JPS5920015B2 - 無杼織機の緯糸搬送手段の案内装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、緯入れ方向に案内子を並べて案内通路を構
成して、この案内通路により緯糸搬送手段を案内するよ
うにした無杼織機において、１製織サイクル間の緯入れ
時間を増加する緯糸搬送手段の案内装置に関するもので
ある。

無杼織機には空気を緯糸搬送手段として緯入れを行う空
気噴射式織機、グリッパシャトルを緯糸搬送手段として
緯入れを行なうグリッパ織機がある。

空気噴射式織機を例にとれば、これは直状部およびそれ
から分岐した湾曲部とでほぼ円形の案内孔を形成すると
共に、それに連なって緯糸脱出用の間隙を形成した案内
子を緯入れ方向に所定の間隔で並べた緯糸搬送手段の案
内装置を、案内孔によって形成される案内通路の軸線が
織線とほぼ平行となるように筬よりも織前側に設け、こ
の案内通路により緯入れノズルからの噴射空気すなわち
緯糸搬送手段を案内して、この緯糸搬送手段に乗った緯
糸を緯入れする。

しかしながら、このような緯糸搬送手段の案内装置は、
前述のように案内通路が織前とほぼ平行に配置されてお
り、経糸の開口中に経糸が案内通路に干渉しない時間、
すなわち緯入れ可能時間が限定されているため、短い時
間内において迅速に緯入れせねばならなかった。

筬打時を００とした場合通常緯入れ可能期間は９０°〜
２４０°位であった。

このために空気噴射式織機においては、緯入れ用空気の
圧力を高（すると共に流量を増大して緯糸の牽引力およ
び搬送力を増大させているのであるが、このように牽引
力や搬送力が大きくなると弱い糸を用いた場合、緯糸が
切断するという問題点があった。

空気噴射式織機には、この様な第１の形式の他に凹所を
形成した比較的肉薄の案内子（この案内子は筬羽を利用
することもある）を比較的粗に並べて、前記凹所により
、案内通路を形成した緯糸搬送手段の案内装置を用い、
前記案内通路に向は斜めに空気を噴出する補助ノズルを
適宜間隔で設けることにより主ノズルからの噴射空気に
よって、案内通路内に導入された緯糸をこれら補助ノズ
ルからの噴射空気すなわち搬送手段により搬送し緯入れ
するようにした第２の形式のものもある。

この形式においても搬送手段である補助ノズルの噴射気
流が案内通路で案内される。

この場合においても前述と同様に緯入れ可能時間が限定
されるので、各補助ノズルからの噴出空気の流量を多（
せざるをえなかった。

しかし、この型式の空気噴射式織機においては、案内子
間から補助ノズルの噴射空気を逃がすことにより安定し
た緯入れを行なえるのであり、噴射空気の流量を多（す
ることは、必然的に逃げる空気量も多（、増大した空気
量の一部しか緯入れの速度を高めるのに使われず、空気
使用量が増大するという問題点が生ずる。

グリッパ織機としても、グリッパシャトルを前述の空気
噴射式織機よりも間隔をあけて配した案内子により形成
された案内通路内に、緯糸搬送手段であるグリッパシャ
トルをこの案内通路で案内しつつ飛走させて緯入れを行
なう。

したがって前述の空気噴射式織機と同様に緯入れ期間が
限定される。

このため迅速に緯入れを行なう場合にはグリッパシャト
ルの速度を高めなければならないが速度を高めると弱い
糸の場合には切れるという問題を生ずる。

いずれにしても、緯糸搬送手段の案内装置を用いて緯入
れを行なう無杼織機においては種々の問題をかかえてい
た。

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、１緯入れサイクルにおける緯入れ時間を延ば
すようにしたものである。

すなわち、案内子の列により形成する緯糸通路をできる
だけ、経糸の開口内に留めおくようにしたもので、具体
的には緯糸案内装置の緯糸通路の軸線を案内子が緯入れ
側から遠ざかるにしたがって織前から離れるように、ま
たは織前よりも上方へ向うように、あるいはそれらを組
合せることにより、上記の問題点を解決することを目的
とするものである。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１図〜第５図は、前述の第１の形式の空気噴射式織機
の場合における本発明の第１実施例を示す図である。

まず構成を説明すると、１は空気噴射式織機の緯入れノ
ズル、２は筬、３は案内子で、直状部３ａと湾曲部３ｂ
とでほぼ円形の案内孔３ｃと、それに続（緯糸脱出用間
隙３ｄとが形成されている。

４はそれらの案内子３の下部をチャンネル状の案内子保
持体５に挿入して樹脂６により固定し、緯入れ方向に所
定の間隔で連設した緯糸搬送手段の案内装置、７はチャ
ンネル状のリードホルダである。

本発明においては、案内子保持体５の下に緯入れノズル
１から遠ざかるにしたがって厚みが増すように楔状に形
成した位置決め部材８を配置すると共に、案内子保持体
５を筬２の下枠２ａと共に−ドホルダ７の溝部に挿入し
てボルト９により固定する。

図中１０は経糸、１１は織前、１２は織布、１３はノズ
ル１の軸線が案内孔３ｃ群によって形成される案内通路
１５の軸線１４に合致するようにノズル１をリードホル
ダ７に固定するブラケットである。

本実施例は上述の通り構成したから、この場合緯糸搬送
手段の案内装置４０案内通路１５の軸線は、織前１１に
対して上方へ向うよう配・設される。

なお楔状の位置決め部材８０代りにリードホルダ７を同
様に傾げるようにしても良い。

次に前記第１実施例の作用を説明する。

筬打ち後、筬２が後退しつつあるとき経糸１０も開口し
つつある。

この時期には案内子はまず反ノズル側のものから順に経
糸１０の下糸を案内子３の先端部で掻き分けて経糸開口
Ｓ内に侵入する。

そして筬打ち時を０°とした場合の織機の運転位相が９
０°の直前になると、ノズル１側すなわち緯入れ側の案
内孔３ｃが経糸１０と交差しな（なるから、ノズル１か
ら圧力空気を噴射して緯糸（図示せず）を牽引すると共
に、案内孔３ｃにより案内される空気流すなわち緯糸搬
送手段により経糸開口Ｓ内へ緯糸を搬送する。

第３図はこの時の案内子３の関係位置を示すもので、Ｌ
は第１図における左側（緯入れ側、以下同じ）すなわち
ノズル１側の案内子３の関係位置を示し、Ｃは中央部に
おける状態を示し、Ｒは右側（反緯入れ側、以下同じ）
の状態を示すものである。

この図かられかるように、案内孔３ｃの軸心１４は緯入
れ側りにおいて最も低（、中央部Ｃにおいては案内孔３
ｃの軸心１４はワープラインＷＬのまだかなり下方に位
置しており、反緯入れ側Ｒでは案内孔３ｃの軸心１４は
最も高い位置にあり、ワープラインＷＬのやや下方に位
置している。

それから運転位相１８０°までリードホルダ７は後退を
続け、経糸１０もさらにやや開口する。

第４図はこの１８０゜位相の状態を示すものである。

すなわち緯入れ側りでは案内孔３ｃの軸心１４がワープ
ラインＷＬ上にほぼ位置し、反緯入れ側Ｒではワープラ
インＷＬのかなり上方に位置する。

しかしながらいずれの場合も経糸開口Ｓ内に案内孔３ｃ
が位置しているので緯入れは可能である。

この後は経糸１０が閉口しはじめると共に、リードホル
ダγが前進し始める。

そして運転位相が２５０°付近になると第５図に示すよ
うに緯入れ側りおよび中央部Ｃにおいて案内孔３ｃは経
糸１０の下糸と交差するが、反緯入れ側Ｒにおいてはま
だ交差していない。

したがって緯糸の先端部が飛走している反緯入れ側Ｒの
案内孔３ｃが経糸１０と交差していない運転位相２５０
°付近までは緯入れが可能である。

このため本発明によれば９０°〜２５０°の運転位相の
間においてノズル１がら空気を噴射して緯入れを行なう
ことができる。

この後は、さらにリードホルダ７が織前１１側へ移動す
ると共に下方へ沈み込むので、案内孔３ｃ内に緯入れさ
れた緯糸は下糸１０にささえられつつノズル１側りの案
内子３の間隙３ｄから順に抜は出し、その後筬２により
筬打ちされる。

勿論位相２５０°付近においては緯入れ側りの案内通路
には経糸１０が入り込み緯糸がこの経糸１０と接触する
可能性もあるが、緯糸の先端部での緯糸牽引力は通常充
分であれば、この経糸１０に引掛って織疵な生ずること
はない。

第６図〜第９図は本発明の第２実施例を示すものである
。

これは第１実施例の位置決め部材８０代りに保持体５の
溝をノズル１から遠ざかるにしたがって織前１１から遠
ざかるように斜めに形成したものである。

すなわち緯糸搬送手段の案内装置４の案内通路の軸線１
４が織前１１に対してノズル１から遠ざかるほど遠（な
り、筬にできるかぎり近接するようにしである。

この場合各案内子３は経糸１０に対し平行になるように
配設しである。

この実施例の場合においては２５０°付近においても筬
に近い部分はまだ経糸の上糸、下糸との間隙がＲ側案内
子の案内孔より広（、第７〜９図に示すように運転位相
９０°〜２５０°の範囲において前記第１実施例と同様
の理由で緯入れが可能となる。

第１０図〜第１４図は本発明の第３実施例であり、これ
は第１、第２実施例を合成したものである。

すなわちノズル１から遠ざかるにつれて緯糸搬送手段の
案内装置４の案内通路の軸線１４を織前１１の上方へ向
わせると共に、織前１１から遠くなるようにしである。

これも第１２〜１４図に示すように前述の実施例よりは
若干ではあるが緯入可能期間が延び運転位相９０°〜２
５３°の範囲において緯入れが可能となる。

また本発明は前述したような案内子３ではなく、前述の
第２の形式の空気噴射式織機は勿論案内子を用いてグリ
ッパを案内するグリッパ織機にも適用することができる
。

以上説明してきたように、この発明においては、緯糸搬
送手段の案内装置の案内通路の軸線を織前に対して傾斜
させた構成としたため、反ノズル側において案内子の案
内孔と経糸とが交わる時期がノズル側および中央部より
も遅くなるので、その分だけ緯入れ期間を（本実施例で
は運転位相で約１０°の範囲）長く取れるので、本発明
によれば緯入れ空気の圧力および流量を従来のものより
低く抑えることができると共に、糸切れ等を防止できる
という効果が得られる。

尚この緯入れ期間の１０°の範囲というのは、全緯入れ
期間が１００゜であるということを考慮に入れると、緯
入れ期間が１０％延びるということであり、この効果は
極めて太きいと言える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の正面図、第２図はそのＡ
−Ａ断面図、第３図〜第５図はその作用説明図、第６図
は本発明の第２実施例の平面図、第７図〜第９図はその
作用説明図、第１０図は本発明の第３実施例の平面図、
第１１図はその正面図、第１２図〜第１４図はその作用
説明図である。 １・・・・・・緯入れノズル、２・・・・・・筬、３・
・・・・・案内子、３ａ・・・・・・直状部、３ｂ・・
・・・・湾曲部、３ｃ・・・・・・案内孔、３ｄ・・・
・・・緯糸脱出用間隙、４・・・・・・緯糸搬送手段の
案内装置、５・・・・・・案内子保持体、６・・・・・
・樹脂、Ｔ・・・・・・リードホルダ、８・・・・・位
置決め部材、９・・・・・・ボルト、１０・・・・・・
経糸、１１・・・・・・織前、１２・・・・・・織布、
１３・・・・・・ブラケット、１４・・・・・・案内孔
３０群の軸線、Ｓ・・・・・・開口、Ｗ・・・・・・緯
糸、ＷＬ・・・・・・ワープライン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 緯入れ方向に案内子を並べて案内通路を構成し、こ
   の案内通路により緯糸搬送手段を案内するようにした織
   機において、前記案内通路の軸線が織前に対して斜めに
   なるように案内子を並べてなる無杼織機の緯糸搬送手段
   の案内装置。 ２ 案内通路の軸線を緯入れ側から反緯入れ側に向って
   織前から遠ざかるようにした特許請求の範囲第１項記載
   の無杼織機の緯糸搬送手段の案内装置。 ３ 案内通路の軸線を緯入れ側から反緯入れ側に向って
   織前の上方へ向うようにした特許請求の範囲第１項記載
   の無杼織機の緯糸搬送手段の案内装置。 ４ 案内通路の軸線を緯入れ側から反緯入れ側に向って
   織前から遠ざかると共に織前の上方へ向うようにした特
   許請求の範囲第１項記載の無杼織機の緯糸搬送手段の案
   内装置。