JPS60171183A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPS60171183A JPS60171183A JP2641184A JP2641184A JPS60171183A JP S60171183 A JPS60171183 A JP S60171183A JP 2641184 A JP2641184 A JP 2641184A JP 2641184 A JP2641184 A JP 2641184A JP S60171183 A JPS60171183 A JP S60171183A
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- JP
- Japan
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- printing
- printing paper
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/36—Blanking or long feeds; Feeding to a particular line, e.g. by rotation of platen or feed roller
- B41J11/42—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering
- B41J11/44—Controlling printing material conveyance for accurate alignment of the printing material with the printhead; Print registering by devices, e.g. programme tape or contact wheel, moved in correspondence with movement of paper-feeding devices, e.g. platen rotation
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ja1発明の技術分野
本発明tよ、ドントマ°リンタ、活字プリンタ等のシリ
アルプリンタにおけるカットシートをセットする。印字
媒体セント方式に係わり、特に2枚目以降の印字用紙を
容易に位置精度よくセットすることができるプリンタ装
置に関する。
アルプリンタにおけるカットシートをセットする。印字
媒体セント方式に係わり、特に2枚目以降の印字用紙を
容易に位置精度よくセットすることができるプリンタ装
置に関する。
伽)技術の背景
近来、各種コンピュータの端末機やワードプロセッサ等
の事務機としてシリアルプリンタが開発。
の事務機としてシリアルプリンタが開発。
実用化されている。
これらのプリンタ装置では、連続用紙或いはカントシー
トが使用されるが、特に文書作成をプリンタで印字する
ことが一般的に普及するにつれて、印字後切断の必要が
ないカットシートの使用が多くなってきている。
トが使用されるが、特に文書作成をプリンタで印字する
ことが一般的に普及するにつれて、印字後切断の必要が
ないカットシートの使用が多くなってきている。
しかしカットシートを使用する場合には、1枚づつ印字
位置にセントすや必要があり、カットシート(以下印字
用紙という)の改ページ毎のセットが位置精度良く容易
であることが望まれている。
位置にセントすや必要があり、カットシート(以下印字
用紙という)の改ページ毎のセットが位置精度良く容易
であることが望まれている。
(C)従来技術と問題点
以下、従来方法についてワイヤートッドプリンタを例と
して第1図及び第2図を参照して説明する。第1図は本
発明が適用されるワイヤートッドプリンタの概要を示す
平面図、第2図は第1図の側面図である。
して第1図及び第2図を参照して説明する。第1図は本
発明が適用されるワイヤートッドプリンタの概要を示す
平面図、第2図は第1図の側面図である。
第1図に示すように、サイドフレーム1にはプラテン2
が回転自在に支持され、プラテン2の軸の端部にはノブ
2aが設けられている。そしてプラテン2には印字用紙
3が巻掛けられている。
が回転自在に支持され、プラテン2の軸の端部にはノブ
2aが設けられている。そしてプラテン2には印字用紙
3が巻掛けられている。
プラテン2の前面2図において下方には、キャリヤ5が
プラテン2と平行に設けられたガイドシャフト6に摺動
自在に嵌合しており、またキャリヤ5は同様にプラテン
2と平行に設けられた送りネジ7と螺合している。
プラテン2と平行に設けられたガイドシャフト6に摺動
自在に嵌合しており、またキャリヤ5は同様にプラテン
2と平行に設けられた送りネジ7と螺合している。
送りネジ7はベルト8等を介してモータ9に接続されて
おり1.従って送りネジ7はモータ9の正逆回転によっ
て、キャリア5を図中矢印C,D方向に移動させること
ができる。
おり1.従って送りネジ7はモータ9の正逆回転によっ
て、キャリア5を図中矢印C,D方向に移動させること
ができる。
キャリア5にはインクリボンカセットlOが搭載されて
おり、インクリボンカセットIOには無端状のインクリ
ボン10aがその一部をプラテン2側に露出させた形で
内蔵されている。
おり、インクリボンカセットIOには無端状のインクリ
ボン10aがその一部をプラテン2側に露出させた形で
内蔵されている。
またキャリア5には印字ヘッド11がインクリボンカセ
ット10に囲まれた形で、′プラテン2に間隙を介して
対向して設置されており、印字ヘッド11にはドツトに
よって印字を形成させる為に、複数個の印字マグネット
が設けられている。
ット10に囲まれた形で、′プラテン2に間隙を介して
対向して設置されており、印字ヘッド11にはドツトに
よって印字を形成させる為に、複数個の印字マグネット
が設けられている。
また第2図に示すように左方に設置されたプラテン2の
下方から後方にかけてベーパガイド4が配置され、ベー
パガイド4に備えた角窓によってプラテン2に当接して
印字用紙3を押えるプレッシャローラR1,R2が設け
られている。
下方から後方にかけてベーパガイド4が配置され、ベー
パガイド4に備えた角窓によってプラテン2に当接して
印字用紙3を押えるプレッシャローラR1,R2が設け
られている。
プラテン2は図示省略した駆動源によって正逆方向に回
転することができ、従って印字用紙3はプラテン2とプ
レッシャローラR1,R2によって移送される。
転することができ、従って印字用紙3はプラテン2とプ
レッシャローラR1,R2によって移送される。
そしてプラテン2の左上部に当接してプレンジャローラ
R3が設けられ、印字用紙3が弛まないように押えてい
る。
R3が設けられ、印字用紙3が弛まないように押えてい
る。
このような構成を有すやので、第1−に示す印字ヘッド
11が作動すると、プラテン2上の印字用紙3に、イン
クリボン10aを介して印字マグネットの印字ワイヤー
が衝突して印字が行われ、印字ヘッド11はキャリア5
と共に、矢印り方向に移動しながら、印字用紙3に印字
を行う。
11が作動すると、プラテン2上の印字用紙3に、イン
クリボン10aを介して印字マグネットの印字ワイヤー
が衝突して印字が行われ、印字ヘッド11はキャリア5
と共に、矢印り方向に移動しながら、印字用紙3に印字
を行う。
1行分の印字が終了すると、改行の為にプラテン2が駆
動して所定の送り量だけ印字用紙3は矢印入方向に移送
され゛る。
動して所定の送り量だけ印字用紙3は矢印入方向に移送
され゛る。
そして印字ヘッド11は矢印C方向に移動しながら印字
をsm続する。
をsm続する。
1ペ一ジ分の印字が終了すると、印字用紙3は送り出さ
れ、次にオペレータによって印字用紙3を第2図の後上
方よりベーパガイド4とプラテン2の間に挿入し、オペ
レータがノブ2aを手で回転させながら、プラテン2と
プレッシャローラ111、R2によって印字用紙3を送
り、プレッシャローラR3を越えた位置に設けられた図
示省略したインジケータによって印字用紙3の先端位置
を調節して前ページと同じ位置セットする。
れ、次にオペレータによって印字用紙3を第2図の後上
方よりベーパガイド4とプラテン2の間に挿入し、オペ
レータがノブ2aを手で回転させながら、プラテン2と
プレッシャローラ111、R2によって印字用紙3を送
り、プレッシャローラR3を越えた位置に設けられた図
示省略したインジケータによって印字用紙3の先端位置
を調節して前ページと同じ位置セットする。
このようにして印字用紙3のセットがページ毎に行われ
る。
る。
しかしながら、この方法ではページ毎にセット作業が伴
うので面倒であり、しかも印字中断時間が長いので、文
書作成印字時間が長く掛かるという欠点がある。しかも
印字用紙3のセント位置はオペレータがインジケ]りの
目盛等によって位置決めするのでミスが生管ることもあ
り、正確でない場合があるという欠点がある。
うので面倒であり、しかも印字中断時間が長いので、文
書作成印字時間が長く掛かるという欠点がある。しかも
印字用紙3のセント位置はオペレータがインジケ]りの
目盛等によって位置決めするのでミスが生管ることもあ
り、正確でない場合があるという欠点がある。
これ、対し7、図示し−r&、ないが印字用紙3を自動
送りセットする方法も行われている。
送りセットする方法も行われている。
旦の方法は印字用紙3をベーパガイド4とプラテン2の
間に挿入して、プラテン2とプレッシャローラl? 1
で挟持してからセント釦を押すと、プラテン2が駆動し
て印字用IE3を送り、印字用紙3の先端がプレッシャ
ローラR3の後方に設けられたセンサによって検出され
るとプラテン2の回転が停止し、印字用紙3がセットさ
れるものである。
間に挿入して、プラテン2とプレッシャローラl? 1
で挟持してからセント釦を押すと、プラテン2が駆動し
て印字用IE3を送り、印字用紙3の先端がプレッシャ
ローラR3の後方に設けられたセンサによって検出され
るとプラテン2の回転が停止し、印字用紙3がセットさ
れるものである。
しかしながら、この方法では用紙送りは自動的になって
いるが、センサによって検出する位置が固定されている
ので、文書の印字開始位置を所望の位置にする為には、
やはりその都度ノブ2aを回転させて調節しなければな
らず、セント位置に誤差を生ずるばかりでなく、改ペー
ジに時間が掛かるという欠点がある。
いるが、センサによって検出する位置が固定されている
ので、文書の印字開始位置を所望の位置にする為には、
やはりその都度ノブ2aを回転させて調節しなければな
らず、セント位置に誤差を生ずるばかりでなく、改ペー
ジに時間が掛かるという欠点がある。
(d)発明の目的
本発明の目的は、上記の欠点を解決する為のもので、2
枚目以降の印字用紙を容易に位置精度よくセントするこ
とができるプリンタ装置を提供するにある。
枚目以降の印字用紙を容易に位置精度よくセントするこ
とができるプリンタ装置を提供するにある。
te>発明の構成
本発明は、移送される印字媒体の所定位置を検出する検
出手段と、印字媒体のセット位置の調整を操作指令する
調整指令手段と、予め第1の計数値が設定され検出手段
の検出によって起動し、第1の計数値まで計数して印字
媒体の移送を停止させ、調整指令手段による前記セット
の調整移送を計数して計数値を第1の計数値に加減算し
て第2の計数値とする計数手段と、第2の計数値を記憶
する記憶手段とを備えることを特筆とするプリンタ装置
であり、かくすることにより目的を達成することができ
る。
出手段と、印字媒体のセット位置の調整を操作指令する
調整指令手段と、予め第1の計数値が設定され検出手段
の検出によって起動し、第1の計数値まで計数して印字
媒体の移送を停止させ、調整指令手段による前記セット
の調整移送を計数して計数値を第1の計数値に加減算し
て第2の計数値とする計数手段と、第2の計数値を記憶
する記憶手段とを備えることを特筆とするプリンタ装置
であり、かくすることにより目的を達成することができ
る。
(f1発明の実施例
以下本発明の一実施例について、第3図乃至第5図を参
照して説明する。第3図は本発明による実施例を示すブ
ロック図、第4図は第3図の説明図、第5図は第3のフ
ローチャートである。全図を通じて同一符号は同一対象
物を示す。
照して説明する。第3図は本発明による実施例を示すブ
ロック図、第4図は第3図の説明図、第5図は第3のフ
ローチャートである。全図を通じて同一符号は同一対象
物を示す。
第3図において、12は改行制御回路、13は改行カウ
ンタ、14は用紙検出器、15は送り量カウンタ、16
はメモリ、17は用紙セント指令スイッチ、18は微調
整指令スイッチ、19は駆動回路、20は改行モータを
示す。
ンタ、14は用紙検出器、15は送り量カウンタ、16
はメモリ、17は用紙セント指令スイッチ、18は微調
整指令スイッチ、19は駆動回路、20は改行モータを
示す。
改行制御回路12は、改行カウンタ13がカウントする
行毎に駆動回路19に所定送り量を指定した駆動指令を
送り、また1ページに印字する指定された行数を記憶し
ており、改行カウンタ13がカウントする行数と比較し
て、指定行数になる゛と駆動回路18に改ページ駆動指
令信号を送る機能を有している。また用紙セット指令ス
イッチ17及び微調整指令スイッチ18の操作指令によ
って印字用紙3の先端を検出して駆動回路19を起動さ
せる機能を有している。
行毎に駆動回路19に所定送り量を指定した駆動指令を
送り、また1ページに印字する指定された行数を記憶し
ており、改行カウンタ13がカウントする行数と比較し
て、指定行数になる゛と駆動回路18に改ページ駆動指
令信号を送る機能を有している。また用紙セット指令ス
イッチ17及び微調整指令スイッチ18の操作指令によ
って印字用紙3の先端を検出して駆動回路19を起動さ
せる機能を有している。
改行カウンタ13は印字改行毎にカウントして積算し、
指定された改ページ行数に達して改ページが終了すると
リセフトされる。
指定された改ページ行数に達して改ページが終了すると
リセフトされる。
用紙検出器14は例えば反射型光センサで、第4図に示
すように、プレッシャローラR1,R2の間に設けられ
ており、送り込まれる印字用紙3の先端をベーパガイド
4aに設けられた孔4bから検出して、検出信号を改行
制御回路12に送るものである。
すように、プレッシャローラR1,R2の間に設けられ
ており、送り込まれる印字用紙3の先端をベーパガイド
4aに設けられた孔4bから検出して、検出信号を改行
制御回路12に送るものである。
送り量カウンタ15は所定の送り量カウント値Aが設定
されており、用紙検出器14の検出信号によって起動し
て、図示省略した主制御部から送られるクロック信号C
のカウントを開始しカウント値Aに達すると、信号を改
行制御1[12に送る。またIk!1m整指令スイッチ
17の操作によって再び起動して、印字用紙3の微調整
送りのカウントしてカウント値Aに加減算する。即ち、
微調整送りのカウント値をBとすると、A+B−Cをカ
ウントする機能を有している。
されており、用紙検出器14の検出信号によって起動し
て、図示省略した主制御部から送られるクロック信号C
のカウントを開始しカウント値Aに達すると、信号を改
行制御1[12に送る。またIk!1m整指令スイッチ
17の操作によって再び起動して、印字用紙3の微調整
送りのカウントしてカウント値Aに加減算する。即ち、
微調整送りのカウント値をBとすると、A+B−Cをカ
ウントする機能を有している。
メモリ16は送り量カウンタ14でカウントされたカウ
ンタ値Cを記憶するものである。
ンタ値Cを記憶するものである。
用紙セット指令スイッチ17は印字用紙3をセットする
時に、改行モータ20を駆動させる為に操作されるもの
である。
時に、改行モータ20を駆動させる為に操作されるもの
である。
微調整指令スイッチ1B’はカウンタ値Aまでカウント
されてセントされた印字用紙3の位置を所望の位置に調
整する時に上方向に操作し、所望の位置に達したら停止
操作を行うものである。
されてセントされた印字用紙3の位置を所望の位置に調
整する時に上方向に操作し、所望の位置に達したら停止
操作を行うものである。
駆動回路19は改行制御回路12の指令により主制御部
からのクロック信号Cによって指令された改行、改ペー
ジ、用紙セント送り及び微調整送りの為に改行モータ2
0を回転させるものである。
からのクロック信号Cによって指令された改行、改ペー
ジ、用紙セント送り及び微調整送りの為に改行モータ2
0を回転させるものである。
このような構成及び機能を有するので、第4図及び第5
図を参照して、印字用紙3のセット方法を説明すると、
まず1ページ目の印字用紙3をセントする時に、プラテ
ン2の後方より印字用紙3を挿入し、ペーパガイド4a
にガイドさせながらプラテン2とプレッシャローラR1
で印字用紙3を挟持させ、用紙上ソト指令スイッチ17
を操作する。すると駆動回路18が起動して改行モータ
20が回転し、印字用紙3が送り込まれる。
図を参照して、印字用紙3のセット方法を説明すると、
まず1ページ目の印字用紙3をセントする時に、プラテ
ン2の後方より印字用紙3を挿入し、ペーパガイド4a
にガイドさせながらプラテン2とプレッシャローラR1
で印字用紙3を挟持させ、用紙上ソト指令スイッチ17
を操作する。すると駆動回路18が起動して改行モータ
20が回転し、印字用紙3が送り込まれる。
この時、印字用紙3の先端を用紙検出器14が検出し、
検出信号Sが改行制御回路12に送られて、送り量カウ
ンタ15が起動し、印字用紙3の送り量に対応するクロ
ック信号Cがカウントされる。
検出信号Sが改行制御回路12に送られて、送り量カウ
ンタ15が起動し、印字用紙3の送り量に対応するクロ
ック信号Cがカウントされる。
そして設定された送り量カウント値Aがカウントされる
と改行モータ20が停止する。 1印字用紙3は標準的
な位置にセットされており、もし所望の位置でない場合
には、微調整が必要となる。即ち、オペレータはインジ
ケータによってセント位置を判断する。
と改行モータ20が停止する。 1印字用紙3は標準的
な位置にセットされており、もし所望の位置でない場合
には、微調整が必要となる。即ち、オペレータはインジ
ケータによってセント位置を判断する。
もし不満足であれば微調整指令スイッチ18を±の所望
方向に操作し、印字用紙3を正逆何れかの方向に移送さ
せ、所望位置で微調整指令スイッチ18を切る。
方向に操作し、印字用紙3を正逆何れかの方向に移送さ
せ、所望位置で微調整指令スイッチ18を切る。
この移送中に送り量カウンタ15はその送り量(カウン
ト値B)をカウントしてカウント値Aに加算または減算
し、カウント値Cをカウントする。
ト値B)をカウントしてカウント値Aに加算または減算
し、カウント値Cをカウントする。
微調整指令スイッチ18が切られると、送り量カウンタ
15のカウント値Cはメモリ16に記憶される。そして
送り量カウンタ15はリセットされる。
15のカウント値Cはメモリ16に記憶される。そして
送り量カウンタ15はリセットされる。
このようにして1ページ目のセットが行われて印字が進
行し、改行ページする時は、印字用紙3をlページ目と
同様にプラテン2とプレッシャローラR1に挟持させて
から、用紙セント指令スイッチ17を操作すると、メモ
リ16に記憶されているカウント値Cが送り量カウンタ
15に送られて設定され、駆動回路19が起動して改行
モータ20が駆動して、印字用紙3はカウント値Cに相
当する送り量だけ送られた位置にセットされる。
行し、改行ページする時は、印字用紙3をlページ目と
同様にプラテン2とプレッシャローラR1に挟持させて
から、用紙セント指令スイッチ17を操作すると、メモ
リ16に記憶されているカウント値Cが送り量カウンタ
15に送られて設定され、駆動回路19が起動して改行
モータ20が駆動して、印字用紙3はカウント値Cに相
当する送り量だけ送られた位置にセットされる。
このようにして2ページ以降のページをlベージ目と同
じ位置にセントすることができる。
じ位置にセントすることができる。
従って2ページ目以降は迅速にセットすること □がで
き、各ページ毎のセット位置合わせの手間とケ間が省け
るので、作業が容易で印字の能率を高めることができる
。またセット位置合わせにミスがなく印字開始行位置の
精度が向上する。
き、各ページ毎のセット位置合わせの手間とケ間が省け
るので、作業が容易で印字の能率を高めることができる
。またセット位置合わせにミスがなく印字開始行位置の
精度が向上する。
(g)発明の詳細
な説明したように本発明によれば、1ページ目の印字媒
体セット位置を記憶して2ページ以降のセットを自動的
に位置決めできるので、■ページ毎の位置合わせの手間
が省け、作業が容易になる。
体セット位置を記憶して2ページ以降のセットを自動的
に位置決めできるので、■ページ毎の位置合わせの手間
が省け、作業が容易になる。
■印字作業時間が短縮し、文、書作成等の能率を高める
ことができる。
ことができる。
■印字媒体の印字開始行位置の精度が向上する。
という効果がある。
第1図は本発明が適用されるワイヤートッドプリンタの
概要を示す平面図、第2図は第1図の側面図、第3図は
本発明による実施例を示すブロック図、第4図は第3図
の説明図、第5図は第3図のフローチャートである。 図において、2はプラテン、3は印字用紙、11は印字
ヘッド、12は改行制御回路、13は改行カウンタ、1
4は用紙検出器、15は送り量カー゛ウンタ、16はメ
モリ、17は□用紙セット指令スイッチ、18は微調整
指令スイッチ、2oは改行モータ、R1乃至R3はプレ
ッシャローラを示す。 隼/11 第2因 3 第3図 草4z ハ
概要を示す平面図、第2図は第1図の側面図、第3図は
本発明による実施例を示すブロック図、第4図は第3図
の説明図、第5図は第3図のフローチャートである。 図において、2はプラテン、3は印字用紙、11は印字
ヘッド、12は改行制御回路、13は改行カウンタ、1
4は用紙検出器、15は送り量カー゛ウンタ、16はメ
モリ、17は□用紙セット指令スイッチ、18は微調整
指令スイッチ、2oは改行モータ、R1乃至R3はプレ
ッシャローラを示す。 隼/11 第2因 3 第3図 草4z ハ
Claims (1)
- プラテン部材と、該プラテン部材に対向する印字部と、
該プラテン部材及び前記印字部の間にセットされる印字
媒体を移送する媒体移送部とを含んで成り、前記印字部
によって前記印字媒体に印字を行うプリンタ装置であっ
、て、移送される印字媒体の所定位置を検出する検出手
段と、前記印字媒体のセット位置の調整を操作指令する
調整指令手段と、予め第1の計数値が設定され前記検出
手段の検出によって起動し、前記第1の計数値まで計数
して前記印字媒体の!送を停止させ、前記調整指令手段
による前記セットの調整移送を計数して該計数値を前記
第1の4計竺値に加減算して第2の計数値とする計数手
段と、前記第2の計数値を記憶する記憶手段とを備える
ことを特徴とするプリンタ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59026411A JPH0651411B2 (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59026411A JPH0651411B2 (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | プリンタ装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7106636A Division JP2699923B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | プリンタ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60171183A true JPS60171183A (ja) | 1985-09-04 |
JPH0651411B2 JPH0651411B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=12192804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59026411A Expired - Lifetime JPH0651411B2 (ja) | 1984-02-15 | 1984-02-15 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0651411B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPS62257870A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-10 | Oki Electric Ind Co Ltd | プリンタ |
JPS648066A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Seiko Epson Corp | Printing paper cuing position controller for printer |
JPH01208167A (ja) * | 1988-02-16 | 1989-08-22 | Nec Corp | プリンタ |
JPH01127755U (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-31 | ||
JPH02107466A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-19 | Tokyo Electric Co Ltd | 印字装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1984-02-15 JP JP59026411A patent/JPH0651411B2/ja not_active Expired - Lifetime
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