JPS60212466A - アセチレンブラツク - Google Patents
アセチレンブラツクInfo
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- JPS60212466A JPS60212466A JP59068276A JP6827684A JPS60212466A JP S60212466 A JPS60212466 A JP S60212466A JP 59068276 A JP59068276 A JP 59068276A JP 6827684 A JP6827684 A JP 6827684A JP S60212466 A JPS60212466 A JP S60212466A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acetylene black
- granulated
- less
- hardness
- raman spectrum
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/54—Acetylene black; thermal black ; Preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
- C09C1/58—Agglomerating, pelleting, or the like by wet methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の利用分野〕
本発明は、アセチレンブラック、詳しくはゴムやプラス
チック等への分散性と導電性付与剤米にすぐれ、粉たち
の少ない粒子状アセチレンブラックχ得るのに有用なア
セチレンブラック、及びそれｔ用いた粒子状アセチレン
ブラックとその製法に関する。
チック等への分散性と導電性付与剤米にすぐれ、粉たち
の少ない粒子状アセチレンブラックχ得るのに有用なア
セチレンブラック、及びそれｔ用いた粒子状アセチレン
ブラックとその製法に関する。
アセチレンブラックは、一部黒鉛化した構造ン持ち、黒
鉛と無定形炭素との中間のものであり、その粒子は立体
的鎖状構造（以下ストラフチャーという）乞なしている
ことから、導電性、吸液法圧輻及び弾力性にすぐれ、ま
た、不純物か混入する要因の少ない炭素純度の向いカー
ボンブラックであるこもあって、例えば、顔料、導電性
付与剤等のゴムやプラスチック等（以下、単にプラスチ
ックという）の添加剤として賞月されている。
鉛と無定形炭素との中間のものであり、その粒子は立体
的鎖状構造（以下ストラフチャーという）乞なしている
ことから、導電性、吸液法圧輻及び弾力性にすぐれ、ま
た、不純物か混入する要因の少ない炭素純度の向いカー
ボンブラックであるこもあって、例えば、顔料、導電性
付与剤等のゴムやプラスチック等（以下、単にプラスチ
ックという）の添加剤として賞月されている。
しかしながら、アセチレンブラックは、他のカーボンブ
ラックと同僚に生産されたままの状ノπでは、非常に取
扱い難く、かつ、者しく低い嵩比重乞有するため、輸送
ン難しくしていると共に、粉頭飛敞性が倣しいはかりで
なく、使用者側からのバラ績扱いン谷易とすることなど
の要求もあり、粉状のアセチレンブラック馨造粒して使
用されているのか現状である。そして、その造粒物が備
えるべき望ましい性質については、Ｊ工５Ｋ６２２１ゴ
ム用カーボンブラック試験方法解説に記載されている。
ラックと同僚に生産されたままの状ノπでは、非常に取
扱い難く、かつ、者しく低い嵩比重乞有するため、輸送
ン難しくしていると共に、粉頭飛敞性が倣しいはかりで
なく、使用者側からのバラ績扱いン谷易とすることなど
の要求もあり、粉状のアセチレンブラック馨造粒して使
用されているのか現状である。そして、その造粒物が備
えるべき望ましい性質については、Ｊ工５Ｋ６２２１ゴ
ム用カーボンブラック試験方法解説に記載されている。
すなわち、取扱上流動性に富み、破損しに＜＜、かつ、
飛散しにくい性質が要求される一方、プラスチック冷加
剤とし、て使用する場合は、分赦しやすい柔らかい粒子
であることが要求され７；）。
飛散しにくい性質が要求される一方、プラスチック冷加
剤とし、て使用する場合は、分赦しやすい柔らかい粒子
であることが要求され７；）。
しかし、従来の粒子状アセチレンブラックは、分散不良
によるプラスチックの強度低下や表面のなめらかさの欠
如等χ起こし７°２スチック本来の性能７者しく低下さ
せる欠点があった。
によるプラスチックの強度低下や表面のなめらかさの欠
如等χ起こし７°２スチック本来の性能７者しく低下さ
せる欠点があった。
この欠点を解決するため、すぐれた分散性ｆｉＦ＝Ｙ有
する子ψ両壁、射出成型機等の加工機にて、関せん一力
χ刊与して分散性７＾めてぃたが、このようｒｌ ４せ
ん断力を付与することは、アセチレンブラックのストラ
フチャーＹ［壊し、アセチレンブラックの持つ特性χ元
号に発揮できなくすると共に、プラスチックの性能ンも
低下する原因とンよっていた。ましてや、従来の粒子状
アセチレンブラックは、もともとストラフチャーの強さ
か十分ではなかったので、前述の高ぜん〜「カン付与す
ることはストラフチャーの破壊乞ますます促進するもの
として好ましいことではなかうた。
する子ψ両壁、射出成型機等の加工機にて、関せん一力
χ刊与して分散性７＾めてぃたが、このようｒｌ ４せ
ん断力を付与することは、アセチレンブラックのストラ
フチャーＹ［壊し、アセチレンブラックの持つ特性χ元
号に発揮できなくすると共に、プラスチックの性能ンも
低下する原因とンよっていた。ましてや、従来の粒子状
アセチレンブラックは、もともとストラフチャーの強さ
か十分ではなかったので、前述の高ぜん〜「カン付与す
ることはストラフチャーの破壊乞ますます促進するもの
として好ましいことではなかうた。
したがって、プラスチック添加剤としてのアセチレンブ
ラックについては、飛散がなく、分散性にすぐれ、かつ
、ストラフチャーの強いアセチレンブラックの出現が望
まれていた。
ラックについては、飛散がなく、分散性にすぐれ、かつ
、ストラフチャーの強いアセチレンブラックの出現が望
まれていた。
本発明者は、これらの要望に応えるべき槓々研究ン軍ね
た結果、ラマンスペクトルにおいて１３５５ｃｍ−”バ
ンドの半値巾が５５ 傭”以下で、かつ、ＪＩＳ Ｋ
６２２１で規定するよう累吸層縦が９５１ｎｆ／／ｇ以
上であるアセチレンブラックはストラフチャーが強く、
そして、そのアセチレンブラック馨造粒し同上Ｊ工ＳＫ
ｍ定する造粒粒子１ケの硬さ酊５ｙ禾鉤の粒子状とした
ものは、プラスチック冷加剤としてずぐれた性Ｈしχ南
することχ見い出し、本発明を完成するに到ったもので
ある。
た結果、ラマンスペクトルにおいて１３５５ｃｍ−”バ
ンドの半値巾が５５ 傭”以下で、かつ、ＪＩＳ Ｋ
６２２１で規定するよう累吸層縦が９５１ｎｆ／／ｇ以
上であるアセチレンブラックはストラフチャーが強く、
そして、そのアセチレンブラック馨造粒し同上Ｊ工ＳＫ
ｍ定する造粒粒子１ケの硬さ酊５ｙ禾鉤の粒子状とした
ものは、プラスチック冷加剤としてずぐれた性Ｈしχ南
することχ見い出し、本発明を完成するに到ったもので
ある。
すなわち、本発明の第１発明は、ラマンスペクトルにお
ける１ ３５５ｃｘ−”バンドの半値巾が５５６ｍ−１
以下で、かつ、よう素吸宥量が９５ｉｙ／ｇ以上である
ことン％敵とするアセチレンブラックであり、第２の発
明は、そのアセチレンブラック乞イオン父換水ン湿潤剤
として造粒したことが＃徴である。そして、第６の発明
は、とくにプラスチック添加剤として好適な粒子状アセ
チレンブラックχ製造する好ましい方法として、前記第
１発明のアセチレンブラックχイオン交換水馨湿潤剤と
して造粒し、それン温度６００°Ｃ以下の条件で乾燥し
た後、硬さ５Ｍｌケ未満の粒子ン選別することに特倣ン
有するものである。
ける１ ３５５ｃｘ−”バンドの半値巾が５５６ｍ−１
以下で、かつ、よう素吸宥量が９５ｉｙ／ｇ以上である
ことン％敵とするアセチレンブラックであり、第２の発
明は、そのアセチレンブラック乞イオン父換水ン湿潤剤
として造粒したことが＃徴である。そして、第６の発明
は、とくにプラスチック添加剤として好適な粒子状アセ
チレンブラックχ製造する好ましい方法として、前記第
１発明のアセチレンブラックχイオン交換水馨湿潤剤と
して造粒し、それン温度６００°Ｃ以下の条件で乾燥し
た後、硬さ５Ｍｌケ未満の粒子ン選別することに特倣ン
有するものである。
以下、さらに詳しく説明する。
〔本発明の第１発明〕
谷槙炭素のラマンスペクトルは、七の結晶＃ｊ造によっ
て異なり、天然黒鉛では、１５７５（：Ｉｎ”に１本の
２マン７中ンドχ示すが、＃結晶からなる人造黒鉛や未
組絨炭素からなるＹ占性炭や魚尾形炭素では１５７５ｃ
ｉ−”のバンドの他に１３５５ｃａｌにも１本のラマン
バンドの現われることが知られている。
て異なり、天然黒鉛では、１５７５（：Ｉｎ”に１本の
２マン７中ンドχ示すが、＃結晶からなる人造黒鉛や未
組絨炭素からなるＹ占性炭や魚尾形炭素では１５７５ｃ
ｉ−”のバンドの他に１３５５ｃａｌにも１本のラマン
バンドの現われることが知られている。
アセチレンブラックは、１５７５ｃｍ−’と１６５５Ｇ
：Ｉｎ−”の２本のラマンバンドＹＷするが、このうち
、１３５５（，７１１−”バンドの半値巾とプラスチッ
ク冷加剤とｔ、た場合の４電性付与効果との間に強い相
関関係のあることに本発明者がはじめて明らかにしたも
のである。１３５５Ｇ＋＋＋−↓バンドの半値巾χ示す
波長は、一般には、１３００ｃｒｎ−”から１４００（
−”Ｉｎ−” （’Ｎｋ＋！囲にアラワレ、ソノ半値巾
はｉ ｏ ｏ Ｇｒｎ−”以下にあるが、この半値巾が
５５ｃｍ−”以下のアセチレンブラックはストラフチャ
ーが強く前述の高ぜん断力にたえ、かつ、プラスチック
の４電性付与剤としてすぐれたものである。
：Ｉｎ−”の２本のラマンバンドＹＷするが、このうち
、１３５５（，７１１−”バンドの半値巾とプラスチッ
ク冷加剤とｔ、た場合の４電性付与効果との間に強い相
関関係のあることに本発明者がはじめて明らかにしたも
のである。１３５５Ｇ＋＋＋−↓バンドの半値巾χ示す
波長は、一般には、１３００ｃｒｎ−”から１４００（
−”Ｉｎ−” （’Ｎｋ＋！囲にアラワレ、ソノ半値巾
はｉ ｏ ｏ Ｇｒｎ−”以下にあるが、この半値巾が
５５ｃｍ−”以下のアセチレンブラックはストラフチャ
ーが強く前述の高ぜん断力にたえ、かつ、プラスチック
の４電性付与剤としてすぐれたものである。
一方、本発明において、ＪＩＳ ｘ ６２２１で規定す
るよう素吸看量χ９５〜／ｇ以上とした理由は仄の通り
である。すなわち、この特性値は、従来カーボンブラッ
クの比表面積の尺度として用いられているか、本発明者
は、アセチレンブラックにおけるこの値は、そのストラ
フチャー強さに依存する厘要な喪累、つまり、よう素吸
着量の犬なるアセチレンブラック程そのストラフチャー
強さが大きくなることを見い出したものである。本発明
において、よう素吸着量が９５〃夕／、９未満であって
は、ストラフチャーが著しく弱くなるので、そのような
アセチレンブラックχ造粒しプラスチック除加剤として
用いても、従来のものに比べて分散性等乞改善すること
はできない。
るよう素吸看量χ９５〜／ｇ以上とした理由は仄の通り
である。すなわち、この特性値は、従来カーボンブラッ
クの比表面積の尺度として用いられているか、本発明者
は、アセチレンブラックにおけるこの値は、そのストラ
フチャー強さに依存する厘要な喪累、つまり、よう素吸
着量の犬なるアセチレンブラック程そのストラフチャー
強さが大きくなることを見い出したものである。本発明
において、よう素吸着量が９５〃夕／、９未満であって
は、ストラフチャーが著しく弱くなるので、そのような
アセチレンブラックχ造粒しプラスチック除加剤として
用いても、従来のものに比べて分散性等乞改善すること
はできない。
以上のような第１発明のアセチレンブラックは、アセチ
レンガスの熱分解温度Ｙ ２．０００℃以上、好ましく
は２，２００”０以上に保持することによって製造する
ことができる。熱分解炉としては例えば特開昭５６−９
０８６０号公報に記載したものが使用で＠る。そして、
そのように製造されたままのアセチレンブラックのよう
素吸看量と１６５５ぼ一１ラマンバンドの半値巾とは逆
相関関係にあり、半値巾が小さくなる程よう素吸Ｎ童は
犬となるものである。
レンガスの熱分解温度Ｙ ２．０００℃以上、好ましく
は２，２００”０以上に保持することによって製造する
ことができる。熱分解炉としては例えば特開昭５６−９
０８６０号公報に記載したものが使用で＠る。そして、
そのように製造されたままのアセチレンブラックのよう
素吸看量と１６５５ぼ一１ラマンバンドの半値巾とは逆
相関関係にあり、半値巾が小さくなる程よう素吸Ｎ童は
犬となるものである。
〔本発明の第２発明〕
第２の発明は、第１発明のアセチレンブラック乞プラス
チック冷加剤として使用する際の相送等の取扱い性ンよ
くし粉たちンなくすること等のために造粒したものであ
る。造粒粒子の大きさとしては、竹に制限はなく通常０
．５〜５朋程度に調整されるが、好ましくは、第６の発
明において説明するように、１ケの硬さが５ｙ未満とな
るような大きさである。造粒するにあたっては、例えは
特公昭５２１１３１２号公報記載のような装置ン用い、
粉状のアセチレンブラックヶ湿潤剤としてのイオン交換
水の存在のもとに激しく攪拌した後乾燥すればよい。
チック冷加剤として使用する際の相送等の取扱い性ンよ
くし粉たちンなくすること等のために造粒したものであ
る。造粒粒子の大きさとしては、竹に制限はなく通常０
．５〜５朋程度に調整されるが、好ましくは、第６の発
明において説明するように、１ケの硬さが５ｙ未満とな
るような大きさである。造粒するにあたっては、例えは
特公昭５２１１３１２号公報記載のような装置ン用い、
粉状のアセチレンブラックヶ湿潤剤としてのイオン交換
水の存在のもとに激しく攪拌した後乾燥すればよい。
〔本発明の第６発明〕
第６の発明は、とくにプラスチック添加剤として好適な
性質である１ケの硬さが５ｇ未満の粒子状アセチレンブ
ラックχ好都合に得る方法である。
性質である１ケの硬さが５ｇ未満の粒子状アセチレンブ
ラックχ好都合に得る方法である。
第１発明で説明したようなすぐれた脣性を有するアセチ
レンブラックであっても、造粒後に湿潤剤χ除去するた
めに筒部で加熱すると、表面酸化χ受は比表Ｉｆｒ積か
壇太し、アセチレンブラックの変賀７きだすおそれがあ
ると共にプラスチックへの均一分散性と加工性（流動性
）ｆ＃が悪くなる欠点がある。これ乞防止するため、本
発明では造粒後の乾燥温度ケ６００°Ｃ以下好ましくは
８０〜１５０°Ｃに限定したものである。
レンブラックであっても、造粒後に湿潤剤χ除去するた
めに筒部で加熱すると、表面酸化χ受は比表Ｉｆｒ積か
壇太し、アセチレンブラックの変賀７きだすおそれがあ
ると共にプラスチックへの均一分散性と加工性（流動性
）ｆ＃が悪くなる欠点がある。これ乞防止するため、本
発明では造粒後の乾燥温度ケ６００°Ｃ以下好ましくは
８０〜１５０°Ｃに限定したものである。
また、湿潤剤としてイオン交換水Ｙ用い、粒子状アセチ
レンブラック１ケの硬さＹ５ｇ未満とした理由は次の通
りである。
レンブラック１ケの硬さＹ５ｇ未満とした理由は次の通
りである。
造粒粒子の硬さは柔らかい根分散性にすぐれ、プラスチ
ックの性能の低下も少なくすることができる。しかしな
がら、造粒粒子の硬さは、造粒時に使用する湿潤剤によ
って硬度が異なり、本発明者の研究では、界面活性剤等
の水溶性有機物乞含む水ｍｅχ用いた場合と、イオン交
換水を用いた場合と乞比べると、前者は後者に比べて湿
潤剤の研加量は少なく乾燥するのに有利であるが、得ら
れた粒子状アセチレンブラックは硬くなり、プラスチッ
クへの分散が悪くプラスチック姉加剤として不適当であ
ることン見い出し、湿潤剤ンイオン交洪水に限定したも
のである。また、イオン交換水を使用したものでも、造
粒粒子の硬さはその大きさによって異なり、造粒粒子の
大きいもの程硬くなる。そこで、本発明者は、イオン交
換水７使用して得られた造粒粒子について、粒子径と峡
さ乞測定し、それぞれの硬さに対応する粒子径のものン
篩にて選別し造粒粒子の硬さとプラスチックへの分散性
について研究を重ねた精米、Ｊ工５Ｋ６２２１に規定す
る方法で測定した造粒粒子１ケの硬ざが５ｇ未満になる
ような粒子径′ｆＸ：有する粒子状アセチレンブラック
は著しく分散性にすぐれていること７確認し、そのよう
に限定したものである。
ックの性能の低下も少なくすることができる。しかしな
がら、造粒粒子の硬さは、造粒時に使用する湿潤剤によ
って硬度が異なり、本発明者の研究では、界面活性剤等
の水溶性有機物乞含む水ｍｅχ用いた場合と、イオン交
換水を用いた場合と乞比べると、前者は後者に比べて湿
潤剤の研加量は少なく乾燥するのに有利であるが、得ら
れた粒子状アセチレンブラックは硬くなり、プラスチッ
クへの分散が悪くプラスチック姉加剤として不適当であ
ることン見い出し、湿潤剤ンイオン交洪水に限定したも
のである。また、イオン交換水を使用したものでも、造
粒粒子の硬さはその大きさによって異なり、造粒粒子の
大きいもの程硬くなる。そこで、本発明者は、イオン交
換水７使用して得られた造粒粒子について、粒子径と峡
さ乞測定し、それぞれの硬さに対応する粒子径のものン
篩にて選別し造粒粒子の硬さとプラスチックへの分散性
について研究を重ねた精米、Ｊ工５Ｋ６２２１に規定す
る方法で測定した造粒粒子１ケの硬ざが５ｇ未満になる
ような粒子径′ｆＸ：有する粒子状アセチレンブラック
は著しく分散性にすぐれていること７確認し、そのよう
に限定したものである。
以下、実施例と比較例ンあげてさらに具体的に説明する
。
。
実施例１〜２及び比較例１
垂直型熱分解炉ン用い、分解温度１．８００℃、２．Ｏ
ＯＯ’Ｃ及び２．２００℃でアセチレンを熱分解して粉
状アセチレンブラック乞製造した。このもののラマンス
ペクトルの１３５５ｃＩｆＬ−ｌバンドの半値巾（日本
電子社製レーザーラマン分光装置ＪＲＦ−４００Ｄ型使
用）とＪＩＳ Ｋ ６２２１で規定するよう素吸層童χ
測定した。その精米に第１表に示す。
ＯＯ’Ｃ及び２．２００℃でアセチレンを熱分解して粉
状アセチレンブラック乞製造した。このもののラマンス
ペクトルの１３５５ｃＩｆＬ−ｌバンドの半値巾（日本
電子社製レーザーラマン分光装置ＪＲＦ−４００Ｄ型使
用）とＪＩＳ Ｋ ６２２１で規定するよう素吸層童χ
測定した。その精米に第１表に示す。
また、それぞれの粉状アセチレンブラック１００重量部
とイオン交換水２００重置部乞容量９石のｔＭ＋ 速ヘ
ンシェルミキサー（三井三池製作所製１０Ｂ型）に入れ
、攪拌速度１ｌ１００ｒｐで５分間攪拌し、得られた造
粒物ン温度１０５〜１１０°Ｃに保たれた乾燥機にて１
６時間乾燥し粒子状アセチレンブラックχ製造した。そ
れぞれの粒子状アセチレンブラックの水分含有率ン第１
表に示す。
とイオン交換水２００重置部乞容量９石のｔＭ＋ 速ヘ
ンシェルミキサー（三井三池製作所製１０Ｂ型）に入れ
、攪拌速度１ｌ１００ｒｐで５分間攪拌し、得られた造
粒物ン温度１０５〜１１０°Ｃに保たれた乾燥機にて１
６時間乾燥し粒子状アセチレンブラックχ製造した。そ
れぞれの粒子状アセチレンブラックの水分含有率ン第１
表に示す。
仄いで、それぞれの粒子状アセチレンブラックｙ、−Ｊ
工ｓ Ｋ６２２１’に規定する方法で、粒子１ケの硬さ
か５ｇ未満となる粒子径をめたところ、いずれも２ ａ
ｍ以下であった。その際、原料（粉状）アセチレンブラ
ックに対する粒子径２〜０．１ｍｍの粒子状アセチレン
ブラックの収得率と、七の硬さン測定し第１衣にボした
。
工ｓ Ｋ６２２１’に規定する方法で、粒子１ケの硬さ
か５ｇ未満となる粒子径をめたところ、いずれも２ ａ
ｍ以下であった。その際、原料（粉状）アセチレンブラ
ックに対する粒子径２〜０．１ｍｍの粒子状アセチレン
ブラックの収得率と、七の硬さン測定し第１衣にボした
。
次に、以上のようにして得られた粒子径２〜０．１ａｎ
’ｘもつそれぞれの粒子状アセチレンブラック１８″Ｍ
ｔｔｆｆｌｌとポリエチレン樹脂（三井石油化学社製
藺品名［ウルトラゼツクス２０２０ＬＪ）１００貞蓋部
と老化防止剤（住人化学社般藺品名「スミライず−ＢＨ
Ｔ ｊ ） １重量部ケバンバリーミキサーにて、１２
０℃で１０分間混練し、次いで、口径２０朋、Ｌｌ／Ｄ
２５の押出機（東洋精機社製ラボプラストミルＲ−６５
型）にて、最賃温度２００℃、スクリュー回転数５ Ｑ
ｒｐｍで押出し、岸さ１．５關巾２０朋のシー）Ｙそ
れぞれ作製した。
’ｘもつそれぞれの粒子状アセチレンブラック１８″Ｍ
ｔｔｆｆｌｌとポリエチレン樹脂（三井石油化学社製
藺品名［ウルトラゼツクス２０２０ＬＪ）１００貞蓋部
と老化防止剤（住人化学社般藺品名「スミライず−ＢＨ
Ｔ ｊ ） １重量部ケバンバリーミキサーにて、１２
０℃で１０分間混練し、次いで、口径２０朋、Ｌｌ／Ｄ
２５の押出機（東洋精機社製ラボプラストミルＲ−６５
型）にて、最賃温度２００℃、スクリュー回転数５ Ｑ
ｒｐｍで押出し、岸さ１．５關巾２０朋のシー）Ｙそ
れぞれ作製した。
それらのシートについて、導電性χ日本ゴム協会標準規
格５ＲＩＳ ２３０１に準拠して体積固有抵抗を測定し
た。それらの結果ン第１表に示す。
格５ＲＩＳ ２３０１に準拠して体積固有抵抗を測定し
た。それらの結果ン第１表に示す。
第１表から明らかなように、１３５５（：ＩｒＬ−１バ
ンドの半値巾が５５０＝１以下で、かつ、よう素吸眉童
が９５１ｎｌｉｌ＆以上である粒子状アセチレンブラッ
クは導電性付与効果が著しくすぐれているものである。
ンドの半値巾が５５０＝１以下で、かつ、よう素吸眉童
が９５１ｎｌｉｌ＆以上である粒子状アセチレンブラッ
クは導電性付与効果が著しくすぐれているものである。
実施例６〜４及び比較例２〜４
実施例２によって得られた粒子径２〜０．１朋のアセチ
レンブラック又は粒子径２〜６．２寵のアセチレンブラ
ックχ用い、アセチレンブラック０．５重電部とポリア
セクール樹脂（ポリプラスチック社製商品名［ジュラコ
ンＭ２７０２ｊ ）１００重量部ン■型プレンダーにて
１０分間混合し、それン射出成型機（東芝機械社製ｌ５
−４５ＰＮ）により、射出圧５０＃／ｃｘ’へ型締圧１
００．櫂／閉２、成型温度２００℃で成型し、縦１２．
７朋、横６．６５鴎、長さ１２７１１１１１１の成型品
７作製してＪＩＳ Ｋ７１１０に規定する衝撃試験χ実
施した。
レンブラック又は粒子径２〜６．２寵のアセチレンブラ
ックχ用い、アセチレンブラック０．５重電部とポリア
セクール樹脂（ポリプラスチック社製商品名［ジュラコ
ンＭ２７０２ｊ ）１００重量部ン■型プレンダーにて
１０分間混合し、それン射出成型機（東芝機械社製ｌ５
−４５ＰＮ）により、射出圧５０＃／ｃｘ’へ型締圧１
００．櫂／閉２、成型温度２００℃で成型し、縦１２．
７朋、横６．６５鴎、長さ１２７１１１１１１の成型品
７作製してＪＩＳ Ｋ７１１０に規定する衝撃試験χ実
施した。
さらに、衝撃試験後の成型品について、その破断１ｆｌ
−２０倍の顕微鏡にて、アセチレンブラックの分散状態
ン破断面に未分敢状悪で残っているカ−ボン敲果域のケ
数ン目視観察した。
−２０倍の顕微鏡にて、アセチレンブラックの分散状態
ン破断面に未分敢状悪で残っているカ−ボン敲果域のケ
数ン目視観察した。
比較のため、実施例２によって得られた粉状アセチレン
ブラック１００重量部とアセトンの５ポ量裂水＃Ｑ１５
０貞量鄭又は界面活性剤（花王アトラス社製曲品名［ペ
レツクｘｏＴｐ、Ｊ）ノ５ｊｔ量％水浴液１５０重置部
乞攪拌して得られｔこ粒子径２〜０．１朋の粒子状アセ
チレンブラックン用いた以外は実施例２と同様な試験ケ
行なった。
ブラック１００重量部とアセトンの５ポ量裂水＃Ｑ１５
０貞量鄭又は界面活性剤（花王アトラス社製曲品名［ペ
レツクｘｏＴｐ、Ｊ）ノ５ｊｔ量％水浴液１５０重置部
乞攪拌して得られｔこ粒子径２〜０．１朋の粒子状アセ
チレンブラックン用いた以外は実施例２と同様な試験ケ
行なった。
それらの結果χ第２表に示す。
第２表から明らかなように、湿潤剤としてイオン交侠水
乞用いたもの程、また、造粒粒子の硬さが５ｇ／ケ以下
であるもの程、１＃撃強度が大きくアセチレンブラック
の分散性が良好となるものである。
乞用いたもの程、また、造粒粒子の硬さが５ｇ／ケ以下
であるもの程、１＃撃強度が大きくアセチレンブラック
の分散性が良好となるものである。
なお、実施例６において、造粒物の乾燥温度χ３５０″
Ｃとしたものン用いて同様な試験７行なったところ、プ
ラスチックの流動性はわずかに劣り、両軍強度は６．６
にｇ −ｃｍ ／ ｃｍ ％カーボン凝集域ケ数は１ケ
／ ８０．６ ｍｍ”であった、１〔本発明の効果〕 本発明の第１発明によれば、ストラフチャーの強いアセ
チレンブラックケ得ることができ、第２発明によれば、
プラスチックへの分散性がすぐれ、輸送等の取り扱い性
がよく粉たちの少ないアセチレンブラックとすることが
できる。また、第６発明によれば、プラスチックへの分
散性ンさらに高めることができるアセチレンブラックケ
製造することができるので、プラスチックの特性を損な
うことなぐ導′に件付与効釆χ著しく太きぐすることが
できる。
Ｃとしたものン用いて同様な試験７行なったところ、プ
ラスチックの流動性はわずかに劣り、両軍強度は６．６
にｇ −ｃｍ ／ ｃｍ ％カーボン凝集域ケ数は１ケ
／ ８０．６ ｍｍ”であった、１〔本発明の効果〕 本発明の第１発明によれば、ストラフチャーの強いアセ
チレンブラックケ得ることができ、第２発明によれば、
プラスチックへの分散性がすぐれ、輸送等の取り扱い性
がよく粉たちの少ないアセチレンブラックとすることが
できる。また、第６発明によれば、プラスチックへの分
散性ンさらに高めることができるアセチレンブラックケ
製造することができるので、プラスチックの特性を損な
うことなぐ導′に件付与効釆χ著しく太きぐすることが
できる。
本発明のアセチレンブラックのいずれもは、顔料、帯電
防止用シート、静電気除去用アース、ベルト、通信用ア
ンテナ、面状発熱体、電磁遮蔽用の筐体、ビデオデスク
、同軸ケーブル、尋電性塗料、冶金の炭素祠料等に利用
できるものである。
防止用シート、静電気除去用アース、ベルト、通信用ア
ンテナ、面状発熱体、電磁遮蔽用の筐体、ビデオデスク
、同軸ケーブル、尋電性塗料、冶金の炭素祠料等に利用
できるものである。
特許出願人 電気化学工業株式会社
手続補正書
土事件の表示
昭和５９年特許願第６８２７６号
２、発明の名称
アセチレンブラック
６、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 東京都千代田区有楽町１丁目４番１号明細ｉ明の
詳細な説明の欄 ５、補正の内容
詳細な説明の欄 ５、補正の内容
Claims (2)
- （１）ラマンスペクトルにおける１３５５（＝’７１１
−↓／々ンドの半値１１」か５５グ↓以下で、かつ、よ
う素吸着量か９５ｍｙ／、！／以上であることン特徴と
するアセチレンブラック。 - （２） ラマンスペクトルにおける１３５５ｃｕ’／々
ンドの半値［１ｊが５５Ｃ：ＩｒＬ−１以下で、かつ、
よう素吸着箪が９５１＋ｌ＆／ｇ以上であるアセチレン
ブラックχイオン交換水χ湿潤剤として造粒してなるこ
と７峙似とする粒子状アセチレンブラック。 （３１ラマンスペクトルにおける１３５５ｃＩｎ−１／
々ンドの半値巾か５５ｃｒｎ−↓以下で、かつ、よう素
吸着量かソ５ ＩＴＱ ／ ９以上であるアセチレンブ
ラックケイオン父挨水ン湿叫剤として造粒いそれ乞温度
３ＤＯ’Ｃ以下で乾燥し１こ後、硬さ５Ｍ／ケ未（ｆＡ
の粒子ン退別することン特龍とする粒子状アセチレンブ
ラックの製法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068276A JPS60212466A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | アセチレンブラツク |
| US06/719,463 US4608244A (en) | 1984-04-05 | 1985-04-03 | Acetylene black |
| FR8505166A FR2578548B1 (fr) | 1984-04-05 | 1985-04-04 | Noir d'acetylene et son procede de fabrication |
| DE19853512479 DE3512479A1 (de) | 1984-04-05 | 1985-04-04 | Acetylen-russ und verfahren zu seiner herstellung |
| CA000478471A CA1282575C (en) | 1984-04-05 | 1985-04-04 | Acetylene black |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59068276A JPS60212466A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | アセチレンブラツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60212466A true JPS60212466A (ja) | 1985-10-24 |
| JPH0158227B2 JPH0158227B2 (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=13369069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59068276A Granted JPS60212466A (ja) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | アセチレンブラツク |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4608244A (ja) |
| JP (1) | JPS60212466A (ja) |
| CA (1) | CA1282575C (ja) |
| DE (1) | DE3512479A1 (ja) |
| FR (1) | FR2578548B1 (ja) |
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| WO2016088767A1 (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | 大日精化工業株式会社 | 顆粒状樹脂用添加剤の製造方法、その製造方法により得られる顆粒状樹脂用添加剤、熱可塑性樹脂組成物、及び成形品 |
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| JP2674602B2 (ja) * | 1988-11-25 | 1997-11-12 | 三菱化学株式会社 | 易分散性カーボンブラック |
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| WO2015064708A1 (ja) * | 2013-11-01 | 2015-05-07 | 公立大学法人大阪府立大学 | 導電性シート、その製造方法、カーボン複合ペースト、カーボン複合フィラー、導電性樹脂材料、および導電性ゴム材料 |
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| JPS5693765A (en) * | 1979-12-28 | 1981-07-29 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Preparation of acetylene black |
| JPS56100862A (en) * | 1980-01-18 | 1981-08-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Manufacture of acetylene black |
| JPS56100863A (en) * | 1980-01-18 | 1981-08-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Manufacture of acetylene black |
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| FR2383215A1 (fr) * | 1977-03-09 | 1978-10-06 | Ugine Kuhlmann | Noir d'acetylene a haute conductibilite electrique et a haut pouvoir absorbant |
| GB2066228B (en) * | 1979-12-28 | 1983-04-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Method for production of acetylene black |
| JPS5938993B2 (ja) * | 1980-03-11 | 1984-09-20 | 電気化学工業株式会社 | カ−ボンブラックの製造装置 |
| US4341751A (en) * | 1980-12-30 | 1982-07-27 | The Standard Oil Company | Reducing carboxy reactivity in coke |
| US4452771A (en) * | 1982-09-29 | 1984-06-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Carbon particles |
-
1984
- 1984-04-05 JP JP59068276A patent/JPS60212466A/ja active Granted
-
1985
- 1985-04-03 US US06/719,463 patent/US4608244A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-04 FR FR8505166A patent/FR2578548B1/fr not_active Expired
- 1985-04-04 CA CA000478471A patent/CA1282575C/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-04 DE DE19853512479 patent/DE3512479A1/de active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5693765A (en) * | 1979-12-28 | 1981-07-29 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Preparation of acetylene black |
| JPS56100862A (en) * | 1980-01-18 | 1981-08-13 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Manufacture of acetylene black |
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| CN102471609A (zh) * | 2009-07-17 | 2012-05-23 | 东海炭素株式会社 | 表面处理炭黑粉末分散体的制造方法及表面处理炭黑粉末的制造方法 |
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| US8728432B2 (en) | 2009-07-17 | 2014-05-20 | Tokai Carbon Co., Ltd. | Process for producing dispersion of surface-treated carbon black powder, and process for producing surface-treated carbon black powder |
| WO2016088767A1 (ja) * | 2014-12-05 | 2016-06-09 | 大日精化工業株式会社 | 顆粒状樹脂用添加剤の製造方法、その製造方法により得られる顆粒状樹脂用添加剤、熱可塑性樹脂組成物、及び成形品 |
| JPWO2016088767A1 (ja) * | 2014-12-05 | 2017-09-21 | 大日精化工業株式会社 | 顆粒状樹脂用添加剤の製造方法、その製造方法により得られる顆粒状樹脂用添加剤、熱可塑性樹脂組成物、及び成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1282575C (en) | 1991-04-09 |
| JPH0158227B2 (ja) | 1989-12-11 |
| DE3512479C2 (ja) | 1992-04-30 |
| US4608244A (en) | 1986-08-26 |
| DE3512479A1 (de) | 1985-10-17 |
| FR2578548A1 (fr) | 1986-09-12 |
| FR2578548B1 (fr) | 1988-06-10 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |