JPS60149452A - 耐油性積層シート - Google Patents
耐油性積層シートInfo
- Publication number
- JPS60149452A JPS60149452A JP59004766A JP476684A JPS60149452A JP S60149452 A JPS60149452 A JP S60149452A JP 59004766 A JP59004766 A JP 59004766A JP 476684 A JP476684 A JP 476684A JP S60149452 A JPS60149452 A JP S60149452A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- alcohol
- resistant
- paper
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/02—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with laminated walls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/35—Polyalkenes, e.g. polystyrene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/36—Polyalkenyalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/57—Polyureas; Polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/028—Paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
- Y10T428/1307—Bag or tubular film [e.g., pouch, flexible food casing, envelope, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐油性がすぐれた積層シートに関するものであ
る。史に詳しくは、特定熱可塑性樹脂フィルムと組とを
積層した基材であって紙屑が耐油処理されているアルコ
ール蒸気透過性の耐油性積層シートに関するものである
。
る。史に詳しくは、特定熱可塑性樹脂フィルムと組とを
積層した基材であって紙屑が耐油処理されているアルコ
ール蒸気透過性の耐油性積層シートに関するものである
。
従来１食品保存料としてシリカゲル、生石灰等の乾燥剤
とか鉄粉を主剤とした脱酸素剤が知られており２食品包
装体の中に封入して、これらの密閉領域内における細菌
類の繁殖に必要な水分や酸素を除去する方法、アルコー
ルの殺菌力を利用するもので液体アルコールを必要によ
り香料を加味して食品に直接混合又は噴霧添加し、ある
いは袋詰時に同時１体封入するなどのアルコール直接部
。
とか鉄粉を主剤とした脱酸素剤が知られており２食品包
装体の中に封入して、これらの密閉領域内における細菌
類の繁殖に必要な水分や酸素を除去する方法、アルコー
ルの殺菌力を利用するもので液体アルコールを必要によ
り香料を加味して食品に直接混合又は噴霧添加し、ある
いは袋詰時に同時１体封入するなどのアルコール直接部
。
加方法、及びアルコールを別の収納体に封入したものを
食品包装体に封入］７．その収納体から放散さ扛るアル
コールガスにより防腐・防黴する間接添加法等がある。
食品包装体に封入］７．その収納体から放散さ扛るアル
コールガスにより防腐・防黴する間接添加法等がある。
この内２間接添加法は収納体から長期間継続的にアルコ
ールガスが放散されるため１食品包装体が一時開封され
た陵も、引続き効果を維持する事ができるものであり１
例えば特公昭５５−２２７８号公報が提案されている。
ールガスが放散されるため１食品包装体が一時開封され
た陵も、引続き効果を維持する事ができるものであり１
例えば特公昭５５−２２７８号公報が提案されている。
この特公昭５５−２２８７号公報に記載の方法はエチル
アルコールを固形である吸着物質に成層させたいわゆる
粉末アルコールを孔のあいたポリエチレンフィルムやポ
リエステルフィルムと紙をラミネートしたいわゆる穴ポ
リで作製し、た収納袋に封入したものである。
アルコールを固形である吸着物質に成層させたいわゆる
粉末アルコールを孔のあいたポリエチレンフィルムやポ
リエステルフィルムと紙をラミネートしたいわゆる穴ポ
リで作製し、た収納袋に封入したものである。
この方法では次の間鴨点を有する。
■ 食品に水・油等が含着れている場合は収納袋が膨潤
しだＦ）、ｌＪｆ、層が湿潤し９食品保存料としては不
適当である。
しだＦ）、ｌＪｆ、層が湿潤し９食品保存料としては不
適当である。
■ 保存剤収納袋表面に製造メーカー名１使用上の注意
の表示、美観同上のために印刷した場合１食品によって
は印刷インキが溶出したり脱落する。
の表示、美観同上のために印刷した場合１食品によって
は印刷インキが溶出したり脱落する。
本発明者らは、上記の用途に有用で、従来それに用いら
れたシート材料の問題点を一気に改良した耐油性シート
材料をめ鋭意研究した結果、アルコール蒸気透過性エチ
レン酢ビ共重合体フィルムと一定範囲の組成の耐油処理
剤で処理した紙との積層シートは液体アルコールは通過
しガいが。
れたシート材料の問題点を一気に改良した耐油性シート
材料をめ鋭意研究した結果、アルコール蒸気透過性エチ
レン酢ビ共重合体フィルムと一定範囲の組成の耐油処理
剤で処理した紙との積層シートは液体アルコールは通過
しガいが。
アルコール蒸気は透過し、且、ヒートシール性。
耐水性及び耐油性を有する事を見出し３本発明を完成す
るに到った。
るに到った。
すなわち１本発明は特定のプラスチックフィルム層と紙
層を積層し、必要により紙層に印刷し。
層を積層し、必要により紙層に印刷し。
更に１耐水・耐油処理した積層シートに関するものであ
る。
る。
本発明において使用されるプラスチックフィルム層とし
ては、液体アルコールは透過しないがアルコール蒸気は
透過するものであれば良く、セロハンフィルム、ナイロ
ンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体（以下ＢＶ
Ａと略します。）フィルムなどが挙げられるが、ヒート
シール性、アルコール蒸気透過性能、加工性の面から酢
酸ビニル含量が１０〜８０モル係、メルトフローインデ
ックス（以下ＭＩと略します。）が２〜２０．厚さがｌ
Ｏ〜５０μのエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム層
である事が望ましい。酢酸ビニル含量がｌＯモル係以下
ではアルコール蒸気の透過性が乏しく実用的でなく、８
０モル％以上ではアルコール蒸気の透過性は良いがフィ
ルムにブロッキング性が出てくるため好捷しくない。又
、ＥＶＡのＭＩが２以下であると製膜及び紙との接着力
が不十分であり、又、２０以上であるとフィルムの機械
的強度、ヒートシール強度が不十分であるため好ましく
な（、ＭＩは２〜２０．更に好ましくは５〜１５のＥＶ
Ａが好適である。又、基材として用いられるＤＶＡフィ
ルムの厚さがＩＯμ以下であると、アルコール成分を収
納する収納袋をつくる時のヒートシール強度が不十分で
あり、又。
ては、液体アルコールは透過しないがアルコール蒸気は
透過するものであれば良く、セロハンフィルム、ナイロ
ンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体（以下ＢＶ
Ａと略します。）フィルムなどが挙げられるが、ヒート
シール性、アルコール蒸気透過性能、加工性の面から酢
酸ビニル含量が１０〜８０モル係、メルトフローインデ
ックス（以下ＭＩと略します。）が２〜２０．厚さがｌ
Ｏ〜５０μのエチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム層
である事が望ましい。酢酸ビニル含量がｌＯモル係以下
ではアルコール蒸気の透過性が乏しく実用的でなく、８
０モル％以上ではアルコール蒸気の透過性は良いがフィ
ルムにブロッキング性が出てくるため好捷しくない。又
、ＥＶＡのＭＩが２以下であると製膜及び紙との接着力
が不十分であり、又、２０以上であるとフィルムの機械
的強度、ヒートシール強度が不十分であるため好ましく
な（、ＭＩは２〜２０．更に好ましくは５〜１５のＥＶ
Ａが好適である。又、基材として用いられるＤＶＡフィ
ルムの厚さがＩＯμ以下であると、アルコール成分を収
納する収納袋をつくる時のヒートシール強度が不十分で
あり、又。
５０μ以上であるとヒートシール強度は犬きくなるがア
ルコール蒸気の透過性が小さＡだめ好ましくなく１０〜
５０μが好適であり、更に好ましくは２０〜４０μが好
適である。以上のようにＥ■Ａフィルムの組成は酢酸ビ
ニル含量、ＭＩ及び厚さによりアルコール蒸気の透過性
、ヒートシール性が変化するため１食品包装体の内容物
、必要なアルコール放散量、充填すべきアルコール量等
を勘案し、適宜選択されるが、更にスリップ剤、アンチ
ブロッキング剤１着色剤その他通常用いら扛る添加剤を
加えてもよい。
ルコール蒸気の透過性が小さＡだめ好ましくなく１０〜
５０μが好適であり、更に好ましくは２０〜４０μが好
適である。以上のようにＥ■Ａフィルムの組成は酢酸ビ
ニル含量、ＭＩ及び厚さによりアルコール蒸気の透過性
、ヒートシール性が変化するため１食品包装体の内容物
、必要なアルコール放散量、充填すべきアルコール量等
を勘案し、適宜選択されるが、更にスリップ剤、アンチ
ブロッキング剤１着色剤その他通常用いら扛る添加剤を
加えてもよい。
上記のＥＶＡフィルムはその強度、遮蔽性、印刷性、耐
油性、撥水撥油性加工を補充するため組と積層して用い
られる。積層の方法としてはアルコール蒸気の透過性を
妨げない方法であれば何れの方法でもよいが、耐油処理
した紙の上にＥＶＡ樹脂を押出ラミネーチイングする方
法が実用的である。
油性、撥水撥油性加工を補充するため組と積層して用い
られる。積層の方法としてはアルコール蒸気の透過性を
妨げない方法であれば何れの方法でもよいが、耐油処理
した紙の上にＥＶＡ樹脂を押出ラミネーチイングする方
法が実用的である。
又、ＥＶＡフィルムと積層する祇は特に限定されないが
、製造メーカー名、使用上の注意の表示の他、美観を向
上させるだめ予じめ印刷を施したものが用いられる場合
がある。この印刷面が同封される食品と接触する際印刷
インキが封入されているアルコール又は食品中の水・油
により溶出。
、製造メーカー名、使用上の注意の表示の他、美観を向
上させるだめ予じめ印刷を施したものが用いられる場合
がある。この印刷面が同封される食品と接触する際印刷
インキが封入されているアルコール又は食品中の水・油
により溶出。
脱落し、ないように、耐水・耐油処理が行われる。
本発明において用いられる耐水・耐油処理剤は内部に充
填されるアルコールの他１食品中に含まれる水分・油分
に侵されず、目−アルコール蒸気を透過するものであれ
ば特に限定されるものではないが具体的に例示すれば、
炭素数が３〜２０のパーフルオロアルキル基を含有する
ポリ（メタ）アクリレート共重合体とポリビニルアルコ
ール、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー、ポリブタジ
ェン。
填されるアルコールの他１食品中に含まれる水分・油分
に侵されず、目−アルコール蒸気を透過するものであれ
ば特に限定されるものではないが具体的に例示すれば、
炭素数が３〜２０のパーフルオロアルキル基を含有する
ポリ（メタ）アクリレート共重合体とポリビニルアルコ
ール、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー、ポリブタジ
ェン。
ポリクロロプレン、ポリ（メタ）アクリル酸エステル等
の耐油性ポリマーの中から選ばれた１種又は２種以上と
を３ニア乃至７二８の割合で混合し７たものが挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。
の耐油性ポリマーの中から選ばれた１種又は２種以上と
を３ニア乃至７二８の割合で混合し７たものが挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。
前記ポリマーが少ないと耐水性又は撥水性の同上効果が
認められず、又、多すぎると耐油性の効果及びアルコー
ル透過性が悪くなるので望甘しくない。その塗布液又は
沈浸液組成は塗工方式によって浴濃度０５％〜８０％壕
で変化し得るが２重要なのは塗布量でありアルコール透
過性の確保又は経済性の面からも０５〜２がイが望まし
い。
認められず、又、多すぎると耐油性の効果及びアルコー
ル透過性が悪くなるので望甘しくない。その塗布液又は
沈浸液組成は塗工方式によって浴濃度０５％〜８０％壕
で変化し得るが２重要なのは塗布量でありアルコール透
過性の確保又は経済性の面からも０５〜２がイが望まし
い。
又２本発明の処理は各種の印刷が施された紙に行われる
が、印刷の程度、インキの種類や塗布量又は色数によっ
て塗布液又は含浸処理が困難となる場合が発生する。こ
れはサイズ処理を施された紙においても言えることであ
るが、このような場合フッ素系耐油処理剤の効果を阻害
せず、且食品に接触しても有害でない浸透剤を添加する
事により改良される。
が、印刷の程度、インキの種類や塗布量又は色数によっ
て塗布液又は含浸処理が困難となる場合が発生する。こ
れはサイズ処理を施された紙においても言えることであ
るが、このような場合フッ素系耐油処理剤の効果を阻害
せず、且食品に接触しても有害でない浸透剤を添加する
事により改良される。
このような浸透剤としては分子量２００〜１０〔以下余
白〕 あるいはこれら上記物質の脂肪酸エステル及びマイネッ
クス−８Ｏ（商品名：開成化学■製）等が使用できる。
白〕 あるいはこれら上記物質の脂肪酸エステル及びマイネッ
クス−８Ｏ（商品名：開成化学■製）等が使用できる。
これらの使用方法としては塗布液又は含浸液組成として
０．１〜８０重量係とするのが望ましい。
０．１〜８０重量係とするのが望ましい。
本発明の耐油性シートは１例えば食品保存料として食品
包装に用いるとき９食品が水分や湿分の多いものに使用
さｎる場合であって、特に耐水性を強化しようとすると
きは、下記の耐水・耐油処理を行う事により耐水撥油離
形性を耐油性と共に併せもたせる事が出来る。耐水・耐
油処理方法としては例えば塗布剤組成としては反応性シ
リコーン・アジリレート樹脂エマルジョン１００重量部
に対しパーフルオロアルキルアクリレート共重合体を２
０〜１００重量部添加した処理剤が耐油性耐アルコール
性とアルコール透過性を有する表面被膜形成剤として好
適であり、塗布量は所望する性能により０．５〜５シー
で選択されるが望ましく １は２ ＶＩ？前後が好まし
い。処理剤の濃度は塗工設備により様々であり特に塗工
方法を限定するものではないが、印刷表面だけへの塗工
でメイヤーバ一方式の場合では処理剤固形分濃度は２０
％前後が好ましい。塗布後の乾燥は１２０〜１４．０
”Ｃの電気ヒーター、蒸気加熱、熱風加熱、その他者方
式が用いられる。
包装に用いるとき９食品が水分や湿分の多いものに使用
さｎる場合であって、特に耐水性を強化しようとすると
きは、下記の耐水・耐油処理を行う事により耐水撥油離
形性を耐油性と共に併せもたせる事が出来る。耐水・耐
油処理方法としては例えば塗布剤組成としては反応性シ
リコーン・アジリレート樹脂エマルジョン１００重量部
に対しパーフルオロアルキルアクリレート共重合体を２
０〜１００重量部添加した処理剤が耐油性耐アルコール
性とアルコール透過性を有する表面被膜形成剤として好
適であり、塗布量は所望する性能により０．５〜５シー
で選択されるが望ましく １は２ ＶＩ？前後が好まし
い。処理剤の濃度は塗工設備により様々であり特に塗工
方法を限定するものではないが、印刷表面だけへの塗工
でメイヤーバ一方式の場合では処理剤固形分濃度は２０
％前後が好ましい。塗布後の乾燥は１２０〜１４．０
”Ｃの電気ヒーター、蒸気加熱、熱風加熱、その他者方
式が用いられる。
本発明における耐油性積層シートは１袋状に加工して、
液体アルコール、粉末化アルコールを封入するか、又は
１例えば結晶性セルロース、シリカゲル、砂糖、炭酸カ
ルシウム等の粉末を先に充填したのち、液体アルコール
を充填して粉末に吸収又は粉末粒子の空隙に保持させて
封入する。このようにしたアルコ」ル封入袋はアルコー
ルが徐放されるので食品の保存材として好適に使用でき
る。その際２食品の油分水分による袋材の膨潤脆弱化や
印刷部の脱落等は起らず好都合である。又。
液体アルコール、粉末化アルコールを封入するか、又は
１例えば結晶性セルロース、シリカゲル、砂糖、炭酸カ
ルシウム等の粉末を先に充填したのち、液体アルコール
を充填して粉末に吸収又は粉末粒子の空隙に保持させて
封入する。このようにしたアルコ」ル封入袋はアルコー
ルが徐放されるので食品の保存材として好適に使用でき
る。その際２食品の油分水分による袋材の膨潤脆弱化や
印刷部の脱落等は起らず好都合である。又。
アルコールに可溶又は分散可能な有効成分例えば芳香剤
・脱臭剤・防虫剤・防錆剤等を徐放させるだめの容器・
包材としても有用である。液体アルコールを封入する場
合は今捷でとイメージの相違した収納体が可能となる。
・脱臭剤・防虫剤・防錆剤等を徐放させるだめの容器・
包材としても有用である。液体アルコールを封入する場
合は今捷でとイメージの相違した収納体が可能となる。
例えば袋体というよりはむしろラベルあるいはシート状
物として利用できる。収納体の面積を大きくする事によ
って液体であるから自由に薄膜充填され、アルコールの
透過はそれぞれ先に述べたように自由にコントロール出
来る。
物として利用できる。収納体の面積を大きくする事によ
って液体であるから自由に薄膜充填され、アルコールの
透過はそれぞれ先に述べたように自由にコントロール出
来る。
以下に本発明を実施例、比較例及び参考例を挙げて具体
的に説明するが、こｎらの例に限定されるものではない
。なお、これらの例に示す部及び係は重量部及び重量部
を示す。
的に説明するが、こｎらの例に限定されるものではない
。なお、これらの例に示す部及び係は重量部及び重量部
を示す。
参考例１−４
針葉樹クラフトパルプ８０部、広葉樹パルプ２０部から
成る紙料全中度に叩解しこれに１．５デニール、４朝カ
ツトのレーヨン繊維２０部、８ｍｍカットの繊維状ＰＶ
Ａｌ０部を加え、ポリアミドエピクロルヒドリン系湿潤
艇方剤をパルプに対し重量比０．５係添加して成る米坪
４４シーのレーヨン（１１） 紙に酢酸ビニル成分含１＝１９％、ＭＩ−１５のエチレ
ン酢酸ビニル樹脂をＴ−ダイより押出しラミネートによ
り１８．０μ、２３８μ、８２．６μ。
成る紙料全中度に叩解しこれに１．５デニール、４朝カ
ツトのレーヨン繊維２０部、８ｍｍカットの繊維状ＰＶ
Ａｌ０部を加え、ポリアミドエピクロルヒドリン系湿潤
艇方剤をパルプに対し重量比０．５係添加して成る米坪
４４シーのレーヨン（１１） 紙に酢酸ビニル成分含１＝１９％、ＭＩ−１５のエチレ
ン酢酸ビニル樹脂をＴ−ダイより押出しラミネートによ
り１８．０μ、２３８μ、８２．６μ。
及び４６．１μの厚さに樹脂層を設けた４種のサンプル
を得た。
を得た。
このものの特性を第１表に示す。測定法は抗張力、引裂
度についてはＪＩＳ−Ｐの試験法に、又、フィルム厚さ
、ヒートシール強度についてはＪＩＳ Ｚ１５２６に準
じた。
度についてはＪＩＳ−Ｐの試験法に、又、フィルム厚さ
、ヒートシール強度についてはＪＩＳ Ｚ１５２６に準
じた。
フィルム接着力は原紙抄造方向に幅１５咽、長さ１５０
■に裁断した試片の長さ方向の一端の紙層とＥＶＡフィ
ルム層を注意深く剥離して剥離口としテンシロン万能試
験機（東洋ボールドウィン製）を用いピーリング角度１
８０” 、ピーリング速度１００ｍｍ／分で剥離した際
の抗張力で表わした。
■に裁断した試片の長さ方向の一端の紙層とＥＶＡフィ
ルム層を注意深く剥離して剥離口としテンシロン万能試
験機（東洋ボールドウィン製）を用いピーリング角度１
８０” 、ピーリング速度１００ｍｍ／分で剥離した際
の抗張力で表わした。
アルコール透過度はＥＶＡラミネートサンプルから６０
咽Ｘ１２０ｗｎの試片を切取り、ＥＶＡラミネート層を
内側にして６０＋ｍｎＸ６０ｍｍとなるように二つ折と
した後、富士インパルスシーラー６００型（１００ｖ６
００Ｗ目盛＝６）を用いて内（１２） ノリ４５ｗ＋Ｘ５０ｗｎ０袋を作り、これにエチルアル
コール６−を注入し封入する。この袋体を４０℃、相対
湿度１５％の一卵機中につりさげ、２４ｈｒ後の重量減
から次式によりアルコール透過度を算出した。
咽Ｘ１２０ｗｎの試片を切取り、ＥＶＡラミネート層を
内側にして６０＋ｍｎＸ６０ｍｍとなるように二つ折と
した後、富士インパルスシーラー６００型（１００ｖ６
００Ｗ目盛＝６）を用いて内（１２） ノリ４５ｗ＋Ｘ５０ｗｎ０袋を作り、これにエチルアル
コール６−を注入し封入する。この袋体を４０℃、相対
湿度１５％の一卵機中につりさげ、２４ｈｒ後の重量減
から次式によりアルコール透過度を算出した。
参考例５〜６
参考例１−４と同じレーヨン紙にＶＡ合量＝１９％、Ｍ
Ｉ−７のエチレン酢酸ビニル樹脂をＴ−ダイから押出し
ラミネートにより１８，７μと８０゜４μの厚さの樹脂
層を設けた２種のサンプルを得たものの特性を第１表に
示す。
Ｉ−７のエチレン酢酸ビニル樹脂をＴ−ダイから押出し
ラミネートにより１８，７μと８０゜４μの厚さの樹脂
層を設けた２種のサンプルを得たものの特性を第１表に
示す。
参考例７〜８
参考例１〜４と同じレーヨン紙にＶＡ含量＝２１％、Ｍ
Ｉ＝７のエチレン酢酸ビニル樹脂をＴ−ダイより押出し
、１９．０及び２９．８μの厚さのラミネート紙の特性
を第１表に示す。
Ｉ＝７のエチレン酢酸ビニル樹脂をＴ−ダイより押出し
、１９．０及び２９．８μの厚さのラミネート紙の特性
を第１表に示す。
第１表参考例１−４に示す如く同−ＶＡ含量。
同−Ｍ■においてレーヨン紙にラミネートされた（１Ｂ
） ＋＋＋ ＥＶＡ樹脂層の厚さとアルコール透過量の関係は約２０
μ付近を境としこれ以上の厚さでは緩慢なアルコール透
過ｉｔｃ’ｉ示し、一方、２０μ以下においては急激な
透過量を示すため、このアルコール透過挙動を把握する
事によりアルコール透過量を任意に調節できる事は明ら
かである。
） ＋＋＋ ＥＶＡ樹脂層の厚さとアルコール透過量の関係は約２０
μ付近を境としこれ以上の厚さでは緩慢なアルコール透
過ｉｔｃ’ｉ示し、一方、２０μ以下においては急激な
透過量を示すため、このアルコール透過挙動を把握する
事によりアルコール透過量を任意に調節できる事は明ら
かである。
なお、ＥＶＡフィルム厚さｌＯμ付近ではフィルム接着
力が極度に劣化し、フィルム層の部分的剥離を生ずるた
め実用に耐えない。
力が極度に劣化し、フィルム層の部分的剥離を生ずるた
め実用に耐えない。
第１表、参考例５〜６においては参考例ｌＴｈ４とＶＡ
含量を同じくして、Ｍ−Ｉだけを１５〜７に変化させた
際の特性を示したものである。同一フイルム厚さで比較
すればＭＩ＝７の抗張力、引裂度、ヒートシール強度等
の機械的強度はＭＩ＝１５より強くなっているがアルコ
ール透過度には変化がみられないので袋体の機械的強度
はＭＩを変化させる事で選択できる事がわかる。
含量を同じくして、Ｍ−Ｉだけを１５〜７に変化させた
際の特性を示したものである。同一フイルム厚さで比較
すればＭＩ＝７の抗張力、引裂度、ヒートシール強度等
の機械的強度はＭＩ＝１５より強くなっているがアルコ
ール透過度には変化がみられないので袋体の機械的強度
はＭＩを変化させる事で選択できる事がわかる。
第１表、実施例７〜８ではＶＡ含量−２１係。
ＭＩ＝７におけるＥＶＡラミネート紙の特性を示したも
のであるが、同一ラミネート厚さにおいて（１４） ＶＡ含量１９％から２１％に変化させる事でアルコール
透過量が増加する事を示している。又、ラミネート袋体
の機械的強度も増加している。
のであるが、同一ラミネート厚さにおいて（１４） ＶＡ含量１９％から２１％に変化させる事でアルコール
透過量が増加する事を示している。又、ラミネート袋体
の機械的強度も増加している。
以上の如＜、ＥＶＡラミネート樹脂層や、ＢＶＡのＶＡ
含量、ＭＩ−ｉ適宜選択する事によｊ）ＥＶＡラミネー
ト袋体のアルコール透過量及び袋体の機械的強度を任意
に調節する事ができる事がわかる。
含量、ＭＩ−ｉ適宜選択する事によｊ）ＥＶＡラミネー
ト袋体のアルコール透過量及び袋体の機械的強度を任意
に調節する事ができる事がわかる。
比較例１
米坪５２５帽の十質紙にゴムアクリル系樹脂印刷インキ
で５帽塗布の白抜は印刷をしだ。この印刷裏面に参考例
１−４と同じ（ＶＡ含量−］９％、ＭＩ＝１５（ＤＥＶ
Ａ’（ｉ＝８０．５ μ（Ｄ厚さにラミネートした。こ
のラミネート紙について撥水度。
で５帽塗布の白抜は印刷をしだ。この印刷裏面に参考例
１−４と同じ（ＶＡ含量−］９％、ＭＩ＝１５（ＤＥＶ
Ａ’（ｉ＝８０．５ μ（Ｄ厚さにラミネートした。こ
のラミネート紙について撥水度。
耐油度、摩耗テスト、アルコール透過度について評価し
た結果を第２表に示した。撥７ド度測定法はＪＩＳ−Ｐ
に準じ、耐油度はＴａｐｐｔ ＲＣ８３８改良法に準じ
た。
た結果を第２表に示した。撥７ド度測定法はＪＩＳ−Ｐ
に準じ、耐油度はＴａｐｐｔ ＲＣ８３８改良法に準じ
た。
摩耗テストは脱脂綿約１２に約７ ｍｌの水、サラダ油
、エタノール、トルエンを各々含寸せ、印刷面上又は、
処理面−Ｆｋ：長さ８０ｃｍに亘り罰１後に１０回こす
りつけ印刷インキの摩耗剥落状況を調べた。評価基準と
してはＯ印は印刷面又は処理面上に全く変化がなく且こ
すりつけた脱脂綿にも印刷インキの付着の全くないもの
、○印は印刷面又は処理面上に殆ど変化はないがこすり
つけた脱脂綿に軽塵のインキ付着があるもの、△印は印
刷面上又は処理面上に若干のインキの剥落と脱脂綿にイ
（１７） ンキ付着のあるもの、Ｘ印は印刷面上又は処理面上及び
脱脂綿に極度の印刷インキ剥落があるものであり４段階
評価で示した。
、エタノール、トルエンを各々含寸せ、印刷面上又は、
処理面−Ｆｋ：長さ８０ｃｍに亘り罰１後に１０回こす
りつけ印刷インキの摩耗剥落状況を調べた。評価基準と
してはＯ印は印刷面又は処理面上に全く変化がなく且こ
すりつけた脱脂綿にも印刷インキの付着の全くないもの
、○印は印刷面又は処理面上に殆ど変化はないがこすり
つけた脱脂綿に軽塵のインキ付着があるもの、△印は印
刷面上又は処理面上に若干のインキの剥落と脱脂綿にイ
（１７） ンキ付着のあるもの、Ｘ印は印刷面上又は処理面上及び
脱脂綿に極度の印刷インキ剥落があるものであり４段階
評価で示した。
実施例１
鹸化度９８．５％重合朋１７００〜２４００のポリビニ
ルアルコール（クラン■、ＰＶＡ−１１７）２重量部を
水９８重量部に溶解しだもの５０重量部とパーフルオロ
アルキレート共重合体（旭硝子■、アサヒガードＡ、Ｇ
−５５０）の全固形分含有率が２％のもの５０重量部を
加え、匿にこの液に対し脂肪族誘導体（可成化学■、マ
イネックスＳＯ）を固形分重量で２重量部加え充分攪拌
ｊ〜含浸液を得だ。この含浸液に比較例１の印刷紙を浸
した後、２本のゴムロールで過剰の含浸液を絞りとり、
写真用鏡面板に貼りつけ１２０“Ｃに加温した写真用ド
ライヤーで約２分キュアして得たものの固形分付着量は
０．９５ Ｖｎ？であった。この印刷裏面に比較例１と
同様にｇＶＡをラミネート１〜。
ルアルコール（クラン■、ＰＶＡ−１１７）２重量部を
水９８重量部に溶解しだもの５０重量部とパーフルオロ
アルキレート共重合体（旭硝子■、アサヒガードＡ、Ｇ
−５５０）の全固形分含有率が２％のもの５０重量部を
加え、匿にこの液に対し脂肪族誘導体（可成化学■、マ
イネックスＳＯ）を固形分重量で２重量部加え充分攪拌
ｊ〜含浸液を得だ。この含浸液に比較例１の印刷紙を浸
した後、２本のゴムロールで過剰の含浸液を絞りとり、
写真用鏡面板に貼りつけ１２０“Ｃに加温した写真用ド
ライヤーで約２分キュアして得たものの固形分付着量は
０．９５ Ｖｎ？であった。この印刷裏面に比較例１と
同様にｇＶＡをラミネート１〜。
得られた積層シートの特性を第２表に示す。
比較例２
（１８）
米坪５０帽のノーサイズ紙に実施例１と同一の含浸液を
用い、同じ条件で耐油処理を行ったのち紙層にゴムアク
リル系樹脂印刷インキ５シー塗布の白抜は印刷を実施し
た。次いで印刷裏面に比較例１と同様にＥＶＡをラミネ
ートした。得られた積層シートの特性を第２表に示す。
用い、同じ条件で耐油処理を行ったのち紙層にゴムアク
リル系樹脂印刷インキ５シー塗布の白抜は印刷を実施し
た。次いで印刷裏面に比較例１と同様にＥＶＡをラミネ
ートした。得られた積層シートの特性を第２表に示す。
実施例２
米坪５０ ｆ／ｎ？のノーサイズ紙にゴムアクリル系樹
脂インキで５シー塗布の白抜は印刷を実施した。
脂インキで５シー塗布の白抜は印刷を実施した。
別にポリビニルアルコール（クラン■、ＰＶＡ−１１７
）２重量部を水９８重置部に溶解したもの５０重量部と
パーフルオロアルキレート共重合体（旭硝子■、アサヒ
ガードＡＧ−５５０）の全固形物含有量が２％のものを
５０重量部加え、更にこの液に対して分子ｉ４００のポ
リプロピレングリコール（日本油脂■、ユニオールＤ−
４００）を固形分＃量で１重量部加え充分攪拌して得た
処理液を満しだ含浸槽に前記印刷ｐ１全通しスクイズロ
ールで過剰の含浸液をしぼったのち１２０℃ドラムドラ
イヤーにて乾燥した。なお加工速度は５（１９） へ− ０ｍ７分で行った。浸透剤を入れる事によって塗布Ｊｔ
１．２１’ｔｔ？が確保された。次いで印刷裏面に比
較例１と同様にＥ ’Ｖ Ａ ｉラミネートした。得ら
れた積層シートの耐水耐油性は第２表の如くとなった。
）２重量部を水９８重置部に溶解したもの５０重量部と
パーフルオロアルキレート共重合体（旭硝子■、アサヒ
ガードＡＧ−５５０）の全固形物含有量が２％のものを
５０重量部加え、更にこの液に対して分子ｉ４００のポ
リプロピレングリコール（日本油脂■、ユニオールＤ−
４００）を固形分＃量で１重量部加え充分攪拌して得た
処理液を満しだ含浸槽に前記印刷ｐ１全通しスクイズロ
ールで過剰の含浸液をしぼったのち１２０℃ドラムドラ
イヤーにて乾燥した。なお加工速度は５（１９） へ− ０ｍ７分で行った。浸透剤を入れる事によって塗布Ｊｔ
１．２１’ｔｔ？が確保された。次いで印刷裏面に比
較例１と同様にＥ ’Ｖ Ａ ｉラミネートした。得ら
れた積層シートの耐水耐油性は第２表の如くとなった。
実施例８
反応性シリコン・アクリル系水性エマルジョン（日本紬
薬■、ポリメリックスＣｙｌａｎｅ Ａ １４−１）固
形分１０重量部に対しパーフルオロアルキルアクリレー
ト共重合体（旭硝子■、アサヒガードＡＧ−５５０）を
６重量部混合し全固形分含有率が２０％になるように水
で稀釈調整し塗布液を得た。この塗布液を比較例１の印
刷紙上に固形分が２シーとなるようにメイヤーバーにて
塗布後１２０°Ｃ−２分間乾燥した。次いで印刷裏面に
比較例１と同様にｇＶＡをラミネートし、得られた積層
シートの特性を第２表に示した。
薬■、ポリメリックスＣｙｌａｎｅ Ａ １４−１）固
形分１０重量部に対しパーフルオロアルキルアクリレー
ト共重合体（旭硝子■、アサヒガードＡＧ−５５０）を
６重量部混合し全固形分含有率が２０％になるように水
で稀釈調整し塗布液を得た。この塗布液を比較例１の印
刷紙上に固形分が２シーとなるようにメイヤーバーにて
塗布後１２０°Ｃ−２分間乾燥した。次いで印刷裏面に
比較例１と同様にｇＶＡをラミネートし、得られた積層
シートの特性を第２表に示した。
参考例９
実施例３で得られたラミネート紙を用い１２ｃｒｎ×１
２ｃｔｎの袋体を作製し、エチルアルコール８ｆｎｌ（
２０） 全空気が混入しないように封入した。この液体アルコー
ルの層は僅か１２００μとなり、液体アルコールの蒸気
圧によるフクレや膨張も液体アルコールの粘着性あるい
は表面張力によって発生せずシート状が確保された。こ
の保存料は箱詰の下しさとしであるいは食品の表示兼食
品保存料として食品包装体に同封小米だ。この保存料の
特性は表２に示しだとおりであった。
２ｃｔｎの袋体を作製し、エチルアルコール８ｆｎｌ（
２０） 全空気が混入しないように封入した。この液体アルコー
ルの層は僅か１２００μとなり、液体アルコールの蒸気
圧によるフクレや膨張も液体アルコールの粘着性あるい
は表面張力によって発生せずシート状が確保された。こ
の保存料は箱詰の下しさとしであるいは食品の表示兼食
品保存料として食品包装体に同封小米だ。この保存料の
特性は表２に示しだとおりであった。
徐考例１０
実施例８で得られたラミネート紙を用い４．５１×５ｒ
ｒｎの袋体を作製し、結晶性セルロース粉末８２を入れ
１次いでエチルアルコール］ｆを注入した後熱シールし
て保存料を作製した。この保存料の特性は表２に示した
とおりであった。
ｒｎの袋体を作製し、結晶性セルロース粉末８２を入れ
１次いでエチルアルコール］ｆを注入した後熱シールし
て保存料を作製した。この保存料の特性は表２に示した
とおりであった。
第２表の結果に示す如く、実施例１〜８及び参考例９〜
１００特件は比較例１〜２に比し、何れの溶剤に対して
も俳越（７た抵抗性を示すと共にアルコール蒸気透過度
も参考例１〜８の耐油処理をしていないシートと全く遜
色々く２本発明による効果は極めて顕著である。
１００特件は比較例１〜２に比し、何れの溶剤に対して
も俳越（７た抵抗性を示すと共にアルコール蒸気透過度
も参考例１〜８の耐油処理をしていないシートと全く遜
色々く２本発明による効果は極めて顕著である。
（２１）
手続補正棗
昭和６０年２月１８日
特許庁長官 志賀 学 殿
１、事件の表示
昭和５９年特許願第４７６６号
２、発明の名称
耐油性積層シート
３、補正をする者
事件との関係 出願人
住所 東京都港区新橋−丁目１番１号
４、補正によって増加する発明の数 １５、補正の対象
明細書 ６、補正の内容 明細書の全文を別紙訂正明細書のとお り訂正しまず。
明細書 ６、補正の内容 明細書の全文を別紙訂正明細書のとお り訂正しまず。
明 細 書
１、発明の名称
耐油性積層シー１〜およびそれによる食品保存用具
２、特許請求の範囲
（イ） ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、
ポリブタジェン、ポリクロロプレン及びポリ（メタ）ア
クリル酸エステルから成る耐油性ポリマー群がら選ばれ
た１種又は２種以上のポリマーの水溶液又は水ル散液と
、パーフルオロアルキルアクリレート共重合体の水分散
液とを固形分重量比で３ニア乃至７：３となるように混
合し、更に浸透剤として分子量が２００〜ｉｏｏ。
ポリブタジェン、ポリクロロプレン及びポリ（メタ）ア
クリル酸エステルから成る耐油性ポリマー群がら選ばれ
た１種又は２種以上のポリマーの水溶液又は水ル散液と
、パーフルオロアルキルアクリレート共重合体の水分散
液とを固形分重量比で３ニア乃至７：３となるように混
合し、更に浸透剤として分子量が２００〜ｉｏｏ。
のポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコー
ル又はこれらのブロックポリマー、あるいはこれらのア
ルキルエーテル及Ｗ脂肪酸エステルを煎」（ＩＬ含Ｍｉ
ｌｌ、ｍ附−り、０．１〜３．０重量％添加した液を塗
布又は含浸した後乾燥する。
ル又はこれらのブロックポリマー、あるいはこれらのア
ルキルエーテル及Ｗ脂肪酸エステルを煎」（ＩＬ含Ｍｉ
ｌｌ、ｍ附−り、０．１〜３．０重量％添加した液を塗
布又は含浸した後乾燥する。
（ロ）パーフルオロアルキルアクリレ−１〜共重合体水
分散液と反応性シリコン・アクリル系水性エマルジョン
とを固形分比で２：８乃至８：２となるよう混合した液
を塗布した後乾燥Ｌグ。
分散液と反応性シリコン・アクリル系水性エマルジョン
とを固形分比で２：８乃至８：２となるよう混合した液
を塗布した後乾燥Ｌグ。
一？−，エチレン・酢酸ビニール共重合体樹脂層の酢酸
ビニル成分が１０〜３０モル％であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項の耐水・耐油性積層シート。
ビニル成分が１０〜３０モル％であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項の耐水・耐油性積層シート。
支、耐油処理が紙層に対し固形分換算０．５〜５重量％
を含浸又は塗布したものであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項の耐水・耐油性積層シート。
を含浸又は塗布したものであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項の耐水・耐油性積層シート。
４、紙層に印刷を施した後耐油処理することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項工」Ｌ」＆（／２ 吏１工１の糺九二耐油性積層シート。
る特許請求の範囲第１項工」Ｌ」＆（／２ 吏１工１の糺九二耐油性積層シート。
、５−０下記（イ）又は（ロ）の耐油処理を施した紙層
とエチレン・酢酸ビニール共重合体層とを積層してなる
アルコール蒸気透過性がすぐれ、かつ、耐油性がアルコ
ールによって明害されない耐水・耐油性積層シートを構
成の一部又は全部に用いた袋にアルコール成分を封入す
ることを特徴とするアルコール蒸気の放散量を調節でき
る耐水・耐油性食品保存用具。
とエチレン・酢酸ビニール共重合体層とを積層してなる
アルコール蒸気透過性がすぐれ、かつ、耐油性がアルコ
ールによって明害されない耐水・耐油性積層シートを構
成の一部又は全部に用いた袋にアルコール成分を封入す
ることを特徴とするアルコール蒸気の放散量を調節でき
る耐水・耐油性食品保存用具。
（イ） ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン、
ポリブタジェン、ポリクロロプレン及びポリ（メタ）ア
クリル酸エステルから成る耐油性ポリマー群から選ばれ
た１種又は２種以上のポリマーの水溶液又は水分散液と
、パーフルオロアルキルアクリレート共重合体の水分散
液とを固形分重量比で３ニア乃至７：３となるように混
合し、更に浸透剤として分子量が２００〜１０００のポ
リエチレングリコール又はポリプロピレングリコール又
はこれらのブロックポリマー、あるいはこれらのアルキ
ルエーテル又は脂肪酸エステルを前記混合液宙吊に対し
０．１〜３．０重量％添加した液を塗布又は含浸した後
乾燥する。
ポリブタジェン、ポリクロロプレン及びポリ（メタ）ア
クリル酸エステルから成る耐油性ポリマー群から選ばれ
た１種又は２種以上のポリマーの水溶液又は水分散液と
、パーフルオロアルキルアクリレート共重合体の水分散
液とを固形分重量比で３ニア乃至７：３となるように混
合し、更に浸透剤として分子量が２００〜１０００のポ
リエチレングリコール又はポリプロピレングリコール又
はこれらのブロックポリマー、あるいはこれらのアルキ
ルエーテル又は脂肪酸エステルを前記混合液宙吊に対し
０．１〜３．０重量％添加した液を塗布又は含浸した後
乾燥する。
（ロ）パーフルオロアルキルアクリレート共重合体水分
散液と反応性シリコン・アクリル系水性エマルジョンと
を固形分比で２二〇乃至８：２となるよう混合した液を
塗布した後乾燥する。
散液と反応性シリコン・アクリル系水性エマルジョンと
を固形分比で２二〇乃至８：２となるよう混合した液を
塗布した後乾燥する。
止１袋を構成する積層シートのエチレン・酢酸ビニール
共重合体樹脂層の酢酸ビニル成分が１０〜３０モル％で
あることを特徴とする特許請求の範囲第５項の耐水・耐
油性食品保存用具。
共重合体樹脂層の酢酸ビニル成分が１０〜３０モル％で
あることを特徴とする特許請求の範囲第５項の耐水・耐
油性食品保存用具。
１８袋を構成する積層シートの紙層が（イ〉又は（ロ）
の耐油処理を紙層に対し固形分換算０．５〜５重量％を
含浸又は塗布したものであることを特徴とする特許請求
の範囲第５項の耐水・耐油性食品保存用具。
の耐油処理を紙層に対し固形分換算０．５〜５重量％を
含浸又は塗布したものであることを特徴とする特許請求
の範囲第５項の耐水・耐油性食品保存用具。
影１袋を構成する積層シートの紙層が印刷を施（ｑ）
した後耐油処理したものであることを特徴とする特許請
求の範囲第５項の耐水・耐油性食品保存用具。
求の範囲第５項の耐水・耐油性食品保存用具。
９、アルコール成分が粉状又は粒状の担体に付着させた
エチルアルコールであることを特徴とする特許請求の範
囲第５項の耐水・耐油性食品保存用具。
エチルアルコールであることを特徴とする特許請求の範
囲第５項の耐水・耐油性食品保存用具。
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は耐油性がすぐれた積層シートに関するものであ
る。更に詳しくは、特定熱可塑性樹脂フィル１１と紙と
を積層した基材であって紙層が耐油処理されているアル
コール蒸気透過性の耐油性積層シート及びそれによる食
品保存用具に関するものである。
る。更に詳しくは、特定熱可塑性樹脂フィル１１と紙と
を積層した基材であって紙層が耐油処理されているアル
コール蒸気透過性の耐油性積層シート及びそれによる食
品保存用具に関するものである。
（従来の技術）
食品保存用具として、シリカゲル、生石灰等の乾燥剤と
か、鉄粉を主剤とした脱酸素剤が知られており１食品包
装体の中に封入して、これらの密ｌ夕２ 閉領域内における細菌類の繁殖に必要な水分や酸素を１
余去する方法、アルコールの殺菌力を利用するもので液
体アルコールを必要により香料を加味して食品に直接混
合又は噴う燐添加し、あるいは袋詰時に同時水体封入す
るなどのアルコール直接添。
か、鉄粉を主剤とした脱酸素剤が知られており１食品包
装体の中に封入して、これらの密ｌ夕２ 閉領域内における細菌類の繁殖に必要な水分や酸素を１
余去する方法、アルコールの殺菌力を利用するもので液
体アルコールを必要により香料を加味して食品に直接混
合又は噴う燐添加し、あるいは袋詰時に同時水体封入す
るなどのアルコール直接添。
加方法、及びアルコールを別の収納体に封入したものを
食品包装体に封入し、その収納体から放散されるアルコ
ールガスにより防腐・防黴する間接添加法等がある。
食品包装体に封入し、その収納体から放散されるアルコ
ールガスにより防腐・防黴する間接添加法等がある。
この内、ｈ接添加法は収納体から長期間継続的にアルコ
ールガスが放散されるため１食品包装体が一時開封され
た後も、引続き効果を維持する事ができるものであり１
例えば特公昭５５−２２７８号公報が提案されている。
ールガスが放散されるため１食品包装体が一時開封され
た後も、引続き効果を維持する事ができるものであり１
例えば特公昭５５−２２７８号公報が提案されている。
この特公昭５５−２３
２−号公報に言已載の方法はエチルアルコールを固形で
ある吸着物質に成層させたいわゆる粉末アルコールを孔
のあいだポリエチレンフィルムやポリエステルフィルム
と紺をラミネートしたいわゆ又、この他に間接添加法と
しては、特開昭５５−１４１１８２号公報にあるように
、少く共−面がエチレン酢酸ビニル共重合体等のエチル
アルコールガス透過度がすぐれたフィルムを「いれもの
」として、エチルアルコールを含む液体を封入して、フ
ィルムを経由してエチルアルコールガスを放散させるも
のも知られている。
ある吸着物質に成層させたいわゆる粉末アルコールを孔
のあいだポリエチレンフィルムやポリエステルフィルム
と紺をラミネートしたいわゆ又、この他に間接添加法と
しては、特開昭５５−１４１１８２号公報にあるように
、少く共−面がエチレン酢酸ビニル共重合体等のエチル
アルコールガス透過度がすぐれたフィルムを「いれもの
」として、エチルアルコールを含む液体を封入して、フ
ィルムを経由してエチルアルコールガスを放散させるも
のも知られている。
しかし、この方法の場合でも「いれもの」をつくり、更
に内容物を充填してシールするためヒートシールする必
要があるが、シール時の熱により溶融したフィルムがシ
ールバーに粘着するため。
に内容物を充填してシールするためヒートシールする必
要があるが、シール時の熱により溶融したフィルムがシ
ールバーに粘着するため。
高速充填作業が不可能であり、実用性に欠ける問題があ
る。
る。
このような問題を解決するため非シール面に耐熱性材料
である紙を積層する方法はあり、これにより印刷性、逍
蔽性も改善さｎるが、改めて耐油性、耐水性に問題が生
じる。
である紙を積層する方法はあり、これにより印刷性、逍
蔽性も改善さｎるが、改めて耐油性、耐水性に問題が生
じる。
紙の耐油性、耐水性の改良方法については、特開昭５７
−１４８５９９号公報のように氷分散性フッ素系耐油剤
、浸透剤及び製紐、用撥水剤を必須成分として併含する
液を塗布又は含浸する方法が知られている。しかし、こ
の方法により得た耐油シートも耐アルコール性が不充分
である。す彦わち、アルコール存在下で耐油性が経時劣
化するという問題点を有している。
−１４８５９９号公報のように氷分散性フッ素系耐油剤
、浸透剤及び製紐、用撥水剤を必須成分として併含する
液を塗布又は含浸する方法が知られている。しかし、こ
の方法により得た耐油シートも耐アルコール性が不充分
である。す彦わち、アルコール存在下で耐油性が経時劣
化するという問題点を有している。
（発明が解決しようとする問題点）
■ 食品に水・油等が含量れている場合は収納袋が膨潤
したり２紙層が湿潤し２食品保存用具としては不適肖で
ある。
したり２紙層が湿潤し２食品保存用具としては不適肖で
ある。
■ 保存剤収納袋表面に製造メーカー名、使用上の注意
の表示、美観向上のために印刷した場合１食品によって
は印刷インキが溶出したり脱落する。
の表示、美観向上のために印刷した場合１食品によって
は印刷インキが溶出したり脱落する。
（問題点を解決するための手段とその作用）本発明者ら
は、上記の用途に有用で、従来それに用いられたシート
材料の問題点を一気に改良した耐油性シート材料をめ鋭
意研究した結果、アルコール蒸気透過性エチレン酢ビ共
重合体フィルムと一定範囲の組成の耐油処理剤で処理し
た紙とのｌ＊層シートは液体アルコールは通過しないが
。
は、上記の用途に有用で、従来それに用いられたシート
材料の問題点を一気に改良した耐油性シート材料をめ鋭
意研究した結果、アルコール蒸気透過性エチレン酢ビ共
重合体フィルムと一定範囲の組成の耐油処理剤で処理し
た紙とのｌ＊層シートは液体アルコールは通過しないが
。
Ｃ８）
アルコール蒸気は透過し、且、ヒートシール性。
耐水性及びアルコールによりβ１害され々い耐油性を有
する事を見出し１本発明否−完成するに到った。
する事を見出し１本発明否−完成するに到った。
すなわち１本発明は特定のプラスチックフィルム層と必
要により印刷した紙に耐水・耐油処理し。
要により印刷した紙に耐水・耐油処理し。
た給層との積層シートに関するものである。
（７）
本発明において）吏用されるプラスチックフィルム層と
しては、液体アルコールは透過し斤い７ウヨアルコール
蒸気は造渦するものであれば良く、セロハンフィルム、
ナイロンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体（以
下ＥＶＡと略し捷す。）フィルムなどが挙げられるが、
ヒートシール性、アソクス（以下ＭＩと略し捷す。）が
２〜２０．厚さが１０〜５０μのエテンン・酢酸ビニル
共重合体フィルム層である事が４捷しい。酢酸ビニル含
量が１０モル％以上ではアルコール蒸気の透過性が乏し
く実用的でなく、３０モル％以上ではアルコール蒸気の
透過性は良いがフィルムにブロッキング性が出てくるた
め奸才しくない。父、ＥＶＡのＭＩが２以下であると製
膜及び艇との接漕力が不十分であり、又、２０以上であ
るとフィルムの機械的強変、ヒートシール彊度が不十分
であるだめ好才しくなく、ＭＩは２〜２，０．更に好ま
しくは５〜１５のＢＶＡが好適である。又、ｉ材として
用いられるＥＶＡフィルムの厚さが１０μ以下であると
、アルコール成分を収納する収納袋をつくる時のヒート
シール強度が不十分であり、又。
しては、液体アルコールは透過し斤い７ウヨアルコール
蒸気は造渦するものであれば良く、セロハンフィルム、
ナイロンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体（以
下ＥＶＡと略し捷す。）フィルムなどが挙げられるが、
ヒートシール性、アソクス（以下ＭＩと略し捷す。）が
２〜２０．厚さが１０〜５０μのエテンン・酢酸ビニル
共重合体フィルム層である事が４捷しい。酢酸ビニル含
量が１０モル％以上ではアルコール蒸気の透過性が乏し
く実用的でなく、３０モル％以上ではアルコール蒸気の
透過性は良いがフィルムにブロッキング性が出てくるた
め奸才しくない。父、ＥＶＡのＭＩが２以下であると製
膜及び艇との接漕力が不十分であり、又、２０以上であ
るとフィルムの機械的強変、ヒートシール彊度が不十分
であるだめ好才しくなく、ＭＩは２〜２，０．更に好ま
しくは５〜１５のＢＶＡが好適である。又、ｉ材として
用いられるＥＶＡフィルムの厚さが１０μ以下であると
、アルコール成分を収納する収納袋をつくる時のヒート
シール強度が不十分であり、又。
５０μ以上であるとヒートシール強度は犬きくなるがア
ルコール蒸気の透過性が小さいだめ好捷しくなく１０〜
５０μが好適であり、更に好捷しくけ２，０〜４０μが
好適である。以上のようにＥＶＡフィルムの組成は酢酸
ビニル含量、ＭＩ及びＩ痩さによりアルコール蒸気の透
過性、ヒートシール性が変化するだめ９食品包装体の内
容物、必女なアルコール放散量、充填すべきアルコール
量等を勘案し、適宜選択されるが、更にスリップ剤、ア
ンチブロッキング剤１着色剤その他通常用いられる添加
剤を加えてもよい。
ルコール蒸気の透過性が小さいだめ好捷しくなく１０〜
５０μが好適であり、更に好捷しくけ２，０〜４０μが
好適である。以上のようにＥＶＡフィルムの組成は酢酸
ビニル含量、ＭＩ及びＩ痩さによりアルコール蒸気の透
過性、ヒートシール性が変化するだめ９食品包装体の内
容物、必女なアルコール放散量、充填すべきアルコール
量等を勘案し、適宜選択されるが、更にスリップ剤、ア
ンチブロッキング剤１着色剤その他通常用いられる添加
剤を加えてもよい。
上記のＥＶＡフィルムはその強度、遮蔽性、印刷性、耐
油性、撥水撥油性加工を補充するため紙と積層して用い
られる。積層の方法としてはアルコール蒸気の透過性を
妨げない方法であ八ば何れの方法でもよいが、耐油処理
した紙の上にＥＶＡ樹脂を押出ラミネーチイングする方
法が実用的である。
油性、撥水撥油性加工を補充するため紙と積層して用い
られる。積層の方法としてはアルコール蒸気の透過性を
妨げない方法であ八ば何れの方法でもよいが、耐油処理
した紙の上にＥＶＡ樹脂を押出ラミネーチイングする方
法が実用的である。
又、ＦｉＶＡフィルムと積層する紐は牛１に限定されな
いがサイズ剤、でんぷん類、ラテックス、アクリル系樹
脂などの紙力増強剤、湿潤紙、力増強剤。
いがサイズ剤、でんぷん類、ラテックス、アクリル系樹
脂などの紙力増強剤、湿潤紙、力増強剤。
グリセリンなどの柔軟削２着色剤などを含んでいてもよ
い。紙には製造メーカー名、使用上の注意の表示の他、
美観を向上させるため予め印刷を施したものが用いられ
る場合がある。この印刷面が同封される食品と接触する
際印刷インキが封入されているアルコール又は食品中の
水・油により溶出、脱落しないように耐水・面］油処理
が行われる。
い。紙には製造メーカー名、使用上の注意の表示の他、
美観を向上させるため予め印刷を施したものが用いられ
る場合がある。この印刷面が同封される食品と接触する
際印刷インキが封入されているアルコール又は食品中の
水・油により溶出、脱落しないように耐水・面］油処理
が行われる。
本発明において用いられる耐水・耐油処理剤は内部に充
填されるアルコールの他１食品中に言１れる水分・油分
に浸されず、目、アルコール蒸気を透１宣するものであ
れば特に限定されるものではないが具体的に例示すれば
、炭素数が８〜２０のパーフルオロアルキル基を含有す
るポリ（メタ）アクリレート共重合体を主成分とする耐
油処理剤水分散液とポリビニルアルコール、ポリ塩（１
ｊビニリデン、アイオノマー、ポリブタジェン、ポリク
ロロプレン、ポリ（メタ）アクリル酸エステル等の（１
２） ばれた１挿又は２種以上とを固形分比で８ニア乃至７：
８の割合で混合した液が挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない。
填されるアルコールの他１食品中に言１れる水分・油分
に浸されず、目、アルコール蒸気を透１宣するものであ
れば特に限定されるものではないが具体的に例示すれば
、炭素数が８〜２０のパーフルオロアルキル基を含有す
るポリ（メタ）アクリレート共重合体を主成分とする耐
油処理剤水分散液とポリビニルアルコール、ポリ塩（１
ｊビニリデン、アイオノマー、ポリブタジェン、ポリク
ロロプレン、ポリ（メタ）アクリル酸エステル等の（１
２） ばれた１挿又は２種以上とを固形分比で８ニア乃至７：
８の割合で混合した液が挙げられるが、これらに限定さ
れるものではない。
前記ポリマーが少ないと耐水性、撥水性、アルコールに
よって阻害されない耐油性の向上効果が認められす、又
、多すぎると耐油性の効果及びアルコール透過性が悪く
なるので４捷しくない。その塗布液又は含浸液組成は塗
工方式によって浴濃度０．５％〜８０％壕で変化し得る
が１重要なのは塗布量でありアルコール透過性の確保又
は経済性の面からも部層に対し０５〜５重量係重置部し
い。
よって阻害されない耐油性の向上効果が認められす、又
、多すぎると耐油性の効果及びアルコール透過性が悪く
なるので４捷しくない。その塗布液又は含浸液組成は塗
工方式によって浴濃度０．５％〜８０％壕で変化し得る
が１重要なのは塗布量でありアルコール透過性の確保又
は経済性の面からも部層に対し０５〜５重量係重置部し
い。
又１本発明の処理は各種の印刷が施された紙に行われる
が、印刷の程度、インキの種類や塗布量父は色斂によっ
て塗布液又は含浸処理が困難となる場合が発生する。こ
れはサイズ処理を施された紙においても言えることであ
るが、このような場合フッ素系耐油処理剤の効果’（ｒ
１５１１害せず、且食品に接触しても有害でない浸透剤
を添加する事により改良される。
が、印刷の程度、インキの種類や塗布量父は色斂によっ
て塗布液又は含浸処理が困難となる場合が発生する。こ
れはサイズ処理を施された紙においても言えることであ
るが、このような場合フッ素系耐油処理剤の効果’（ｒ
１５１１害せず、且食品に接触しても有害でない浸透剤
を添加する事により改良される。
ン・
（Ｉ〕）
このような浸透剤としては分子量２００〜１０００であ
るポリエチレングリコール、ポリプロピレンクリコール
又はエチレングリコールトグロビレングリコールのブロ
ックポリマー、あるいはこれら上記物質のアルキルエー
テル及び脂肪酸エステル等が使用できる。これらの使用
方法としては塗布液又は含浸液組成として液重量に対し
浸透剤固形分でＯ１〜８．０重量％とするのが望ましい
。
るポリエチレングリコール、ポリプロピレンクリコール
又はエチレングリコールトグロビレングリコールのブロ
ックポリマー、あるいはこれら上記物質のアルキルエー
テル及び脂肪酸エステル等が使用できる。これらの使用
方法としては塗布液又は含浸液組成として液重量に対し
浸透剤固形分でＯ１〜８．０重量％とするのが望ましい
。
本発明の耐油性シートは１例えば食品保存用具として食
品包装に用いるとき２食品が水分や湿分の多いものに使
用される場合であって、特に耐水性を強化しようとする
ときは、下記の耐水・耐油処理を行う事により耐水撥油
離形性を耐油性と共に併せもたせる事が出来る。耐水・
耐油処理方法としては例えば塗布剤組成としては反応性
シリコーン・アクリレート樹脂エマルジョンｌｏｏ重ｉ
部に対しパーフルオロアルキルアクリレート共重合体を
２０〜１００重量部添加した処理剤が耐油性、耐アルコ
ール性とアルコール透過性を有する表面被曝形成剤とし
て好適であり、塗布量は所望する性能により０５〜５シ
貸で選択されるが望ましくは２シ一前後が好ましい。処
理剤の濃度は塗工設備により様々であり特に塗工方法を
限定するものではないが、印刷表面だけへの塗工でメイ
ヤーバ一方式の場合では処刑剤固形分濃度は２０％前後
が好着しい。塗布後の乾燥は１２０〜１４０℃の電気ヒ
ーター、蒸気加熱、熱風加熱、その他各方式が片いられ
る〇 本発明における耐油性積層シートは１袋状に加工して、
液体アルコール、粉末化アルコールを封入するか、又は
２例えば結晶性セルロース、シリカゲル、砂糖、炭酸カ
ルシウム等の粉末を先に充填したのち、液体アルコール
を充填して粉末に吸収又は粉末粒子の空隙に保持させて
封入する。このようにしたアルコール封入袋はアルコー
ルが除数されるので食品の保存用具として好適に使用で
きる。その際１食品の油分水分による袋材の膨潤脆弱化
や印刷部の脱落等は起らず、更には封入したアルコール
による耐油度の劣化がみられず、極めて好都合である。
品包装に用いるとき２食品が水分や湿分の多いものに使
用される場合であって、特に耐水性を強化しようとする
ときは、下記の耐水・耐油処理を行う事により耐水撥油
離形性を耐油性と共に併せもたせる事が出来る。耐水・
耐油処理方法としては例えば塗布剤組成としては反応性
シリコーン・アクリレート樹脂エマルジョンｌｏｏ重ｉ
部に対しパーフルオロアルキルアクリレート共重合体を
２０〜１００重量部添加した処理剤が耐油性、耐アルコ
ール性とアルコール透過性を有する表面被曝形成剤とし
て好適であり、塗布量は所望する性能により０５〜５シ
貸で選択されるが望ましくは２シ一前後が好ましい。処
理剤の濃度は塗工設備により様々であり特に塗工方法を
限定するものではないが、印刷表面だけへの塗工でメイ
ヤーバ一方式の場合では処刑剤固形分濃度は２０％前後
が好着しい。塗布後の乾燥は１２０〜１４０℃の電気ヒ
ーター、蒸気加熱、熱風加熱、その他各方式が片いられ
る〇 本発明における耐油性積層シートは１袋状に加工して、
液体アルコール、粉末化アルコールを封入するか、又は
２例えば結晶性セルロース、シリカゲル、砂糖、炭酸カ
ルシウム等の粉末を先に充填したのち、液体アルコール
を充填して粉末に吸収又は粉末粒子の空隙に保持させて
封入する。このようにしたアルコール封入袋はアルコー
ルが除数されるので食品の保存用具として好適に使用で
きる。その際１食品の油分水分による袋材の膨潤脆弱化
や印刷部の脱落等は起らず、更には封入したアルコール
による耐油度の劣化がみられず、極めて好都合である。
又、アルコールに可溶又は分故可能な有効成分例えば〔
以下余白〕 ｔノの だめの容器・包材としても有用である。沼・体アルコー
ルを封入する場合は今までとイメージの相違した収納体
が可能となる。例えば袋体というよりはむしろラベルあ
るいはシート状物として利用できる。収納体の面積を大
きくする事によってｆ体テするから自由に薄膜充填され
、アルコールの透過はそれぞれ先に述べたように自由に
コントロール川床る。
以下余白〕 ｔノの だめの容器・包材としても有用である。沼・体アルコー
ルを封入する場合は今までとイメージの相違した収納体
が可能となる。例えば袋体というよりはむしろラベルあ
るいはシート状物として利用できる。収納体の面積を大
きくする事によってｆ体テするから自由に薄膜充填され
、アルコールの透過はそれぞれ先に述べたように自由に
コントロール川床る。
月下に本発明を実施例、比絞例及び参考例を挙げて具体
的に説、明するが、これらの例に限定されるものではな
い。なお、これらの例に示す部及び係は重修部及び重量
％を示す。
的に説、明するが、これらの例に限定されるものではな
い。なお、これらの例に示す部及び係は重修部及び重量
％を示す。
参考例１〜４
針葉樹クラフトパルプ８０部、広葉樹パルプ２０部から
成る紙料を中度に叩解しこれに１５デニ一ル＋４＋ｒｍ
カットのレーヨン鍼ｕｆ：２０部、８ｔｒａｎカツトの
繊維状ＰＶＡＩＱ部を加え、ポリアミドエピクロルヒド
リン系湿潤紙力側をパルプに対し重量比０．５％添加し
て成る米坪４４１２のレーヨン（１ワ） 紙に酢酸ビニル成分含量−１９％、ＭＩ＝１５のエチレ
ン酢酸ビニル樹脂＝ｉＴ−ダイより押出しラミネートに
より１８．０μ、２８．８μ、３２．６μ。
成る紙料を中度に叩解しこれに１５デニ一ル＋４＋ｒｍ
カットのレーヨン鍼ｕｆ：２０部、８ｔｒａｎカツトの
繊維状ＰＶＡＩＱ部を加え、ポリアミドエピクロルヒド
リン系湿潤紙力側をパルプに対し重量比０．５％添加し
て成る米坪４４１２のレーヨン（１ワ） 紙に酢酸ビニル成分含量−１９％、ＭＩ＝１５のエチレ
ン酢酸ビニル樹脂＝ｉＴ−ダイより押出しラミネートに
より１８．０μ、２８．８μ、３２．６μ。
及び４６．１μの嘩さに樹脂層を設けた４種のサンプル
を得た。
を得た。
このものの特性を躯１表に示す。測定法は抗張力、引嗅
度についてはＪＩＳ−Ｐの試験法に、又、フィルム厚さ
、ヒートシール強度についてはＪＩＳ Ｚ１５２６に準
じた。
度についてはＪＩＳ−Ｐの試験法に、又、フィルム厚さ
、ヒートシール強度についてはＪＩＳ Ｚ１５２６に準
じた。
フィルム接着力は原紙抄造方向に幅１５ｍ、長さ１５０
ｍ＋ｎに裁断しだ試片の長さ方向の一端の紙層とＥＶＡ
フィルム層を注意深く剥離して剥離口としテンシロン万
能試験機（東洋ボールドウィン製）を用いビーリング角
度１８０°、ビーリング速Ｆ１００ｍｍ／分で剥離した
際の抗張力で表わした。
ｍ＋ｎに裁断しだ試片の長さ方向の一端の紙層とＥＶＡ
フィルム層を注意深く剥離して剥離口としテンシロン万
能試験機（東洋ボールドウィン製）を用いビーリング角
度１８０°、ビーリング速Ｆ１００ｍｍ／分で剥離した
際の抗張力で表わした。
アルコール透過度はＢＶＡラミネートサンプルから６０
闘Ｘ１２０ｗｎの試片を切取り、 ＥＶＡラミネート層
を内側にして６０ｍｍＸ ６ ’Ｏｔｍｎとなるように
二つ折としだ後、富士インパルスシーラー６００２ｆｌ
（１００Ｖ６００Ｗ目盛＝６） ’＆用１．−、テｌ／
９ノ’］ ４５ｍｍＸ ５０ｍｍの袋を作り、これにエ
チルアルコ−＞１；６ ｍｌを注入し封入する。この袋
体を４０℃、相刈湿度１５％の唸卵機中につりさげ、２
４ｈｒ後の重量域から次式によりアルコール透過度を算
出した。
闘Ｘ１２０ｗｎの試片を切取り、 ＥＶＡラミネート層
を内側にして６０ｍｍＸ ６ ’Ｏｔｍｎとなるように
二つ折としだ後、富士インパルスシーラー６００２ｆｌ
（１００Ｖ６００Ｗ目盛＝６） ’＆用１．−、テｌ／
９ノ’］ ４５ｍｍＸ ５０ｍｍの袋を作り、これにエ
チルアルコ−＞１；６ ｍｌを注入し封入する。この袋
体を４０℃、相刈湿度１５％の唸卵機中につりさげ、２
４ｈｒ後の重量域から次式によりアルコール透過度を算
出した。
参考例５〜６
参考例１〜４と同じレーヨン紙にｖＡｔｉ、＝＝１９％
、ＭＩ＝７のエチレン酢酸ビニル樹脂をＴ−ダイから１
甲出しラミネートにより１８．７μと８０゜４μの厚さ
の樹脂層を設けた２種のサンプルを得たものの特性を第
１表に示す。
、ＭＩ＝７のエチレン酢酸ビニル樹脂をＴ−ダイから１
甲出しラミネートにより１８．７μと８０゜４μの厚さ
の樹脂層を設けた２種のサンプルを得たものの特性を第
１表に示す。
参考例７〜８
参考例１〜４と同じレーヨン紙にＶＡ含量＝２１％、Ｍ
Ｉ＝７のエチレン酢酸ビニル樹脂をＩ’ −ダイより押
出し、１９．０及び２９．８μの厚さのラミネート紙の
特性を第１表に示す。
Ｉ＝７のエチレン酢酸ビニル樹脂をＩ’ −ダイより押
出し、１９．０及び２９．８μの厚さのラミネート紙の
特性を第１表に示す。
第１表参考例１〜４に示す如く同−ＶＡ含量。
同−ＭＩにおいてレーヨン紙にラミネートされたＥＶＡ
樹脂層の厚さとアルコール透過量の関係は約２０μ付近
を境としこれ以上の厚さでは緩慢なアルコール透過貴減
を示し、一方、２０μノ現下においては急激な透過量を
示すため、このアルコール透過挙動を棺握する事により
アルコール透過量を任意に調節できる事は明らかである
。
樹脂層の厚さとアルコール透過量の関係は約２０μ付近
を境としこれ以上の厚さでは緩慢なアルコール透過貴減
を示し、一方、２０μノ現下においては急激な透過量を
示すため、このアルコール透過挙動を棺握する事により
アルコール透過量を任意に調節できる事は明らかである
。
なお、ＥＶＡフィルム厚さ１０μ付近ではフィルム接着
力が極度に劣化し、フィルム層の部分的剥離を生ずるだ
め実用に例えない。
力が極度に劣化し、フィルム層の部分的剥離を生ずるだ
め実用に例えない。
第１表、参考例５〜６においてはり考例１〜４とＶＡ含
量を同じくして、ＭＩだけを１５〜７に変化させた際の
特性を示したものである。同一フイルム厚さで比較すれ
ばＭｌ−７の杭彊力、引裂度、ヒートシール強塵等の機
械的強度はＭｌ−１５より強くなっているがアルコール
透過度には変化がみられないので袋体の機械的強度はＭ
ｌを変ＭＩ−７におけるＥＶＡラミネート紙の特性を示
しだものであるが、同一ラミネート厚さにおいて１ ＶＡ含量１９％から２１％に変化させる事でアルコール
透過量が増加する事を示している。又、う；ふ、 ミネート袋体の機械的強度も増加している。
量を同じくして、ＭＩだけを１５〜７に変化させた際の
特性を示したものである。同一フイルム厚さで比較すれ
ばＭｌ−７の杭彊力、引裂度、ヒートシール強塵等の機
械的強度はＭｌ−１５より強くなっているがアルコール
透過度には変化がみられないので袋体の機械的強度はＭ
ｌを変ＭＩ−７におけるＥＶＡラミネート紙の特性を示
しだものであるが、同一ラミネート厚さにおいて１ ＶＡ含量１９％から２１％に変化させる事でアルコール
透過量が増加する事を示している。又、う；ふ、 ミネート袋体の機械的強度も増加している。
参考例９〜ｌＯ
参考例９．ＩＯとして参考例１−４と同じレーヨン紙に
酢酸ビニル含量＝２２６％、ＭＩ＝４．５及び酢酸ビニ
ル含量＝２５．０％、ＭＩ＝２のエチレン酢酸ビニル共
重合体樹脂をＴ−グイより押し出し、樹脂の厚さがそれ
ぞれ８８．７μ、８０．９μのラミネート紙を作製した
。これらについてアルコール蒸気透過度を測定したとこ
ろ、そ扛ぞれ７２０、８１０ Ｖｔｒ？、２４Ｈｒ、
４０℃であった。他の物性は参考例８と同程度又はそれ
以上であった。
酢酸ビニル含量＝２２６％、ＭＩ＝４．５及び酢酸ビニ
ル含量＝２５．０％、ＭＩ＝２のエチレン酢酸ビニル共
重合体樹脂をＴ−グイより押し出し、樹脂の厚さがそれ
ぞれ８８．７μ、８０．９μのラミネート紙を作製した
。これらについてアルコール蒸気透過度を測定したとこ
ろ、そ扛ぞれ７２０、８１０ Ｖｔｒ？、２４Ｈｒ、
４０℃であった。他の物性は参考例８と同程度又はそれ
以上であった。
このように、酢酸ビニル含量の多いエチレン・酢酸ビニ
ル共重合体樹脂を用いれば、アルコール蒸気透過度が大
きいラミネート紙を得る事ができる。
ル共重合体樹脂を用いれば、アルコール蒸気透過度が大
きいラミネート紙を得る事ができる。
以上の如＜、ＥＶＡラミネート樹脂層やＥＶＡのＶＡ含
ｉ、ＭＩを適宜選択する事によｉＪ ＥＶＡラミネート
袋体のアルコール透過量及び袋体の機械的強度を任意に
調節する事ができることがわかる。
ｉ、ＭＩを適宜選択する事によｉＪ ＥＶＡラミネート
袋体のアルコール透過量及び袋体の機械的強度を任意に
調節する事ができることがわかる。
比較例１
米坪５２５帽の上質紙にゴムアクリル系楡脂印刷インキ
で５帽＃蒲の白抜は印刷をした。この印刷部面に参考例
１−１と同じ（ＶＡ含倹−１９％、 ＭＩ ＝ ］−５
ノＥＶＡヲ８０．５ μノ、ＩＭＬＪＫラミネートした
。このラミネート艇について撥水度。
で５帽＃蒲の白抜は印刷をした。この印刷部面に参考例
１−１と同じ（ＶＡ含倹−１９％、 ＭＩ ＝ ］−５
ノＥＶＡヲ８０．５ μノ、ＩＭＬＪＫラミネートした
。このラミネート艇について撥水度。
耐油度、摩耗テスト、アルコール透過度について評価し
た結果を第２表に示した。撥÷チ剖淀台七摩耗テストは
脱脂綿約１２に約７飢の水、サラダ油、エタノール、ト
ルエンを≦６々含ませ、印刷面上又は、処理面上を長さ
３０ｃＭに亘り＾［１後に］０回こすりつけ印刷インキ
の摩耗剥落状況を調べた。評価基準としては（６）印は
印刷面又は処理面上に全く変化がなく目−こすりつけだ
脱脂綿にも印刷インキの付層の全くないもの、○印は印
刷面又は処理面上に殆ど変什はないがこすりつけだ脱脂
綿に畷度のインキ付着があるもの、Δ印は印刷面上又は
処理面」二に若干のインキの剥落と脱脂綿にインキ、付
着のあるもの、×印は印刷面上又は処理面上及び脱脂綿
に極度の印刷インキ剥落があるものであり４・段階評価
で示した。
た結果を第２表に示した。撥÷チ剖淀台七摩耗テストは
脱脂綿約１２に約７飢の水、サラダ油、エタノール、ト
ルエンを≦６々含ませ、印刷面上又は、処理面上を長さ
３０ｃＭに亘り＾［１後に］０回こすりつけ印刷インキ
の摩耗剥落状況を調べた。評価基準としては（６）印は
印刷面又は処理面上に全く変化がなく目−こすりつけだ
脱脂綿にも印刷インキの付層の全くないもの、○印は印
刷面又は処理面上に殆ど変什はないがこすりつけだ脱脂
綿に畷度のインキ付着があるもの、Δ印は印刷面上又は
処理面」二に若干のインキの剥落と脱脂綿にインキ、付
着のあるもの、×印は印刷面上又は処理面上及び脱脂綿
に極度の印刷インキ剥落があるものであり４・段階評価
で示した。
撥水度測定法はＪＩＳＰ−８１８７に準じるもので、サ
ンプルの表面を４５°に傾斜せしめ、１滴が０．１＋＋
＋／！の水滴を８滴滴下せしめ、流下の跡を観察し、サ
ンプルが濡れて一様な巾の跡を残す程度（撥水度−Ｒ８
）から、水滴が完全に転がり落ちるもの（撥水度＝Ｒ１
゜）の間に区分評価するものであるｎ 又、耐油度測定法はＴＡ、ＰＰＩ ＲＣ−８８８改良法
によるものであり、耐油度に対応してひまし油。
ンプルの表面を４５°に傾斜せしめ、１滴が０．１＋＋
＋／！の水滴を８滴滴下せしめ、流下の跡を観察し、サ
ンプルが濡れて一様な巾の跡を残す程度（撥水度−Ｒ８
）から、水滴が完全に転がり落ちるもの（撥水度＝Ｒ１
゜）の間に区分評価するものであるｎ 又、耐油度測定法はＴＡ、ＰＰＩ ＲＣ−８８８改良法
によるものであり、耐油度に対応してひまし油。
トルエン及びｎ−へブタンの各混合比率を調節した試験
液を、水平に置かれた試験片上に静かに滴下し、油滴に
より斑点が生じない最高耐油度の試験液の耐油ｉを試験
片の耐油度とするものであって、ｌｔｉ油度が最も低い
もの（試験液組成：ひまし油１００％）を１．最も高い
もの（試験液組成：ｎ−へブタン１００％）を１６とす
るものである。
液を、水平に置かれた試験片上に静かに滴下し、油滴に
より斑点が生じない最高耐油度の試験液の耐油ｉを試験
片の耐油度とするものであって、ｌｔｉ油度が最も低い
もの（試験液組成：ひまし油１００％）を１．最も高い
もの（試験液組成：ｎ−へブタン１００％）を１６とす
るものである。
実施例１
鹸化度９８．５％重合度１７００〜２４００のポリビニ
ルアルコール（クラ１ｚ（株）、ＰＶＡ、−１１７）２
重量部を水９８重量部に溶解したもの５０重量部とパー
フルオロアルギルアクリレ−１・共重合体（旭硝子（株
）、アサヒガードＡＧ−５５０）の全固形分含有率が２
％のもの５０重量部全加え。
ルアルコール（クラ１ｚ（株）、ＰＶＡ、−１１７）２
重量部を水９８重量部に溶解したもの５０重量部とパー
フルオロアルギルアクリレ−１・共重合体（旭硝子（株
）、アサヒガードＡＧ−５５０）の全固形分含有率が２
％のもの５０重量部全加え。
更にこの液に対しポリオキシエチレン・アルキルエーテ
ル剤（可成化学（株）、マイネックスＳＯ）を固形分重
量で２Ｍ量部加え充分攪拌し含浸液を得た。この含浸液
に比較例１の印刷紙を浸した後。
ル剤（可成化学（株）、マイネックスＳＯ）を固形分重
量で２Ｍ量部加え充分攪拌し含浸液を得た。この含浸液
に比較例１の印刷紙を浸した後。
２本のゴムロールで過剰の含浸液を絞りとり、写真用鏡
面板に貼りつけ１２０ ’Ｃに加温した写真用ドライヤ
ーで約２分キュアして得たものの固形分付着量は０．９
５１’ｔｒ？であった０この印刷裏面に比較例１と同様
にＩ’２ＶＡをラミネートし、得られた積層シートの特
性を第２表に示す。
面板に貼りつけ１２０ ’Ｃに加温した写真用ドライヤ
ーで約２分キュアして得たものの固形分付着量は０．９
５１’ｔｒ？であった０この印刷裏面に比較例１と同様
にＩ’２ＶＡをラミネートし、得られた積層シートの特
性を第２表に示す。
比較例２
〔以下余白〕
（１６）
木理５０ ｆ／Ａｔ？のノーサイズ紙に実施例１と同一
の含浸Ｐを用い、同じ条件で則油処理を行ったのち糾層
にゴムアクリル系樹脂印刷インキ５帽塗布の白抜は印刷
を実施しだ。次いで印刷裏面に比較例１．と同様にＥＶ
Ａ−をラミネートした。得られた積層シートの特性を第
２表に示す。
の含浸Ｐを用い、同じ条件で則油処理を行ったのち糾層
にゴムアクリル系樹脂印刷インキ５帽塗布の白抜は印刷
を実施しだ。次いで印刷裏面に比較例１．と同様にＥＶ
Ａ−をラミネートした。得られた積層シートの特性を第
２表に示す。
実施例２
木理５０ ｆｍ”のノーサイズ紙にゴムアクリル系樹脂
インキで５ ’ｉｆ／ｍ”塗布の白抜は印刷を実施した
。
インキで５ ’ｉｆ／ｍ”塗布の白抜は印刷を実施した
。
別にポリビニルアルコール（クラン■、ＰＶＡ−（旭硝
子■、アサヒガードＡＧ−５５０）の全固形物含有量が
２係のものを５０重量部加え、更にこの液に対して分子
量４−００のポリプロピレングリコール（日本油ｌ旨Ｃ
＠、ユニオールＤ−４，（’１０）を固形分重量で１−
重量部加え充分攪拌して得だ処胛液を満した含浸槽に前
記印刷糾を通しスクイズロールで過剰の含浸液をし・′
・ｆったのち１２０°Ｃドラムドライヤーにて乾燥した
。なお加工速度は５（−） （２−７） ｏｍ／分で行った。浸透剤を入れる事によって塗布量−
１，、２ｆ’Ａｄが確保された。次いで印刷裏面に比較
例１と同様にＥＶＡｉラミネートした。得られた：Ｉ＊
層ソートの耐水耐油性は第２表の如くとなった。
子■、アサヒガードＡＧ−５５０）の全固形物含有量が
２係のものを５０重量部加え、更にこの液に対して分子
量４−００のポリプロピレングリコール（日本油ｌ旨Ｃ
＠、ユニオールＤ−４，（’１０）を固形分重量で１−
重量部加え充分攪拌して得だ処胛液を満した含浸槽に前
記印刷糾を通しスクイズロールで過剰の含浸液をし・′
・ｆったのち１２０°Ｃドラムドライヤーにて乾燥した
。なお加工速度は５（−） （２−７） ｏｍ／分で行った。浸透剤を入れる事によって塗布量−
１，、２ｆ’Ａｄが確保された。次いで印刷裏面に比較
例１と同様にＥＶＡｉラミネートした。得られた：Ｉ＊
層ソートの耐水耐油性は第２表の如くとなった。
実施例８
反応ｆ４シリコン・アクリル系水性エマルジョン（日本
＠薬■、ポリメリック、ｘ、 Ｃｙｌａｎｅ Ａ １４
−−１）固形分１０重量部に対しパーフルオロアルキル
アクリレート共重合体（旭硝子■、アサヒガードＡＧ−
５５０）を６重量部混合し全固形分含有率が２０％にな
るように水で稀釈調整し塗布液を得た。この塗布液を比
較例１の印刷訃゛上に固形分が２ ｆ／ｌｒ？となるよ
うにメイヤーバーにて塗布後１２０°Ｃ−２分■」乾燥
した。次いで印刷裏面に比較例Ｊと同様にＥ Ｖ Ａ會
うミ不−トシ、得られた積層実施例３で得られたラミネ
ート紙を用い１２゜×１２ＣｒｎＯ袋体を作製し、エチ
ルアルコール８−を空気が混入しないように封入した。
＠薬■、ポリメリック、ｘ、 Ｃｙｌａｎｅ Ａ １４
−−１）固形分１０重量部に対しパーフルオロアルキル
アクリレート共重合体（旭硝子■、アサヒガードＡＧ−
５５０）を６重量部混合し全固形分含有率が２０％にな
るように水で稀釈調整し塗布液を得た。この塗布液を比
較例１の印刷訃゛上に固形分が２ ｆ／ｌｒ？となるよ
うにメイヤーバーにて塗布後１２０°Ｃ−２分■」乾燥
した。次いで印刷裏面に比較例Ｊと同様にＥ Ｖ Ａ會
うミ不−トシ、得られた積層実施例３で得られたラミネ
ート紙を用い１２゜×１２ＣｒｎＯ袋体を作製し、エチ
ルアルコール８−を空気が混入しないように封入した。
この液体アルコールの層は僅か２００μとなり、液体ア
ルコールの蒸気圧によるフクレや膨張も液体アルコール
の粘着性あるいは表面張力によって発生せずシート状が
確保された。この保存用具は箱詰の下じきとしであるい
は食品の表示兼食品保存用具として食品包装体に同封出
来た。この保存用具の特性は表２に示したとおりであっ
た。
ルコールの蒸気圧によるフクレや膨張も液体アルコール
の粘着性あるいは表面張力によって発生せずシート状が
確保された。この保存用具は箱詰の下じきとしであるい
は食品の表示兼食品保存用具として食品包装体に同封出
来た。この保存用具の特性は表２に示したとおりであっ
た。
実施例５
実施例８で得ら扛たラミネート紙を用い４．５ＬＭ×５
ｃｒｎの袋体を作製し、結晶性セルロース粉末８ｒ’６
人ｎ、 次いでエチルアルコールｌｆを注入し７た後熱
シール（〜て保存用具を作製した。この保存用具の特性
は表２に示したとおりであった。
ｃｒｎの袋体を作製し、結晶性セルロース粉末８ｒ’６
人ｎ、 次いでエチルアルコールｌｆを注入し７た後熱
シール（〜て保存用具を作製した。この保存用具の特性
は表２に示したとおりであった。
（３０ン
実施例６，７
印刷裏面に押出ラミネートを施すのに用いるエチレン酢
酸ビニール共重合体樹脂として参考例９゜１０に使用し
た酢酸ビニル含量＝２２．６％、２５゜０％のものを用
いた以外は実施例１と全く同様にしてそれぞれ実施例６
及び７の耐水・耐油性積層シートを作製した。
酸ビニール共重合体樹脂として参考例９゜１０に使用し
た酢酸ビニル含量＝２２．６％、２５゜０％のものを用
いた以外は実施例１と全く同様にしてそれぞれ実施例６
及び７の耐水・耐油性積層シートを作製した。
これらのアルコール透過度はそれぞれ６５８゜７８０
ｆｔｒ？ ・２４ ｈｒｓ −４０”Ｃであった。
ｆｔｒ？ ・２４ ｈｒｓ −４０”Ｃであった。
実施例８
実施例１の処理で得た本発明の耐水・耐油性積層シート
の耐油性に対する液体アルコールの影響’ｅＡＡべるた
め、４ｚＸ４・ｍの試験片１２枚を各々６０ηＩのエチ
ルアルコール液中に浸し、そｎぞれ１日間、２日間、５
日間及び８日間放置後、各８“枚取出し、室温にて風乾
した後、耐油度を測定した。その結果を第８表に示した
。
の耐油性に対する液体アルコールの影響’ｅＡＡべるた
め、４ｚＸ４・ｍの試験片１２枚を各々６０ηＩのエチ
ルアルコール液中に浸し、そｎぞれ１日間、２日間、５
日間及び８日間放置後、各８“枚取出し、室温にて風乾
した後、耐油度を測定した。その結果を第８表に示した
。
比較例８．４
実施例１においてＰＶＡのかわりにワックス・エマルジ
ョンを用いた以外は実施例１と全く同様にして作製した
耐油シート（比較例８）及びパーフルオロアルキルアク
リレート共重合体（旭硝子（株）製アサヒガードＡＧ−
５５０）のかわりにパーフルオロアルキルホスフェート
系重合体を用いた以外は実施例１と全く同様にして作製
した耐油シート（比較例４）について実施例８と同様に
１〜て耐油度を測定した。
ョンを用いた以外は実施例１と全く同様にして作製した
耐油シート（比較例８）及びパーフルオロアルキルアク
リレート共重合体（旭硝子（株）製アサヒガードＡＧ−
５５０）のかわりにパーフルオロアルキルホスフェート
系重合体を用いた以外は実施例１と全く同様にして作製
した耐油シート（比較例４）について実施例８と同様に
１〜て耐油度を測定した。
その結果を第８表に示した。
実施例９及び比較例５〜６
本発明の耐水・耐油性積層シートの耐油性に対するアル
コール蒸気の影響を調べるため、実施例８、比較例８及
び比較例４で用いたものと同じ耐水・耐油性積層シート
を用いて、内ノ’） ４５ ｍｍ Ｘ５０ｍｍの袋８０
個が帯状に連なる連包装をつくり。
コール蒸気の影響を調べるため、実施例８、比較例８及
び比較例４で用いたものと同じ耐水・耐油性積層シート
を用いて、内ノ’） ４５ ｍｍ Ｘ５０ｍｍの袋８０
個が帯状に連なる連包装をつくり。
各袋にエチルアルコール４７！を注入し、ヒートシール
した。
した。
同じ連包を５組つくり、その内４組の連包を折りたたみ
、厚さ６８μのＫＯＰ／ＰＥの積層フィルム（ＰＶＤＣ
コート延伸ポリプロピレン２８μ／ポリエチレン４０μ
）でつくったタテ２００ｍ。
、厚さ６８μのＫＯＰ／ＰＥの積層フィルム（ＰＶＤＣ
コート延伸ポリプロピレン２８μ／ポリエチレン４０μ
）でつくったタテ２００ｍ。
ヨコ２７０咽の外袋に入れ、この外袋中の空気を減圧・
脱気後ヒートシーラーで密封し、４０°Ｃの恒温槽中に
保存した。
脱気後ヒートシーラーで密封し、４０°Ｃの恒温槽中に
保存した。
との連包密封袋を５日後、１０日後、２０日後及び１ケ
月後に１つづつ取り出し、それぞれから６個の連包装を
切り取り、室温にて風乾後、耐油層を測定した。
月後に１つづつ取り出し、それぞれから６個の連包装を
切り取り、室温にて風乾後、耐油層を測定した。
その結果を第４・表に示した。
第８表
第４１表
（３１１１１）
（効果）
以上の実施例１〜７．比較例１〜２及び参考例１ア１０
の結果かられかるように１本発明の耐水・耐油性積層シ
ートは比較例に比し何れの浴剤に対しても卓越した抵抗
性を示すとともに、アルコール蒸気透過度も参考例の耐
油処理をしていないシートと全く遜色なく、回送過度の
大きさは、エチレン酢酸ビニル共重合体ラミネート層の
厚さ及び酢酸ビニル含有彊を選択することにより調節す
ることもできる。
の結果かられかるように１本発明の耐水・耐油性積層シ
ートは比較例に比し何れの浴剤に対しても卓越した抵抗
性を示すとともに、アルコール蒸気透過度も参考例の耐
油処理をしていないシートと全く遜色なく、回送過度の
大きさは、エチレン酢酸ビニル共重合体ラミネート層の
厚さ及び酢酸ビニル含有彊を選択することにより調節す
ることもできる。
更に、実施例８〜９及び比較例８〜６の結果（第８表及
び第４表）かられかるように１本発明の耐水・耐油性積
層シートの耐油性はエチルアルコール蒸気中又は液状エ
チルアルコール中に放ｆｉしても殆ど阻害さｎず、従来
の耐油層に比べ耐久性が著しく改良されたものであるこ
とがわかる。
び第４表）かられかるように１本発明の耐水・耐油性積
層シートの耐油性はエチルアルコール蒸気中又は液状エ
チルアルコール中に放ｆｉしても殆ど阻害さｎず、従来
の耐油層に比べ耐久性が著しく改良されたものであるこ
とがわかる。
特許出願人 株式会社 輿入
（３＋）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂層と紙とからな
る積層材の紙層側に耐油層を設けた耐油性積層シートで
あって耐油層が下記（イ）又は（ロ）からなることを特
徴とする耐油性積層シート。 （イ） ポリビニルアルコール９ポリ塩化ビニリデン、
ポリブタジェン、ポリクロロプレン及びポリ（メタ）ア
クリル酸エステルから成る耐油性ポリマー群から選ばれ
た１種又は２種以上のポリマーと、パーフルオロアルキ
ルアクリレート共重合体とを８ニア乃至７二３で混合溶
解し、貞に浸透剤として分子量が２００〜１０００のポ
リエチレングリコール又はポリプロピレングリコール又
はこｎらのブロックポリマーあるいはこれらの脂肪酸エ
ステルを０．１〜８．０重量俤添加した溶ｇを塗布又は
含浸した後乾燥して成る耐油層。 （ロ）パーフルオロアルキルアクリレート共重合体と反
応性シリコン・アクリル系水性エマルジョンとが固形分
比で２：８乃至８：２の混合物溶液を塗布した後乾燥し
て成る耐油層。 ２、紙層に印刷を施した後耐油層を設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第１項の耐油性亨責層シート。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004766A JPS60149452A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 耐油性積層シート |
| KR1019850000268A KR880001125B1 (ko) | 1984-01-17 | 1985-01-07 | 내수성(耐水性) 및 내유성(耐油性) 라미네이트 쉬-트 |
| US06/691,013 US4606951A (en) | 1984-01-17 | 1985-01-14 | Water-resisting and oil-resisting laminated sheet |
| JP30382591A JPH0759392B2 (ja) | 1984-01-17 | 1991-10-24 | 耐油性食品保存用具 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59004766A JPS60149452A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 耐油性積層シート |
| JP30382591A JPH0759392B2 (ja) | 1984-01-17 | 1991-10-24 | 耐油性食品保存用具 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30382591A Division JPH0759392B2 (ja) | 1984-01-17 | 1991-10-24 | 耐油性食品保存用具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149452A true JPS60149452A (ja) | 1985-08-06 |
| JPH0421586B2 JPH0421586B2 (ja) | 1992-04-10 |
Family
ID=26338601
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59004766A Granted JPS60149452A (ja) | 1984-01-17 | 1984-01-17 | 耐油性積層シート |
| JP30382591A Expired - Lifetime JPH0759392B2 (ja) | 1984-01-17 | 1991-10-24 | 耐油性食品保存用具 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30382591A Expired - Lifetime JPH0759392B2 (ja) | 1984-01-17 | 1991-10-24 | 耐油性食品保存用具 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4606951A (ja) |
| JP (2) | JPS60149452A (ja) |
| KR (1) | KR880001125B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011000082A (ja) * | 2009-06-19 | 2011-01-06 | Fretek:Kk | 食品鮮度保持具 |
| JP2011184812A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Oji Paper Co Ltd | 耐油紙およびその製造方法 |
| JP2015037874A (ja) * | 2008-12-22 | 2015-02-26 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 変性パーフルオロポリマーシート材料およびこれを製造するための方法 |
| US11230648B2 (en) | 2016-10-24 | 2022-01-25 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Polymer compositions, materials, and methods of making |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5213858A (en) * | 1990-04-04 | 1993-05-25 | International Paper | Biodegradable paperboard laminate structure |
| FR2689862B1 (fr) * | 1992-04-10 | 1995-11-10 | Lembacel Sa | Sac en papier. |
| FR2698041B1 (fr) * | 1992-11-13 | 1995-03-10 | Aussedat Rey | Matériau d'emballage et emballage en faisant application. |
| DE4444489A1 (de) * | 1994-12-14 | 1996-06-20 | Technocell Dekor Gmbh & Co Kg | Basispapier für dekorative Beschichtungswerkstoffe |
| US6007666A (en) * | 1997-08-20 | 1999-12-28 | General Packaging Products Inc. | Process for manufacturing laminated wrapping paper |
| US6012807A (en) * | 1998-03-06 | 2000-01-11 | Hewlett-Packard Company | Ink containment unit for use in an ink delivery system |
| EP0972635A1 (en) * | 1998-07-17 | 2000-01-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Paper laminates for use in food packaging |
| DE10106494B4 (de) * | 2001-02-13 | 2005-05-12 | Papierfabrik Schoeller & Hoesch Gmbh & Co. Kg | Selbstreinigende und antiadhäsive Papiere und papierartige Materialien, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung |
| DE10303537A1 (de) * | 2003-01-29 | 2004-08-05 | Tesa Ag | Selbstklebende, hochtransparente Schutzfolie für Automobilscheiben und andere empfindliche Oberflächen |
| JP4604466B2 (ja) * | 2003-07-17 | 2011-01-05 | 凸版印刷株式会社 | 耐油紙 |
| DE102005017122B3 (de) * | 2005-03-24 | 2006-11-09 | BLüCHER GMBH | Trinkbehältnis, insbesondere Trinkbeutel, aus flexiblem Verbundmaterial |
| US20060269727A1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-11-30 | Shigeki Sugita | Decorative material |
| EP1911801B1 (en) * | 2006-10-13 | 2011-05-18 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Coating emulsion composition, and water/oil-repellent paper and making method |
| EP2142703A1 (en) * | 2007-04-30 | 2010-01-13 | Munksjoe Paper, S.A. | Use of an additive for the production of decorative paper |
| WO2009114588A1 (en) * | 2008-03-12 | 2009-09-17 | Nanopaper, Llc | Grease-resistant films and coatings |
| US8261938B2 (en) * | 2008-10-14 | 2012-09-11 | Oradini Sr Michael E | Finger covers and devices for dispensing finger covers |
| JP6321561B2 (ja) * | 2015-01-29 | 2018-05-09 | 大日精化工業株式会社 | バルブ袋、これを用いた色材包装体の製造方法、および色材包装体 |
| CN105648835B (zh) * | 2015-12-30 | 2017-10-20 | 华南理工大学 | 一种高性能防潮纸及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3488252A (en) * | 1964-09-02 | 1970-01-06 | Du Pont | Coated aluminum foil paper laminate |
| US3706590A (en) * | 1969-12-15 | 1972-12-19 | Air Prod & Chem | Functional surface coating compositions for cellulosic material |
| US3891089A (en) * | 1972-08-01 | 1975-06-24 | Rexham Corp | Peelable heat seals for packages |
| JPS552273A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-09 | Shinko Electric Co Ltd | Synchronously governing linear reciprocating drive device |
| JPS5930072B2 (ja) * | 1979-04-19 | 1984-07-25 | フロイント産業株式会社 | 食品の保存法と食品保存用具 |
| JPS58186698A (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-31 | 株式会社 興人 | ラミネ−ト用原紙 |
| JPS58224747A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-27 | 住友ベークライト株式会社 | 積層板の製造方法 |
-
1984
- 1984-01-17 JP JP59004766A patent/JPS60149452A/ja active Granted
-
1985
- 1985-01-07 KR KR1019850000268A patent/KR880001125B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-01-14 US US06/691,013 patent/US4606951A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-10-24 JP JP30382591A patent/JPH0759392B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015037874A (ja) * | 2008-12-22 | 2015-02-26 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 変性パーフルオロポリマーシート材料およびこれを製造するための方法 |
| JP2011000082A (ja) * | 2009-06-19 | 2011-01-06 | Fretek:Kk | 食品鮮度保持具 |
| JP2011184812A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Oji Paper Co Ltd | 耐油紙およびその製造方法 |
| US11230648B2 (en) | 2016-10-24 | 2022-01-25 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Polymer compositions, materials, and methods of making |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05286088A (ja) | 1993-11-02 |
| KR850005533A (ko) | 1985-08-26 |
| JPH0759392B2 (ja) | 1995-06-28 |
| KR880001125B1 (ko) | 1988-06-30 |
| US4606951A (en) | 1986-08-19 |
| JPH0421586B2 (ja) | 1992-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60149452A (ja) | 耐油性積層シート | |
| CA2049271C (en) | Transferable modifier containing film | |
| JP4664502B2 (ja) | コンポスト化処理可能な被覆した紙または板紙、その製法およびそれから得られる製品 | |
| US20070151685A1 (en) | Cellulose-based substrates encapsulated with polymeric films and adhesive | |
| US7404999B2 (en) | Anti-blocking barrier composite | |
| JPH10502882A (ja) | バリアフィルム構造体 | |
| JP2010013792A (ja) | 耐油性シート状物 | |
| JP4620864B2 (ja) | 棒石鹸包装材 | |
| JP2005510413A (ja) | Ｅｖｏｈ／ポリオレフィン混合物を用いた経済的な酸素遮断構造体 | |
| KR102200771B1 (ko) | 친환경 포장지 | |
| US4276340A (en) | Cellulose packaging films for packaging soft cheeses | |
| GB2246355A (en) | Biodegradable composition,shaped article obtained therefrom and method of producing biodegradable material | |
| JP5047678B2 (ja) | アルミ蒸着フィルムを有する包装材及びそれを用いた包装袋 | |
| FR2460780A1 (fr) | Papier metallise comportant une resine filmogene de liaison et son procede de preparation | |
| JP2022121488A (ja) | ガスバリア性積層体 | |
| JP2022095227A (ja) | 蓋体用積層シート、蓋体、食品用包装容器および包装食品 | |
| JP5479830B2 (ja) | 貼合用紙 | |
| JPS58160244A (ja) | バリヤ−性紙容器 | |
| JP3841540B2 (ja) | イソチオシアン酸アリル放出シート | |
| JP3204879B2 (ja) | パン用酵母の包装紙 | |
| JPH0639279A (ja) | 吸水吸油性シート | |
| JPH01207498A (ja) | 抄合せ食品用白板紙 | |
| JPH0592533A (ja) | 多層フイルム | |
| TWI329066B (en) | Container paper board for containing electronic chips | |
| JPH10128924A (ja) | スライスチーズ包装用フィルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |