JPH08197696A

JPH08197696A - 食品容器用白板紙

Info

Publication number: JPH08197696A
Application number: JP7030278A
Authority: JP
Inventors: Masato Ougimoto; 政人扇元
Original assignee: KOYO SEISHI KK
Current assignee: KOYO SEISHI KK
Priority date: 1995-01-27
Filing date: 1995-01-27
Publication date: 1996-08-06
Anticipated expiration: 2019-04-05
Also published as: JP3516758B2

Abstract

(57)【要約】【目的】調理後の食品から出て来る油分や水分が浸透
してもその強度が低下することがなく、更には調理後の
食品から出て来る油分や水分が外にまで滲み出して外観
を低下させて商品価値を著しく損なわせてしまうという
欠点が生じない調理直後の食品の持ち帰り用のトレーや
カップ等の食品容器を構成する素材であって、リサイク
ルが可能で無公害型の食品容器用白板紙食品容器用白板
紙を提供する。【構成】食品容器用白板紙が、食品容器の内面となる
裏層１側から裏下層２，芯層３及び食品容器の外面とな
る表層４の順に積層されており、前記裏層１は吸水・吸
油性を有し、前記裏下層２は耐水・耐油性を有し、前記
芯層３及び表層４は耐水性を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コロッケ，カツ，天ぷ
ら，フライドポテト，シューマイ，餃子，たこ焼き，た
い焼き等の調理直後の食品の持ち帰り用のトレーやカッ
プ等の食品容器を構成する素材であって、リサイクルが
可能で無公害型の食品容器用白板紙に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より調理直後の食品等の持ち帰り用
容器としては、プラスチックシートや発泡プラスチック
シートを加熱状態で吸引又は加圧成形した切れ目などが
一切存在しないプラスチックトレーの他に、例えばプラ
スチック又は高級白板紙を折り目や切り込みを介して組
み立てたカートンの内側にプラスチックトレーを収納し
たものや、ポリエチレン等のプラスチックをラミネート
した白板紙を折り目や切り込みを介して組み立てたカー
トンや、更にはポリエチレン袋等が用いられていたが、
いずれもその使用後はプラスチックゴミと同様にして廃
棄されていた。

【０００３】これらの食品容器は、その食品容器の内面
を構成する材料が調理直後の食品から発生する水蒸気や
油分を透過及び吸収する性質を有していないから、外面
に使われる白板紙にまで水分や油分が浸透して強度を低
下させることはないが、反面調理直後の食品から発生す
る水蒸気や油分が食品容器の内部で水滴や油滴となって
調理された食品に再付着して美味を著しく損なうという
欠点があった。

【０００４】このような欠点を解消するために、食品に
面する側が吸水・吸油性を有しその反対側の面にポリエ
チレン樹脂等がラミネートされている吸水性シートを食
品容器の内面に敷設したりポリエチレン樹脂等にて貼合
したりする方法もあるが、この方法は使用材料が増えて
コスト高にもなるばかりか食品容器内に配置する工程も
必要となって作業が複雑となり、更に廃棄する場合にプ
ラスチック容器と同様にリサイクルできない欠点を有し
ていた。

【０００５】一方、リサイクルが可能なようにプラスチ
ックを使用せず且つ調理直後の食品から発生する水蒸気
や油分を透過及び吸収する能力を有する白板紙カートン
や包装紙を使用すると、多孔質である紙内に浸透した調
理品の水蒸気が液化して紙の強度を低下させるため収納
された食品を初期状態のままの形状を維持させて包装し
ておくことができない他、更には調理後の食品の油分や
水分が白板紙カートンや包装紙の外にまで滲み出して外
観を低下させて商品価値を著しく損なわせてしまうとい
う欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述した如
き従来技術の欠点を解消し、ポリエチレン樹脂のような
プラスチックを使用しないことにより再生紙用原料とし
てリサイクルを可能とし、調理後の食品から出て来る油
分や水蒸気が浸透してもその強度が低下することがな
く、更には調理後の食品から出て来る油分や水分が外に
まで滲み出して外観を低下させて商品価値を著しく損な
わせてしまうという欠点が生じない食品容器用白板紙を
提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記の課題
を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、多層抄きである白
板紙を、食品容器の内面となる裏層側から裏下層，芯層
及び食品容器の外面となる表層の順に積層されている構
成とし、前記裏層は調理直後の食品から発生する水蒸気
や油分が容器内部で水滴や油滴となって調理された食品
に再付着しないように吸水・吸油性を有し、前記裏下層
は前記裏層で吸収された水分や油分が更に浸透して白板
紙の強度が低下したり容器外面にまで滲み出して外観を
低下させることが無いように耐水・耐油性を有し、更に
芯層及び表層は調理直後の食品から発生する水蒸気が液
化しないで気体のままで裏層及び裏下層を通過し芯層及
び表層で液化して繊維に付着してもカートンの強度が低
下しないように耐水性を有する構成とすれば良いことを
究明して本発明を完成するに至った。

【０００８】以下、本発明に係る食品容器用白板紙につ
いて図１の本発明に係る食品容器用白板紙の構成を模式
的に示した断面図に基づいて具体的に説明する。図面
中、１は食品容器の内面となる裏層、２はこの裏層１に
続いて積層されている裏下層、３はこの裏下層２に続い
て積層されている芯層、４はこの芯層３に続いて積層さ
れており食品容器の外面となる表層であり、本発明にお
いては裏層１が吸水・吸油性を有し、裏下層２が耐水・
耐油性を有し、芯層３及び表層４が耐水性を有すること
を特徴としている。

【０００９】食品容器の内面となる裏層１は、食品が直
接触れる部分であるから使用パルプは化学パルプである
ことが好ましいが、高収率パルプ又は非木材繊維を配合
してもよく、また吸水性及び吸油性を損なわないように
するため薬品を添加しないことが好ましい。この裏層１
はその坪量により吸水・吸油性能が変わるが、前述した
コロッケ，カツ，天ぷら，フライドポテト，シューマ
イ，餃子，たこ焼き，たい焼き等のような調理直後の食
品から出て来る水分や油分を吸収させるには、検討の結
果、吸水度（JIS P 8140）は80ｇ/ｍ²〜160ｇ/ｍ²、吸
油量はJIS P 8140の吸水度測定方法によってヒマシ油を
吸収させた際に10ｇ/ｍ²〜40ｇ/ｍ²であればよく、この
ような吸水・吸油量を得るには40ｇ/ｍ²〜80ｇ/ｍ²の坪
量を有していれば充分である。なお、裏層１の表面への
内容物付着防止用の離型処理として、耐油剤及び／又は
パラフィンエマルジョンを固形分で0.02ｇ/ｍ²〜0.1ｇ/
ｍ²塗布しても良いが、塗布量が0.1ｇ/ｍ²を超えると耐
油性が強まり吸油性を防げることになって好ましくな
い。

【００１０】前記裏層１に続いて積層されている裏下層
２は、裏層１により吸収された水分や油分が更にそれに
続く芯層３にまで浸透するのを防止するために耐水・耐
油性を有していなければならず、耐水性としては吸水度
（JIS P 8140）で20ｇ/ｍ²未満５ｇ/ｍ²以上であり、耐
油度（TAPPI RC-338）としてはKit.No.７〜No.10である
ことが好ましい。このような耐水・耐油性を裏下層２に
付与するために、裏下層２には本発明に係る食品容器用
白板紙の抄紙時にサイズ剤と耐油剤とが配合される。サ
イズ剤の配合量は、パルプに対して0.1重量％〜0.5重量
％が適当である。これは、配合量が0.5重量％を超えて
ももはやサイズ効果は変わらずコストの上昇を招くだけ
であり、他方配合量が0.1重量％未満では耐水性付与効
果が少ないからであり、このサイズ剤としては通常抄紙
に使われている酸性又は中性のサイズ剤の使用が可能で
ある。また耐油剤の配合量は、パルプに対して0.3重量
％〜0.7重量％が好適である。これは、配合量が0.7重量
％を超えてももはや耐油効果は変わらずコストの上昇を
招くだけであり、他方配合量が0.3重量％未満では耐油
性付与効果が少ないからであり、この耐油剤としては通
常抄紙に使われている市販のフッ素樹脂系耐油剤が使用
できる。この裏下層２は化学パルプの使用を基本とする
が、耐水・耐油性の機能を損なわない範囲で高収率パル
プ，脱墨パルプ，非木材繊維などを配合してもよい。そ
して、この裏下層２の坪量は裏層１に吸収された水分や
油分がこの裏下層２に続く芯層３，更には表層４へと浸
透していくのを防止するために50ｇ/ｍ²〜70ｇ/ｍ²の範
囲にあることが好ましい。

【００１１】前記裏下層２に続いて積層されている芯層
３は、本発明に係る食品容器用白板紙の強度を担う部分
であり、調理直後の食品から発生した水蒸気が液化しな
いで裏層１及び裏下層２を透過してこの芯層３で液化
し、繊維に付着してその強度が低下しないように強サイ
ズを施して耐水性を付与されたものを使用するのであ
り、そのサイズ剤の配合量は前記裏下層２に対するサイ
ズ剤の配合量と同様に、パルプに対して0.1重量％〜0.5
重量％が適当である。この芯層３には化学パルプを用い
ても良いが、強度を担うという機能性を損なわない範囲
で脱墨パルプや古紙を用いればコスト的にも有利であ
る。なおこの芯層３の坪量は、本発明に係る食品容器用
白板紙自体の坪量によっても変わるが、50ｇ/ｍ²〜300
ｇ/ｍ²が適当である。

【００１２】前記芯層３に続いて積層されている表層４
は、食品容器の外面となる層であるので美麗性，印刷適
性などを確保するために主として化学パルプが用いられ
るが、高収率パルプや非木材繊維などを配合してもよ
い。また表層４は、芯層３と共に本発明に係る食品容器
用白板紙の強度を担う部分であり、裏層１，裏下層２及
び芯層３を通過した水蒸気が表層４で液化し繊維に付着
してその強度が低下しないように強サイズを施して耐水
性を付与されたものを使用するのが好ましく、そのサイ
ズ剤の配合量は前記裏下層２や芯層３に対するサイズ剤
の配合量と同様に、パルプに対して0.1重量％〜0.5重量
％が適当である。なお、この表層４の坪量は、前記美麗
性，印刷適性などの観点から40ｇ/ｍ²〜80ｇ/ｍ²が適当
である。

【００１３】本発明に係る食品容器用白板紙は以上のよ
うな構成を満たす各層の原料を抄紙機で積層された状態
に抄紙して製造されるが、抄紙機としては円網式抄合せ
抄紙機でも長網式抄合せ抄紙機でも、また両者を組合わ
せたコンビネーションマシンでもよい。また通常、表層
４には印刷が施されることが多いので、表層４に対し印
刷適性向上のためにサイズプレス又はキャレンダで表面
強度向上剤処理及び／又は表面サイズ剤処理を施しても
よい。表面サイズ剤としては通常の抄紙で使用されるも
のであれば何れも使用可能である。更に、塗布装置を用
いて表層４に顔料を塗布すれば一層綺麗な印刷が可能と
なる。このようにして製造される本発明に係る食品容器
用白板紙の坪量は、食品容器の大きさ及び使用目的によ
っても変わるが、通常180ｇ/ｍ²〜530ｇ/ｍ²の範囲にあ
ることが好ましい。

【００１４】

【実施例】以下、本発明に係る食品容器用白板紙を実施
例について更に具体的に説明するが、これに限定される
ものではない。なお、表示％は重量％を示す。

【００１５】実施例原料として、裏層１及び裏下層２にはろ水度450mlまで
叩解したＬＢＫＰを、芯層３には新聞古紙70％と共損紙
30％とを配合したものを、表層４にはＮＢＫＰ20％とＬ
ＢＫＰ80％とを配合したもの（混合ろ水度450ml）をそ
れぞれ用いた。そしてこれらの原料をそれぞれ各区分の
ミキサーに取り、裏下層２，芯層３，表層４のそれぞれ
にはサイズ定着剤（ポリアミド−エピクロルヒドリン樹
脂、商品名：WS−570、日本ＰＭＣ社製）を0.1％添加
し、撹拌後中性サイズ剤（アルキルケテンダイマ、商品
名：AS−211C、日本ＰＭＣ社製）を0.4％添加した。更
に裏下層２には、耐油定着剤（カオチン系高分子樹脂、
商品名：スミレッツFR−2P、住友化学社製）を0.3％添
加し、撹拌後耐油剤（フッ素樹脂、商品名：スミレッツ
FP−150、住友化学社製）を0.4％加えた。裏層１には薬
品添加は行わなかった。かくして得られた紙料を円網抄
紙機にて裏層１の坪量が50ｇ/ｍ²，裏下層２の坪量が65
ｇ/ｍ²，芯層３の坪量が175ｇ/ｍ²，表層４の坪量が60
ｇ/ｍ²になるように抄き合わせた。抄紙の後、表層４の
表面にはサイズプレスにて表面強度向上剤である１％濃
度のＰＶＡ液で表面処理を行い、乾燥後マシンカレンダ
で仕上げた。また、裏層１の表面にはカレンダ水ドクタ
ーにて耐油剤（フッ素樹脂、商品名：スコッチバンFC−
807，住友３Ｍ社製）の１％濃度液を塗布した。このよ
うにして得られた食品容器用白板紙の坪量は350ｇ/ｍ²
で、密度は0.80ｇ/cm³であった。

【００１６】比較例従来の食品容器用に使用されているポリエチレンをラミ
ネートした白板紙を準備した。この白板紙の坪量は340
ｇ/ｍ²、密度は0.86ｇ/cm³、ポリエチレンの厚みは15μ
mであった。

【００１７】上記実施例及び比較例に示した白板紙の物
性を表１に示す。

【００１８】

【表１】（注）吸油量測定方法：吸水度と同じコッブ法に準じ、蒸留水の代わりに市販のヒマシ油を使用した。

【００１９】次に、前記実施例と比較例とに示した白板
紙を用いて同じ大きさ・形状の食品用容器を作り、その
中へ調理直後のコロッケ，餃子，シュウマイをそれぞれ
同量入れて24時間後の容器の状態を観察した。その結果
を表２に示す。

【００２０】

【表２】 ○：良好， ×：不良

【００２１】

【発明の効果】以上に詳述した如く、本発明に係る食品
容器用白板紙によって食品容器を製造して使用すると、
調理後の食品より出て来る油分や水分は食品が直接接触
している裏層で吸収されるが、食品容器用白板紙の強度
を維持するための芯層及び食品容器の外面となる表層へ
の油分や水分の浸透は裏層に続く裏下層を構成している
耐水・耐油層にて抑制することができるので、調理直後
の食品を入れる容器として良好な機能を発揮し、且つ外
観上から商品価値をも低下させることもないのである。
更に、従来のようにプラスチック容器やポリエチレンの
如きプラスチックをラミネートした板紙容器を用いてい
ないので、低コストで且つ使用後の食品容器は再生紙用
原料としてリサイクルが可能なのである。このような種
々の効果を有する本発明に係る食品容器用白板紙は、無
公害容器用白板紙としてすこぶる有用であり、その工業
的価値が非常に大きなものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る食品容器用白板紙の構成を模式的
に示した断面図である。

【符号の説明】

１裏層２裏下層３芯層４表層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】食品容器の内面となる裏層(１)側から裏
下層(２)，芯層(３)及び食品容器の外面となる表層(４)
の順に積層されており、前記裏層(１)は吸水・吸油性を
有し、前記裏下層(２)は耐水・耐油性を有し、前記芯層
(３)及び表層(４)は耐水性を有することを特徴とする食
品容器用白板紙。
【請求項２】裏下層(２)の耐水性が吸水度（JIS P 81
40）で20ｇ/ｍ²未満５ｇ/ｍ²以上であり、耐油度（TAPP
I RC-338）がKit.No.７〜No.10である請求項１に記載の
食品容器用白板紙。
【請求項３】裏層(１)の吸水度（JIS P 8140）が80ｇ
/ｍ²〜160ｇ/ｍ²であり、吸油量がJIS P 8140の吸水度
測定方法によってヒマシ油を吸収させた際に10ｇ/ｍ²〜
40ｇ/ｍ²である請求項１又は２に記載の食品容器用白板
紙。
【請求項４】芯層(３)及び表層(４)の耐水性が吸水度
（JIS P 8140）で20ｇ/ｍ²未満５ｇ/ｍ²以上である請求
項１から３までのいずれか１項に記載の食品容器用白板
紙。
【請求項５】裏層(１)の表面に食品との離型処理とし
て耐油剤及び／又はパラフィンエマルジョンが固形分で
0.02ｇ/ｍ²〜0.1ｇ/ｍ²塗布されている請求項１から４
までのいずれか１項に記載の食品容器用白板紙。