JPS6033656B2 - 射出成形方法 - Google Patents

射出成形方法

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JPS6033656B2
JPS6033656B2 JP58102946A JP10294683A JPS6033656B2 JP S6033656 B2 JPS6033656 B2 JP S6033656B2 JP 58102946 A JP58102946 A JP 58102946A JP 10294683 A JP10294683 A JP 10294683A JP S6033656 B2 JPS6033656 B2 JP S6033656B2
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female die
die
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female
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    • B29L2031/466—Keypads, keytops
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    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/066—Z-axis assembly

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は外部から見える二種の色彩を呈する例えばタイ
プラィタのキィ・ボタンの様なプラスチックの物品（上
記二種の色のうち一色はキィ・ボタンの文字パターンを
示す）の２回ショット射出成形の方法に係る。
更に具体的に云うと、本発明は１回目のショットによっ
て所望のキィ・ボタン文字の形したボィド（空所）を含
むキィ・ボタンの外部表面即ち外殻部（シェル）が形成
される２回ショット射出成形タイプの成形技術に係る。
〔従来技術〕上記のタイプの成形技術は最初にシェルを
成形する（ｓｈｅｌｌ−ｆｉＲｔ）型の２回ショット射
出成形であって、その技術は米国特許第２５４４１４び
号明細書及び米国特許第２６６３９１び言明細書に示さ
れる。
その様なシェル先行型の物品を成形するために２個の雄
型ダイ及び１個の雄型ダィを用いる事が例えば米国特許
第２７６５５５５号及び第３０３１７２２号明細書に開
示されている。これらの文献において、１回目のショッ
トによって、物品のシェル及び文字のボィドが形成され
る。次に第１の雄型ダィがそのシェルから引き出される
。物品のシェルは雄型ダィによって保持された状態で第
２の幾分小型の雄型ダーィが整合される。第２のショッ
トによって、物品の内側部が満たされる。即ち第２のシ
ョットによって、異つた色彩の材料でもっと物品のコア
（核）部及び文字ボィド部が成形される。米国特許第３
１３６４８６４号明細書に於いては、第１回目のショッ
トにおける雌型ダイと共に用いられる単一の雌型ダィに
よってコア部先行タイプの成形が行なわれる技術が開示
される。第１の雄型ダーィが引き出され、雄型ダィにキ
ィ・ボタンのコア部が残される。このコア部は盛り上っ
た表面の形のキィ・ボタンの文字を有している。雄型ダ
イは幾分より大きい雌型ダィと合わされ、第２回目のシ
ョット成形によってキィ・ボタンのシェルが形成される
。しかしこのシェルはキィ・ボタンの盛り上った文字を
包囲はするが、被覆はしない。２回ショット成形技法を
より効率よく行なわせるために回転及びもしくは可動成
形ダィを用いる事も公知である。
第１例は米国特許第３１７３１７６号明細書に示されて
いる。
回転ダイ担特〆カニズムによって二色のタイプラィタ・
キィが成形される。この装置に於いては、複数個の上部
ダィが第１回目のショットの射出装置から第２回目の射
出装置へ第１回目のショットの成形品を般送する。第２
例は米国特許第３１７８４９７号明細書に開示される。
雄型ダィ往復運動メカニズムによって、第１回のショッ
トの成形品が第２回目のショット成形のために第１雌型
ダィから第２雌型ダィへ般送される。第３例は米国特許
第４１６５９５９明細書に示されている。
回転する２回射出メカニズムによってまずシェル先行タ
イプの型内に射出が行なわれる。次こ型が開かれる。型
の空洞内に第１の射出体が保、される。往復型プレート
が第１位置から第２位迄移動され、型は第１の空洞形状
から第２の空６形状へと変更される。型が閉じられ、第
２射出暦によって物体のコアが成形される。発明の概要
〕 前記の様に、本発明は二種の材料則ち二色の物のシェル
先行タイプの射出成形の技術に係る。
本発明は一例として第１図に示す様なスタック・モール
ディング法を用いて説明する。型部材１７，１５，１４
，１８，１９及び２４（第１図の右から左へ見て）は通
常夫々単一の型の部材Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ及びＦと称せ
られる。しかしながら、以下の説明では部材１４，１５
及び１７は、第１の型と称し、都村１８，１９及び２１
を第２の型と称する。本発明の新規な特徴点は、第１シ
ョット雌型ダーィから自動的に物体のシェルを取り出し
、物体のスプル・ランナを切り離し、シェルを第２ショ
ット雌型ダィ内に入れ、シェルをその内部に於いて真空
力で保持する（第５図）構造及び装置を包含する。
次に第２ショットの雌型ダィは、物体のシェルをコア部
の第２ショット成形のために第２ショット雄型ダィへ搬
送する。次いで、第２ショットの型が開かれ、物体の第
２ショットのスプル・ランナが分離され、仕上がった物
体が真空力により第２ショットの雌型ダィ内に保持され
る（第１図）。第２ショット雌型ダィは最終的に放出位
置まで移動し、仕上がった物体が取り出される（第２図
）。更に具体的に説明すると、中央部に配置した回転可
能な二重雌型ダィは、キィ・ボタンの外側シェルのため
の第１の雌型ダィとキィ・ボタンのコアが成形される際
にキィ・ボタンの外側シェルを保持するための第２の雌
型ダィを収容する様になっている。
この様にして、１つのキィ・ボタンのシェルが第２回目
のショット成形されると同時に次のキィ・ボタンのシェ
ルが第１回目のショット成形によって形成される（第８
図）。この装置に於いては、動作の順序は２つの型が同
時に開かれ、第２の型の雌型ダィ内に真空力で保持され
た仕上がったキィ・ボタンが存在し、第１の型のダィに
成形されたキィ・ボタンのシェルが存在した状態で始ま
ると考える事ができる（第１図）。
次に二重雌型ダィが例えば反時計方向に９０ｏ回転する
（第２図）。
この位置において、第２の雌型ダーィは仕上がったキィ
・ボタンを垂直方向に下を向いた状態に保持している。
次に仕上がったキィ・ボタンが放出され、両方の雌型ダ
ィは空の状態を呈する。次の二重雌型ダィは更に同方向
に９０ｏだけ回転される（第３図）。
両方の型が閉じられ、第１の雄型ダィが第２の雌型夕１
・ィに、第２の雄型ダィが第１の雌型ダィに挿入される
。前もって成形されたキィ・ボタンのシェルが第２の雌
型ダィ内に装荷される（第４図）。第２の雌型タトィに
シェルを保持する様に真空力が印加され、型が開かれ、
スプル・ランナが分離される（第５図）。この時点では
両方の雄型ダイは空である。二重雌型は更に９ｏｏ回転
される（第６図）。
第２の雌型ダィ内に垂直に上を向いたキィ・ボターンの
シェルを保持する様に真空力が連続に加えられる。電気
光学的センサがこの雌型ダイ内にキィ・ボタンのシェル
が存在するのを検出する様に動作する（第１４図）。シ
ェルが適切に検出されないと、プロセスが停止する。次
に二重雌型ダィが更に９０ｏ回転され（第７図）、第１
及び第２の雄型ダィが夫々第１及び第２の雌型ダィ内に
挿入される事によって型が閉じる（第８図）。
第２の雌型ター・ィにおけるキィ・ボタンのシェルは、
コントラストのある色の材料で満たされ、コントラスト
のある色彩のキイ・ボタン文字が形成される。同時に第
１の雌型ダィに於いて次のキィ・ボタンのシェルが成形
される。次いで２つの型は同時に開かれ、１成形サイク
ルが完了する（第１図）。次の仕上がったキィ・ボタン
が第２の雌型ダィ内に存在しており、そこに真空圧でも
つて保持される。第１の雌型ダィは空であって、第１の
雄型ダィはこの時成形されるべき次のキィ・ボタンの成
形されたキィ・ボタンのシェルを保持している。上記の
概念を用いる事によって本発明は更に前記の２回ショッ
ト・タイプの射出成形プロセスによるタイプライタ用キ
イ・ボードの個々のキイを全て成形する（第１５図）た
めにその様な二重雌型ダィを用いる事を包含する。
結果として、その様なキイ・ボードの全てのキイが同時
に上記プロセスを経たのち、保持プレートへ向って下方
に同時に放出され、保持プレートに於いて真空力でもつ
て保持される（第１０図）。このプレートは浅い複数の
保持室のアレイを有しており、例えば１０列及び４行の
保持室からなる配列されたアレイからなるものである。
本発明に従い、このプレートは集積固定手段（第１２図
、第１３図）ヘアレィを搬送する。集積固定手段は相対
的に移動させうる同様な４つの行の保持室を有する。本
発明に従って、タイピストの熟知した正確な互い違いに
なった形態に成形したキィ・ボタンが配置される様にこ
れらの保持室が移動される。この様にして、キイ・ボタ
ンはキィ・ボードとして組立てる準備がなされた状態を
呈する。本発明を説明するに際して、射出成形機、スタ
ック・モルデイング、型の構造の細部、回転型、フオト
・セルの詳細等は公知であるので説明されない。
〔実施例〕
“第１の型（ｍｏｌｄ）”は雌型ダイ１４、マニホルド
・プレート１７及び応復運動する型プレート１５（雄型
ダイ１６を担持する）を含む。
同様に“第２の型”は雌型ダィ１８、マニホルド・プレ
ート２１及び往復運動する型プレート１９（雌型ダィ２
０を担持する）よりなる。２つの雌型ダィ１４，１８は
一体的な組立体として形成され、軸２２まわりに回転す
る。
これらのダィは、真空ライン及び冷却水路の布線を効率
よくするためにそれらの間に適当なプレート２２Ａ（第
１５図）を有する。上記回転は９０ｏ宛行なわれ、第１
図ないし第８図の例の様に反時計方向に回転されてもよ
い事は云うまでもない。一例として、射出成形材２３と
しては灰色の材料が用いられ、材料２４としては白色の
材料が用いられる。
プロセスに於ける第１図に示される様な状態においては
、雌型ダイ１４は空であり、雌型ダィ１８はキィ・ボタ
ン１０の様な仕上がった物体を保持している。
両方の型が開かれ、往復運動する型プレート１９がマニ
ホルド・プレート２１から離れるように移動され、よっ
て直前においてプレート１９内のスプル２５を占めた白
色スプル・ランナ１２を分離させる。更に、キィ・ボタ
ン１０と同一のキィ・ボタンのシェル１１が往復型プレ
ート１５の雄型ダィ１６上に担持される。よく知られて
いる様に、雄型ダィ１６及び雌型ダィ１４はシェル１１
が第１６図に示す如くその面２６に例えば文字“Ａ”の
様な１個の文字を有する様に構成される。
更に、雌型ダィ１８はボィド“Ａ”をふさぐ事なくシェ
ル１１の外部表面をピッタリと保持する様に形成される
。雄型ダィ２０は雄型ダィ１６と全体的に同じ型をして
いる。しかしながら、雄型ダィ２０は寸法がより小さく
、従って材料２４がシェル１１の内部空洞部を満たし、
文字“Ａ”を再成するボィド内に流れ、よってこのボィ
ドが満たされ、灰色のシェルでとりまかれた白色の文字
“Ａ”が形成される。第１図の仕上がったキィ・ボタン
１０がその様なキイ・ボタンである。簡略化して図示す
る為に第１図ないし第８図は単一のキィ・ボタンの成形
プロセスを示す。
本発明に於いては、複数の第１及び第２の雌型ダィ１４
及び１８が例えば４０個の別個の異つたダィを含み、こ
れによって第１１図において上向きになった状態で示す
通常のキィ・ボードのアレイ（配列体）を構成する様に
或る４晩蚤の独自のキィ・ボタンを提供する事が包含さ
れる。この場合、４晩蓮の夫々別個の異つた雄型ダィ１
６及び２０が用いられる。本発明の次工程を第２図に示
す。
雌型ダィ組立体１４，１８が反日寺計方向に９０ｏ回転
される。放出手段（図示されず）によって、後述する集
積回定手段へ垂直に下方へ仕上がった部品１０が放出さ
れる。この放出は第２雌型ダィの真空保持を停止する事
によって、あるいは負圧を正圧に変える事によって行な
われうる。第３図において、雌型ダィは更に９００回転
される。
両方のダイ空洞部は空であって、型プレート１９がマニ
ホルド・プレート２１と再び結合される。次の第４図に
示す様に型が閉じられる。
雌型ダィ１４及び雄型ダィ２川こよって形成された空洞
部は空である。この時に射出は行なわれない。第２雌型
ダィ１８内の真空力導管に負圧が加えられこの雌型ダィ
空洞部内にシェル１１を保持する力が与えられる。従っ
て、第５図に示される様に再び型が開くと、シェル１１
はスプル・ランナ１３から切り離されて、雌型ダィ１８
内に保持される。型プレート１５が引きぬかれて、矢印
２７で図示される様にランナ１３が排出される。次に二
重雌型ダィ組立体は第６図に示される位置迄反時計方向
に更に９ぴ回転される。
この位置において雌型ダィ空洞部１８の各々が実際にシ
ェル１１を含んでいるのをチェックする事が望ましい。
もしも不具合があると、あるいは空洞部をシェル１１が
占めていないと、次の空の空洞都内への白色材２４の射
出成形によってこの成形部材が真空導管に入り、導管を
つまらせる。従って、もしもシェルが検されないならば
、プロセスは停止される。第１４図は、各側面に４の固
宛計８び固の空洞部を有する二重雌型ダィ組立体のうち
の２個がシェル１ １を保持している様子を示す。
各シェル１ １の内側表面へ光を指向させる様に構成さ
れた光源／ホトセルが雌型ダィ１８の空洞部の各々に関
連して設けられる。もしもシェルが空洞部を占有するな
らば、ホトセルへ光は反射されず、回路への電気信号（
例えば０ボルト）が発生される。もしもいずれかの空洞
部にシェル１１が無いと、ホトセルへ光が反射され、導
体３０上の信号によって、前記の真空力用導管のつまり
を阻止するために、成形プロセスが停止される。一例と
して、第１４図の検出器２８は、ＳＣＡＮ−Ａ−ＭＡＴ
ＩＣ社の商品である。
ＳＣＡＮ−Ａ−ＭＡＴＩＣＳ３５１Ｇ反射のスキャナを
用いうる。これらの検出器は通常回転可能な雌型ダィ組
立体から離して配置される。検出器はプレート４１によ
って保持され、作動子４０によって適当な検出位置まで
降下される。もしも全ての雌型ダィ１８が適切にシェル
１１を保持しているならば、組立体１４，１８は再び第
７図に示される様に反時計方向に９００回転され、型プ
レート１５がマニホルド・プレート１７に合わせられる
。
次いで型は第８図に示す様に閉じられる。両方の空洞内
に射出が行なわれる。
第２のシェル１１Ａが、雌型ダィ１４及び雄型ダィ１５
によって画成される空洞部内に形成される。前もって成
形されたシェル１ １は雌型ダィ１８及び雄型ダィ１９
によって画成される空洞内に在るので、シェル１１内に
材料２４が満たされる。第８図に於いて、両方の空洞部
内で同時に射出が実施される。
白色材２４が灰色のシェル１１に注入され、別個の灰色
シェル１１Ａが成形される。ダィが開かれて、プロセス
は第１図の状態に戻る。
完成したキィ・ボタンが雌型ダイ１８内に含まれており
、雄型ダイ１６上にキイ・ボタンのシェル１１が形成さ
れている。この様にして、この循環プロセスが連続的に
繰り返され、第１図ないし第８図のサイクル毎に、二色
の材料の２回ショット射出によって完成されたキィ・ボ
タン（キィ・ボタンの配列体）が形成される。
本発明の更に他の特徴点としては、多重空洞雌型ダィ組
立体１４，１８があり、これが第２図に示される位置に
配置されると、多数の（例えば４０種の）異つた文字の
キィ・ボタンがプレート３１（第９図の平面図参照）上
に排出される。
このプレートは４つの行３２−３５からなり、各行は公
知のキィ・ボードの別個の襲ったキィ・ボタンを容れる
様に構成された１の固の浅い上部に閉口を有する小室部
を有している。これらのキィ・ボタンはプレート３１上
に表向けに収められる。各小室部に各キィ・ボタンを保
持するために真空力を用いてもよい。この４×１０に整
列した小室部に対応して雌型ダィ組立体１４，１８が作
られる。第１０図は、成形機に関して３つの分離した動
作位置にあるプレート３１を示す。位置３１Ｂは空のプ
レートが第２図に示される様な状態の成形動作の到来を
待つ“待機位置”である。第２図の状態が到来すると、
プレート３１は位置３１Ａへ上昇し、そこでキィ・ボタ
ンが雌型ダィ１８からプレートへ排出される。プレ−ト
３１がキイ・ボタンのアレイでもつて装荷されたのち、
プレートはアレイを取り出す為に位置３１Ｃまで降下さ
れる。次に、アレイを移し終ったプレートは位置３１ｂ
まで戻される。第１０図に於いて、型部村１５，１７は
静止したプラテン７川こよって支持され、型部材１９，
２１は可動プラテン７１上に支持されている。
第１０図の位置３１Ｃにおいてプレート３１上に保持さ
れているキィ・ボタンのアレイは第１１図及び第１３図
に示される様な公知のキィ・ポ−Ｎこおける位置に再配
列される。第１１図及び第１３図において、個々のキィ
・ボタンは夫々の異つた文字パターンを有している。一
見して明らかな様に、これは公知のタイプラィタ用キィ
・ボードである。第１２図に示すキィ・ボタンの位置は
、プレート３１の整列されたアレイ及び雌型ダィ１８と
同一である。
しかしながら、トレイ１３１は４の固の滑動しうる４・
室部１３２（第１１図の行３２，３３，３４及び３５に
対応する行スライド部１３３，１３４，１３５及び１３
６上に乗せられている）からなる。キィ・ボタンは表向
けに配置されている。キィ・ボタンは、第１０図の位置
３１Ｃにおいてプレート３１から持ち上げられ、重力に
反して第１３図の真空プレナム５川こよってその位置に
保持される。第１２図に於いて、最上部の板が彼断して
示されるので、第１３図の真空プレナム５０は図示され
てない。第１２図及び第１３図に示されるメカニズムの
動作によってまず１３３−１３６を一体に移動させ、次
にそれらの行を第１３図に示される様に横方向に移動さ
せる。
第１３図は、各キィ・ボタンを夫々の小室部１３２内に
確実に保持するためにトレイ１３１の各４・室部に関連
して設けられる真空プレナム５８を示す。第１２図に於
いては、トレイ１３１は小室部１３２が第９図と同一の
位置にある状態が示されている。４つの行を有するトレ
イ１３１を一体的に移動させるために、ヱア・シリンダ
５１が働ら〈。
クランク５１が鱗点５３まわりに鞠回転し、棒状体５４
が同様な動作をリンク５５（鞄点５６まわりに回転する
）に伝える。結果として、スライド部５７，５８は水平
の行部を一体的にする様に動く。行部が一体にされると
、ェア・シリンダ６０及び６１が作動して、行部を第１
１図及び第１３図に示される様に段違いになった位置へ
移動させる。
第１３図の位置にあるトレイ１３１は第９図の輪郭１５
０で示される様な取り出しアレイと合わせられる。
プレナム５０の真空力が解除されて、キィ・ボタンはト
レイ１５０に重力によって落下する。このアレイ１５０
は、キィ・ボードに細立てる準備のできた状態にキィ・
ボードのアレイを保持する。以上からして、本発明は３
種のプレートを用いる自動ゲート切断形の型設計を用い
るものである。
キィ・ボタンの外側シェル１１が最初に成形される。こ
の先行ショットされれたシェルは、第２回目のショット
のための雌型ダーィ１８を介して第２回目のショットの
雄型ダィ２０へと自動的に移される。この移動は、中央
部に設けられた回転成形プレート内に含まれる背中合わ
せに配置された第１及び第２ショットの雌型ダィ１４，
１８を用いる事によって効率よく実施される。キイボー
ド・アレイを構成する完成されたキィ・ボタンは第１１
図に示される取り出し用トレイ１５０上に自動的に乗せ
られ、これによって、次工程のキィボード組立ラインに
おける労力が削減される。
矩形のトレイ１５０は上記組立ラインへ送り出すために
パックする事も可能である。受け取られると、キィ・ボ
タンはトレイから自動的に取り出されて、キィボードと
して組立てられる。前述の様に、第１図ないし第８図に
示された中央部に配置される回転雌型ダィには、例えば
４の蓮の夫々異なった雌型ダーィ空洞部１８が設けられ
る。雌型ダィ空洞部１４は、キィ・ボタンのシェルを保
持し、各シェルの夫々異なる文字ボィドと干渉しないの
で、全て同じ形状のものである。第１５図はその様な多
重雌型ダィ組立体を示し、第１７図はその様な雌型ダィ
１４を示す。本発明の実施に用いられる射出成形機の例
としてはＨｕｓｋｙ ＩｎｊｅｃｔｉｏｎＭｏｌｄｉｎ
ｇＳｙｓにｍｓ社の商品であるＨｙｄｒａｕｌｉｃＣｌ
ａｍｐＭａｃｈｉｎｅ Ｘ４２０がある。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第８図はキィ・ボタンが成形されるプロセ
スを説明する図、第９図は成形したキィ・ボタンのアレ
イを収納するプレートの図、第１０図はプレートの動作
位置を示す図、第１１図はキイ・ボード用に配列された
キィ・ボタンのアレイを示す図、第１２図及び第１３図
はキィ・ボタンを配置する為の装置を説明する図、第１
４図はフオトセルを用いる装置の動作を説明する図、第
１５図は多重成形組立体の斜視図、第１６図はキィ−ボ
タンを示す図、第１７図は第１５図の雌型ダィ１４の平
面図である。 １０……キイ・ボタン、１１……シェル、１２・・・・
・・スプル・ランナ、１４・・・・・・雌型ダィ、１５
・・・・・・型プレート、１６・・・・・・雄型ダイ、
１７・・・・・・マニホルド・プレート、１８・・・・
・・雌型ダィ、１９・・・・・・型プレート、２０・・
・・・・雄型ダィ、２１・・・・・・マニホルド・プレ
ート、２２……軸、２３，２４……成形用材料、２５・
・・・・・スプル。 ＦＩＧ．ｌ ＦＩＧ．２ ＦＩＧ．４ ＦＩＧ．８ ＦＩＧ．３ ＦＩＧ．５ ＦＩＧ．６ ＦＩＧ．７ ＦＩＧ．９ ＦＩＧ．１０ ＦＩＧ．１１ ＦＩＧ．１２ ＦＩＧ．１３ ＦＩＧ．１５ ＦＩＧ．１４ ＦＩＧ．１６ ＦＩＧ．１７

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 第１の材料からなるシエルによつて包囲された第２
    の材料よりなるパターンを有する成形された物品を形成
    するための下記工程を含む射出成形方法。 （イ）上記パターンを画成するボイドを有する上記成形
    された物品のシエルを形成するための第１の雌型ダイと
    第１の雄型ダイとを合わせ、上記パターンの形状のボイ
    ドを含む上記第１の材料よりなるシエルを形成する様に
    上記第１の材料を射出成形する工程。 （ロ）上記第１の雄型ダイ上に上記第１の材料よりなる
    シエルが残された状態で上記第１の雌型ダイ及び上記第
    １の雄型ダイを分離させる工程。 （ハ）上記ボイドをつまらせる事なく上記シエルを収容
    する第２の雌型ダイと上記第１の材料のシエルを保持し
    た上記第１の雄型ダイとを合わせる工程。（ニ）上記第
    ２の雌型ダイ内に上記第１の材料のシエルを保持する様
    に上記第２の雌型ダイ及び上記第１の材料のシエルの間
    に力を印加すると共に上記第２の雌型ダイから上記第１
    の雄型ダイを分離させる工程。 （ホ）上記第２の雌型ダイと上記第１の雄型ダイよりも
    寸法が小さい第２の雄型ダイとを合わせて、上記第２の
    雄型ダイと上記第１の材料のシエルの内部表面との間に
    空洞部を画成する工程。 （ヘ）上記空洞部に上記第２の材料を射出成形する工程
    。
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