JPH01213435A - 撚糸織物の製織方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、糸条の繊度か細く単糸繊度が太くかつ撚糸が
施された合成繊維フィラメント糸条を緯糸として用い、
ウォータージェットルームで効率よ（製織する方法に関
するものである。

（従来の技術） ウォータージェットルームは生産性に優れた織機として
発展してきたが、近年、優れた生産性に併せてさらに汎
用性が拡大しその使用される緯糸の種類が急増してきた
。しかしながらシャツトル織機等の従来織機に、比較す
ると未だ多くの問題点が残されており、種々検討が加え
られている。

その一つに糸条の繊度か細く単糸繊度が太くかつ撚糸が
施された合成繊維フィラメント糸条を緯糸に使用する場
合の問題点がある。第１図は従来のウォータージェット
ルームの反給糸側筬端部の簡略正面図であるが、第１図
において反給糸側の経糸１と糸端処理系２との間におい
て、筬枠３に取付ける１対の電極４・５からなる緯糸探
知装置がウォータージェットルームにおいて一般に使用
される。ウォータージェットルームにおいては水を含み
通常導電性を保持した緯糸Ｙが、正常なとき前記１対の
電極４と５の両方に接触して、画電極４・５間に所定の
電流が流れるかようになっている。この検知によって緯
糸挿入の良否を判定している。

しかしながら、このような方式の緯糸探知装置を備えた
従来のウォータージェットルームにおいて、前述の糸条
、すなわち、定量的に表現すると繊度が４５デニール以
下、単糸繊度が４デニール以−トでかつに＝ＴＸＤ””
（但し、Ｔは撚数（回／Ｍ）、Ｄは糸条の繊度）で示す
撚指数Ｋが０．２×１０４≦Ｋ≦１．５×１０４の糸条
を緯糸に用いた場合、通常のマルチフィラメント糸条に
比ベフィラメント数が少な（繊維表面が小なる故に水を
含む量が極めて少なく、更には撚りが施されているため
フィラメント間の間隙が少ない故、これによっても水を
含む量が少なくなり緯糸の導電性が著しく不良となる。

その結果、緯糸が正常に緯入れされ画電極に接触してい
るにもかかわらず所定の電流が両電極間に流れず織機が
停台するいわゆる空止りが多発し製織効率を非常に低下
させるのであった。またやむをえず一対の電極のうち片
方に高電圧をかけても、もとより緯糸の抱水率（ウォー
タピックアップ）が少ないためその効果は乏しく正常に
織機が運転されるには至らず、ウォータージェットルー
ムを用いて糸条の繊度か細く単糸繊度の太い糸条を緯糸
に採用するのは実現していなかった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は１対の電極からなる緯糸探知装置を備えたウォ
ータージェットルームによる製織において、上記のごと
き従来の問題点を解決して、緯糸の導電性を向上さすこ
とにより緯糸探知機能を常に安定して作動させて製織す
る方法を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は糸条の繊度が４５デニール以下、単糸繊度が４
デニール以上でかつ次式で示す撚指数Ｋが０．２×１０
４　≦Ｋ≦１．５×１０４の合成繊維フィラメント糸条
を緯糸に用いウォータージェットルームで製織するに際
し、該緯糸に帯電防止剤を０．２〜３．０重量％付着さ
せて用いることを特徴とする撚糸織物の製織方法である
。

Ｋ　＝　Ｔ　Ｘ　Ｄ　Ｉ　／　２ 但し、Ｔは撚数（回／Ｍ）　　・Ｄ：糸条の繊度（デニ
ール）である。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明に用いる緯糸は糸条の繊度が４５デニール以下、
単糸繊度が４デニール以上でかつ撚指数Ｋが０．２×１
０４　≦Ｋ≦１．５　ＸＩＯ’の合成繊維フィラメント
糸条としている。

この撚指数Ｋが０．２×１０４未満であれば、噴射水が
緯糸に十分付着し緯糸の導電性の低下はみられず、本発
明を採用しない、すなわち、通常の緯入れで十分製織さ
れる。逆に、撚指数にカ月、５×１０４を超えるとパッ
ケージの解舒から緯入れ中に至る間においてびりやスナ
ールが緯糸に発生しその使用が困難となる。

本発明において緯糸に付着させる帯電防止剤はアニオン
型か両性型のもが好ましい。カチオン型のものは織物の
加工工程でのヒートセットによる黄変や酸性染料での染
色の際不溶性の塩を作るなどの理由から用いない方がよ
い。また、非イオン型のものは導電性の点でやや見劣り
するので本発明の効果をあげにくくなる。

次に本発明において緯糸への帯電防止剤の付着量は繊維
に対する純分の付着量として０．２〜３．０重量％で設
定する。

付着量が０．２％未満の場合緯糸表面及びフィラメント
間への水との親和性が不十分であり所期の目的を達成す
ることができない。

また、付着量が０．２％以上で導電性については効果が
ほぼ平衡状態となるが、３．０％を超えると糸条の粘着
性が増し緯糸給糸の際の解舒が不良となり製織性が劣る
こととなる。

帯電防止剤付与はいわゆるオイリング工程はワインダー
工程、撚糸工程等の何れで行ってもよく特に限定はない
。

（作用） 本発明の撚糸織物の製織方法においては、緯糸として用
いる導電性が著しく不良である糸条に、帯電防止剤を所
定量付与しそれによって緯糸と噴射水との親和性が付与
されて噴射水が緯糸表面及び間隙内に十分浸透し、導電
性が良好になり緯入れの安定性が確保される。

（実施例） 実施例１ ３０デニール（以下、ｄと略す）／７フイラメント　（
以下、ｆと略す）のナイロンにＺ方向に１０００回／Ｍ
の撚をかけたもの及び４０ｄ／１０ｆのナイロンにＺ方
向に１０００回７月の１然をかけたものを緯糸としてウ
ォータージェットルームで製織した。緯糸の繊維に対す
る帯電防止剤の純分の付着量（重量％）と織機ｌＯＯ万
ピック当りの緯入れ不良による停台数との関係は第１表
のとおりである。この際、帯電防止剤としてはラウリル
サルフエイトカリウム塩９０％と鉱物油１０％の混合物
として使用した。

第１表 未処理の緯糸では製織不可能であるのに対し帯電防止剤
付着量が０．２％以上から著しく効果が現われ停台数が
減少して緯入れ安定性が向上しはじめ、その効果が顕著
、になることが分かる。しかしながら３．０％を超える
と導電性については良好であるが緯糸給糸の際の解舒が
帯電防止剤の粘性により不良となり緯入れが正常に行わ
れず停止回数が増加した。

実施例２ 緯糸用として、３０ｄ／７ｆのナイロンフィラメント糸
で撚数１０００回／Ｍの糸条（撚指数に＝５４７７）に
ポリエチレン（６）ノニエルフェニルスルフオネイトナ
トリウム塩９０％と鉱物油１０％からなる帯電防止油剤
をワイングーにより付着させた。その際、帯電防止剤の
純分として０．１．０．２．０．５．１．０．３．０゜
４．０重量％を付着させたもの及び未処理系を準備した
。

経糸としては３０　ｄ　／１ｆのナイロンフィラメント
糸で撚数１０００回／Ｍの糸条のみを用い、上記７種の
緯糸とで津田駒Ｚ　Ｗ−２００型のウォータージェット
ルームにより経糸総本数２１７８本経×緯糸密度９２×
８７本／吋、生機長５２ｍ／疋の仕様と、織機回転数６
００回／Ｉｌｌ、電極電圧５００■の条件でナイロンシ
ャーを製織した。

第２表に製織結果を示す。

第２表 以上の結果から明らかなように、帯電防止剤付着量θ％
（未処理）の緯糸は導電性が著しく不良でありデータ採
取に至らす製織不可であったのに対し、０゜１％から製
織可能となる。しかしながら、０．１％では噴射水との
親和性に劣り・導電性が不十分で製織性は不良であった
。

また帯電防止剤付着量４．０％では導電性は十分である
が緯糸給糸の際の解舒が不良となり停止回数が増し製織
性は不良であった。

本発明による場合は導電性及び緯糸解舒が良好であり製
織性が著しく向上し、良好な結果が得られた。

（発明の効果） 従来、繊度か細く、単糸繊度が太く、かつ撚糸が施され
ていた糸条を緯糸としてウォータージェットルームで製
織することは導電性不良のため不可能であったのに対し
、本発明は帯電防止剤を付着させることにより緯糸の導
電性が著しく向上し、上記緯糸を使用した場合に織機停
止回数を大巾に減少させ、高稼動率で製織できるように
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はウォータージェットルームの反給糸側筬端部の
簡略正面図である。 Ｙ−−一緯糸　　１−経糸　　２−系端処理系３−筬枠
　　４・５−電極 特許出願人　ユニ子方１ｆｌＬ式会社 昭和６３年　４月１３日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）糸条の繊度が４５デニール以下、単糸繊度が４デ
   ニール以上でかつ次式で示す撚指数Ｋが０．２×１０＾
   ４≦Ｋ≦１．５×１０＾４の合成繊維フィラメント糸条
   を緯糸に用いウォータージェットルームで製織するに際
   し、該緯糸に帯電防止剤を０．２〜３．０重量％付着さ
   せて用いることを特徴とする撚糸織物の製織方法。 Ｋ＝Ｔ×Ｄ＾１＾／＾２ 但し、Ｔは撚数（回／Ｍ）・Ｄは糸条の繊度（デニール
   ）である。