JPS60259646A - 嵩高混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、合成繊維マルチフィラメント糸の複合から成
シ、スパンライクの嵩高性や風合を示す嵩高混繊糸に関
し、詳しくは、高収縮糸として共重合ポリアミドから成
るマルチフィラメント糸を用いて、しかもぬめり感を与
えない、熱収縮率の異なるマルチフィラメント糸を用い
た嵩高混繊糸に関する。

〔従来技術〕

近年、織編物業界においては、ファッション化の傾向が
急激に進展し１個性ファッションの時代となった。この
ような時代にあって、織編物にファツション性と共にソ
フトタッチ、バルキー性するいはスパンライクの風合い
と言った機能が要求されてきた。

従来から織編物にバルキー性を与える合性繊維マルチフ
ィラメント糸の嵩高糸として、熱的性質即ち熱収縮特性
の異なる２種のマルチフィラメント糸を複合した混繊糸
、或いは２種のマルチフィラメント糸を２フイ一ド流体
加工したいわゆるりスラン糸は数多く提案されている。

前者の場合、ポリアミドマルチフィラメント糸において
、糸条の熱収縮特性即ち熱収縮率を異なるものとするの
に、低収縮糸を得るために弛緩熱処理を行なう方法が行
われている。この方法だと、その弛緩熱処理の別工程を
必要とし、混繊糸の製造工程が複雑となるばかシかコス
ト的にも不利となる。更に、この混繊糸を用いて布帛を
形成し、布帛に対する熱処理例えば染色等における熱水
処理によって高収縮糸の緯゛維を収縮させ、低収縮糸の
繊維との収縮差でバルキー化させる′ようにした場合、
十分な収縮差を得ることができず、不満足なバルキー性
しか得られないと言った欠点もある。その点、２種のマ
ルチフィラメント糸の一方を他方に対してオーバーフィ
ードして得たタスラン糸は、熱処理前を行うことなく嵩
高性があシ、布帛に十分なバルキー性を与える。しかし
、タスラン糸は、布帛にバルキー性は与えるが、ソフト
タッチや綿調ス））　パンライクな風合いと言った更に
高度の要求に対しては満足な結果を与えない。

乱流処理ノズルへ供給し、ルーフやクルミを付与したバ
ルキー混イ１ル糸である。

〔発明の目的〕

本発明は、上述の従来技術を背景としてなされたもので
あり、少くとも１種類の糸にポリアミドマルチフィラメ
ント糸を用いた２種以上の合成繊維マルチフィラメント
糸から成る複合糸であって、布帛にした場合にぬめり感
がなく、ソフトタッチでバルキー性があって、綿調のス
パンライクな風合を与える。焉性に優れた混紗糸を提供
するためになされたものである。

なお、ぬめり感とは、綿織物等が有する特有のドライ感
に対するものであり、通常のナイロンタフタが持つ表面
風合いのぬめり感と同じものである。このぬめり感は、
現在のところ定量的な測定が困難であり、一般に織物業
者等の触感によって評価されている。そして、このぬめ
シ感は、被服　ＩＫした場合に重埜な特性とされ、一般
にぬめシ感　（のない綿調のドライ感が望まれている。

〔発明の構成〕

本発明は、共重合ポリアミドから成る潜水収縮率が２０
％以上の高収縮マルチフィラメント糸と単繊維デニール
が１．Ｏｄｅ以下の合成締維がら成る低収縮マルチフィ
ラメント糸を一緒に乱流処理ノズルに通して混繊と交絡
を生じさせ１次いで加熱流体を用いる捲縮加工によって
高収縮マルチフィラメント糸の繊維を収縮させると共に
両糸の繊維に捲縮を付与して得られる嵩高混繊糸にあシ
、この構成によって上記目的を達成したものである。

〔実施例〕

以下１図示例を参照して本発明を説明す、る。

第１図は本発明の混繊糸を製造する装置の一例を示す概
要側面図、第２図は得られた混繊糸の構造を模式的に示
した拡大側面図である。

第１図において、１は共重合ポリアミドから成る潜水収
縮率が２０チ以上の高収縮マルチフィラメント糸、２は
単繊維デニールが１．Ｏｄｅ以下の合成線維から収る低
収縮マルチフィラメント糸である。両糸１．２は引出し
ガイド３によって合わせられ、分離ローラ４′を具えた
第１供給ローラ４によって引出されて乱流処理ノズル５
に供給される。

この図は両糸１，２を等速で乱流処理ノズル５に供給す
る例を示しているが、低収縮マルチフィラメント糸２を
オーバーフィードする場合は、引出しガイド３や分離ロ
ーラ４′を具えた第１供給ローラ４を系別に設けるよう
にして、それによって引出した両糸１，２を一緒に乱流
処理ノズル５に供給すればよい。あるいは、第１供給ロ
ーラ４や分離ローラ４′を段付きにして、小径部で高収
縮マルチフィラメント糸１を引出し、大径部で低収縮マ
ルチフィラメント糸２を引出して、必要に応じて合わせ
ガイドを用い、両糸１，２を一緒に乱流処理ノズル５に
供給するようにもできる。

乱流処理ノズル５は、両糸１，２の繊維に混繊と交絡を
生ぜしめるものであり、これには公知のインターレース
加工用ノズルが用いられる。しかし、それに限らず、マ
ルチフィラメント糸の繊維にループと交絡を生ぜしめる
ようなタスラン加工用のノズル等を混繊と交絡が生じて
ループが殆んど生じないような緩い条件で用いてもよい
。タスラン加工用ノズルをループを生じさせる条件で用
いると、最終的に得られる糸もタスラン糸となって、本
発明が目的とする高度の要求を満足する糸が得られなく
なる。乱流処理ノズル５における条件は、これを通って
複合された糸にフックドロップ法（針に糸を差して長さ
方向に移動させ、１ｍｍクシ止められる回数をめる方法
）で測定して１０−４０個／　ｍ　、好ました１５−３
０個／ｍの交絡数即ちインターレース度が得られる条件
とするのがよい。このような条件は、インターレース加
工用ノズルの正答圧力を適当に設定することによって容
易に得られる。交絡数が少な過ぎると混繊が不十分とな
って、最終的に得られた嵩高混繊糸が長さ方向に不均一
なものとなる。また逆に交絡数が多過ぎると、ループも
発生してタスラン糸、Ｊ’・　と変らならようになった
り、ループの発生しないものでは後の加熱流体を用いる
捲縮加工において十分な電性が得られないようになる。

以上のよう表乱流処理ノズル５を通って混繊され、交絡
を与えられた複合糸は、分離ローラ６′を具えた第２供
給ローラ６によって加熱流体を用いる捲縮付与手段７に
送られる。

との捲縮性、与手段７は、上述のように混繊と交絡を与
えられた複合糸の繊維に捲縮を与えると共に、高収縮マ
ルチフィラメント糸１の繊維を十分に収縮させるもので
ある。これには、熱風やスチームのような加熱流体をタ
スラン加工用に用いる手段や、スタッフィングボックス
内にスチームや熱風を吹き込んだり、あるいはスタッフ
インクボックス内の空気を加熱するようにした押し込み
捲縮手段等が用いられる。そして、十分に高収縮マルチ
フィラメント糸１の繊維が収縮し、捲縮のセットが行わ
れるためには、上述のような加熱流体の温度は、普通に
用いられる加熱空気や過熱スチームについて、１５０℃
以上、特に１６０℃以上と　−ｆ６（ＩＭ“ｕｔＬ“・
　ｊ、 捲縮付与手段７に送シ込まれた複合糸は、取）　１出し
ガイド８，９を経て分離ローラ１０′を具えた引取りロ
ーラ１０によって引取られ、巻取りボビン１１に巻取ら
れる。

こうして得られた複合糸は、第２図に見るように、高収
縮マルチフィラメント糸１の繊維１ａが収縮によって糸
体の内部に人ね込んで芯部を主として構成し、それと共
に低収縮マルチフィラメント糸２の繊維２ａが比較的大
きなループやたるみを形成して外側に出て芯部を包む構
造となっておシ、繊維２ａには勿論のこと繊維１ａにも
捲縮が与えられているから、優れた電性を有して、この
糸で布帛を形成した場合は、バルキー性に優れ。

繊維１ａによってぬめ多感なく、ソフトな触感が得られ
ると言う優れた布帛が与えられる。

このように低収縮マルチフィラメント糸２は、嵩高混線
糸の外側を包んでソフトタッチを与え。

またぬめ多感を解消するものであるから、そのために構
成する単繊維のデニールが１　ｄｅ以下であることを必
要とするが、これを形成するポリマーには、ポリエステ
ル、ポリアクリロニトリル、アリアミド等が用いられ、
特に限定されない。これに対して高収縮マルチフィラメ
ント糸１は、嵩高混線糸の内部に入シ込んで芯部を構成
するものであるから、布帛の表面タッチ感への寄与は小
さく。

したがって構成単繊維デニールは特に限定されない。し
かし５、弛緩熱処理を施さない通常の製水収縮率が数多
程度５大きくても１０チ前後と言った低収縮マルチフィ
ラメント糸２に対して、高収縮マルチフィラメント糸１
の一一繊維１ａが混繊糸の内部に入り込んで芯部を構成
し、低収縮マルチフィラメント糸２の繊維２ａにたるみ
等を生せしめて、混繊糸の電性を向上させるためには、
高収縮マルチフィラメント糸１は、２０％以上の製水収
縮率を必要とする。さらに、２０％以上の製水収縮率が
容易に得られ、収縮しても混繊糸を粗硬にさせることが
ないように、高収縮マルチフィラメント糸１を形成する
ポリマーが共重合ポリアミドであることを必要とする。

この共重合ポリアミドとしては、ナイロン６を主体とし
てナイロン６６塩を共重合成分としたものが、些かな共
重合成分の割合で２０チ以上の製水収縮率の糸を容易に
得ることができ、製糸性及び得られた糸の物性も優れる
ことから好ましい。

次に、本発明のより具体的な実施例を示す。

実施例１ 第１図に示した装置を用いる。

高収縮マルチフィラメント糸１としてε−カプロラクタ
ムに対してモル比０．１７でナイロン６６塩を共重合し
たナイロン６共重合ポリマーから成る製水収縮率が３６
６チの５０ｄｅ　／　１６ｆｉｌ延伸糸を用い、低収縮
マルチフィラメント糸２としてナイロン６ポリマーから
成る製水収縮率が１１．２　％の４０ｄｅ　／　６４ｆ
ｉｌの延伸糸を用いた。なお、比較のため高収縮マルチ
フィラメント糸１として製水収縮率１２チの通常のポリ
アミド延伸糸と、低収縮マルチフィラメント糸２として
構成フィラメント数が異って単繊維デニールが約１．２
　ａｅである以外は上述の低収縮マルチフィラメント２
と同じハ゛　条件のものも用いた。

インターレース加工用の乱流処理ノズル５の条件及び過
熱スチームをクスランノズルに用いる捲縮付与手段７の
過熱スチームの温度をそれぞれ第１表に示した交絡数の
得られる条件及び加熱流体温度の条件として混繊糸を得
た。

得られた混線糸について嵩高性、混繊性並びに風合いを
評価し、た結果をと述の条件と共に第１表に示す。

シ なお、第１表において、交絡数は、乱流処理ノズル５の
圧空圧力を変えて得られた処理後の糸についてフツクド
ロプ法で測定した値、嵩高性は。

巻取シボビン１１に巻取られた混紡糸を一定張力下でス
クエア・エンド・チーズに巻返して、その巻状態の嵩密
度の逆数として得られた値、混繊性並びに風合いは、得
られた混繊糸で筒状編物を作シ、それを染色したものに
ついて感能評価した結果であシ、混繊性の○は高収縮糸
１の繊維１ａが表面に現われていないか現われていても
均一に分布［７ているもの、△は不均一なものを示し、
風合いのＯは綿ライクの風合いを有してソフトタッチの
もの、×はぬめり感があり、あるいはさらにバルキー性
に欠けているもの、△は多少のぬめ多感があるものを示
す。

第１表に見るように、高収縮糸１に製水収縮率が２０チ
以上の３６．６　％の共重合ポリアミド糸を用い、低収
縮糸２に単繊維デニールが１　ｄｅ以下の０．６２　ｄ
ｅのポリアミド糸を用いた混線糸Ａ〜Ｆは、高収縮糸ｌ
に製水収縮率が１２％のポリアミド糸を用いた混繊糸Ｇ
に比較すると、嵩高性及び風合いのいずれもが優れてお
り、低収縮糸２に単繊維デニールがｊｄｅよシも太い１
．２’ｄｅのポリアミド糸を用いた混繊糸Ｈに比較する
と、風合いの点で優れている。しかし、混繊糸Ａ−Ｆの
間では、乱流処理ノズル５にょる交絡数の少ない混線糸
Ａは混繊性の点で他の混繊糸よシ劣り、乱流処理ノズル
５による交絡数が大き過ぎて、この段階でタスラン化し
ているような混繊糸Ｅは風合い他の混線糸より劣る。そ
して、乱流処理ノズル５による交絡数が増加する程、捲
縮付与手段７にょシ同じ条件で捲縮を付与しても、混繊
糸の嵩高性は低下するようになる。これは、交絡による
拘束によって捲縮が付与されにくくなるためと考えられ
る。

以上から、乱流処理ノズル５における条件は、ｊｌ　交
絡数１０〜４０個／ｍが得られる条件とすることが好ま
しく、また、捲縮付与手段７における加熱流体の温度は
１５０℃以上とすることが好ましい。

〔発明の効果〕

本発明の嵩高混繊糸は、低収縮マルチフィラメント糸に
弛緩熱処理を必要とせず５高収縮マルチフイラメント糸
の線維が芯部を構成して常住に優れ、布帛に綿ライクで
ソフトタッチの優れた風合を与え、混繊の不均一による
染斑も生じにりく。

安価に製造し得ると言う多ぐの特長を有する。

なお５本発明は図示例に限らず、一旦混繊、交絡したも
のを改めて加熱流体を用いる捲縮加工工程に通すように
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の混紡゛糸を製造する装置の一例を示す
概要側面図、第２図は得られた混繊糸の構造を模式的に
示した拡大側面図である。 １・・・高収縮マルチフィラメント糸。 ２・・・低収縮マルチフィラメント糸。 ３・・・引出しガイド、　４・・・第１共給ローラ、　
１５・・・乱流処理ノズル、６・・・第２供給ローラ、
　１□。 ７・・・捲縮付与手段、　８，９・・・取り出しガイド
、　）１０・・・引取シローラ、１１・・・巻取シボビ
ン。 特許出願人　帝人株式会社 拓１図 島　２　図 ２α

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）共重合ポリアミドから成る潜水収縮率が２０チ以
   上の高収縮マルチフィラメント糸と単繊維デニールが１
   ．Ｏｄｅ以下の合成繊維から成る低収縮マルチフィラメ
   ント糸を一緒に乱流処理ノズルに通して混繊と交絡を生
   じさせ、次いで加熱流体を用いる捲縮加工によって高収
   縮マルチフィラメント糸の繊維を収縮させると共に両糸
   の繊維に捲縮を付与して得られる嵩高混繊糸。 Ｑ）　前記共重合ポリアミドがナイロン６とナイロン６
   ６塩の共重合ポリマーである特許請求の範囲第１項記載
   の嵩高混繊糸。 （３）　前記捲縮加工が押込み捲縮加工またはタスラン
   加工である特許請求の範囲第１項または第２項記載の嵩
   高混繊糸。