JPS63159545A - ポリエステル長繊維加工糸織物の製造方法 - Google Patents
ポリエステル長繊維加工糸織物の製造方法Info
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- JPS63159545A JPS63159545A JP61302696A JP30269686A JPS63159545A JP S63159545 A JPS63159545 A JP S63159545A JP 61302696 A JP61302696 A JP 61302696A JP 30269686 A JP30269686 A JP 30269686A JP S63159545 A JPS63159545 A JP S63159545A
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
本発明はポリエステル長繊維加工糸を経糸及び緯糸とし
て、ウォータージェットルームを用いて無撚の杖態で製
織する方法に関するものである。
て、ウォータージェットルームを用いて無撚の杖態で製
織する方法に関するものである。
従来からポリエステル長繊維加工糸織物を製織する方法
のうちウォータージェットルームを用いる場合には経糸
が無撚であればポリアクリル酸エステルで代表される糊
剤を付着量で８〜１２重量％を該経糸に付与し製織する
方法又は糸条に交絡（インクレース）処理を施しかつワ
ックス剤あるいは鉱物油を主成分とするオイリング剤等
の０．８〜２．０重量％を該経糸に付与して無糊で製織
する方法等がある。これらの方法において仕上げ巾１５
０ｃ−前後の織物をウォータージェットルームを用いて
その回転数は４００〜５００回／分とした場合。 停台回数は品質保証可能な１００万ピツク当たり１５回
以下を目標とし、織物工場における生産設備とも関連す
るが一般的に実稼動率は９３〜９５％で製織されている
。 ここで製織されているポリエステル長繊維加工糸織物の
多くは工業的コストに見合った製織可能な範囲の織物で
、その代表例としては繊度が１５０デニールを中心に経
糸ｌ：緯糸２の太さ割合の糸使いで、ｖａ物組織が２／
１又は３／１斜文等とし。 生機での合計密度が１８０〜１８５本／吋未満で、仕上
げ製品目付が２２０８／ｌＩ”未満のものである。該生
機の仕上げ加工においては一般的染仕上げ加工によって
均斉かつ安定した品位の仕上げ製品を得ることができる
。 しかし仕上げ製品目付が２２０ｇ／ｍ”を超える高密度
ポリエステル長繊維加工糸織物を従来の技術で製織する
と経糸の開繊現象が多発し、緯入れ不良。 毛羽立ち等が生じ十分な製織性が得られず、均斉な織物
を得がたい。従来はウォータージェットルームの運転を
４００〜５００回／分にして１００万ピツク当たりの停
台回数は品質保証可能範囲の１５回を大きく上回ること
になる。 ポリエステル長繊維加工糸のこの開繊現象は製織中の綜
絖から筬までの間において筬の摺動と緯糸入れ噴射水の
分散衝撃抵抗とにより発生し、数千本からの経糸の中の
１〜２本の糸条が開繊しても緯糸は正常に飛走せず開繊
したフィラメントに引っ掛かり緯入れ不良となって織機
を停台させねばならない。また通常この現象は作業者が
詳細に観察しない限り単なる緯入れ不良と誤認されて。 製織が続行され最終的には経糸の毛羽発生につながるも
のである。織機が停台すれば織物の重欠点である止め径
間段や厚薄段等の発生につながり。 作業者の熟練度にもよるが品質ならびに操業性の低下は
免れない。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明はポリエステル長繊維加工糸からなる高密度の織
物を製織するに際し、経糸の開繊現象によって発生する
緯入れ不良や毛羽立ち、止め段を防止して製織性の向上
を図ろうとするものである。 （問題点を解決するための手段および作用）本発明は一
完全組織内で緯糸方向に交錯点が２回以上連続する織物
組織において経糸１：緯糸２の太さ割合で、生機におけ
る経糸及び緯糸の合計密度が１８５本／吋を超え、かつ
製品目付が２２０ｇ／ｍ”を超えるポリエステル長繊維
加工糸織物をウォータージェットルームを用いて製織す
るに際し、無撚で、交絡度３０〜８５ケ／ｌｌの交絡を
付与され集束剤が３．０〜７．０重量％付与されたポリ
エステル長繊維加工糸を経糸とすることを特徴とするポ
リエステル長繊維加工糸織物の製造方法を要旨とする。 本発明において経糸に使用されるポリエステル長繊維加
工糸は延伸糸を仮撚機で加工されるか。 通常ＰＯＹと言われる高配向糸を延伸仮撚機で加工され
たものである。該ポリエステルはエチレンテレフタレー
ト単位からなるものにかぎらないでエチレンテレフタレ
ートを主成分とする共重合体でもよいし、また性質の異
なる他のポリマーとの複合糸であってもよい。また糸条
のフィラメントの横断面は円形の他三角形などのような
異形断面でもよい。 本発明における経糸のポリエステル長繊維加工糸糸条に
は仮撚又は延伸仮撚工程において公知の流体噴射ノズル
方式による交絡処理が施される。 この場合の交絡度は織物の製造原価面や織物表面のイラ
ツキ等の防止を含め、ウォータージェットルームの一般
的製織条件で製織可能な範囲の３０〜８５回／ｍとする
。交絡度が８５回／１１を超えるべく交絡処理力を上げ
る程経糸が無撚であるので製織性は有利となるが、流体
噴射用エアーの使用量が大となって交絡処理の加工原価
が高くなり、製織後は織物表面の欠点であるイラツキが
拡大するとともに、もし仕上げ加工後の高密度織物が耐
水性について要求されるときは耐水圧低下が生じやすい
。 逆に交絡度が３０回ノー以下になると経糸が無撚のため
製織中の綜絖から筬までのあいだでの糸条開繊現象が多
発する。 本発明の集束剤の付与も製織中の綜絖から筬までの間で
の糸条開繊防止を図るものである。 本発明において集束剤の付着量が３．０重量％未満の場
合には十分な集束性を与えることができず製織時経糸の
開繊現象により緯入れ飛走不良が生じウォータージェッ
トルームの停台回数が多くなり９品質ならびに生産性の
低下となる。一方、該付着量が７．０重量％を超える場
合、ウォータージェットルーム用の水質、水温等とも関
連して織前での泡立ちが目立ち、やがてその泡が粘着性
を帯びてきて、緯入れ障害となる０本発明に用いる無撚
かつ３０〜８５回／ｍの交絡処理を施したポリエステル
長繊維加工糸は間歇する糸条の集束部と未集束部が存在
し、一般無撚加工糸よりも糊付は時の糊剤ピックアップ
率が高くなり空気も含有されやすい糸条のため、糊付は
工程において絞り効果と浸透性を高める配慮が必要であ
る。 本発明に用いる集束剤は特に限定されるものでないが、
ポリアクリル酸エステル系で代表される糊剤を用いれば
よい、前述のととく糸条の開繊防止効果を備え、織前の
織機開口内において粘着性のある泡立ちが発生しない低
粘度な集束剤を選ぶことが必要である。 本発明に基づいてウォータージェットルームを４６０回
／分の速度で集団稼動で運転し★稼動９３〜９５％と良
好な製織結果が得られる。 （実施例） １５０デニール／３０フイラメントでプライトのポリエ
ステル長繊維糸を用い、延伸仮撚を行い。 その段階で交絡度４５ケ／■を与えた糸条（Ａ）と交絡
度６５ケ／ｌＩを与えた糸条（Ｂ）さらに交絡を与えな
い糸条（Ｃ）の経糸用ポリエステル長繊維加工糸を製作
した。 該糸条には互応化学工業■製のポリアルリル酸エステル
を主成分とする糊剤であるＪ−９５をＢｅａａ＋ｔｏ
Ｂｅａｍサイジング機で付与させた。糸条（Ａ）と（Ｂ
）との糊剤付着量は４．０重量％及び６．５重量％、８
．０重量％とし試料嵐１〜−６までの糸条を作った。糸
条（Ｃ）の該付着量は６．５重量％と１１６５重量％と
し、試料ＮＩｈ９と隘１０を得た。更に前記糸条（Ａ）
および（Ｂ）を用いて、ウォータージェットルーム用の
鉱物油を主体とした平安油脂側型のオイリング剤（ツル
ゾールＮ Ｓ−５００）を２．０重量％ワーパーで付与
し、試料魚７及びぬ８の糸条を得た。 一方１５０デニール／４８フィラメントのポリエステル
長繊維を仮撚機上で引き揃え合糸して仮撚し、交絡を有
しない緯糸用ポリエステル長繊維加工糸を準備した。な
お緯糸解舒速度が約１０００ｍ／分に追従可能な巻糸条
を用いた。 織物規格としてはｍ織２／１の斜文、生機密度は経糸１
３５本／吋で緯糸５６本／吋、織上巾は１６２ｃｍ。 織上長は１２３−、生機重量は３４．５ｋｇとし１日産
自動車■製−Ｊ−５２型２１０ドビー付のウォータージ
ェットルームを用いて製織を行った。それぞれの製織性
と生機品位を第１表に示す。 第１表の試料１１ｋＬ１．２．４および５は本発明方法
によるものであり、試料１１＆１３．６．７．８．９お
よび１０は比較例である。 第１表において泡立性及び生機品位は肉眼により判定し
た。生機品位においてＯは良好、Δはやや不良、×は不
良であることを各々示す、またとび段は経糸の平滑性不
良による不均斉な緯打ち込みとなり繞設状全面欠点であ
る。 第１表の結果から明らかな如く１品質保証可能範囲とさ
れる停台回数１００万ピツク当たり１５回以下、稼動率
９３％以上で、良好な製織性と品質の均斉な生機を得ら
れるのは本発明の方法試料−１゜２．４および５の場合
である。 （発明の効果） 本発明はポリエステル長繊維加工糸織物の高密度化なら
びに高度な品質保証を有する製品の生産に効果的である
０本発明によればウォータージェットルーム機上での織
前から筬までの間での経糸の開繊現象を防止することか
ら、高密度織物の製織性安定化を図り、操業性を向上し
、その結果停台回数が低下して品質の安定化も図れる。
のうちウォータージェットルームを用いる場合には経糸
が無撚であればポリアクリル酸エステルで代表される糊
剤を付着量で８〜１２重量％を該経糸に付与し製織する
方法又は糸条に交絡（インクレース）処理を施しかつワ
ックス剤あるいは鉱物油を主成分とするオイリング剤等
の０．８〜２．０重量％を該経糸に付与して無糊で製織
する方法等がある。これらの方法において仕上げ巾１５
０ｃ−前後の織物をウォータージェットルームを用いて
その回転数は４００〜５００回／分とした場合。 停台回数は品質保証可能な１００万ピツク当たり１５回
以下を目標とし、織物工場における生産設備とも関連す
るが一般的に実稼動率は９３〜９５％で製織されている
。 ここで製織されているポリエステル長繊維加工糸織物の
多くは工業的コストに見合った製織可能な範囲の織物で
、その代表例としては繊度が１５０デニールを中心に経
糸ｌ：緯糸２の太さ割合の糸使いで、ｖａ物組織が２／
１又は３／１斜文等とし。 生機での合計密度が１８０〜１８５本／吋未満で、仕上
げ製品目付が２２０８／ｌＩ”未満のものである。該生
機の仕上げ加工においては一般的染仕上げ加工によって
均斉かつ安定した品位の仕上げ製品を得ることができる
。 しかし仕上げ製品目付が２２０ｇ／ｍ”を超える高密度
ポリエステル長繊維加工糸織物を従来の技術で製織する
と経糸の開繊現象が多発し、緯入れ不良。 毛羽立ち等が生じ十分な製織性が得られず、均斉な織物
を得がたい。従来はウォータージェットルームの運転を
４００〜５００回／分にして１００万ピツク当たりの停
台回数は品質保証可能範囲の１５回を大きく上回ること
になる。 ポリエステル長繊維加工糸のこの開繊現象は製織中の綜
絖から筬までの間において筬の摺動と緯糸入れ噴射水の
分散衝撃抵抗とにより発生し、数千本からの経糸の中の
１〜２本の糸条が開繊しても緯糸は正常に飛走せず開繊
したフィラメントに引っ掛かり緯入れ不良となって織機
を停台させねばならない。また通常この現象は作業者が
詳細に観察しない限り単なる緯入れ不良と誤認されて。 製織が続行され最終的には経糸の毛羽発生につながるも
のである。織機が停台すれば織物の重欠点である止め径
間段や厚薄段等の発生につながり。 作業者の熟練度にもよるが品質ならびに操業性の低下は
免れない。 （発明が解決しようとする問題点） 本発明はポリエステル長繊維加工糸からなる高密度の織
物を製織するに際し、経糸の開繊現象によって発生する
緯入れ不良や毛羽立ち、止め段を防止して製織性の向上
を図ろうとするものである。 （問題点を解決するための手段および作用）本発明は一
完全組織内で緯糸方向に交錯点が２回以上連続する織物
組織において経糸１：緯糸２の太さ割合で、生機におけ
る経糸及び緯糸の合計密度が１８５本／吋を超え、かつ
製品目付が２２０ｇ／ｍ”を超えるポリエステル長繊維
加工糸織物をウォータージェットルームを用いて製織す
るに際し、無撚で、交絡度３０〜８５ケ／ｌｌの交絡を
付与され集束剤が３．０〜７．０重量％付与されたポリ
エステル長繊維加工糸を経糸とすることを特徴とするポ
リエステル長繊維加工糸織物の製造方法を要旨とする。 本発明において経糸に使用されるポリエステル長繊維加
工糸は延伸糸を仮撚機で加工されるか。 通常ＰＯＹと言われる高配向糸を延伸仮撚機で加工され
たものである。該ポリエステルはエチレンテレフタレー
ト単位からなるものにかぎらないでエチレンテレフタレ
ートを主成分とする共重合体でもよいし、また性質の異
なる他のポリマーとの複合糸であってもよい。また糸条
のフィラメントの横断面は円形の他三角形などのような
異形断面でもよい。 本発明における経糸のポリエステル長繊維加工糸糸条に
は仮撚又は延伸仮撚工程において公知の流体噴射ノズル
方式による交絡処理が施される。 この場合の交絡度は織物の製造原価面や織物表面のイラ
ツキ等の防止を含め、ウォータージェットルームの一般
的製織条件で製織可能な範囲の３０〜８５回／ｍとする
。交絡度が８５回／１１を超えるべく交絡処理力を上げ
る程経糸が無撚であるので製織性は有利となるが、流体
噴射用エアーの使用量が大となって交絡処理の加工原価
が高くなり、製織後は織物表面の欠点であるイラツキが
拡大するとともに、もし仕上げ加工後の高密度織物が耐
水性について要求されるときは耐水圧低下が生じやすい
。 逆に交絡度が３０回ノー以下になると経糸が無撚のため
製織中の綜絖から筬までのあいだでの糸条開繊現象が多
発する。 本発明の集束剤の付与も製織中の綜絖から筬までの間で
の糸条開繊防止を図るものである。 本発明において集束剤の付着量が３．０重量％未満の場
合には十分な集束性を与えることができず製織時経糸の
開繊現象により緯入れ飛走不良が生じウォータージェッ
トルームの停台回数が多くなり９品質ならびに生産性の
低下となる。一方、該付着量が７．０重量％を超える場
合、ウォータージェットルーム用の水質、水温等とも関
連して織前での泡立ちが目立ち、やがてその泡が粘着性
を帯びてきて、緯入れ障害となる０本発明に用いる無撚
かつ３０〜８５回／ｍの交絡処理を施したポリエステル
長繊維加工糸は間歇する糸条の集束部と未集束部が存在
し、一般無撚加工糸よりも糊付は時の糊剤ピックアップ
率が高くなり空気も含有されやすい糸条のため、糊付は
工程において絞り効果と浸透性を高める配慮が必要であ
る。 本発明に用いる集束剤は特に限定されるものでないが、
ポリアクリル酸エステル系で代表される糊剤を用いれば
よい、前述のととく糸条の開繊防止効果を備え、織前の
織機開口内において粘着性のある泡立ちが発生しない低
粘度な集束剤を選ぶことが必要である。 本発明に基づいてウォータージェットルームを４６０回
／分の速度で集団稼動で運転し★稼動９３〜９５％と良
好な製織結果が得られる。 （実施例） １５０デニール／３０フイラメントでプライトのポリエ
ステル長繊維糸を用い、延伸仮撚を行い。 その段階で交絡度４５ケ／■を与えた糸条（Ａ）と交絡
度６５ケ／ｌＩを与えた糸条（Ｂ）さらに交絡を与えな
い糸条（Ｃ）の経糸用ポリエステル長繊維加工糸を製作
した。 該糸条には互応化学工業■製のポリアルリル酸エステル
を主成分とする糊剤であるＪ−９５をＢｅａａ＋ｔｏ
Ｂｅａｍサイジング機で付与させた。糸条（Ａ）と（Ｂ
）との糊剤付着量は４．０重量％及び６．５重量％、８
．０重量％とし試料嵐１〜−６までの糸条を作った。糸
条（Ｃ）の該付着量は６．５重量％と１１６５重量％と
し、試料ＮＩｈ９と隘１０を得た。更に前記糸条（Ａ）
および（Ｂ）を用いて、ウォータージェットルーム用の
鉱物油を主体とした平安油脂側型のオイリング剤（ツル
ゾールＮ Ｓ−５００）を２．０重量％ワーパーで付与
し、試料魚７及びぬ８の糸条を得た。 一方１５０デニール／４８フィラメントのポリエステル
長繊維を仮撚機上で引き揃え合糸して仮撚し、交絡を有
しない緯糸用ポリエステル長繊維加工糸を準備した。な
お緯糸解舒速度が約１０００ｍ／分に追従可能な巻糸条
を用いた。 織物規格としてはｍ織２／１の斜文、生機密度は経糸１
３５本／吋で緯糸５６本／吋、織上巾は１６２ｃｍ。 織上長は１２３−、生機重量は３４．５ｋｇとし１日産
自動車■製−Ｊ−５２型２１０ドビー付のウォータージ
ェットルームを用いて製織を行った。それぞれの製織性
と生機品位を第１表に示す。 第１表の試料１１ｋＬ１．２．４および５は本発明方法
によるものであり、試料１１＆１３．６．７．８．９お
よび１０は比較例である。 第１表において泡立性及び生機品位は肉眼により判定し
た。生機品位においてＯは良好、Δはやや不良、×は不
良であることを各々示す、またとび段は経糸の平滑性不
良による不均斉な緯打ち込みとなり繞設状全面欠点であ
る。 第１表の結果から明らかな如く１品質保証可能範囲とさ
れる停台回数１００万ピツク当たり１５回以下、稼動率
９３％以上で、良好な製織性と品質の均斉な生機を得ら
れるのは本発明の方法試料−１゜２．４および５の場合
である。 （発明の効果） 本発明はポリエステル長繊維加工糸織物の高密度化なら
びに高度な品質保証を有する製品の生産に効果的である
０本発明によればウォータージェットルーム機上での織
前から筬までの間での経糸の開繊現象を防止することか
ら、高密度織物の製織性安定化を図り、操業性を向上し
、その結果停台回数が低下して品質の安定化も図れる。
Claims (1)
- （１）一完全組織内で緯糸方向に交錯点が２回以上連続
する織物組織において経糸１：緯糸２の太さ割合で、生
機における経糸及び緯糸の合計密度が１８５本／吋を超
え、かつ製品目付が２２０ｇ／ｍ＾２を超えるポリエス
テル長繊維加工糸織物をウオータージエツトルームを用
いて製織するに際し、無撚で、交絡度３０〜８５ケ／ｍ
の交絡を付与され、集束剤が３．０〜７．０重量％付与
されたポリエステル長繊維加工糸を経糸とすることを特
徴とするポリエステル長繊維加工糸織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61302696A JPS63159545A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | ポリエステル長繊維加工糸織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61302696A JPS63159545A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | ポリエステル長繊維加工糸織物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63159545A true JPS63159545A (ja) | 1988-07-02 |
Family
ID=17912091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61302696A Pending JPS63159545A (ja) | 1986-12-17 | 1986-12-17 | ポリエステル長繊維加工糸織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63159545A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998029589A1 (fr) * | 1996-12-26 | 1998-07-09 | Teijin Limited | Peigne de metier a injection d'eau et procede de tissage l'utilisant |
| US6148868A (en) * | 1996-03-14 | 2000-11-21 | Teijin Limited | Reed with doglegged blades for water jet loom and weaving method using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5155463A (en) * | 1974-11-12 | 1976-05-15 | Teijin Ltd | Komitsudoorimonono seizoho |
-
1986
- 1986-12-17 JP JP61302696A patent/JPS63159545A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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