JPH01207498A - 抄合せ食品用白板紙 - Google Patents
抄合せ食品用白板紙Info
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- JPH01207498A JPH01207498A JP2918088A JP2918088A JPH01207498A JP H01207498 A JPH01207498 A JP H01207498A JP 2918088 A JP2918088 A JP 2918088A JP 2918088 A JP2918088 A JP 2918088A JP H01207498 A JPH01207498 A JP H01207498A
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Landscapes
- Packages (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は抄合せ食品用白板紙に関し、例えば調理直後の
まんじゅう、ドラ焼き、シューマイ、ギョーザ、タコ焼
き等の調理物を店頭より購入し包装紙、持帰り袋等を汚
損することなく且つ内容物の保温性及び味覚を維持する
ことを目的とした食品容器、その他トレーやカップ等の
食品用板紙を提供するものである。
まんじゅう、ドラ焼き、シューマイ、ギョーザ、タコ焼
き等の調理物を店頭より購入し包装紙、持帰り袋等を汚
損することなく且つ内容物の保温性及び味覚を維持する
ことを目的とした食品容器、その他トレーやカップ等の
食品用板紙を提供するものである。
(従来の技術)
従来より調理直後の調理品等の持帰り容器としては、米
坪260g/TIt以上の高級白板紙を組立てたカート
ンを用いる場合が多く、又別にはプラスチックの容器、
更にはそのまま包装紙に包んでポリエチレン等の袋に入
れて持帰る等であった。
坪260g/TIt以上の高級白板紙を組立てたカート
ンを用いる場合が多く、又別にはプラスチックの容器、
更にはそのまま包装紙に包んでポリエチレン等の袋に入
れて持帰る等であった。
(発明が解決しようとする課題〕
しかしながら上記材料を用いた容器の場合、調理直後の
調理品(例えばドラ焼き)から発生する水蒸気が容器内
部で水滴となり、ドラ焼きに再附看して美味を著しく損
なう問題がある。
調理品(例えばドラ焼き)から発生する水蒸気が容器内
部で水滴となり、ドラ焼きに再附看して美味を著しく損
なう問題がある。
又、内部に溜った水滴は容器の隙間より漏洩し、カート
ンの強度を損ね、更には包装紙を破損し商品価値を著し
く低下させてしまうことがある。容器の内面に吸湿性シ
ートを重ね又は貼合する方法もあるが工程が複雑となり
且つコスト高となる欠点を有している。
ンの強度を損ね、更には包装紙を破損し商品価値を著し
く低下させてしまうことがある。容器の内面に吸湿性シ
ートを重ね又は貼合する方法もあるが工程が複雑となり
且つコスト高となる欠点を有している。
本発明の目的は、高級白板紙の外層に耐水性を持たせて
容器やトレーやカップ(以下単に容器という)の強度を
維持し内層を吸湿性吸水性として内部で発生する水蒸気
を吸着、吸水し且つ該内層を耐油性、離型性として曲物
に対する汚損の回避及び調理品の剥離を良くした食品用
板紙を提供することにある。
容器やトレーやカップ(以下単に容器という)の強度を
維持し内層を吸湿性吸水性として内部で発生する水蒸気
を吸着、吸水し且つ該内層を耐油性、離型性として曲物
に対する汚損の回避及び調理品の剥離を良くした食品用
板紙を提供することにある。
(課題を解決するための手段〕
本発明は、前記の如き問題点を解決する為に表層、中層
、内層に各々の機能を持たせて砂金せ抄紙機で抄造した
白板紙を特徴とするもので、その要旨とする所は外層を
耐水性或いははつ水性とし、中層を吸水性とし内層を吸
湿性、耐油性、剥離性としたことを特徴とする砂金せ食
品用白板紙に存する。
、内層に各々の機能を持たせて砂金せ抄紙機で抄造した
白板紙を特徴とするもので、その要旨とする所は外層を
耐水性或いははつ水性とし、中層を吸水性とし内層を吸
湿性、耐油性、剥離性としたことを特徴とする砂金せ食
品用白板紙に存する。
以下、本発明について具体的に説明する。本発明に用い
る白板紙は、針葉樹パルプおよび/または広葉樹パルプ
を一般に叩解し適宜配合して抄造することにより製造す
る。その際砂金せの外層には強サイズを施し、これによ
り紙層に耐水性を与えて容器の強度を保たせるが、その
サイズ剤の配合量は外層のパルプ層に対して1〜5重量
%が好ましく、2〜4重量%が好適である。それはサイ
ズ剤の配合量が多ければ耐水性が向上することは当然の
ことであるが、配合量が5重量%を越えても、もはやサ
イズ剤がパルプに定着せずサイズ効果が変わらずコスト
的に損失が大きいからである。他方1重量%未満では耐
水性の効果が少なく、強度的に満足した容器を作ること
が難しいからである。
る白板紙は、針葉樹パルプおよび/または広葉樹パルプ
を一般に叩解し適宜配合して抄造することにより製造す
る。その際砂金せの外層には強サイズを施し、これによ
り紙層に耐水性を与えて容器の強度を保たせるが、その
サイズ剤の配合量は外層のパルプ層に対して1〜5重量
%が好ましく、2〜4重量%が好適である。それはサイ
ズ剤の配合量が多ければ耐水性が向上することは当然の
ことであるが、配合量が5重量%を越えても、もはやサ
イズ剤がパルプに定着せずサイズ効果が変わらずコスト
的に損失が大きいからである。他方1重量%未満では耐
水性の効果が少なく、強度的に満足した容器を作ること
が難しいからである。
、中層には、化学パルプを用いても良いが機能性を損な
わない範囲で故紙又はTMPを用いれば保温性の高い白
板紙となり、コスト的にも有利となる。
わない範囲で故紙又はTMPを用いれば保温性の高い白
板紙となり、コスト的にも有利となる。
中層及び内層には吸湿性、吸水性を与えるためにサイズ
剤の配合は行わない。
剤の配合は行わない。
本発明のもう1つの特徴は内層に耐油性と離型性を持た
せる点にあり、このために内層には耐油剤を配合する。
せる点にあり、このために内層には耐油剤を配合する。
その配合量は内層のパルプ層に対して0.1〜0.7重
量%程度でよく、それにより耐油はつ油性が著しく向上
し離型効果も促進される。
量%程度でよく、それにより耐油はつ油性が著しく向上
し離型効果も促進される。
以上配合された各層のパルプスラリーを抄紙機で抄紙す
るが、抄紙機は丸網式砂金抄紙機でも長網式砂金せ抄紙
でも又、両者を合わせたコンビネーションマシンでもよ
い。
るが、抄紙機は丸網式砂金抄紙機でも長網式砂金せ抄紙
でも又、両者を合わせたコンビネーションマシンでもよ
い。
又、板紙は印刷されて使用される場合が多いいので、こ
の場合には印刷適性改善のためのサイズプレス又はキャ
レンダーで外層に対し表面サイズを施しても良い。表面
サイズ剤としては通常の抄紙で使用されるものが何れも
使用可能である。又、塗布装置を用いて表面にクレーコ
ートを塗布すれば一層美麗な印刷が出来る。又、内層の
耐油性及び剥離性を加減する目的で耐油剤を0.1〜1
.0ffiti%、パラフィンエマルジョンを0.1〜
5.0重量%内層表面に塗布すれば、容易に収容すべき
内容物に応じた機能効果を容易に作り出すことが出来る
。
の場合には印刷適性改善のためのサイズプレス又はキャ
レンダーで外層に対し表面サイズを施しても良い。表面
サイズ剤としては通常の抄紙で使用されるものが何れも
使用可能である。又、塗布装置を用いて表面にクレーコ
ートを塗布すれば一層美麗な印刷が出来る。又、内層の
耐油性及び剥離性を加減する目的で耐油剤を0.1〜1
.0ffiti%、パラフィンエマルジョンを0.1〜
5.0重量%内層表面に塗布すれば、容易に収容すべき
内容物に応じた機能効果を容易に作り出すことが出来る
。
本発明の白板紙の米坪は容器やトレーやカップの大きざ
及び使用目的によっても変わるが、通常100〜500
9/−rItの範囲である。
及び使用目的によっても変わるが、通常100〜500
9/−rItの範囲である。
又、外層の耐水性を必要に応じより強化するためには更
にその表面に合成樹脂を積層するが、その@層の方法は
常法で良く、例えばエクストルージョンコーティングに
よる方法、又は樹脂フィルムを接着剤を介してラミネー
トする方法によることができる。上記の耐水性を与える
樹脂の例としてはポリエチレンの低密度樹脂が一般的で
あり、その際の耐水性樹脂の積層厚みは通常10〜60
μ、好ましくは15μ〜35μである。
にその表面に合成樹脂を積層するが、その@層の方法は
常法で良く、例えばエクストルージョンコーティングに
よる方法、又は樹脂フィルムを接着剤を介してラミネー
トする方法によることができる。上記の耐水性を与える
樹脂の例としてはポリエチレンの低密度樹脂が一般的で
あり、その際の耐水性樹脂の積層厚みは通常10〜60
μ、好ましくは15μ〜35μである。
又、上記の如き方法で得られた積層物は、使用目的に応
じてエンボス加工等を施してもよい。
じてエンボス加工等を施してもよい。
従って本発明の板紙の構成は、外層は耐水性或いははっ
水性を持ち中層は吸湿、吸水性を持ち内層は吸湿、吸水
性、耐油性、離型性を持ち調理物の容器、トレー、カッ
プ用板紙として極めて好適となる。
水性を持ち中層は吸湿、吸水性を持ち内層は吸湿、吸水
性、耐油性、離型性を持ち調理物の容器、トレー、カッ
プ用板紙として極めて好適となる。
(実施例〕
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はこれに限定されるものではない。
本発明はこれに限定されるものではない。
実施例1
NBKP30%、LBKP70%配合パルプをDDRで
400ccに叩解しこの原料を外層、中層、内層各区分
のボーチャーにとる。外層にバーサイズL−750C(
ハリマ化成社製)を2.0 重量%添加し、撹拌後硫酸
バンド(日本軽金属製)4車量%を加え更に撹拌を続け
る。中層、内層は薬品添加は行わない。かくしてjqら
れた原料をバット数5本を有する丸網抄紙機で抄造を行
う。その後サイズプレスで酸化澱粉(日本食品加工製)
6重量%液で表面処理を行い、塗布装置で内層(裏面〉
にアサヒカードA (3−530(旭硝子社製)0.5
重量%を塗布し、乾燥温度100’Cで乾燥させ更にマ
シンカレンダーで仕上処理を行った。
400ccに叩解しこの原料を外層、中層、内層各区分
のボーチャーにとる。外層にバーサイズL−750C(
ハリマ化成社製)を2.0 重量%添加し、撹拌後硫酸
バンド(日本軽金属製)4車量%を加え更に撹拌を続け
る。中層、内層は薬品添加は行わない。かくしてjqら
れた原料をバット数5本を有する丸網抄紙機で抄造を行
う。その後サイズプレスで酸化澱粉(日本食品加工製)
6重量%液で表面処理を行い、塗布装置で内層(裏面〉
にアサヒカードA (3−530(旭硝子社製)0.5
重量%を塗布し、乾燥温度100’Cで乾燥させ更にマ
シンカレンダーで仕上処理を行った。
この板紙の米坪は370g/rdで密度は0.70’l
/ mでめった。
/ mでめった。
実施例2
実施例1のパルプ配合及びサイズ剤配合で、内層のパル
プに定着剤としてAGフィックス(旭硝子社!りを0.
3重量%添加し、よく撹拌した後、アサヒガードAG−
530(旭硝子社製)を0.5重間%添加し、均一に混
合しバット数5本の丸網抄紙機で抄造しマシンカレンダ
ーで外層(表面)にポリビニルアルコール(クラレ社製
)と、パラフィンエマルジョン(互応化学礼装)の5重
1%混合液の塗布を行った。
プに定着剤としてAGフィックス(旭硝子社!りを0.
3重量%添加し、よく撹拌した後、アサヒガードAG−
530(旭硝子社製)を0.5重間%添加し、均一に混
合しバット数5本の丸網抄紙機で抄造しマシンカレンダ
ーで外層(表面)にポリビニルアルコール(クラレ社製
)と、パラフィンエマルジョン(互応化学礼装)の5重
1%混合液の塗布を行った。
この板紙の米坪は3759/TIiで密度は0.75’
J / rIiであった。
J / rIiであった。
実施例3
実施例1の原紙を基紙として外面(表面)にコロナ処理
を施し、低密度ポリエチレン(三井石油化学社製)をエ
クストルーダーにより外面に25μの厚みで片面ラミネ
ートをした。得られた板紙の米坪は3839/尻で密度
は0.75y/mであった。
を施し、低密度ポリエチレン(三井石油化学社製)をエ
クストルーダーにより外面に25μの厚みで片面ラミネ
ートをした。得られた板紙の米坪は3839/尻で密度
は0.75y/mであった。
一方、比較例として一般高級白板紙の米坪370!?/
尻密度0.85g/mを使用した。
尻密度0.85g/mを使用した。
上記に於ける各板紙の物性的性質を表1に示す。
表 1
吸水度二コツプ法〜2分
次に、得られた板紙を用いてカートン容器を作り、その
中へできたてのドラ焼きを入れ包装紙で包み、更にポリ
エチレンの袋に入れて3時間1変のドラ焼き、包装紙、
ポリエチレン袋の状態を観察し又、内容物の味覚を味わ
った結果を表2に示す。
中へできたてのドラ焼きを入れ包装紙で包み、更にポリ
エチレンの袋に入れて3時間1変のドラ焼き、包装紙、
ポリエチレン袋の状態を観察し又、内容物の味覚を味わ
った結果を表2に示す。
以上本発明の白板紙によれば、外層を耐水或いははつ水
性に、中層を吸水性に、内層を吸湿性、耐油性、剥離性
にと外層、中層および内層に耐水性且つ吸水、耐油、剥
離性が機能的に附与されているので、高温調理の油焼き
、蒸し焼き、又は、糖類を含んだ食品の容器更にはトレ
ー等に使用して極めて良好な機能を発揮し、外観上の商
品価値を低下させずに内容物の味覚を保持することが出
来る。従って従来の様に吸湿層等を別途用いる必要もな
く低コストで且つ廃棄の場合の公害的見地からも、無公
害容器用白板紙として有用である。
性に、中層を吸水性に、内層を吸湿性、耐油性、剥離性
にと外層、中層および内層に耐水性且つ吸水、耐油、剥
離性が機能的に附与されているので、高温調理の油焼き
、蒸し焼き、又は、糖類を含んだ食品の容器更にはトレ
ー等に使用して極めて良好な機能を発揮し、外観上の商
品価値を低下させずに内容物の味覚を保持することが出
来る。従って従来の様に吸湿層等を別途用いる必要もな
く低コストで且つ廃棄の場合の公害的見地からも、無公
害容器用白板紙として有用である。
手続補正書輸魚 ぢτ
昭和63年3月8日
特許庁長官 ノ」\jll’+5大 殿1、事件の表示
昭和63年 特許願 第29180号
2、発明の名称
抄合せ食品用白板紙
4、代理人
住 所 東京都千代田区神田北乗物町16番地〒10
1 英ビル3階 5、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 補正の自答 1、明細書第3頁12〜13行目に 「および/または」とあるを「および」と訂正2、明細
書第4頁19行目に 「丸網式」とあるを「円網式」と訂正 3、明細書箱5頁2〜3行目に 「多いいので」とあるを「多いので」と訂正4、明細書
第7頁3行目に 「ハリマ化成社製」とあるを 「播磨化成社製」と訂正 5、同頁7行目に 「丸網抄紙機」とあるを「円網抄紙機」と訂正6、同頁
8〜9行目に 「日本食品加工製」とあるを 「日本食品化工製」と訂正 7、明細書第8頁2行目に
1 英ビル3階 5、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 補正の自答 1、明細書第3頁12〜13行目に 「および/または」とあるを「および」と訂正2、明細
書第4頁19行目に 「丸網式」とあるを「円網式」と訂正 3、明細書箱5頁2〜3行目に 「多いいので」とあるを「多いので」と訂正4、明細書
第7頁3行目に 「ハリマ化成社製」とあるを 「播磨化成社製」と訂正 5、同頁7行目に 「丸網抄紙機」とあるを「円網抄紙機」と訂正6、同頁
8〜9行目に 「日本食品加工製」とあるを 「日本食品化工製」と訂正 7、明細書第8頁2行目に
Claims (1)
- (1)外層を耐水性或いははつ水性とし、中層を吸水性
とし内層を吸湿性、耐油性、剥離性としたことを特徴と
する抄合せ食品用白板紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63029180A JP2784003B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 抄合せ食品用白板紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63029180A JP2784003B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 抄合せ食品用白板紙 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01207498A true JPH01207498A (ja) | 1989-08-21 |
JP2784003B2 JP2784003B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=12269018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63029180A Expired - Lifetime JP2784003B2 (ja) | 1988-02-10 | 1988-02-10 | 抄合せ食品用白板紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2784003B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06101190A (ja) * | 1992-09-16 | 1994-04-12 | Nippon Paper Ind Co Ltd | 紙カップ用原紙の製造方法 |
JPH08197696A (ja) * | 1995-01-27 | 1996-08-06 | Koyo Seishi Kk | 食品容器用白板紙 |
JP2002266294A (ja) * | 2001-03-01 | 2002-09-18 | Oji Paper Co Ltd | 成形容器用原紙及びそれを用いた成形容器 |
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JPS5741214A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-08 | Shigeki Sano | Hot exhaust air disposing device for tiller with protective cover |
JPS5950798A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-03-23 | Toshiba Corp | 電動発電機の速度制御方法 |
-
1988
- 1988-02-10 JP JP63029180A patent/JP2784003B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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