JPH0651411B2 - プリンタ装置 - Google Patents

プリンタ装置

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JPH0651411B2
JPH0651411B2 JP59026411A JP2641184A JPH0651411B2 JP H0651411 B2 JPH0651411 B2 JP H0651411B2 JP 59026411 A JP59026411 A JP 59026411A JP 2641184 A JP2641184 A JP 2641184A JP H0651411 B2 JPH0651411 B2 JP H0651411B2
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JP
Japan
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print
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printing
platen
paper
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JP59026411A
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JPS60171183A (ja
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正樹 島▲崎▼
正久 成田
博司 福原
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Fujitsu Ltd
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Fujitsu Ltd
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/36Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
    • B41J11/42Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
    • B41J11/44Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering by devices, e.g. programme tape or contact wheel, moved in correspondence with movement of paper-feeding devices, e.g. platen rotation

Description

【発明の詳細な説明】 (a)発明の技術分野 本発明は、ドットプリンタ,活字プリンタ等のシリアル
プリンタにおけるカットシートをセットする印字媒体セ
ット方式に係わり、特に2枚目以降の印字用紙を容易に
位置精度よくセットすることができるプリンタ装置に関
する。
(b)技術の背景 近来、各種コンピュータの端末機やワードプロセッサ等
の事務機としてシリアルプリンタが開発,実用化されて
いる。
これらのプリンタ装置では、連続用紙或いはカットシー
トが使用されるが、特に文書作成をプリンタで印字する
ことが一般的に普及するにつれて、印字後切断の必要が
ないカットシートの使用が多くなってきている。
しかしカットシートを使用する場合には、1枚づつ印字
位置にセットする必要があり、カットシート(以下印字
用紙という)の改ページ毎のセットが位置精度良く容易
であることが望まれている。
(c)従来技術と問題点 以下、従来方法についてワイヤードットプリンタを例と
して第1図及び第2図を参照して説明する。第1図は本
発明が適用されるワイヤードットプリンタの概要を示す
平面図、第2図は第1図の側面図である。
第1図に示すように、サイドフレーム1にはプラテン2
が回転自在に支持され、プラテン2の軸の端部にはノブ
2aが設けられている。そしてプラテン2には印字用紙
3が巻掛けられている。
プラテン2の前面,図において下方には、キャリヤ5が
プラテン2と平行に設けられたガイドシャフト6に摺動
自在に嵌合しており、またキャリヤ5は同様にプラテン
2と平行に設けられた送りネジ7と螺合している。
送りネジ7はベルト8等を介してモータ9に接続されて
おり、従って送りネジ7はモータ9の正逆回転によっ
て、キャリア5を図中矢印C,D方向に移動させること
ができる。
キャリア5にはインクリボンカセット10が搭載されて
おり、インクリボンカセット10には無端状のインクリ
ボン10aがその一部をプラテン2側に露出させた形で
内蔵されている。
またキャリア5には印字ヘッド11がインクリボンカセ
ット10に囲まれた形で、プラテン2に間隙を介して対
向して設置されており、印字ヘッド11にはドットによ
って印字を形成させる為に、複数個の印字マグネットが
設けられている。
また第2図に示すように左方に設置されたプラテン2の
下方から後方にかけてペーパガイド4が配置され、ペー
パガイド4に備えた角窓によってプラテン2に当接して
印字用紙3を押えるプレッシャローラR1,R2が設け
られている。
プラテン2は図示省略した駆動源によって正逆方向に回
転することができ、従って印字用紙3はプラテン2とプ
レッシャローラR1,R2によって移送される。
そしてプラテン2の左上部に当接してプレッシャローラ
R3が設けられ、印字用紙3が弛まないように押えてい
る。
このような構成を有するので、第1図に示す印字ヘッド
11が作動すると、プラテン2上の印字用紙3に、イン
クリボン10aを介して印字マグネットの印字ワイヤー
が衝突して印字が行われ、印字ヘッド11はキャリア5
と共に、矢印D方向に移動しながら、印字用紙3に印字
を行う。
1行分の印字が終了すると、改行の為にプラテン2が駆
動して所定の送り量だけ印字用紙3は矢印A方向に移送
される。
そして印字ヘッド11は矢印C方向に移動しながら印字
を継続する。
1ページ分の印字が終了すると、印字用紙3は送り出さ
れ、次にオペレータによって印字用紙3を第2図の後上
方よりペーパガイド4とプラテン2の間に挿入し、オペ
レータがノブ2aを手で回転させながら、プラテン2と
プレッシャローラR1,R2によって印字用紙3を送
り、プレッシャローラR3を越えた位置に設けられた図
示省略したインジケータによって印字用紙3の先端位置
を調節して前ページと同じ位置セットする。
このようにして印字用紙3のセットがページ毎に行われ
る。
しかしながら、この方法ではページ毎にセット作業が伴
うので面倒であり、しかも印字中断時間が長いので、文
書作成印字時間が長く掛かるという欠点がある。しかも
印字用紙3のセット位置はオペレータがインジケータの
目盛等によって位置決めするのでミスが生ずることもあ
り、正確でない場合があるという欠点がある。
これに対して、図示していないが印字用紙3を自動送り
セットする方法も行われている。
この方法は印字用紙3をペーパガイド4とプラテン2の
間に挿入して、プラテン2とプレッシャローラR1で挟
持してからセット釦を押すと、プラテン2が駆動して印
字用紙3を送り、印字用紙3の先端がプレッシャローラ
R3の後方に設けられたセンサによって検出されるとプ
ラテン2の回転が停止し、印字用紙3がセットされるも
のである。
しかしながら、この方法では用紙送りは自動的になって
いるが、センサによって検出する位置が固定されている
ので、文書の印字開始位置を所望の位置にする為には、
やはりその都度ノブ2aを回転させて調節しなければな
らず、セット位置に誤差を生ずるばかりでなく、改ペー
ジに時間が掛かるという欠点がある。
(d)発明の目的 本発明の目的は、上記の欠点を解決する為のもので、2
枚目以降の印字用紙を容易に位置精度よくセットするこ
とができるプリンタ装置を提供するにある。
(e)発明の構成 以上の目的を達成するために本発明は、プラテン部材
と、該プラテン部材に対向する印字部と、該プラテン部
材及び前記印字部の間にセットされる印字媒体を移送す
る媒体移送部とを含んで成り、前記印字部によって前記
印字媒体に印字を行うプリンタ装置であって、 前記印字媒体のセット位置への移送を指令する第1の指
令手段と、 セット位置へ移送される印字媒体の所定位置を検出する
検出手段と、 セットされる印字媒体に対して、セット位置の調整を操
作指令する調整指令手段と、 予め第1の計数値が設定され前記検出手段によって起動
し、前記第1の計数値まで計数して前記印字媒体の移送
を停止させ、前記調整指令手段によりセットされる前記
印字媒体の調整移送量を計数して該計数値を前記第1の
計数値に加減算して第2の計数値とする計数手段と、 前記第2の計数値を記憶する記憶手段とを備え、 順次印字する複数の該印字媒体のうち、第2番目以降の
印字媒体のセット位置は、前記第2の計数値により定ま
るという構成とする。
(f)発明の実施例 以下本発明の一実施例について、第3図乃至第5図を参
照して説明する。第3図は本発明による実施例を示すブ
ロック図、第4図は第3図の説明図、第5図は第3図の
フローチャートである。全図を通じて同一符号は同一対
象物を示す。
第3図において、12は改行制御回路、13は改行カウ
ンタ、14は用紙検出器、15は送り量カウンタ、16
はメモリ、17は用紙セット指令スイッチ、18は微調
整指令スイッチ、19は駆動回路、20は改行モータを
示す。
改行制御回路12は、改行カウンタ13がカウントする
行毎に駆動回路19に所定送り量を指定した駆動指令を
送り、また1ページに印字する指定された行数を記憶し
ており、改行カウンタ13がカウントする行数と比較し
て、指定行数になると駆動回路19に改ページ駆動指令
信号を送る機能を有している。また用紙セット指令スイ
ッチ17及び微調整指令スイッチ18の操作指令によっ
て印字用紙3の先端を検出して駆動回路19を起動させ
る機能を有している。
改行カウンタ13は印字改行毎にカウントして積算し、
指定された改ページ行数に達して改ページが終了すると
リセットされる。
用紙検出器14は例えば反射型光センサで、第4図に示
すように、プレッシャローラR1,R2の間に設けられ
ており、送り込まれる印字用紙3の先端をペーパガイド
4aに設けられた孔4bから検出して,検出信号を改行
制御回路12に送るものである。
送り量カウンタ15は所定の送り量カウント値Aが設定
されており、用紙検出器14検出信号によって起動し
て、図示省略した主制御部から送られるクロック信号c
のカウントを開始しカウント値Aに達すると、信号を改
行制御回路12に送る。また微調整指令スイッチ18の
操作によって再び起動して、印字用紙3の微調整送りの
カウントしてカウント値Aに加減算する。即ち、微調整
送りのカウント値をBとすると、A±B=Cをカウント
する機能を有している。
メモリ16は送り量カウンタ15でカウントされたカウ
ンタ値Cを記憶するものである。
用紙セット指令スイッチ17は印字用紙3をセットする
時に、改行モータ20を駆動させる為に操作されるもの
である。
微調整指令スイッチ18はカウンタ値Aまでカウントさ
れてセットされた印字用紙3の位置を所望の位置に調整
する時に±方向に操作し、所望の位置に達したら停止操
作を行うものである。
駆動回路19は改行制御回路12の指令により主制御部
からのクロック信号cによって指令された改行,改ペー
ジ,用紙セット送り及び微調整送りの為に改行モータ2
0を回転させるものである。
このような構成及び機能を有するので、第4図及び第5
図を参照して、印字用紙3のセット方法を説明すると、
まず1ページ目の印字用紙3をセットする時に、プラテ
ン2の後方より印字用紙3を挿入し、ペーパガイド4a
にガイドさせながらプラテン2とプレッシャローラR1
で印字用紙3を挟持させ、用紙セット指令スイッチ17
を操作する。すると駆動回路19が起動して改行モータ
20が回転し、印字用紙3が送り込まれる。
この時、印字用紙3の先端を用紙検出器14が検出し、
検出信号sが改行制御回路12に送られて、送り量カウ
ンタ15が起動し、印字用紙3の送り量に対応するクロ
ック信号cがカウントされる。
そして設定された送り量カウント値Aがカウントされる
と改行モータ20が停止する。
印字用紙3は標準的な位置にセットされており、もし所
望の位置でない場合には、微調整が必要となる。即ち、
オペレータはインジケータによってセット位置を判断す
る。
もし不満足であれば微調整指令スイッチ18を±の所望
方向に操作し、印字用紙3を正逆何れかの方向に移送さ
せ、所望位置で微調整指令スイッチ18を切る。
この移送中に送り量カウンタ15はその送り量(カウン
ト値B)をカウントしてカウント値Aに加算または減算
し、カウント値Cをカウントする。
微調整指令スイッチ18が切られると、送り量カウンタ
15のカウント値Cはメモリ16に記憶される。そして
送り量カウンタ15はリセットされる。
このようにして1ページ目のセットが行われて印字が進
行し、改ページする時は、印字用紙3を1ページ目と同
様にプラテン2とプレッシャローラR1に挟持させてか
ら、用紙セット指令スイッチ17を操作すると、メモリ
16に記憶されているカウント値Cが送り量カウンタ1
5に送られて設定され、駆動回路19が起動して改行モ
ータ20が駆動して、印字用紙3はカウント値Cに相当
する送り量だけ送られた位置にセットされる。
このようにして2ページ以降のページを1ページ目と同
じ位置にセットすることができる。
従って2ページ目以降は迅速にセットすることができ、
各ページ毎のセット位置合わせの手間と時間が省けるの
で、作業が容易で印字の能率を高めることができる。ま
たセット位置合わせにミスがなく印字開始行位置の精度
が向上する。
(g)発明の効果 以上説明したように本発明によれば、1ページ目の印字
媒体セット位置を記憶して2ページ以降のセットを自動
的に位置決めできるので、 ページ毎の位置合わせの手間が省け、作業が容易にな
る。
印字作業時間が短縮し、文書作成等の能率を高めるこ
とができる。
印字媒体の印字開始行位置の精度が向上する。
という効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明が適用されるワイヤードットプリンタの
概要を示す平面図、第2図は第1図の側面図、第3図は
本発明による実施例を示すブロック図、第4図は第3図
の説明図、第5図は第3図のフローチャートである。 図において、2はプラテン、3は印字用紙、11は印字
ヘッド、12は改行制御回路、13は改行カウンタ、1
4は用紙検出器、15は送り量カウンタ、16はメモ
リ、17は用紙セット指令スイッチ、18は微調整指令
スイッチ、20は改行モータ、R1乃至R3はプレッシ
ャローラを示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福原 博司 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−16873(JP,A) 特開 昭55−158993(JP,A) 実開 昭55−74955(JP,U) 実開 昭57−90849(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】プラテン部材と、該プラテン部材に対向す
    る印字部と、該プラテン部材及び前記印字部の間にセッ
    トされる印字媒体を移送する媒体移送部とを含んで成
    り、前記印字部によって前記印字媒体に印字を行うプリ
    ンタ装置であって、 前記印字媒体のセット位置への移送を指令する第1の指
    令手段と、 セット位置へ移送される印字媒体の所定位置を検出する
    検出手段と、 セットされる印字媒体に対して、セット位置の調整を操
    作指令する調整指令手段と、 予め第1の計数値が設定され前記検出手段によって起動
    し、前記第1の計数値まで計数して前記印字媒体の移送
    を停止させ、前記調整指令手段によりセットされる前記
    印字媒体の調整移送量を計数して該計数値を前記第1の
    計数値に加減算して第2の計数値とする計数手段と、 前記第2の計数値を記憶する記憶手段とを備え、 順次印字する複数の該印字媒体のうち、第2番目以降の
    印字媒体のセット位置は、前記第2の計数値により定ま
    るものであることを特徴とするプリンタ装置。
JP59026411A 1984-02-15 1984-02-15 プリンタ装置 Expired - Lifetime JPH0651411B2 (ja)

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JPS60171183A JPS60171183A (ja) 1985-09-04
JPH0651411B2 true JPH0651411B2 (ja) 1994-07-06

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JPS60171183A (ja) 1985-09-04

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