JPS60151329A - 嵩高性混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はポリアミドマルチフィラメントを少なくとも一
成分とする嵩高性混繊糸に関するものである。更に詳し
くは本発明は前記フィラメント及びこれと繊度の異なる
フィラメントとを流体処理して嵩高加工した混繊糸に関
するもので、特に布帛とした際にソフト風合いで、スパ
ンライクの風合いを有する織編用合成繊維マルチフィラ
メントに関するものである。

（従来技術） 近年になって織編物業界においては、そのファッション
化の傾向は急激に進展し、個性ファッションの時代とな
った。そのような時代にあって、ファツション性と共に
ソフト／〜ンド、バルキー性あるいはスパンライクの風
合いの機能が要求されてきた。

従来からバルキー化方策として、熱的性質の異なる２橿
のマルチフィラメントを混合した混繊糸、或いは２撞の
マルチフィラメントを２フイ一ド流体加工したいわゆる
タスラン糸は数多く提案されている。前者の場合ポリア
ミドマルチフィラメントにおいて熱的性質即ち糸条の収
縮特性を異なるものとするには例えば緩和熱処理を行な
う方法が知られている。この方法だと、その緩和熱処理
の別工程を必要とし、製造工程が複雑となるばかりか製
造コスト的にも不利となる。更にはポリアミドマルチフ
ィラメントで、熱的性質（例えハ海水収縮）の異なった
マルチフィラメントを混繊して布帛としても、一旦布帛
とすれば、以降の熱履歴、例えば染色等における熱水処
理を行なっても、収縮差が生がされず、普通の布帛と大
差ないものしか得られないという欠点がある。そこで、
既にバルキー化したものと布帛にする方法として的述の
２槌のマルチフィラメントをオーバーフィード下に流体
処理して得たタスラン糸がある。ここで言うタスラン糸
とは、２本又はそれ以−ヒのマルチフィラメントを異な
った速度で乱流流体ノズルへ供給し、ループやクルミを
付与したバルキー混繊である。

このタスラン糸を用いた布帛の場合には、以降の熱水処
理等を行うことなくバルキー性のあるものが得られる。

ところが、このタスラン糸においては、単にバルキー性
は得られるものの、更に畠度の要求例えば、ソフトハン
ド化、綿−スパンライクな風合い等に関し【は満足なも
のは得られていない。

（発明の目的） 本発明は上述の従来技術を背景としてな姿れたものであ
り、その目的とするところは少なくとも一成分はポリア
ミドマルチフィラメントである２（虫取上のフィラメン
トを混繊したタスラン糸で、布帛とした際、高度のバル
キー性を呈し、しかもソフトハンドであり、風合的にヌ
メリ感のない綿調スパンライクな布帛用混繊糸を提供す
ることにある。ここで言うヌメリ感とは綿織物等が有す
る特有のドライ感に対するもので、通常のナイロンタッ
クの持つ表面風合いのヌメ１．Ｉ　Ｍであるが、現在の
ところ定量的１１ｔ１１定は困難であり、一般に織物業
者の触感によっている。しかし、このヌメリ感は、被服
となした際には重要な特性であり、ヌメリ感のない綿調
ト′ディ感が望まれているのが現状である。

（発明の構成） 本発明によれば、紡糸速度２０００〜３５００ｍ／分で
碧糸され、且つ繊度がｏ、６ｄｅ／ｆｉｌ以下のポリア
ミドマルチフィラメント〔Ａ〕と紡糸速度がｌｚｏｏｍ
１分以下で製糸され、且つ繊度が０，７　ｄａ／ｆｉ１
以上のマルチフィラメントＣＢ）とからなり、前者が後
者よりオーツ・−フィードされていることを特徴とする
嵩高性混線糸が提供される。

実施例の構成（図面による説明） 本発明を更に詳述する為、これを図面により説明する。

第１図は本発明の混繊糸を製造する工程の一実施悪例を
示す路線図である。

第２図は得られた混繊糸の拡大モデル図を示す・ 第１図において、パッケージＡから通常の紡糸速度（ｚ
ｚｏｏｍ／分以下）で得られた繊度力０．７　ｄｅ　／
ｒｉ１以上のマルチフイラメン）ＹＡが、糸導ガイドｌ
を介して解舒される。一方パッケージＢからは、単繊維
繊度のより細いポリアミドマルチフィラメントＹＢが糸
導ガイド２を介して解舒される。糸条ＹＡは供給ローラ
ー３及び分離ローラー３′に数回捲回され乱流流体ノズ
ル（クスランノズル）５へ送うレる。糸条Ｙａは供給ロ
ーラー４及び分離ローラー４’に数回捲回され、該ノズ
ル５へ供給される。ここで供給ローラー４は同ローラー
３よりも高速の表面速度である。ローラー３の相対速度
を１００とした際、ローラー４の相対速度は１０４以上
が適当で、望ましくは１０７〜１１２である。（但し、
余りＫもローラー４を速くし過ぎると、ノズル前の糸条
ＹＢがたるんでしまい糸切れを生じてしまう。）次いで
、乱流流体ノズル５から噴出されたタスラン糸（嵩高混
繊糸）６は引き取りローラー７及び分離ローラー７′に
数回捲回され、次いでパッケージ８へ巻取られる。

ここで必要に応じ流体ノスル５０前後へ糸導固定カイト
を用いると、より安定な処理が行なわれる。

第２図は第１図の工程で製造されたタスラン糸のモデル
図を示す。タスラン糸６は糸条ＹＡとＹＢで構成されろ
。ここで単繊維繊度の大きい糸条ＹＡはタスラン糸６の
芯部を形成し、一方単繊維繊度の小さい糸条ＹＢはルー
フやクルミ部を形成し、バルキー性を付与し、かつ油量
とした際ヌメリ感のないソフトな風合を与える。

ここで、一方の成分である単繊維繊度のより大きいマル
チフィラメントＹＢはポリアミド。

ポリエステル、ホリアクリロニトル等いづれでもよいが
通常の＋２００＠／分以下の紡糸速度で未延伸糸を得、
これを逸足延伸する。延伸倍率としては紡糸速度が９ｏ
ｏｍ／分で３．０前後、１２００７１１／分で２．７前
後が適当である。

そして１０られた延伸糸の海水収縮率はｌｏ％以上ある
ことが望ましい。特に高速化された紡速だと全く無意味
ということではなく、余り畠くすると操業性が低下した
り、延伸糸の強度、伸度、海水収縮率といった物理的性
質が悪化してしまうことがある。又、布帛の強度を一定
以上に保持させる為、単糸繊度は０−７ｄｅ／ｆｉｌが
必要である。他方のより繊度の小さいフィラメントＹＡ
は、布帛とした際の風合いを決定するので、ソフト化の
面からポリアミドが望ましい。更にはその単繊維繊度は
０．６　ｄｅ／Ｉｉｌ以−トが必要である。特にＯ−６
ｄａ／ｆｉｌを超えた太い単糸繊度のものでは、従来の
布帛のような硬さと同時にヌメリ感をも誘発してしまう
。又、その製糸に当っては紡糸速度として２００　ｏ　
ｍ／分〜３５００７＋１／分を採用するのが望ましい。

これは、前記紡糸速度領域においては、得られた延伸糸
の海水収縮率が７チ以上となる利点に基づくものである
。

１ｓ　ｏ　ｏ　ｍ／分未満の紡糸速度では海水収縮率は
８俤を超え、３　ｓ　ｏ　ｏ　ｍ７分を超える紡速でも
やはり海水収縮率は７チを超える。

この単繊維の繊度の小さいポリｒミドマルチフ１ラメン
トＹＡは前述したように、より過剰供給されて、タスラ
ン糸のルーフやクルミを形成するので、タスラン糸の芯
部な形成するマルチフィラメントよりもみ水収縮率が低
いことが望まれる。

上述のタスラン糸は乱流流体処理による嵩高混繊糸を２
フイートタスラン〃ｌ工にて製造するに際し、単繊維繊
度の小さいホリアミドマルチフイラメン１−ＹＡがより
太い単繊維極度のマルチフィラメントＹＢＫ対して、少
ナクトも４％以上過剰供給されている。ここで４％以上
の過剰供給とは供給速度の遅い力のマルチフィラメント
の速度を１００とした場合、速い速度のマルチフイラメ
ン）Ｇｊ、１０４以上の速度であることを丸味する。

（発明の効果ン 本発明によれば、既に特定した２種のマルチフィラメン
トを、嵩高混繊糸いわゆるタスラン糸とすることにより
、バルキー性の高い糸条が得られる。ここで、２１！ｌ
マルチフイラメントのうち、一方の鞘成分が単繊維繊度
ｏ、６−ｙニール／フィラメントのマルチフィラメント
を用い、史にタスラン刀ロエをするに際し、これを他の
成分よりより多くオーバーフィードさせることによりソ
フトハンドで、綿θ１１スパンライクな風合で、かつバ
ルキー性のある布帛を与える混繊糸が提供されるもので
ある。

このことは仮と実施例から明らかなように、本発明の混
繊糸を用いた布帛はバルキー性があり、ソフト感も良好
で綿調スパンライクな（いわゆるヌメリ感のない）もの
が得られ、被服用織物として望しいものが得られる。

尚、本発明により得られた嵩高性混繊糸は通常の織物密
度よりも史に高目に製織すること妬より特殊な風合いで
高級感のあるものが得られる。更には得られた布帛を用
いて、樹脂コーティングを行ない、透湿防水性を付与し
たり、フッ素化合物にて処理を行ない撥水性を付与して
、高機能性を持たせるとより高性能な織物を得ることも
できる。

以下、実施例により本発明を説明する。

実施例１〜３ マルチフィラメント糸条ＹＡ及びＹＢ共にポリカプロア
ミドであって、糸条ＹＡ及びＹＢは紡糸速度は各々９０
０　ｍ７分、２２ｏｏ＠／分であり、それらの繊維繊度
は各々第１表に示す。両糸を第１図に示される混線糸（
タスラン）の製造装置にて混線糸を得た。各々のマルチ
フィラメントの供給速度は、糸条ＹＡの速度１００とし
た際、糸条ＹＢは１０７とした。

ｉ１表において、バルキー性の評価は染色後の布帛な１
０枚重ねとして、ノギスにて測定した。バルキー性の評
価としてはこの１０枚の厚さが１．３５０鶴以上あるこ
とが必要である。ここで、布帛の織密度はタテ１１０本
／インチ。

ヨコ９５本／インチであった。

この表から明らかなように、糸条ＹＢの単繊維繊度が大
きいと、ソフト感の面から劣る。又、糸条ＹＡの単繊維
繊度が小さいと、バルキー性面が劣る。

実施例４〜５ 糸条ＹＡを製糸するに際し、紡糸速度を第２表に示す速
度で紡糸した。混繊糸及び布帛は実施例１〜３と同様の
東件で得た。得られた染色後の布帛は＋２ｏｏｍ／分以
下の紡糸速度では全項ｌ−１について良い結果を示した
のに対して、１６（１０ｍ／分以上の紡糸速度ではバル
キー性、ヌメリ感の面から劣るものであった。

実施例６〜９ 混繊糸として用いた糸条ＹＡ及びＹＢは実施例２に示さ
れるものである。混繊糸の製造は第１図に示す装置を用
いた。第３表において、糸条ＹＢの混繊処理時の速度は
糸条ＹＡの速度を１００とした時の比で示している。

この第３表から明らかなように、糸条ＹＢの相対供給速
度を１０４未満にするとバルキー性及びヌメリ感の面で
劣るが、１０４〜１１２の速度範囲においては、相対速
度比が高い程バルキー性の良好なものが得られる。いづ
れＫしても、この範囲内では染色後の布帛とじて−は良
好なものが得られた。又、糸条ＹＢ　１７）速度が１１
２を超えると混繊処理の際断糸が多発し、実質的に加工
不可能である。表３の加工性は混繊糸１００時を得る際
、途中で断糸した回数で示す。

表３

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の混繊糸を裏道する工程の一実施悪例を
示す路線図、第２図は本発明の混繊糸のモデル図である
。 ＹＡ　・・・・・・単繊維繊成の小さいマルチフィラメ
ント（鞘成分） ＹＢ　・・・・・・単繊ｍ　ｃｘ度の大きいマルチフィ
ラメント（芯成分）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　紡糸速度２０００〜３ｓｏｏｍ／分で製糸され
   、且つ繊度がｏ、６ｄｅ／ｆｉｌ以下のポリアミドマル
   チフィラメント〔Ａ〕ト紡糸速度が１２００ｍ／分以下
   で製糸され、且つｋｌＬ度が０．７ｄｅ／ｆｉｔ以上の
   マルチフィラメントＣＢ）とからなり、前者が後者より
   オーバーフィードされていることを％徴とする嵩高性混
   繊糸。
2. （２）　ポリアミドマルチフィラメント［：Ａ）カマル
   チフィラメント〔Ｂ〕に対して４１以上オーバーフィー
   ドされている特許請求の範囲第（１）項記載の嵩高性混
   繊糸。