JPS60174673A - プリンタの紙押え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は印字用紙をプラテンに沿う印字位置にセットす
るだめの押えローラを有した紙押え装置に関し、特にプ
リンタにてサイズの異なる用紙を使用する場合に前記押
えローラの位置を用紙サイズに応じて自動的に設定でき
るようになしたプリンタの紙押え装置に係るものである
。

〈従来技術〉 従来のプリンタにおける紙押え装置の一般的構成は第４
図に示すようになってい妾。

即ち、プラテン４０は回転機構に連結された軸４１（便
宜上鎖線で示す）によって回転され、またこのプラテン
４０の下部において該プラテン４０と平行な軸４２（便
宜上鎖線で示す）に複数のフィードローラ４３．４３・
・・が回転自在に取付けられると共にそれらローラ４３
．４３・・・はプラテン４０にその一部周面が接するよ
うになっている。

そして、前記プラテン４０の上部において、プ、ラテン
４０と平行な軸４４（便宜上鎖線で示す）には回転自在
にかつこの軸方向にスライド自在に複数個の押えローラ
４５．４５・・・が取付けられている。

前記押えローラ４５．４５・・・の軸４４は図示しない
手動レバーによってプラテン４０に対して進退移動でき
つまり押えローラ４５．４５・・・がプラテン４０に対
して接離し、通常はスプリングによって軸４４がプラテ
ン４０方向に附勢されて押えローラ４５．４５・・・は
プラテン４０に押接し、記録用紙を押さえる作用をなす
ものである。

前記記録用紙はプラテン４０とフィードローラ４３．４
３・・・によって図面の下方からプラテン４０の前面の
印字位置に送られ、そしてこの印字位置において押えロ
ーラ４５．４５・・・が記録用紙をプラテン４０側に押
接する。この場合、押えローラ４５．４５・・・は記録
動作に影響を与えない位置にその水平方向の位置が設定
される。

このような紙押え装置を有するプリンタにおいて、サイ
ズの異なる用紙を用いて印字する場合には用紙サイズの
変更毎に、押えローラ４５．４５をオペレータが手で移
動させ、用紙の左、右の非印字部分に対応した位置へ設
定していた。

従って、従来では用紙サイズが変わる毎に、オペレータ
がその都度手操作で押えローラの位置決めを必要とする
ところから煩られしく、また設定忘れや設定ミスを生じ
ることも多々生じていた。

特に、インクジェットプリンタのようなインク滴を噴射
して記録するものでは、押えローラの設定ミス例えば用
紙外に設定されていたり或いは印字エリア内に設定され
ていた場合、前者では用紙の状態によって印字した文字
の大きさが変化しまた後者では印字面を押えローラが押
圧することになりつまりインクの乾燥が不完全な状態に
あるので印字汚れを生じ、印字品位を著しく低下させる
ものであった。

また、最近自動給紙装置を備えたプリンタも多くみられ
るが、前記押えローラの位置決めをオペレータが手動で
行なうことから、前記自動給紙というメリットも著しく
低減していた。

く目　的〉 本発明は、上記従来の問題点を解決するために提案され
たものであり、特に用紙サイズに応じて押えローラの位
置が自動的に設定できるように成し、もってオペレータ
の手動による位置設定という操作上の煩わしさを解放す
ると共に、ミス設定による印字汚れの発生を防止し更に
は自動給紙装置との結合によってそのメリットを一層向
上させたものである。

〈実施例〉 第１図は本発明装置を具備したプリンタのプラテン周辺
部の概略構成を示す。

該第１図において、１ｔ／′ｉ回転機構に連結されたプ
ラテン、２は前記プラテン１と対向してそのプラテン１
の軸方向に支持軸３，３上を往復移動する印字ヘッドを
搭載したキャリ・ンジである。前記印字ヘッドとしては
例えばインクジエ・シトプリンタであればインク噴射用
ノズルを装備し、プラテン１方向へインク滴を噴出させ
る。

４は紙押え装置であり、プラテン１と平行な軸５に回転
自在にかつこの軸方向にスライド自在な複数個の押えロ
ーラ６．６を備えている。また、Ｕ記ローラ６と６との
間の軸５には相互のローラを離間させるためのセパレー
タ７が介在され、該セパレータ７はローラ６の径より小
さくしかも軸方向に所定の長さを有した円柱状を呈し、
軸５に対して回転自在でかつこの軸方向にスライド自在
に取付けられている。

そして、前記軸５の一端は折り曲げられてアングル５ａ
を構成してロータリソレノイド８０回転軸８ａに連結さ
れている。このロータリンレノイド８ｔＩｉドライバー
９によって回転方向が制御される。

即ち、ロータリンレノイド８Ｌ／ｉドライノ〈−９によ
って軸５′ｆニブラテン１に対して接離する方向に回転
制御（矢印Ｂ参照）し、この一方の安定点（第１の安定
点）では軸５のローラ６．６がプラテン１側面を押接す
る紙押え状態となり、また他方の安定点（第２の安定点
）では軸５のローラ６゜６がプラテン１側からキャリ・
フジ２側へ回動位置したローラ６．６の位置決め状態と
なる。

（６） 一方、前記したキャリッジ２側には、前記ローラ６．６
の位置決め状態時にローラ６．６と係合して該ローラ６
．６を軸方向に移動させたための作動部材１０がプラテ
ン１方向に突出されている。

従って、この作動部材１０けキャリッジ２の移動によっ
てプラテン１に沿う方向に移動できる。

なお、特に図示していないが、記録用紙がプラテン１の
印字位置へ挿入されるときに、当該挿入した用紙のサイ
ズを検出する検出手段が装備されている。この用紙サイ
ズ検出手段は公知のものである。

次に２上記した押えローラ６．６を用紙サイズに応じて
自動釣に位置決めするための制御回路構成を第２図に示
し、１１は１チツプＣＰＵ、つまりインタフェース用尾
素子及びプログラムコントロール用メモリ等を内蔵して
いるコントローラーである。１２は各種用紙サイズに対
応する紙押えローラーの右側および左側の押え位置の位
置情報を記憶する手段である。１３はＣＰＵＩＩからの
制御をうけて印字ヘッドを搭載したキャリッジ駆動する
だめのドライバーであり、１４はロータリーソレノイド
駆動用ドライバーである。１５は用紙サイズ検出用手段
である。

」二記した第１図の構成並びに第２図の構成の動作は第
３図（イｌ　、　（Ｉニア１に示すフローチャートに示
しており、このフローチャートに基づいて一連の動作を
以下に説明する。

先ず、記録用紙を挿入操作すると、前記記録紙の挿入近
辺に配置された用紙サイズ検出手段１５がその挿入され
た用紙サイズを検知し、この検知信号をＣＰＵＩＩへ送
る。

すると、ＣＰＵＩＩは受取った検知信号から用紙サイズ
のチェックを行ない、次に前の用紙サイズと変更があっ
たかを判断すム（第３図（イ）のステップ２１．２２）
。

ここで用紙サイズに変更がない場合は通常の印字動作へ
と進行する。（ステップ４０）一方、用紙サイズに変更
があると、キャリ・ｙジ２を先ず左端まで移動させ、つ
ついてドライバー９（１４）を！動してロータリンレノ
イド８をＯＮとなる。（ステップ２３．２４） 前記ロータリンレノイド８のＯＮによって軸５がキャリ
ッジ２側へ回動され、ローラ６．６の位置決め状態位置
である第２の安定点まで軸５が移動される。

続いて、前記キャリッジ２が右方向に移動され押えロー
ラ６．６を予め右端近傍に設定されたローライニシャラ
イズ位置へ移動させる。（ステ・ツブ２５） この動作は左端からキャリ・ソジ２が右方向へ支持軸３
，３上を移動すると、キャリ・ソジ２から突出した作動
部材１０の先端が左側に配置されたローラ６に係合して
該ローラ６をともに右方向へスライドさせる。キャリッ
ジ２の移動が進むにつれてセパレータ７も右方向へ更に
右側に配置されたローラ６も右方向へ前記作動部材１０
によって移動される。

前記ローラのイニシャライズ位置はキャリ・フジ２最右
移動位置よりも少し手前に設定されている。

ャライズ位置に到達したときにロータリンレノイド８が
ＯＦＦされ、軸５がプラテン１方向へ回動される。そし
て、キャリッジ２はさらに右端まで移動される。（ステ
ップ２６．２７） 前記ロータリソレノイド８のＯＦＦにより軸５は第１の
安定点位置に移動し、この状態においてはセパレータ７
を介して両ローラ６．６が並んでおりまたキャリ・ン゛
ジ２の作動部材１０は右側のローラ６の更に右側に位置
している。

上記の状態から先ず右側の押えローラ６の位置を設定す
るために、検出した用紙サイズに対応する右側ローラの
位置情報を記憶手段１２から読み出し、つづいてロータ
リソレノイド８を再びＯＮになし、押えローラ６．６の
位置決め状態位置である第２の安定点まで軸５を移動さ
せる。（ステップ２８．２９） 前記のように押えローラ６．６を位置決め状態圧した後
、キャリッジ２を左方向へ移動させる。

すると、作動部材１０が左側のローラ６に係合し両ロー
ラ６．６及びスペーサ７を左方向へともに１ スライドさせ、またキャリッジ２のこの左方向への移動
は先に記憶手段１２から読み出した右側ローラの設定位
置にくるまで移動される。（ステップ３０．３１） 前記右側ローラ６が設定位置に位置すると、ロータリン
レノイド８がＯＦＦされて軸５が第１の安定点位置に移
動され、またキャリッジ２はさらに左側へ移動される。

（第３図（ロ）のステップ３２゜３３） 続いて、記憶手段１２から左側ローラ６の設定位置情報
が読み出されまた当該キャリッジ２が前記右側ローラ６
の幅よりも左に位置したかジャッジされる。（ステップ
３４．３５） 前記のジャッジは例えばローラ６の幅情報を予めメモリ
に記憶しておき、キャリッジ２の前記右側ローラ６の設
定位置からの移動量と比較させることにより行われる。

そして、キャリッジ２つまり作動部材１０が右側のロー
ラ６の幅だけ左方に移動すると、左側ローラ６の位置設
定のために、ローラツレメイド８が再びＯＮされ、軸５
がローラ設定のだめの第２の安定点位置へ移動される。

これに続いて、キャリッジ２は前記読み出した左側ロー
ラ６の設定位置情報まで左方向へ移動される。（ステッ
プ３６゜３７） 前記キャリッジ２の左方向への移動で、作動部材１０に
より左側ローラ６が左方向へスライドされ、該ローラ゛
６が左側設定位置に来ると、ロータリンレノイド８が０
ＦＦＩ、、その後印字動作へと進行する。（ステップ３
８　、３９　、、４０　）前記ロータリンレノイド８の
ＯＦＦにより軸５が第１の安定点位置へ移動する。この
状態において、左、右のローラ６．６は用紙サイズに応
じた押え位置へ設定されかつ両ローラ６．６は挿入され
た用紙をプラテン１とによって抑圧保持する。

上記ステップ２２で用紙サイズの変更を検出する毎にス
テ・ンプ２４〜ステップ４０を実行して押えローラ６．
６を用紙サイズに応じた位置に自動設定するものである
。

なお、上記の実施例において両ローラ６．６を右側のイ
ニシャライズ位置を基準にして移動設定したが、その設
定の方法としてはそれに限らず、中間位置を基準にして
もよくまた左側を基準にすることもでき１種々の方法で
達成できることは勿論である。

く効　果〉 本発明にあっては用紙サイズに応じて押えローラの位置
を自動的に設定できるようにしたものであり、オペレー
タが用紙サイズの変更毎にその都度５手繰作で押えロー
ラをスライドさせるといった面倒な作業を不要にでき、
また押えローラの設定忘れや設定ミスといったことも防
止でき、それに基づくミス印字等の発生も防止できる。

更には、自動給紙装置との結合によってその自動給紙の
メリ・ントを一層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を具備したプリンタのプラテン周辺
を示す構成図、第２図は同装置の制御系を示すブロック
回路図、第３図（イ）、（ロ）は同装置の動作を示すフ
ローチャート、第４図は従来のプリンタにおける紙押え
機構を示す図である。 １ニブラテン、２：キャリッジ、４：紙押え装置、５：
軸、６，６：押えローラ、７：セパレータ、８：ロータ
リソレノイド、９及び１４：ロータリンレノイドのドラ
イバー、１０：作動部材、１にＣＰＵ、１２：記憶手段
、１３：キャリ・ンジのドライバー、１５：用紙サイズ
検出手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　プラテンと平行に設けられた軸に回転自在にかつ
   その軸方向にスライド自在に設けられた複数の押えロー
   ラを設け、記録用紙サイズに応じて前記押えローラの軸
   方向の位置間隔を調整して該ローラにより前記記録用紙
   をプラテンに対して押圧させるプリンタの紙押え装置に
   おいて。 前記記録用紙のサイズを検出する手段と、各種記録用紙
   サイズ毎の押えローラの設定位置情報を記憶する記憶手
   段と、 前記押えローラをその軸方向へスライドさせるための位
   置決め手段であって、用紙サイズの検出に応答して前記
   記憶手段より取出された設定位置情報に基づいて押えロ
   ーラを所定位置へスライドさせて位置決めを行なう押え
   ローラの前記位置決め手段、 を備えたプリンタの紙押え装置。