JPS60200534A - 半導体装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は半導体装置に関し、特に、半導体素子をマウン
トするキャビティに、その中心位置認識用のマークを設
けて成る気密封止型半導体装置に関する。
トするキャビティに、その中心位置認識用のマークを設
けて成る気密封止型半導体装置に関する。
半導体チップ(ベレット)をベース(基板)にグイボン
ディング(ペレット付)する方法の一つ罠、共晶合金法
があり、この方法は、一般に、ペレットを接続固定する
基板面を、Au面としておき、400℃前後に加熱して
Siチップの裏面を接合し、Au−8i共晶により合金
化接続する方法である。
ディング(ペレット付)する方法の一つ罠、共晶合金法
があり、この方法は、一般に、ペレットを接続固定する
基板面を、Au面としておき、400℃前後に加熱して
Siチップの裏面を接合し、Au−8i共晶により合金
化接続する方法である。
半導体チップは、上記のごときペレット付後に、当該チ
ップと外部リード接続端子とを電気的に接続するために
ワイヤボンディングが行われる。
ップと外部リード接続端子とを電気的に接続するために
ワイヤボンディングが行われる。
第1図に、リードレス・チップ・キャリアパッケージ(
以下LCCパッケージという)について、半導体チップ
をペレット付し、ワイヤボンディングして成る当該パッ
ケージの平面図を略示的に図示した。
以下LCCパッケージという)について、半導体チップ
をペレット付し、ワイヤボンディングして成る当該パッ
ケージの平面図を略示的に図示した。
第1図にて、1はベース、2はベース1に配設された、
半導体チップをマウント(搭載)するためのキャビティ
を構成する凹部(以下半導体チップ搭載部という)、3
は半導体チップ搭載部にペレット付された半導体チップ
、4はボンディングワイヤ、5は半導体チップの内部配
線をパッケージ外部に引出するためのり−ドボンデイン
グボスト部であり、第1図に示すように、ペース10半
導体チップ搭載部2に半導体チップ3がペレット付され
、このチップ3とボンディングポスト部5とがボンディ
ングワイヤ4により電気的に接続されている。前述のよ
うに、Au−8i共晶法により−ペレット付けする場合
、ベース10半導体チップ搭載部2の面はAu面となっ
ている。一方、リードの上記ボンディングポスト部5も
ワイヤボンディング性を確保するために、Auメッキな
どが施されている(たとえば特開昭52−84972号
公報など)。
半導体チップをマウント(搭載)するためのキャビティ
を構成する凹部(以下半導体チップ搭載部という)、3
は半導体チップ搭載部にペレット付された半導体チップ
、4はボンディングワイヤ、5は半導体チップの内部配
線をパッケージ外部に引出するためのり−ドボンデイン
グボスト部であり、第1図に示すように、ペース10半
導体チップ搭載部2に半導体チップ3がペレット付され
、このチップ3とボンディングポスト部5とがボンディ
ングワイヤ4により電気的に接続されている。前述のよ
うに、Au−8i共晶法により−ペレット付けする場合
、ベース10半導体チップ搭載部2の面はAu面となっ
ている。一方、リードの上記ボンディングポスト部5も
ワイヤボンディング性を確保するために、Auメッキな
どが施されている(たとえば特開昭52−84972号
公報など)。
ところで、半導体チップ搭載部2に半導体チップ3を第
1図に示すようにペレット付する場合、適当な位置にペ
レット付する必要がある。そして、半導体装置にあって
は、半導体チップ搭載部の適当な位置、特に中心位置に
半導体チップをペレット付し、電気的接続後、キャップ
により半導体チップなどを封止する。従って、気密封止
凰半導体装置のキャビティ部を形成する半導体チップ搭
載部のペースにおけるその位置を確認し、その中心位置
を定めることは重要であり、近時半導体チップが増々大
型化し、それに伴ないキャピテイをマウントする余裕が
狭められてきており、その中心位置を確認することは増
々重要性を帯びている。
1図に示すようにペレット付する場合、適当な位置にペ
レット付する必要がある。そして、半導体装置にあって
は、半導体チップ搭載部の適当な位置、特に中心位置に
半導体チップをペレット付し、電気的接続後、キャップ
により半導体チップなどを封止する。従って、気密封止
凰半導体装置のキャビティ部を形成する半導体チップ搭
載部のペースにおけるその位置を確認し、その中心位置
を定めることは重要であり、近時半導体チップが増々大
型化し、それに伴ないキャピテイをマウントする余裕が
狭められてきており、その中心位置を確認することは増
々重要性を帯びている。
Au−8i共晶法により前記のようにペレット付する場
合のキャビティ位置を確認する場合の方法の一つとして
、反射光量の差による光学的方法が考えられる。この方
法を第2図により説明する。
合のキャビティ位置を確認する場合の方法の一つとして
、反射光量の差による光学的方法が考えられる。この方
法を第2図により説明する。
半導体チップ搭載部2とこの周辺部6とに反射光を当て
その反射光量の差によりキャビティ位置を確認するもの
で、キャップ部2は前述のごとくAu面となっているの
で一定の基準により黒(色)。
その反射光量の差によりキャビティ位置を確認するもの
で、キャップ部2は前述のごとくAu面となっているの
で一定の基準により黒(色)。
白(色)で2値化すると、この面2は第2図に示すよう
に白い部分となり、又、ボンディングポスト部5も同様
にAuメッキなどが施された金属面であるので白い部分
となる。
に白い部分となり、又、ボンディングポスト部5も同様
にAuメッキなどが施された金属面であるので白い部分
となる。
一方、ペースのキャピテイ部周辺部6は、例えばセラミ
ック基板より構成されているときには第2図に斜線で示
すように黒色となる。
ック基板より構成されているときには第2図に斜線で示
すように黒色となる。
このように、黒白のコントラストが形成され、キャビテ
ィ部と周辺部との間に境界がしかれるので、第2図に示
すようにX−Y方向位置を光学的に認識することにより
、キャビティ部の位置認識を行うことができる。
ィ部と周辺部との間に境界がしかれるので、第2図に示
すようにX−Y方向位置を光学的に認識することにより
、キャビティ部の位置認識を行うことができる。
しかるに、本発明者らは、Au −8i共晶ペレット付
を行っているパッケージにおいて、コスト低−減のため
に、Agを含むポリイミド系合成樹脂ペーストによりペ
レット付を行うとしたところ、第3図に示すように、前
述の光学的方法ではキャビスイ部の位置認識をすること
ができないことを発見した。
を行っているパッケージにおいて、コスト低−減のため
に、Agを含むポリイミド系合成樹脂ペーストによりペ
レット付を行うとしたところ、第3図に示すように、前
述の光学的方法ではキャビスイ部の位置認識をすること
ができないことを発見した。
即ち、キャビティ2にメタライズがなくペース1のセラ
ミック基板面が露出しているので、キャビティ部2と周
辺部6との間に反射光量の差がなく、上記した光学的方
法ではキャビティ部2の位置認識をすることができない
ことが判った。
ミック基板面が露出しているので、キャビティ部2と周
辺部6との間に反射光量の差がなく、上記した光学的方
法ではキャビティ部2の位置認識をすることができない
ことが判った。
本発明はキャビティ位置を容易罠確認し、半導体チップ
をマウントするキャビティ部の中心位置を容易に認識し
、キャビティ余裕の小さいペレットのペレット付を可能
とした半導体装置を提供することを目的としたものであ
る。
をマウントするキャビティ部の中心位置を容易に認識し
、キャビティ余裕の小さいペレットのペレット付を可能
とした半導体装置を提供することを目的としたものであ
る。
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。
本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであ
ろう。
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
即ち、キャビティ部の一部、特に四角形状のキャビティ
部のコーナ部対角線上2箇所にキャビティ位置認識用の
マークを設けることにより、キャビティ位置を自動認識
し、キャビティ余裕の小さい大チップでもキャビティ部
の中心位置にペレット付することを可能とした。
部のコーナ部対角線上2箇所にキャビティ位置認識用の
マークを設けることにより、キャビティ位置を自動認識
し、キャビティ余裕の小さい大チップでもキャビティ部
の中心位置にペレット付することを可能とした。
次に、本発明の実施例を第4図〜第5図により説明する
。
。
第4図は本発明を適用したLCCパッケージのキャップ
を取り除いた平面図であり、第5図は同パッケージの一
部断面図である。
を取り除いた平面図であり、第5図は同パッケージの一
部断面図である。
第4図〜第5図に示すように、ペース7の半導体チップ
搭載部8の左上隅及び右下隅にそれぞれキャビティ位置
認識用マーク9,9を設ける。
搭載部8の左上隅及び右下隅にそれぞれキャビティ位置
認識用マーク9,9を設ける。
ペース7は例えばセラミック基板により構成され、第5
図に示す実施例では三層の多層構造に形成されている例
を示しである。
図に示す実施例では三層の多層構造に形成されている例
を示しである。
キャピテイ位置認識用マーク9は例えばAu又はAgメ
タライズ層により構成され、メッキや蒸着やスパッタリ
ングなどの各種の方法により形成することができ、かか
る金属材料により構成されていることが好ましい。
タライズ層により構成され、メッキや蒸着やスパッタリ
ングなどの各種の方法により形成することができ、かか
る金属材料により構成されていることが好ましい。
次に本発明によるキャピテイ認識の方法について説明す
る。そのキャビティ認識は、対角2点のキャビティ・コ
ーナ一部のX−Y方向1佼置をキャビティ部8とその周
辺部100反射光量の差により光学的に認識する。
る。そのキャビティ認識は、対角2点のキャビティ・コ
ーナ一部のX−Y方向1佼置をキャビティ部8とその周
辺部100反射光量の差により光学的に認識する。
第6図に示す斜線で示す黒11.白12に色分けされた
マツチングパターン13をキャビティコーナ一部に移動
させ、当該パターン13によりキャビティ位置認識用パ
ターン90周辺部10との境界において黒白2値化し、
X−Y方向位置を光学的に認識する。
マツチングパターン13をキャビティコーナ一部に移動
させ、当該パターン13によりキャビティ位置認識用パ
ターン90周辺部10との境界において黒白2値化し、
X−Y方向位置を光学的に認識する。
2箇所のキャビティ位置認識用パターン9が設けられた
キャビティ・コーナ一部で光学的認識によりX−X座標
をめると、自動的に、X/2゜X/2即ちキャビティ部
中心位置がめられる。
キャビティ・コーナ一部で光学的認識によりX−X座標
をめると、自動的に、X/2゜X/2即ちキャビティ部
中心位置がめられる。
尚ボンディングポスト部14の先端部は第4図及び第5
図に示すようにキャビティ部8の端縁まで敷設されてい
ないので、ボンディングポスト部14と周辺部10との
間でも黒白の2値化が可能としても第4図に示すZの方
向位置はペース7におけるキャビティ部8の端縁(位置
)とはいえない。
図に示すようにキャビティ部8の端縁まで敷設されてい
ないので、ボンディングポスト部14と周辺部10との
間でも黒白の2値化が可能としても第4図に示すZの方
向位置はペース7におけるキャビティ部8の端縁(位置
)とはいえない。
従って、本発明に係るキャビティ位置認識用マーク9の
存在により正規のキャビティ位置(X座標)を認識する
ことができることが理解される。
存在により正規のキャビティ位置(X座標)を認識する
ことができることが理解される。
かかるキャビティ部の位置を正確に認識し、中心位置が
定まった後に、第5図に示すように、キャビティ部8の
中心位置に、接合材料例えばAgを含むポリイミド系合
成樹脂ペースト15を用いて、半導体チップ16をマウ
ントする。このマウントはキャピテイ部8に当該ペース
ト15を例えばボッティング技術により塗布し、該ペー
スト15を接合材料として半導体チップ16を接合固着
させる。
定まった後に、第5図に示すように、キャビティ部8の
中心位置に、接合材料例えばAgを含むポリイミド系合
成樹脂ペースト15を用いて、半導体チップ16をマウ
ントする。このマウントはキャピテイ部8に当該ペース
ト15を例えばボッティング技術により塗布し、該ペー
スト15を接合材料として半導体チップ16を接合固着
させる。
半導体チップ16は例えばシリコーン単結晶基板より構
成され、半導体チップ16はボンディングワイヤ17例
えばAu線やAt線によりボンディングポスト部14と
例えば周知の超音波ボンディング法によりワイヤボンデ
ィングされ電気的に接続される。
成され、半導体チップ16はボンディングワイヤ17例
えばAu線やAt線によりボンディングポスト部14と
例えば周知の超音波ボンディング法によりワイヤボンデ
ィングされ電気的に接続される。
図示してないが、ボンディングポスト部14は例えば金
属製の外部コンタクト部18と接続され、半導体チップ
16内に外部から信号の入出力が可能となる。そして、
半導体チップ16など外的環境から保護するために、ペ
ース7上に封止ガラスなどの封止材料を用いてキャップ
19を取付け、封止する。
属製の外部コンタクト部18と接続され、半導体チップ
16内に外部から信号の入出力が可能となる。そして、
半導体チップ16など外的環境から保護するために、ペ
ース7上に封止ガラスなどの封止材料を用いてキャップ
19を取付け、封止する。
り材料により構成される。
(1)キャビティ位置認識用マークを設けたので、キャ
ビティ部とその周辺部とに反射光量の差がなくキャビテ
ィ部の位置認識が不可能の場合にあっても、キャビティ
位置の自動認識が可能となる。
ビティ部とその周辺部とに反射光量の差がなくキャビテ
ィ部の位置認識が不可能の場合にあっても、キャビティ
位置の自動認識が可能となる。
(2)光学的方法を活かしてキャビティ位置の認識を可
能とすることができる。 ′ (3)キャビティ位置認識用マークをキャピテイ部の対
角線上2箇所に設けることにより半導体チップをペレッ
ト付する中心位置を容易に認識することができる。
能とすることができる。 ′ (3)キャビティ位置認識用マークをキャピテイ部の対
角線上2箇所に設けることにより半導体チップをペレッ
ト付する中心位置を容易に認識することができる。
(4)キャビティ余裕の小さい半導体チップであっても
、そのペレット付の中心位置を容易に知ることができる
ので、大チップ化圧対し極めて有利な技術を提供するこ
とができる。
、そのペレット付の中心位置を容易に知ることができる
ので、大チップ化圧対し極めて有利な技術を提供するこ
とができる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例にもとづき
具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱しない。
具体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定される
ものではなく、その要旨を逸脱しない。
例えば、半導体チップ16の固着手段としては、Ag入
りのポリイミド系合成樹脂ペーストに代えて、Ag入り
のエポキシ系合成樹脂、シリコン樹脂、シリコンゴム等
、金属以外のものであれば何でもよい。また、半導体チ
ップを固着する以前に固着手段15が設けられていない
場合に、本発明は適用できることは言うまでもない。ま
た、前記実施例ではキャビティ位置認識用マークをキャ
ビティコーナ一部2点に設けた例を示したが、同様に対
角線上に4点設けてもよい。
りのポリイミド系合成樹脂ペーストに代えて、Ag入り
のエポキシ系合成樹脂、シリコン樹脂、シリコンゴム等
、金属以外のものであれば何でもよい。また、半導体チ
ップを固着する以前に固着手段15が設けられていない
場合に、本発明は適用できることは言うまでもない。ま
た、前記実施例ではキャビティ位置認識用マークをキャ
ビティコーナ一部2点に設けた例を示したが、同様に対
角線上に4点設けてもよい。
〔利用分野〕 。
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその背景となった利用分野であるLCCパッケージに
適用した場合について説明したが、タブ等の半導体チッ
プを固着する領域の位置認識を必要とするセラミックパ
ッケージ、ガラス封止型パッケージ、樹脂封止型パッケ
ージなどを用いるその他の半導体装置に適用することが
できる。
をその背景となった利用分野であるLCCパッケージに
適用した場合について説明したが、タブ等の半導体チッ
プを固着する領域の位置認識を必要とするセラミックパ
ッケージ、ガラス封止型パッケージ、樹脂封止型パッケ
ージなどを用いるその他の半導体装置に適用することが
できる。
第1図はキャップを取り除いたパッケージの平面図、
第2図は従来例を示す平面図、
第3図は本発明を説明するための平面図、第4図は本発
明実施例を示す平面図、 第5図は本発明実施例を示す要部断面図、第6図はマツ
チングパターン例を示す平面図である。 1・・・ペース、2・・・半導体チップ搭載部(キャビ
ティ部)、3・・・半導体チップ、4・・・ボンディン
グワイヤ、5・・・ポンディングポスト部、6・・・キ
ャピテイ周辺部、7・・・ベース、8・・・半導体チッ
プ搭載部(キャビティ部)、9・・・キャピテイ位置認
識用マーク、10・・・キャピテイ周辺部、11・・・
黒色、12・・・白色、13・・・マツチングパターン
、14・・・ポンディングポスト部、15・・・Agを
含むポリイミド系合成樹脂ペースト、16・・・半導体
チップ、17・・・ボンディングワイヤ、18・・・外
部コンタク第 1 図 第 2 図
明実施例を示す平面図、 第5図は本発明実施例を示す要部断面図、第6図はマツ
チングパターン例を示す平面図である。 1・・・ペース、2・・・半導体チップ搭載部(キャビ
ティ部)、3・・・半導体チップ、4・・・ボンディン
グワイヤ、5・・・ポンディングポスト部、6・・・キ
ャピテイ周辺部、7・・・ベース、8・・・半導体チッ
プ搭載部(キャビティ部)、9・・・キャピテイ位置認
識用マーク、10・・・キャピテイ周辺部、11・・・
黒色、12・・・白色、13・・・マツチングパターン
、14・・・ポンディングポスト部、15・・・Agを
含むポリイミド系合成樹脂ペースト、16・・・半導体
チップ、17・・・ボンディングワイヤ、18・・・外
部コンタク第 1 図 第 2 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 パッケージのキャビティ部の一部にキャビティ位
置認識用マークを設けて成ることを特徴とするキャビテ
ィ部を有する気密封止型半導体装置。 2、キャビティ位置認識用マークが、キャビティ部と該
キャビティ部周辺部の反射光量の差によりキャビティ位
置を光学的に認識する方法に使用されるマークであって
、金属材料により形成されている、特許請求の範囲第1
項記載の半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5602884A JPS60200534A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5602884A JPS60200534A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60200534A true JPS60200534A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13015608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5602884A Pending JPS60200534A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60200534A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63191638U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-09 | ||
JPH0566994U (ja) * | 1992-02-15 | 1993-09-03 | 京セラ株式会社 | 半導体素子収納用パッケージ |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP5602884A patent/JPS60200534A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63191638U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-09 | ||
JPH0566994U (ja) * | 1992-02-15 | 1993-09-03 | 京セラ株式会社 | 半導体素子収納用パッケージ |
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