JPS5853465A - インパクトプリンタの印字圧調整装置 - Google Patents
インパクトプリンタの印字圧調整装置Info
- Publication number
- JPS5853465A JPS5853465A JP15070881A JP15070881A JPS5853465A JP S5853465 A JPS5853465 A JP S5853465A JP 15070881 A JP15070881 A JP 15070881A JP 15070881 A JP15070881 A JP 15070881A JP S5853465 A JPS5853465 A JP S5853465A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printing pressure
- print head
- head
- pressure adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/308—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print gap adjustment mechanisms
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクリーンタの印字圧調整装置に関するもの
である。
である。
インパクトプリンタ１例えばワイヤドツトプリンタは情
報処理装置の出力装置として広く使用されている。この
種のインパクトプリンタ社高印字品位の出力を得るため
に印字圧、即ち印字ヘッドとプラテン間の間隔の調整が
肝要である。従来、かかるプリンタの印字圧は一義的に
工場の出荷時点で決定されるか又はユーザがドライバー
等の工具を用いて印字ヘッドと印字用紙間、あるいは印
字ヘッドとプラテン間の間隔を調整子る作業によｐ決定
されている。印字用紙の厚みが一定でかつ単枚数印字を
行う限シにおいて１は印字圧は固定でよいが、一般に用
いられる印字用紙の厚み拡一種類に限定されず、Ｉ！Ｉ
ｉＫ伝票作成等の用途によっては、感圧紙やカー２７紙
を用いて複数枚Ｏ印字を同時に行う必要がある。斯ゐ場
合、従来はニーずが用紙交換の度に印字圧を調整しなけ
ればならず、操作が煩雑になる欠点がある。ｔた、複数
枚に同時印字した場合に重ね合せた最下端の用紙に＃嘴
な印字が行えるように予め印字圧を強めに設定し、固定
してしまうと単枚数の印字時に印字ヘッドと用紙の間隔
が大きくなシすぎるため、印字結果が薄くなる欠点−あ
る。
報処理装置の出力装置として広く使用されている。この
種のインパクトプリンタ社高印字品位の出力を得るため
に印字圧、即ち印字ヘッドとプラテン間の間隔の調整が
肝要である。従来、かかるプリンタの印字圧は一義的に
工場の出荷時点で決定されるか又はユーザがドライバー
等の工具を用いて印字ヘッドと印字用紙間、あるいは印
字ヘッドとプラテン間の間隔を調整子る作業によｐ決定
されている。印字用紙の厚みが一定でかつ単枚数印字を
行う限シにおいて１は印字圧は固定でよいが、一般に用
いられる印字用紙の厚み拡一種類に限定されず、Ｉ！Ｉ
ｉＫ伝票作成等の用途によっては、感圧紙やカー２７紙
を用いて複数枚Ｏ印字を同時に行う必要がある。斯ゐ場
合、従来はニーずが用紙交換の度に印字圧を調整しなけ
ればならず、操作が煩雑になる欠点がある。ｔた、複数
枚に同時印字した場合に重ね合せた最下端の用紙に＃嘴
な印字が行えるように予め印字圧を強めに設定し、固定
してしまうと単枚数の印字時に印字ヘッドと用紙の間隔
が大きくなシすぎるため、印字結果が薄くなる欠点−あ
る。
本発明はインパクトプリンタの従来の印字圧調整装置が
斯る不利益を有していることに鑑み提案されるものであ
る。
斯る不利益を有していることに鑑み提案されるものであ
る。
本発明の目的は印字圧の調整をオペレータＯ負担危く実
行できる印字圧調整装置を提案する所にらる。
行できる印字圧調整装置を提案する所にらる。
本発明をワイヤドツトプリンタに適用した場合Ｏ実施例
に従って以下に詳細に説明する。
に従って以下に詳細に説明する。
因習において、印字用紙１０はプラテン９に密着案内さ
れておシ、この間にヘッド部に固定されたインクリーン
を介して印字ヘッド１が設けられている。印字ヘッド１
−はヘッド軸２と印字ヘッド間隔調整用レバー４に対す
る軸受を有する摺動軸受は部８に堰）付けられており、
摺動軸受は部８紘へ′シドシ７ト用タインングヘルト（
図示せず）に固定され、Δルスモータ等の駆動手段、に
よ〉タイ建ンダヘル）ｔ−介してヘッド軸２にそって左
右に移動する。
れておシ、この間にヘッド部に固定されたインクリーン
を介して印字ヘッド１が設けられている。印字ヘッド１
−はヘッド軸２と印字ヘッド間隔調整用レバー４に対す
る軸受を有する摺動軸受は部８に堰）付けられており、
摺動軸受は部８紘へ′シドシ７ト用タインングヘルト（
図示せず）に固定され、Δルスモータ等の駆動手段、に
よ〉タイ建ンダヘル）ｔ−介してヘッド軸２にそって左
右に移動する。
印字ヘッド１は、扇状ギヤ３がウオームギヤ５と噛合す
るととにより、ウオームギヤ５が回転すると、ヘッド軸
２を中心に矢印２０又は２１の方向に回動可能な構成と
なっている。評言すれば。
るととにより、ウオームギヤ５が回転すると、ヘッド軸
２を中心に矢印２０又は２１の方向に回動可能な構成と
なっている。評言すれば。
屑状ギヤ３が矢印２０の方向に回転すると印字へラド１
はグラテン９から離れる方向に移動し、逆に扇状ギヤ３
が矢印２０の方向に回動すると印字ヘラＰ１はプラテン
９に近づく方向に移動する。
はグラテン９から離れる方向に移動し、逆に扇状ギヤ３
が矢印２０の方向に回動すると印字ヘラＰ１はプラテン
９に近づく方向に移動する。
また、ウオームギヤを用いることによル、微小なプリン
トヘッド１とプラテン９との関の間隔の変化を可能とさ
せ、印字ヘッド１に加わる外部よｐの物理的な力によシ
、ギヤＳを駆動するパルスモータ６の逆回転停を防止す
ることも可能になる。
トヘッド１とプラテン９との関の間隔の変化を可能とさ
せ、印字ヘッド１に加わる外部よｐの物理的な力によシ
、ギヤＳを駆動するパルスモータ６の逆回転停を防止す
ることも可能になる。
パルスモータ６の軸の回転は、ウオームギヤ５に伝えら
れると同時にウオームギヤ５と同軸上のギヤ２２を介し
てギヤ２３に伝達され、スリット板１１を回転させる。
れると同時にウオームギヤ５と同軸上のギヤ２２を介し
てギヤ２３に伝達され、スリット板１１を回転させる。
スリット板１１には基準点検出用のスリット１２が１側
設けられ、このスリット１２を７オトカツグラ１３によ
って検出し、電気信号に変換する。
設けられ、このスリット１２を７オトカツグラ１３によ
って検出し、電気信号に変換する。
第３図は第１図及び第２図で示されたワイヤドットプリ
ンタＯ印字圧調整装置を制御するためのブロック図でＴ
ｏＤ、中央処理装置（以下ＭＰＵという）１４は記憶装
置（ＲＡＭ）１７内に記憶されているプ四グツムをデａ
／ツムカウン−タ（不図示）の内容に従って命令レジス
タ１８にロードすみ、ζＯｆＷダツムはプ冑′ダツムイ
ンストラックシ璽ンに印字枚数（ＰＲＩＮＴ ＦＯＲＭ
Ｎ ）を有する。
ンタＯ印字圧調整装置を制御するためのブロック図でＴ
ｏＤ、中央処理装置（以下ＭＰＵという）１４は記憶装
置（ＲＡＭ）１７内に記憶されているプ四グツムをデａ
／ツムカウン−タ（不図示）の内容に従って命令レジス
タ１８にロードすみ、ζＯｆＷダツムはプ冑′ダツムイ
ンストラックシ璽ンに印字枚数（ＰＲＩＮＴ ＦＯＲＭ
Ｎ ）を有する。
ζこでＮは単純には用紙枚数を示す、ｔた、Ｎｔ−印字
圧を制御するＡツメータとすることもできる。
圧を制御するＡツメータとすることもできる。
今もし、命令レジスタ１８の内容がＰＲＩＮＴＦＯＲＭ
Ｎ−１’あったとすると、ＭＰＵ１４はＮに和尚する
プリントヘッド１とグラテンの間隔をあけるべくΔシス
モータ６ｔＥ転させるために、ノルス毫−タＳツツチレ
ジスタ１ｓに相信号をパルス毫−タステッグパルスに応
じて履次セットし、こｏ出力ｔΔルス毫−タドライバ１
６を介してパルスモータ６へ出力する。この結果パルス
モータ６が回転し、その軸に設けられたウオームギヤが
回転してプラテンとプリントヘッドの間隔を所望の値′
″Ｎ′にセットすることが出来る。
Ｎ−１’あったとすると、ＭＰＵ１４はＮに和尚する
プリントヘッド１とグラテンの間隔をあけるべくΔシス
モータ６ｔＥ転させるために、ノルス毫−タＳツツチレ
ジスタ１ｓに相信号をパルス毫−タステッグパルスに応
じて履次セットし、こｏ出力ｔΔルス毫−タドライバ１
６を介してパルスモータ６へ出力する。この結果パルス
モータ６が回転し、その軸に設けられたウオームギヤが
回転してプラテンとプリントヘッドの間隔を所望の値′
″Ｎ′にセットすることが出来る。
印字ヘッド１とプラテン９０間隔の基準は次のようにし
て決定される０通常初期電源投入時にこの作業が行われ
、まず、Δシスモータ６を印字ヘラｌ’ｌがプラテン９
から離れる方向、即ち、第２図の矢印の方向に扇状ギヤ
３が移動するように回転させ、スリット板１１に設けら
れたスリット１！がフオトカッグ２１３にて検出された
ときにそれを停止させる。この状態を基準（イニシャル
−ゾション）とす為、電源投入時のイニシャルがジショ
ンは、プラテン９と、印字ヘッド１との間が十分に広く
なる様な位置に持つ、又、ＭＰＵ１４はプリント動作指
令がなくなってから、カウント動作を開始し数秒間後に
於いてもプリン４ト動作指令がロードされなければ、印
字ヘッド１とグラテン９ と０間！イニシャルＩゾショ
ンにセットすべくノルス崎−夕６を回転させ、フォトカ
ッグラ１３によシスリットの検出までその回転を続行す
る。
て決定される０通常初期電源投入時にこの作業が行われ
、まず、Δシスモータ６を印字ヘラｌ’ｌがプラテン９
から離れる方向、即ち、第２図の矢印の方向に扇状ギヤ
３が移動するように回転させ、スリット板１１に設けら
れたスリット１！がフオトカッグ２１３にて検出された
ときにそれを停止させる。この状態を基準（イニシャル
−ゾション）とす為、電源投入時のイニシャルがジショ
ンは、プラテン９と、印字ヘッド１との間が十分に広く
なる様な位置に持つ、又、ＭＰＵ１４はプリント動作指
令がなくなってから、カウント動作を開始し数秒間後に
於いてもプリン４ト動作指令がロードされなければ、印
字ヘッド１とグラテン９ と０間！イニシャルＩゾショ
ンにセットすべくノルス崎−夕６を回転させ、フォトカ
ッグラ１３によシスリットの検出までその回転を続行す
る。
これによ）、印字動作を実施していない時は、プツテン
ラと印字ヘラ２１との間が十分にはなれている。このた
め、印字用のインクリーンが印字用紙よ〉、十分に離れ
、紙と接触して汚れを発生させる問題を回避できる。
ラと印字ヘラ２１との間が十分にはなれている。このた
め、印字用のインクリーンが印字用紙よ〉、十分に離れ
、紙と接触して汚れを発生させる問題を回避できる。
本発明の実施例によれば、印字品位を決定する重要な要
素の１つである印字圧がアプリケージ１／プ四ダツムに
よって調整可能であるので、例えば単枚数印字のときの
＠Ｎ′″の最適値を１ｍとすれば、４枚重ね印字のとき
は＠Ｎ１を１４１とするととによシ、多数枚印字や単枚
数印字、あるいは用紙圧の異なる場合でも常に高品位な
印字が得られるように印字圧をｍｕできる。
素の１つである印字圧がアプリケージ１／プ四ダツムに
よって調整可能であるので、例えば単枚数印字のときの
＠Ｎ′″の最適値を１ｍとすれば、４枚重ね印字のとき
は＠Ｎ１を１４１とするととによシ、多数枚印字や単枚
数印字、あるいは用紙圧の異なる場合でも常に高品位な
印字が得られるように印字圧をｍｕできる。
本発明の実施の態様は以上において説明した態様以外に
種々の態様を含む０例えば、アプリケージ璽ンデロダツ
ムによって印字圧制御を行う代わ夛にオペレータが←ボ
ードから印字圧制御情報を与えてもよい。
種々の態様を含む０例えば、アプリケージ璽ンデロダツ
ムによって印字圧制御を行う代わ夛にオペレータが←ボ
ードから印字圧制御情報を与えてもよい。
また更に印字ヘッドとグラテンを相対的に移動して印字
圧を決定するために社、印字ヘッドの移動に代えて、プ
ラテンを移動させてもよい、しかも本発明の要旨が斯る
所にある所から、本発明の適用分野にはグラテンと印字
ヘッドを有するインクリーンン１例えばラインプリンタ
等ｔ％包書するものである。
圧を決定するために社、印字ヘッドの移動に代えて、プ
ラテンを移動させてもよい、しかも本発明の要旨が斯る
所にある所から、本発明の適用分野にはグラテンと印字
ヘッドを有するインクリーンン１例えばラインプリンタ
等ｔ％包書するものである。
以上説明し九ように本発明によれば、オペレータの負担
なく、印字圧の調整が可能となるので、様々な種類の用
紙をその枚数を問わず、最適な印字を実行できる。
なく、印字圧の調整が可能となるので、様々な種類の用
紙をその枚数を問わず、最適な印字を実行できる。
図面は本発明をワイヤドツトプリンタに適用した場合の
実施例を示し、第１図はワイヤドツトプリンタの印字圧
ａｍ装置の要部の正面図、第２図は同側両図。 第３図は印字圧調整装置の制御を説明するためのブロッ
ク図である。 ここで、１・・・印字ヘッド％２・・・ヘッド軸、３・
・・扇状イヤ、５・・・ウオームイヤである。 特杵出願人 キャノン株式会社 １′１ 第１図 第２図
実施例を示し、第１図はワイヤドツトプリンタの印字圧
ａｍ装置の要部の正面図、第２図は同側両図。 第３図は印字圧調整装置の制御を説明するためのブロッ
ク図である。 ここで、１・・・印字ヘッド％２・・・ヘッド軸、３・
・・扇状イヤ、５・・・ウオームイヤである。 特杵出願人 キャノン株式会社 １′１ 第１図 第２図
Claims (4)
- （１） 印字圧調整手段に与える制御信号によシゾー
ラテン及び印字ヘッドを相対的に移動させて印字圧を調
整することを特徴とするインパクトプリンタの印字圧調
整装置。 - （２） 印字ヘッドを印字ヘッド送〕軸に回動可能に
軸支し、印字圧調整手段に与える制御信号によシ前記印
字ヘッドを回動制御してプラテンとの間隔を変更するこ
とによ）印字圧を調整することを特徴とする第１項記載
のインパクトプリンタの印字圧調整装置。 - （３） 制御信号がソフトウニアコ！ンドによって与
えられることを特徴とする第１項記載のインパクトプリ
ンタの印字圧調整装置。 - （４） プラテンと印字ヘッドとの間隔が十分に大き
い所にイニシャルポジションを設定し、初期電源投入時
及び一定時間以上印字を行わないとＩＫ前記印字ヘッド
を前記イエシャルポヅ７ヨンに設定するように印字圧調
整装置を制御することを特徴とする第１項記載のインパ
クトプリンタの印字圧調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15070881A JPS5853465A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | インパクトプリンタの印字圧調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15070881A JPS5853465A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | インパクトプリンタの印字圧調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853465A true JPS5853465A (ja) | 1983-03-30 |
Family
ID=15502669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15070881A Pending JPS5853465A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | インパクトプリンタの印字圧調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853465A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250963A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-11 | Brother Ind Ltd | ワイヤードットマトリックス型プリンタ |
| FR2565527A1 (fr) * | 1984-06-12 | 1985-12-13 | Oki Electric Ind Co Ltd | Mecanisme pour regler l'espacement entre la tete d'impression et le cylindre d'une imprimante |
| EP0194844A2 (en) * | 1985-03-11 | 1986-09-17 | Oki Electric Industry Company, Limited | Platen gap adjusting mechanism for a printer |
| US4652153A (en) * | 1984-07-25 | 1987-03-24 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Wire dot-matrix printer |
| US4676675A (en) * | 1984-05-09 | 1987-06-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Media thickness compensating device for a printer |
| JPS63233871A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-09-29 | Fujitsu Ltd | 自動紙厚検知機構 |
| US4812059A (en) * | 1986-10-31 | 1989-03-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Printer apparatus with automatic gap adjusting mechanism |
| EP0364262A2 (en) * | 1988-10-12 | 1990-04-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having head gap adjusting device |
| US4938819A (en) * | 1987-06-08 | 1990-07-03 | Bridgestone Corporation | Method of making a composite panel of a foam material |
| EP0391829A2 (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-10 | International Business Machines Corporation | Automatic gap adjusting mechanism |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP15070881A patent/JPS5853465A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4676675A (en) * | 1984-05-09 | 1987-06-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Media thickness compensating device for a printer |
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| US4812059A (en) * | 1986-10-31 | 1989-03-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Printer apparatus with automatic gap adjusting mechanism |
| JPS63233871A (ja) * | 1987-03-24 | 1988-09-29 | Fujitsu Ltd | 自動紙厚検知機構 |
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| US4990004A (en) * | 1988-10-12 | 1991-02-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Printer having head gap adjusting device |
| US5051008A (en) * | 1989-03-04 | 1991-09-24 | International Business Machines Corp. | Automatic gap adjusting mechanism |
| EP0391829A2 (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-10 | International Business Machines Corporation | Automatic gap adjusting mechanism |
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