JPS60259656A - ウオ−タジエツトル−ムによる紡績糸の製織方法 - Google Patents
ウオ−タジエツトル−ムによる紡績糸の製織方法Info
- Publication number
- JPS60259656A JPS60259656A JP59115143A JP11514384A JPS60259656A JP S60259656 A JPS60259656 A JP S60259656A JP 59115143 A JP59115143 A JP 59115143A JP 11514384 A JP11514384 A JP 11514384A JP S60259656 A JPS60259656 A JP S60259656A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- cotton
- spun yarn
- weaving
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は、綿又は綿混紡の紡績糸を緯糸に用いてウォー
タジェットルームにより製織する方法に関するものであ
る。
タジェットルームにより製織する方法に関するものであ
る。
(17)従来の技術
従来から、紡績糸を緯糸として用いたウォータジエ’)
トルーム(以下W、J、L、という、)による製織は、
一部の紡績糸を除いて殆ど行われていないのが実情であ
る。それは、一般的に紡績糸は伸度が低く、かつ強力の
バラツキが大きいため、俗にノズル抜けと称される緯糸
切れの発生ずること、及び緯入れ時の緯糸飛走の不安定
さによるものである。もっとも、紡績糸でもナイロン1
00%紡績糸やポリエステル100%紡績糸等の一部の
紡績糸の場合には、緯糸飛走不安定の発生は比較的少な
く、若干の緯入れタイミング等の調整で、十分良好な緯
糸の安定飛走を確保することができるが、しかし綿10
0%紡績糸や綿とナイロン又はポリエン、チルとの混紡
糸の場合には、緯入れ時の飛走のイ安定さが目立ち、綿
の混率が高い稈その1lJj向が大きく、特に綿100
%の場合その不安定さが著しい。
トルーム(以下W、J、L、という、)による製織は、
一部の紡績糸を除いて殆ど行われていないのが実情であ
る。それは、一般的に紡績糸は伸度が低く、かつ強力の
バラツキが大きいため、俗にノズル抜けと称される緯糸
切れの発生ずること、及び緯入れ時の緯糸飛走の不安定
さによるものである。もっとも、紡績糸でもナイロン1
00%紡績糸やポリエステル100%紡績糸等の一部の
紡績糸の場合には、緯糸飛走不安定の発生は比較的少な
く、若干の緯入れタイミング等の調整で、十分良好な緯
糸の安定飛走を確保することができるが、しかし綿10
0%紡績糸や綿とナイロン又はポリエン、チルとの混紡
糸の場合には、緯入れ時の飛走のイ安定さが目立ち、綿
の混率が高い稈その1lJj向が大きく、特に綿100
%の場合その不安定さが著しい。
−に記のような、綿又は綿混紡の紡績糸を緯糸、7用い
てW、、1.L、により製織する際の、緯糸の飛走;−
安定の原因は、種々検討の結果、次のように考えられる
。即ち、緯糸飛走不安定の原因は、綿繊維の表面に存在
するワックス成分にあり、このワックス成分が緯糸飛走
の原−力となるジェット噴射水を紡績糸表面からはしき
、該噴射水を紡績糸内部にまで十分到達させるこ吉がで
きず、このため噴射水の噴射力のすべてを緯糸推進力に
転移させることが不可能になって、緯入れ緯糸をジェッ
ト噴流に4分乗せることができなくなるためであり、さ
らに又、ワックス成分の綿繊維表面における存在状態が
不均一・であるため、噴射水をはしく程度にもバラツキ
があり、従って緯入れごとに緯糸に付与される推進力に
も当然バラツキが生しることになって、緯入れごとの飛
走状態にもバラツキを生して、緯入れ不安定を招くこと
になる。従って、ジーT、ノドポンプ容量、水圧又は緯
入れタイミングとい・うような単なる製織条件の調整だ
けでは、十分に緯糸の飛走不安定を是正することはでき
ない。
てW、、1.L、により製織する際の、緯糸の飛走;−
安定の原因は、種々検討の結果、次のように考えられる
。即ち、緯糸飛走不安定の原因は、綿繊維の表面に存在
するワックス成分にあり、このワックス成分が緯糸飛走
の原−力となるジェット噴射水を紡績糸表面からはしき
、該噴射水を紡績糸内部にまで十分到達させるこ吉がで
きず、このため噴射水の噴射力のすべてを緯糸推進力に
転移させることが不可能になって、緯入れ緯糸をジェッ
ト噴流に4分乗せることができなくなるためであり、さ
らに又、ワックス成分の綿繊維表面における存在状態が
不均一・であるため、噴射水をはしく程度にもバラツキ
があり、従って緯入れごとに緯糸に付与される推進力に
も当然バラツキが生しることになって、緯入れごとの飛
走状態にもバラツキを生して、緯入れ不安定を招くこと
になる。従って、ジーT、ノドポンプ容量、水圧又は緯
入れタイミングとい・うような単なる製織条件の調整だ
けでは、十分に緯糸の飛走不安定を是正することはでき
ない。
(ハ)発明が解決しようとする問題点
本発明は、W、J、L、による製織において、綿又は綿
混紡の紡績糸を緯糸として用いる場合に生しる、1記の
ごとき、緯糸飛走不安定の問題を解決しよ)とするもの
である。
混紡の紡績糸を緯糸として用いる場合に生しる、1記の
ごとき、緯糸飛走不安定の問題を解決しよ)とするもの
である。
)1 (ニ)問題点を解決するための手段及び作用本発
明は、綿又は綿混紡の紡績糸を緯糸に用いζパノメータ
ノy’7トルーノ、により製織するに際し、前記紡績糸
4コ平メh剤点界面活性剤とを主成分とする油剤を綿繊
維に対する付着量表して1〜5重量%の範囲で付着させ
て用いることを特徴とするウオークジェットルームによ
る紡績糸の製織方法である。
明は、綿又は綿混紡の紡績糸を緯糸に用いζパノメータ
ノy’7トルーノ、により製織するに際し、前記紡績糸
4コ平メh剤点界面活性剤とを主成分とする油剤を綿繊
維に対する付着量表して1〜5重量%の範囲で付着させ
て用いることを特徴とするウオークジェットルームによ
る紡績糸の製織方法である。
本発明を適用する紡績糸は、綿100%紡績糸及び綿と
ナイロン、ポリエステル等の合成繊維又はル−ヨン等を
適宜の割合で混紡した紡績糸である。
ナイロン、ポリエステル等の合成繊維又はル−ヨン等を
適宜の割合で混紡した紡績糸である。
本発明において、紡績糸ヘイ」着させる油剤の主成分の
一つである平滑剤は、鉱物油、植物油等の本発明の効果
を挙げ得るものであればよく、又主成分の他の一つであ
る界面活性剤は、公知のアニオン系界面活性剤、カチオ
ン系界面活性剤又は非イオン系界面活性剤から任意のも
のを選択すればよい。平滑剤と界面活性剤との混合割合
は、平滑剤95〜70%、界面活性剤5〜30%が好ま
しく、この範囲内の混合割合であれば、本発明の目的と
する効果を十分に挙げる・二とかできる・ 1次に、本
発明において、紡績糸への油剤の付着量は、綿繊維に対
する11着量として1〜5重量%の範囲内で設定するが
、より効果的にするためには2〜5重撥%が好ましい。
一つである平滑剤は、鉱物油、植物油等の本発明の効果
を挙げ得るものであればよく、又主成分の他の一つであ
る界面活性剤は、公知のアニオン系界面活性剤、カチオ
ン系界面活性剤又は非イオン系界面活性剤から任意のも
のを選択すればよい。平滑剤と界面活性剤との混合割合
は、平滑剤95〜70%、界面活性剤5〜30%が好ま
しく、この範囲内の混合割合であれば、本発明の目的と
する効果を十分に挙げる・二とかできる・ 1次に、本
発明において、紡績糸への油剤の付着量は、綿繊維に対
する11着量として1〜5重量%の範囲内で設定するが
、より効果的にするためには2〜5重撥%が好ましい。
付着量が1重量%未’/FHの場合、紡績糸表面への水
との親和性と平湯性の(=J与が不1−分であり、所期
の目的を達成することができない。又付着量が5重量%
イ]近から、その効果がほぼ平衡状態となり、しかも5
重量%を超える表かえって過剰となって糸切れや粘着物
の発生の原因となり好ましくない。
との親和性と平湯性の(=J与が不1−分であり、所期
の目的を達成することができない。又付着量が5重量%
イ]近から、その効果がほぼ平衡状態となり、しかも5
重量%を超える表かえって過剰となって糸切れや粘着物
の発生の原因となり好ましくない。
第1図は、代表的な紡績糸、即ちナイロンと綿とのN/
C混紡糸、ポリエステルと綿とのE/C混紡糸、100
%綿糸の各紡績糸(60′S/2)を緯糸として用いた
、W、 J、 L、 lこよる製織における、綿繊維に
対J−る油剤付着量(重量%)と織機100万ビック当
りの枠入れ不良による停台数との関係を示すものであり
、綿繊維に対する付着量として同量の油剤イ」着量にお
いて、N/C混紡糸、E/C混紡糸、綿糸の順に停台数
が増加して綿入れ安定性が低いが、しかし何れも油剤付
着量が1%以1°から効果が現れ、停台数が減少して緯
入れ安定性が向上しはしめ、2%以」二になると、さら
にその効果が顕著になイ)ことを示L7、又5%より0
1着量が増加しても、その効果はばム3L平衡状態とな
り、5%を超える油剤をイ」着させる必要がないことを
示している。なお第1図の場合において、使用した油剤
の主成分は、平滑剤が鉱物油90%、アニオン系界面活
性剤10%である。
C混紡糸、ポリエステルと綿とのE/C混紡糸、100
%綿糸の各紡績糸(60′S/2)を緯糸として用いた
、W、 J、 L、 lこよる製織における、綿繊維に
対J−る油剤付着量(重量%)と織機100万ビック当
りの枠入れ不良による停台数との関係を示すものであり
、綿繊維に対する付着量として同量の油剤イ」着量にお
いて、N/C混紡糸、E/C混紡糸、綿糸の順に停台数
が増加して綿入れ安定性が低いが、しかし何れも油剤付
着量が1%以1°から効果が現れ、停台数が減少して緯
入れ安定性が向上しはしめ、2%以」二になると、さら
にその効果が顕著になイ)ことを示L7、又5%より0
1着量が増加しても、その効果はばム3L平衡状態とな
り、5%を超える油剤をイ」着させる必要がないことを
示している。なお第1図の場合において、使用した油剤
の主成分は、平滑剤が鉱物油90%、アニオン系界面活
性剤10%である。
油剤付与のいわゆるオイリングエ稈は、紡績工程又はそ
れ以降のワインダー[稈1合撚工程等の何れで行っても
よく、特に限定は無い。
れ以降のワインダー[稈1合撚工程等の何れで行っても
よく、特に限定は無い。
本発明のW、、1.LLこよる紡績糸の製織方法におい
ては、緯糸として用いる綿又は綿混紡の紡績糸に平滑剤
と昇面活i!I剤とを主成分とする油剤を所定量ft
Dし、それによって、油剤中の界面活性剤成分の作用に
より、綿繊維表面のワックス成分の作用が抑えられて、
紡績糸表面に噴射水との親和性が付すされて、噴射水が
緯糸内部にまで十分浸透し、該噴射水の有する噴射運動
エネルギーが有効に緯糸の推進力に転移され、かつ同時
に油剤中の平滑剤成分により、緯入れ緯糸と緯糸貯留部
及び各ガイド等との間の走行摩擦か低減され、給糸張力
が低下し、十分に緯入れの安定性が確保される。
ては、緯糸として用いる綿又は綿混紡の紡績糸に平滑剤
と昇面活i!I剤とを主成分とする油剤を所定量ft
Dし、それによって、油剤中の界面活性剤成分の作用に
より、綿繊維表面のワックス成分の作用が抑えられて、
紡績糸表面に噴射水との親和性が付すされて、噴射水が
緯糸内部にまで十分浸透し、該噴射水の有する噴射運動
エネルギーが有効に緯糸の推進力に転移され、かつ同時
に油剤中の平滑剤成分により、緯入れ緯糸と緯糸貯留部
及び各ガイド等との間の走行摩擦か低減され、給糸張力
が低下し、十分に緯入れの安定性が確保される。
(へ)実施例
実施例1゜
綿100%の60’S/2紡績糸に、鉱物油平滑剤90
%、アニオン系界面活性剤10%からなる油剤を3.5
重量%付着させ、これを緯糸として用い、経糸にナイロ
ンフィラメント糸70d/12fを用い、日産IJ−4
1型のW 、 J 、 1.、により、経糸総本数52
00本。
%、アニオン系界面活性剤10%からなる油剤を3.5
重量%付着させ、これを緯糸として用い、経糸にナイロ
ンフィラメント糸70d/12fを用い、日産IJ−4
1型のW 、 J 、 1.、により、経糸総本数52
00本。
生機経密度72本/ Iht 、筬82羽/鯨寸、生機
長52m/疋、織機回転数400r、p、m、の条件で
製織した。
長52m/疋、織機回転数400r、p、m、の条件で
製織した。
比較例1.として、緯糸の綿糸に油剤を41着させるこ
となく 、−1:記実施例と全く同様の条件で製織 し
ノこ。
となく 、−1:記実施例と全く同様の条件で製織 し
ノこ。
結果は第1表に示すとおり、本発明の場合の方が、比較
例1.の場合に比べて、製織状況が極めてすぐれており
、緯入れ状態が非常に安定していた。
例1.の場合に比べて、製織状況が極めてすぐれており
、緯入れ状態が非常に安定していた。
’tth
第1表
実施例2゜
ポリエステル65%、綿35%の60’S/2混紡糸に
、鉱物油乎lh剤95%、アニオン系界面活性剤5%か
らなる油剤を、付着量が綿繊維に対する付着量として4
.0重量%になるように付着させて緯糸として用い、実
施例1.と全く同様の経糸、使用 1′織機及び製織条
件で製織した。
、鉱物油乎lh剤95%、アニオン系界面活性剤5%か
らなる油剤を、付着量が綿繊維に対する付着量として4
.0重量%になるように付着させて緯糸として用い、実
施例1.と全く同様の経糸、使用 1′織機及び製織条
件で製織した。
比較例2.として、緯糸の混紡糸に油剤を付着させるこ
となく、上記実施例と全く同様の条件で製織した。
となく、上記実施例と全く同様の条件で製織した。
結果は第2表に示すごとく、本発明の場合の方が、比較
例2.の場合に比べて、製織状況がずくれており、油剤
付与の効果が極め−ζ大き(、緯入れ状態が非常に安定
していた。
例2.の場合に比べて、製織状況がずくれており、油剤
付与の効果が極め−ζ大き(、緯入れ状態が非常に安定
していた。
第2表
(1−)発明の効果
本発明は、W、J、L、による製織において、緯入れ不
良のため従来は殆ど緯糸として用いられていなかった綿
又は綿混紡の紡績先番、二対し、平滑剤と界面活性剤と
を主成分とする油剤を付着させることにより緯入れの安
定性を確保し、緯入れ不良に起因する停台を大幅に減少
させ−ζ織哉の稼働率を向上さ干、製織性の良い緯糸と
し、で用いることを可能Gにするものである。
良のため従来は殆ど緯糸として用いられていなかった綿
又は綿混紡の紡績先番、二対し、平滑剤と界面活性剤と
を主成分とする油剤を付着させることにより緯入れの安
定性を確保し、緯入れ不良に起因する停台を大幅に減少
させ−ζ織哉の稼働率を向上さ干、製織性の良い緯糸と
し、で用いることを可能Gにするものである。
第1図は、綿及び綿混紡の紡績糸を緯糸として用いてW
、J、L、Lごより製織した場合の、綿繊維に対する油
剤イ」着量と織成10万ビック当りの緯入れ不良による
停台数との関係を示すクラツである。 特t+’l出願人 −1−二千カ株式会社イ1理人 弁
理士 実利 茂樹
、J、L、Lごより製織した場合の、綿繊維に対する油
剤イ」着量と織成10万ビック当りの緯入れ不良による
停台数との関係を示すクラツである。 特t+’l出願人 −1−二千カ株式会社イ1理人 弁
理士 実利 茂樹
Claims (1)
- +11綿又は綿混紡の紡績糸を緯糸に用いてウォータジ
ェットルームにより製織するに際し、前記紡績糸に平湯
剤と界面活性剤とを主成分とする油剤を綿繊維に対する
付着量として1〜5重量%の範囲で付着させて用いるこ
とを特徴とするウォータジェットルームによる紡績糸の
製織方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59115143A JPS60259656A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | ウオ−タジエツトル−ムによる紡績糸の製織方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59115143A JPS60259656A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | ウオ−タジエツトル−ムによる紡績糸の製織方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60259656A true JPS60259656A (ja) | 1985-12-21 |
Family
ID=14655361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59115143A Pending JPS60259656A (ja) | 1984-06-05 | 1984-06-05 | ウオ−タジエツトル−ムによる紡績糸の製織方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60259656A (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50135392A (ja) * | 1974-04-09 | 1975-10-27 | ||
JPS5370163A (en) * | 1976-12-06 | 1978-06-22 | Toray Industries | Method of weaving by means of water jet loom |
JPS564729A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-19 | Toray Industries | Weft yarn of water jet loom |
JPS5976946A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-02 | ユニチカ株式会社 | ウオ−タ−ジエツトル−ムによる製織方法 |
JPS59144682A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-18 | 日華化学工業株式会社 | 油剤組成物 |
-
1984
- 1984-06-05 JP JP59115143A patent/JPS60259656A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50135392A (ja) * | 1974-04-09 | 1975-10-27 | ||
JPS5370163A (en) * | 1976-12-06 | 1978-06-22 | Toray Industries | Method of weaving by means of water jet loom |
JPS564729A (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-19 | Toray Industries | Weft yarn of water jet loom |
JPS5976946A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-02 | ユニチカ株式会社 | ウオ−タ−ジエツトル−ムによる製織方法 |
JPS59144682A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-18 | 日華化学工業株式会社 | 油剤組成物 |
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