the guide plates 206 in the direction of the arrow 224. The side walls 32 intersect the peripheral surface 226 of the insert 30 and produce - practically - sharp. : Prsteincové edge 228. The guide plates 2016 have inner annular surfaces 230 which are parallel to the - longitudinal - axis - - 23.3. channel 216. and form sharp annular edges
232 s plochými povrchy 234 vodicích desek 206. Pokud přední hrana 228 zanášeče 30 je umístěna mezi hranami 232 podél podélné osy 233 kanálu 216, může vzduch unikat do· mezer 222 obecně ve směru šipky 224. Když přední hrana 228 je v jedné čáře s- přední hranou 232 jedné z vodicích desek 206, je tok vzduchu omezen a je tu mžiková. změna ve - směru proudění vzduchu ve směru šipky 235. Tento proud se postupně změní na směr šipky 224, až hrana 223 přijde do jedné čáry s přední hranou 232 příští vodicí desky. Tento vztah mezi pohybujícím se zanášečem a - vodícími deskami vytváří pulsující proudění vzduchu kolem hrany 228 zanášeče 30 a toto proudění stabilizuje přední konec zanášeče - 30 a udržuje - jej ve středové poloze v kanálu 216 při jeho letu prošlupem osnovních nití. Boční stěny 32 nemusí být absolutně rovinné, jak je znázorněno, avšak mohou být vyduté nebo nepatrně vypouklé v blízkosti středu, pokud tento* povrch účinně vytvořuje tlakové pásmo před zanášečem- 31 a vytváří prakticky ostrou hranu tam, kde protíná povrch 226.232 with the flat surfaces 234 of the guide plates 206. If the leading edge 228 of the inserter 30 is positioned between the edges 232 along the longitudinal axis 233 of the channel 216, air can escape into the gaps 222 generally in the direction of arrow 224. through the front edge 232 of one of the guide plates 206, the air flow is limited and instantaneous. the flow direction changes in the direction of arrow 224 until the edge 223 comes in line with the leading edge 232 of the next guide plate. This relationship between the moving plunger and the guide plates creates a pulsating air flow around the edge 228 of the plunger 30, and this flow stabilizes the front end of the plunger-30 and maintains it in a central position in the channel 216 as it travels through the warp thread. The side walls 32 may not be absolutely planar as shown, but may be concave or slightly convex near the center if this surface effectively creates a pressure zone in front of the biaser 31 and forms a virtually sharp edge where it intersects the surface 226.
Zadní konec zanášeče 30 je také stabilizován- v důsledku částečného - vakua a zpětného· toku vznikajících za zanášečem. To je známý jev v aerodynamice pohybujícího· sa tělesa. Tento jev, který se obvykle označuje jako· aerodynamický odpor, nastane, jestliže boční stěna 32 je prakticky rovinná neb os vydutá.The trailing end of the insertion device 30 is also stabilized due to the partial vacuum and backflow generated behind the insertion device. This is a known phenomenon in the aerodynamics of a moving · s body. This phenomenon, commonly referred to as aerodynamic drag, occurs when the side wall 32 is substantially planar or concave.
Když zanášeč 30 postupuje kanálem 216 ve směru šipky 237, tlačí se vzduch do mezer 222, avšak pak se vrací do kanálu 216 ve směru šipky 236 v důsledku podatmosférických tlaků vytvořených podél obvodového povrchu 226. Vzduch navracející se mezerami 222 vyvolává vytvoření dynamického tlaku vzduchu podél povrchu 226. Podél povrchu 226 je také hraniční vrstva tvořícího vzduchu, který proudí ve stejném, směru jako zanášeč 30, avšak pohybuje se vůči zanášeči 33 ve směru šipky 23'?. Tatohraniční vrstva - je posilována vzduchem unikajícím z tlakového pásma před zanášečem mezerou mezi zanášečem 30 a kanálem - 216. Tlak vytvořený vzduchem proudícím mezerami 222 společně s hraniční vrstvou nese zanášeč - uvnitř kanálu 21'3 a odtlačuje jej od vnitřních povrchů 233 vodicích desek 206.As the inserter 30 advances through the channel 216 in the direction of arrow 237, air is forced into the gaps 222, but then returns to the channel 216 in the direction of arrow 236 due to sub-atmospheric pressures generated along the peripheral surface 226. Along the surface 226 there is also a boundary layer of generating air that flows in the same direction as the impeller 30 but moves relative to the impeller 33 in the direction of the arrow 23 '?. The boundary layer is reinforced by air escaping from the pressure zone upstream of the inserter by a gap between the inserter 30 and the channel 216. The pressure created by the air flowing gaps 222 together with the boundary layer carries the inserter within the channel 21'3 and pushes it from the inner surfaces 233 of the guide plates 206.
Shora uvedené aerodynamické účinky umožnují, aby zanášeč byl hnán a veden prošlupem osnovních nití v přesné - dráze beze ztrát třením na vodicích pomůckách.The aforementioned aerodynamic effects allow the driver to be driven and guided through the warp thread shank in a precise path without friction loss on the guide aids.
Shora uvedené aerodynamické účinky jsou závislé na mnoha proměnných. Jakákoliv změna v jedné proměnné vyžaduje změnu v druhé - proměnné. Těmito proměnnými jsou velikost a váha zanášeče, velikost kanálu 216 nebo* mezera mezi zanášečem a povrchy 230, tloušťka každé vodicí desky 206, vzdálenost mezi vodícími deskami 206 a rychlostí zanášeče. Je možno- ' kombinací těchThe above aerodynamic effects are dependent on many variables. Any change in one variable requires a change in the other - a variable. These variables are the size and weight of the pad, the size of the channel 216 or the gap between the pad and the surfaces 230, the thickness of each guide plate 206, the distance between the guide plates 206 and the speed of the pad. It is possible by a combination of these
4.0 m/s5.0 m / s
1,7 g1.7 g
3,8 cm3.8 cm
- mm mm- mm mm
0,<l - mm0, <l - mm
0,42 mm to proměnných, které vyvolávají uvedený aerodynamický účinek. Jeden příklad kombinace - proměnných, který vyvolá shora - uvedené aerodynamické účinky je uveden níže:0.42 mm to the variables that produce said aerodynamic effect. One example of a combination of variables that produces the above aerodynamic effects is given below:
rychlost zanášeče váha zanášeče . délka zanášeče průměr zanášeče průměr vodícího* kanálu 21b tloušťka vodicích desek 226 vzdálenost mezi vodícími deskami 206speed of the weight of the weight. insertion length insertion diameter guide channel diameter 21b guide plate thickness 226 distance between guide plates 206
Na obr. - 10 je znázorněna upravená - vodicí deska 206', která je upevněna na.- bidlu L a nesena tyčí 208'. Vedení 206’'. má kruhový otvor 212’ a štěrbinu 216', která prochází od otvoru 212’ navenek. - Otvor 212’ je částí vodícího- kanálu 216’ pro - zanášeč 30 podobně jako* otvor 212. Zadní okraj 238 štěrbiny 214’ je tvořen úsekem - . 240 - vybíhajícím směrem vzhůru. Když je útek zaveden do* vnitřku vodícího - kanálu 216', bidlo-' se pohybuje kupředu, a útek je veden vzhůru po*dél -okraje 238 štěrbinou 214. Když bidle* dosáhne přirážecího postavení, prochází úsek 242, který vyčnívá vpřed a tvoří přední okraj štěrbiny 214’, pod okrajem tkaniny nebo* přirážecí polohou a horní úsek okraje 238, který přečnívá nad štěrbinu 214', přirazí útek. Vodicí deska 266’ prochází tyč 221’ za - účelem zadržování osnovních nití.FIG. 10 shows a modified guide plate 206 'which is mounted on the perch L and supported by a rod 208'. Lead 206 ''. it has a circular opening 212 'and a slot 216' that extends from the opening 212 'outwardly. The opening 212 'is part of the guide channel 216' for the insertion device 30, similar to the * opening 212. The rear edge 238 of the slot 214 'is formed by a section -. 240 - extending upwards. When the weft is introduced into the interior of the guide channel 216 ', the perch moves forward, and the weft is guided upwardly along the length 238 through the slot 214. When the perch reaches the knocking position, a section 242 extends forward and forms the front edge of the slot 214 ', below the fabric edge or in the knockout position, and the upper portion of the edge 238 that projects above the slot 214' will strike the weft. The guide plate 266 extends through the rod 221 to retain the warp threads.
Podle obr. 11 je bidlo L, které nese vedení zanášeče 30 a přírazná - ústrojí 205, otočně uloženo kolem čepu 244. Dolní část bidla L je rozvidlena do- dvou vybíhajících ramen 246 a 248. K ramenům· 246 a 248 jsou připojeny sledovače 250- a 252, které zabírají se dvěma sdruženými vačkami -254 a 256. Vačky slouží k uvádění bidla L do vratného* pohybu vyznačeného plnými a přerušovanými čarami a k vyvolání značného prodlevu v zadní poloze vyznačené plnou čarou. Bidlo zůstane v zadní poloze při zanášení útku. Když’ se bidlo- uohybuje do.· přední polohy, umožní štěrbiny 214 vodicích desek 206, aby okraj 258- tkaniny vstoupil do otvorů 212, a umožní, aby zadní plochy 218 přirazily zanesený útek.Referring to FIG. 11, the spar L, which carries the guide 30 and the pusher 205, is rotatably mounted about a pin 244. The bottom of the spar L is forked into two protruding arms 246 and 248. The arms 250 and 248 are connected to followers 250 and 252, which engage two associated cams -254 and 256. The cams are used to actuate the spar L in a reciprocating motion indicated by solid and broken lines and to induce a considerable delay in the rear position indicated by a solid line. The spar will remain in the rear position when the weft is clogged. When the perch is moved into the forward position, the slots 214 of the guide plates 206 allow the edge 258 of the fabric to enter the openings 212, and allow the rear surfaces 218 to pinch the clogged weft.
V obr. 12 je- znázorněn poněkud pozměněný pohon bidla L’ oproti provedení v obr. 11, uzpůsobený tak, že se hodí pro pozměněné vodicí desky 206'. Tdto provedení bidla je označeno- jako IA Bidlo L’ je vykývnuto blíže k okraji tkaniny než bidlo L v místě 280. Energie pro pohGn bidla - L’ přichází od dvojice- sdružených vaček 254’ a 256', které zabírají se dvěma- sledcivači 252’ a 250', umístěnými na dvou ramenech 246', popř. 248'. Ramena 246’ a 248’ vycházejí z páky 282 otočně uložené na čepu 264. Páka 262 je uváděna do vratného- pohybu ve směru šipek 266 pomocí vaček.Fig. 12 shows a slightly altered perpendicular drive L 'compared to the embodiment of Fig. 11 adapted to fit altered guide plates 206'. This embodiment of the spar is referred to as IA Spar L 'is pivoted closer to the edge of the fabric than spar L at 280. The power for the spar - L' comes from a pair of coupled cams 254 'and 256' that occupy the two followers 252 'and 250' located on two arms 246 'and 250' respectively. 248 '. The arms 246 'and 248' extend from the lever 282 pivotally mounted on the pin 264. The lever 262 is reciprocated in the direction of the arrows 266 by cams.
ΊΊ
Tento· pohyb je převáděn spojkou 267 na páku 268, která je upevněna na čepu 260 a vybíhá od něho- dolů. Spojka 267 je otočně připojena k pákám 262 a 268 v místech 270 a 272. Vodicí desky 206’ jsou uloženy na vrcholu bidla L’, takže otvory 212’ jsou uvnitř prošlupu 219’ a poklesnou pod okraj 258’ při přední poloze. Krátký čep 260 bidla L’ umožňuje velmi rychlý pokles vodicích desek 206’. Když se bidlo L’ pohybuje dopředního postavení, je útek veden podél zadního okraje 238 a . přirazí se ' k okraji 258’ tkaniny částí 240 vybíhající nazad.This movement is transmitted by the clutch 267 to a lever 268 which is mounted on the pin 260 and extends from the bottom. Coupling 267 is pivotally connected to levers 262 and 268 at locations 270 and 272. The guide plates 206 'are mounted at the top of the spar L' so that the holes 212 'are within the shed 219' and fall below the rim 258 'in the forward position. The short spike 260 of the spike L 'allows a very rapid drop of the guide plates 206'. As the perch L 'moves forward, the weft is guided along the rear edge 238a. it is 'backed to the edge 258' of the fabric parts 240.
Na obr. 4 až ' 9 je znázorněn cyklus zanášení útku. Na obr. 4 zanášeč 30 právě obdržel útek ve vývrtu 52’ ústrojí 44’ pro vymršťování a zachycování zanášeče. V této době je zachycovací páka 180’ v odtažené poloze. Otek, který · byl právě zaveden z kuželové cívky 186, se odřízne a sevře jednotkou 29, umístěnou vpravo, v bodě sevření 273 a zachycovací páka 180 se pohybuje doi své odtažené polohy. Odříznutý konec 274, který probíhá nazpět ke kuželové cívce 186 se odtáhne do· ústí trysky 56. Bidlo postoupí do předního- postavení, aby přirazilo» útek, který je označen 275, a svěra v pravé jednotce 29 se otevře za účelem; uvolnění konce útku v místě 2Ί3.Figures 4 to 9 show a weft insertion cycle. In Fig. 4, the plunger 30 has just received a weft in the bore 52 of the ejector device 44 for ejecting and catching the plunger. At this time, the catch lever 180 is in the retracted position. The weft, which has just been introduced from the cone coil 186, is cut off and gripped by the unit 29 located at the right, at the gripping point 273, and the gripping lever 180 moves to its retracted position. The cut-off end 274, which extends back to the conical coil 186, is pulled into the mouth of the nozzle 56. The perch is advanced to position a weft that is marked 275 and the grip in the right unit 29 opens for purpose; releasing the weft end at 2Ί3.
Zachycovací páka 180’ se pak pohybuje z odtažené polohy a napětí na svěře 184' povolí, aby příze mohla být · vefouknuta do levé komory 34 zanášeče 30 ve vohiých spirálových závitech 276, obr. 5. Toho se dosáhne pomocí talířového· ventilu 146 a nízkotlaké vzduchové soustavy, jak bylo shora popsáno.The catch lever 180 'then moves from the withdrawn position and the tension on the grip 184' allows the yarn to be blown into the left chamber 34 of the inserter 30 in the large spiral threads 276, Fig. 5. This is accomplished by a poppet valve 146 and low pressure air system as described above.
Ventily přiřazené ústrojí 44’ pro vymršťování a zachycování zanášeče 30, jsiou ovládány tak, že se brzdy 64’ uvolní, když úsek prohazovaného útku se zavede do jedné z komor 34 zanášeče, jak je znázorněno v obr. 5. Zanášeč 30 je pak hnán kupředu a útek z kuželové cívky 186’ je aerodynamicky . hnán za zanášečem, jak je znázorněno· v obr. 6. Zanášeč pokračuje ve svém letu, avšak svinutý úsek 276 _ útku se odvine, jak je znázorněno v obr. Ί. Jestliže se s-věra 184’ uvede· v činnost ve správném okamžiku, bude přední konec úseku 276 puštěn v místě 273, kde · byl odříznut předcházející prohazovaný útek 275, jak je znázorněno· v obr. 8. Dříve, než zanášeč 30 vstoupí doi vývrtu 52 ústrojí 44 pro vymršťování a zachycování zanášeče, uvedou se v činnost brzdy 64 pro· zastavení zanášečeThe valves associated with the ejector and ejector device 44 'are actuated such that the brakes 64' are released when the weft section is introduced into one of the ejector chambers 34 as shown in FIG. 5. The ejector 30 is then driven forward and the cone coil weft 186 'is aerodynamically. 6. The machine continues its flight, but the coiled weft section 276 unwinds as shown in FIG. If the clamp 184 'is actuated at the right time, the forward end of the section 276 will be released at a location 273 where the previous stitching weft 275 has been cut as shown in FIG. bore 52 of the ejector and ejector device 44, the brakes 64 are actuated to stop the ejector;
30. Příze takto· zanesená se odřízne · v místě 287 a stane se příštím prohazovaným· útkern 280 v obr. 8.30. The yarn so clogged is cut off at 287 and becomes the next picked weft 280 in Fig. 8.
Po odříznutí příze v místě 278, odtáhne se zachycovací páka 180’ a odříznutý kdnec příze vybíhající z cívky 186’ se odtáhne do trysky 156’, obr. 9. Ostrojí 44’ pro vymršťování a zachycení zanášeče může nyní znovu přijmout zanášeč 30 od ústrojíAfter cutting the yarn at 278, the catch lever 180 is pulled and the cutter yarn extending from the spool 186 is pulled into the nozzle 156, Fig. 9. The ejector 44 is now able to retrieve the catcher 30 from the device again.
44. Další útek se vloží z cívky 186, když je zanášeč 30 pohybován od ústrojí 44 k 44’ ve stejném sledu úkonů, jak bylo předtím· popsáno pro let zanášeče od 44’ do 44.44. The next weft is inserted from the spool 186 when the inserter 30 is moved from the device 44 to 44 in the same sequence of operations as previously described for the inserter flight from 44 to 44.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS781238A CS209409B2 (en) | 1972-07-24 | 1978-02-27 | Facility for ejecting and catching the weft loader |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US00274687A US3831640A (en) | 1972-07-24 | 1972-07-24 | Pneumatic loom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209408B2 true CS209408B2 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=23049210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS735134A CS209408B2 (en) | 1972-07-24 | 1973-07-17 | Pneumatic device for loading the weft |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3831640A (en) |
| JP (1) | JPS5940933B2 (en) |
| AR (2) | AR197516A1 (en) |
| AT (3) | AT327119B (en) |
| AU (1) | AU475317B2 (en) |
| BE (1) | BE800814A (en) |
| BR (1) | BR7305342D0 (en) |
| CA (1) | CA978061A (en) |
| CH (3) | CH560264A5 (en) |
| CS (1) | CS209408B2 (en) |
| DD (3) | DD105263A5 (en) |
| DE (3) | DE2337786C2 (en) |
| FR (3) | FR2193897B1 (en) |
| GB (3) | GB1441153A (en) |
| IN (1) | IN139863B (en) |
| IT (1) | IT988171B (en) |
| NL (1) | NL7309850A (en) |
| SE (3) | SE414795B (en) |
| SU (3) | SU650515A3 (en) |
| ZA (3) | ZA74511B (en) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4095620A (en) * | 1977-09-28 | 1978-06-20 | Crompton & Knowles Corporation | Projectile for weft insertion |
| US4187887A (en) * | 1978-11-13 | 1980-02-12 | Crompton & Knowles Corporation | Loom projectile |
| US4190089A (en) * | 1979-01-11 | 1980-02-26 | Crompton & Knowles Corporation | Projectile launching apparatus |
| US4207926A (en) * | 1979-03-12 | 1980-06-17 | Crompton & Knowles Corporation | Loom projectile |
| SU1351196A1 (en) * | 1985-10-08 | 1990-03-07 | Климовское Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Ткацкого Оборудования | Loom reed |
| DE19517493A1 (en) * | 1995-05-12 | 1996-11-14 | Dornier Gmbh Lindauer | Reed for weaving machines |
| NL1004173C2 (en) * | 1996-10-02 | 1998-04-06 | Te Strake Bv | Weaving device. |
| SE511065C2 (en) * | 1998-03-24 | 1999-07-26 | Texo Ab | Device for pushing and accelerating a shuttle at the weaving machine |
| NL1023943C2 (en) * | 2003-07-17 | 2005-01-18 | Te Strake Textile B V | Weaving device. |
| DE10394346D2 (en) * | 2003-08-28 | 2006-08-31 | Dornier Gmbh Lindauer | Device on a jet loom for introducing the weft thread and cartridge for insertion into the mixing tube of the main blowing nozzle of a jet loom |
| NL1026238C2 (en) * | 2004-05-19 | 2005-11-22 | Te Strake Textile B V | Carrier for introducing a weft thread into the weft compartment of a weaving device. |
| NL1027372C2 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-03 | Te Strake Textile B V | Weaving device. |
| EP1777329A1 (en) * | 2005-10-01 | 2007-04-25 | Markus Farner | Dummy shuttle loom |
| EP1777330A1 (en) * | 2005-10-01 | 2007-04-25 | Markus Farner | Method for supporting a weft guide element |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1076586B (en) * | 1954-06-16 | 1960-02-25 | Forsch Textiltechnologie Im Be | Weft insertion device for rapier shuttle looms |
| GB756653A (en) * | 1954-09-29 | 1956-09-05 | Sulzer Ag | Weaving looms |
| CH435141A (en) * | 1965-01-22 | 1967-04-30 | Zangs Ag Maschf | Loom with rapier shuttle |
| US3395737A (en) * | 1966-06-07 | 1968-08-06 | Crompton & Knowles Corp | Pneumatic filling inserter |
| US3412763A (en) * | 1966-06-07 | 1968-11-26 | Crompton & Knowles Corp | Pneumatic loom |
| US3404708A (en) * | 1967-09-13 | 1968-10-08 | Crompton & Knowles Corp | Projectile for guiding and tensioning filling yarn |
| US3598158A (en) * | 1969-11-10 | 1971-08-10 | Crompton & Knowles Corp | Yarn clamping and cutting device |
-
1972
- 1972-07-24 US US00274687A patent/US3831640A/en not_active Expired - Lifetime
-
1973
- 1973-04-09 ZA ZA740511A patent/ZA74511B/en unknown
- 1973-04-09 ZA ZA732428A patent/ZA732428B/en unknown
- 1973-04-09 ZA ZA740512A patent/ZA74512B/en unknown
- 1973-04-09 CA CA168,634A patent/CA978061A/en not_active Expired
- 1973-04-18 SE SE7305577A patent/SE414795B/en unknown
- 1973-05-08 IT IT49845/73A patent/IT988171B/en active
- 1973-05-14 IN IN1129/CAL/73A patent/IN139863B/en unknown
- 1973-05-17 AU AU55845/73A patent/AU475317B2/en not_active Expired
- 1973-06-12 BE BE132186A patent/BE800814A/en not_active IP Right Cessation
- 1973-06-21 FR FR7323399A patent/FR2193897B1/fr not_active Expired
- 1973-06-26 GB GB3036973A patent/GB1441153A/en not_active Expired
- 1973-06-26 GB GB3024473A patent/GB1441151A/en not_active Expired
- 1973-06-26 GB GB3034673A patent/GB1441152A/en not_active Expired
- 1973-07-16 NL NL7309850A patent/NL7309850A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-07-17 AT AT629673A patent/AT327119B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-07-17 CS CS735134A patent/CS209408B2/en unknown
- 1973-07-17 AT AT629573A patent/AT326058B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-07-17 AT AT629773A patent/AT332319B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-07-17 BR BR5342/73A patent/BR7305342D0/en unknown
- 1973-07-23 SU SU731949708A patent/SU650515A3/en active
- 1973-07-23 DD DD172431A patent/DD105263A5/xx unknown
- 1973-07-23 DD DD172450A patent/DD105264A5/xx unknown
- 1973-07-23 DE DE2337786A patent/DE2337786C2/en not_active Expired
- 1973-07-23 DD DD172451A patent/DD105265A5/xx unknown
- 1973-07-23 SU SU1949709A patent/SU515468A3/en active
- 1973-07-23 SU SU731949710A patent/SU664573A3/en active
- 1973-07-23 DE DE2337785A patent/DE2337785C2/en not_active Expired
- 1973-07-23 DE DE2337787A patent/DE2337787C2/en not_active Expired
- 1973-07-24 CH CH1079273A patent/CH560264A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-07-24 AR AR249246A patent/AR197516A1/en active
- 1973-07-24 AR AR249248A patent/AR203270A1/en active
- 1973-07-24 JP JP48082784A patent/JPS5940933B2/en not_active Expired
- 1973-07-24 CH CH1079373A patent/CH558436A/en not_active IP Right Cessation
- 1973-07-24 CH CH1079473A patent/CH559790A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-04-26 FR FR7612363A patent/FR2296714A1/en active Granted
- 1976-04-26 FR FR7612362A patent/FR2296715A1/en active Granted
-
1977
- 1977-02-25 SE SE7702135A patent/SE434523B/en unknown
- 1977-02-25 SE SE7702134A patent/SE414794B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS209408B2 (en) | Pneumatic device for loading the weft | |
| US3139118A (en) | Pneumatic weft guides for looms | |
| US3229725A (en) | Weaving machines | |
| US4957144A (en) | Tack-in system of shuttleless loom | |
| US3821972A (en) | Method of picking weft yarns in shuttleless looms | |
| US4479518A (en) | Method and device for forming a filling-yarn reserve for looms | |
| EP0155432A1 (en) | Loom | |
| US4046174A (en) | Pneumatic loom | |
| US3395737A (en) | Pneumatic filling inserter | |
| US3050088A (en) | Weft tensioning and inserting device for gripper shuttle looms | |
| CS256386B2 (en) | Loom | |
| JPS6327462B2 (en) | ||
| US3388722A (en) | Shuttleless loom provided with weft thread storing means | |
| US4392517A (en) | Weft picking method and device for carrying out same | |
| US4553570A (en) | Process for the insertion in the form of a loop of a weft yarn in the shed of a weaving machine and weaving machine equipped with a device for carrying out this process | |
| US3902530A (en) | Projectile picking means for a pneumatic loom | |
| JPH03504624A (en) | A device that draws the weft thread into the loom | |
| US2543513A (en) | Pneumatic thread remover for looms | |
| JPS5925892Y2 (en) | Air injection loom weft insertion device | |
| JP4234263B2 (en) | Weft tension retention device for air jet loom | |
| US3868976A (en) | Pneumatic weft inserting mechanism | |
| JPH0373663B2 (en) | ||
| US4407334A (en) | Method and apparatus for positively removing weft from air insertion guidance tube | |
| JPS5943414Y2 (en) | Air injection device in air jet trum | |
| JPS5922812B2 (en) | Weft insertion method on shuttleless loom |