JP3209092B2 - 油分水分調整機能紙およびそれを用いた容器 - Google Patents
油分水分調整機能紙およびそれを用いた容器Info
- Publication number
- JP3209092B2 JP3209092B2 JP14033296A JP14033296A JP3209092B2 JP 3209092 B2 JP3209092 B2 JP 3209092B2 JP 14033296 A JP14033296 A JP 14033296A JP 14033296 A JP14033296 A JP 14033296A JP 3209092 B2 JP3209092 B2 JP 3209092B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- layer
- paper
- water
- repellent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、油分や水分（水蒸
気）の多い揚げたてのコロッケ、フライドチキン等の調
理済食品を包装するための油分水分調整機能紙とそれを
用いた容器に関する。
気）の多い揚げたてのコロッケ、フライドチキン等の調
理済食品を包装するための油分水分調整機能紙とそれを
用いた容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ファーストフード店やコンビニエ
ンスストア等で販売している揚げたてのコロッケ、フラ
イドチキン等、油分や水分（水蒸気）を放出する食品、
特に加温状態の前記調理済食品を包装する用紙に一般紙
を用いると、食品に含まれる油分や水分（水蒸気）が紙
の各層を透過して紙の内側から外側に滲み出てしまい、
容器が汚れたり、その容器に触れた例えば手や衣服も汚
れてしまうことがある。このため、耐油性、耐水性を
有するポリエチレン等のプラスチック樹脂層を、用紙の
表面に積層する、あるいは用紙の中間層に挟む、耐油
性、耐水性を有するスコッチバン（商品名、住友スリー
エム株式会社製）等の薬剤を各層に漉き込む、一部の
層にのみ耐水性を有するサイズパイン（商品名、荒川化
学工業株式会社製）等の薬剤を漉き込む、等の処理を施
した用紙を用いて調理済食品から発生する油分や水分
（水蒸気）の用紙外側への汚染を防いでいた。
ンスストア等で販売している揚げたてのコロッケ、フラ
イドチキン等、油分や水分（水蒸気）を放出する食品、
特に加温状態の前記調理済食品を包装する用紙に一般紙
を用いると、食品に含まれる油分や水分（水蒸気）が紙
の各層を透過して紙の内側から外側に滲み出てしまい、
容器が汚れたり、その容器に触れた例えば手や衣服も汚
れてしまうことがある。このため、耐油性、耐水性を
有するポリエチレン等のプラスチック樹脂層を、用紙の
表面に積層する、あるいは用紙の中間層に挟む、耐油
性、耐水性を有するスコッチバン（商品名、住友スリー
エム株式会社製）等の薬剤を各層に漉き込む、一部の
層にのみ耐水性を有するサイズパイン（商品名、荒川化
学工業株式会社製）等の薬剤を漉き込む、等の処理を施
した用紙を用いて調理済食品から発生する油分や水分
（水蒸気）の用紙外側への汚染を防いでいた。
【０００３】ところがこれらの耐油性、耐水性付与策
は、新たに樹脂層を設けるので、樹脂層がバリア層と
なって通気性が悪くなり、用紙のリサイクルも困難でコ
スト高となる。耐水剤、耐油剤の組み合わせやそれら
の機能層の選択方法が悪かったため、押罫線部分の耐油
性が悪くなり、用紙端面からの油分のしみ込みによる油
染が発生する等の問題点があった。
は、新たに樹脂層を設けるので、樹脂層がバリア層と
なって通気性が悪くなり、用紙のリサイクルも困難でコ
スト高となる。耐水剤、耐油剤の組み合わせやそれら
の機能層の選択方法が悪かったため、押罫線部分の耐油
性が悪くなり、用紙端面からの油分のしみ込みによる油
染が発生する等の問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、油分や水分
（水蒸気）の多い揚げたてのコロッケ、フライドチキン
等の調理済食品を包装する用紙に関する上記のような問
題点を除去するためになされたもので、用紙に新たな樹
脂層を積層する等作業工程を増やすことなく、用紙の抄
造工程時に、必要な層にのみ薬剤を加えて抄紙すること
により、耐油性、耐水性を有し、通気性に優れ、かつ、
低コストな油分水分調整機能紙と該機能紙を用いた容器
を提供することを目的とする。
（水蒸気）の多い揚げたてのコロッケ、フライドチキン
等の調理済食品を包装する用紙に関する上記のような問
題点を除去するためになされたもので、用紙に新たな樹
脂層を積層する等作業工程を増やすことなく、用紙の抄
造工程時に、必要な層にのみ薬剤を加えて抄紙すること
により、耐油性、耐水性を有し、通気性に優れ、かつ、
低コストな油分水分調整機能紙と該機能紙を用いた容器
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
少なくとも無サイズ層、耐水層、撥油層とから成る多層
抄き合わせ紙であって、内層に吸水・吸油性を有する無
サイズ層、中間層に耐水剤を内填した古紙パルプ層から
なる耐水層、外層に撥油剤を内填した撥油層を、それぞ
れ配置したことを特徴とする油分水分調整機能紙であ
る。
少なくとも無サイズ層、耐水層、撥油層とから成る多層
抄き合わせ紙であって、内層に吸水・吸油性を有する無
サイズ層、中間層に耐水剤を内填した古紙パルプ層から
なる耐水層、外層に撥油剤を内填した撥油層を、それぞ
れ配置したことを特徴とする油分水分調整機能紙であ
る。
【０００６】また、第２の発明は、前記無サイズ層と耐
水層の間に撥油層を設け、無サイズ層、撥油層、耐水
層、撥油層が順次配置されていることを特徴とする油分
水分調整機能紙である。
水層の間に撥油層を設け、無サイズ層、撥油層、耐水
層、撥油層が順次配置されていることを特徴とする油分
水分調整機能紙である。
【０００７】また、第３の発明は、前記耐水剤としてロ
ジン系樹脂を、前記撥油剤としてパーフルオロアルキル
リン酸塩を、それぞれ用いたことを特徴とする油分水分
調整機能紙である。
ジン系樹脂を、前記撥油剤としてパーフルオロアルキル
リン酸塩を、それぞれ用いたことを特徴とする油分水分
調整機能紙である。
【０００８】さらにまた、第４の発明は、前記油分水分
調整機能紙を、箱状容器としたことを特徴とする食品用
容器である。
調整機能紙を、箱状容器としたことを特徴とする食品用
容器である。
【０００９】上記のように本発明の油分水分調整機能紙
は、内層が水分（水滴）や油分、水蒸気を吸収透過する
無サイズ層、中間層が油分や水蒸気は吸収透過するが水
分（水滴）は吸収しにくい耐水層、外層が水蒸気は吸収
透過するが油分をはじく撥油層から構成されている。こ
のため、コロッケ、フライドチキン等の調理直後の食品
を該機能紙に接触した状態で収納すると、食品に付着し
ている水滴は中間層の内層寄りで保持され、また、食品
に付着している油分は撥油層の中間層寄りで保持される
ので、用紙の外表面に水滴や油分が広がることがなく、
外観上きれいな状態で収納できる。 さらに食品から発
生する湯気等の水蒸気は、用紙を透過して外部に抜けて
行き、用紙に水滴として残らないので食品に対して悪影
響を及ぼさない。なお、耐水層に脱色した古紙パルプを
使用すると、耐水層が油分を吸収して古紙パルプが透け
ても外観は見栄えが悪くならない。
は、内層が水分（水滴）や油分、水蒸気を吸収透過する
無サイズ層、中間層が油分や水蒸気は吸収透過するが水
分（水滴）は吸収しにくい耐水層、外層が水蒸気は吸収
透過するが油分をはじく撥油層から構成されている。こ
のため、コロッケ、フライドチキン等の調理直後の食品
を該機能紙に接触した状態で収納すると、食品に付着し
ている水滴は中間層の内層寄りで保持され、また、食品
に付着している油分は撥油層の中間層寄りで保持される
ので、用紙の外表面に水滴や油分が広がることがなく、
外観上きれいな状態で収納できる。 さらに食品から発
生する湯気等の水蒸気は、用紙を透過して外部に抜けて
行き、用紙に水滴として残らないので食品に対して悪影
響を及ぼさない。なお、耐水層に脱色した古紙パルプを
使用すると、耐水層が油分を吸収して古紙パルプが透け
ても外観は見栄えが悪くならない。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。図１は本発明の油分水分調整機能紙の一実施
例を示す断面図である。
説明する。図１は本発明の油分水分調整機能紙の一実施
例を示す断面図である。
【００１１】本発明の油分水分調整機能紙１は、内層１
０、中間層２０、外層３０を順次抄き合わせた多層構成
の抄き合わせ紙である。
０、中間層２０、外層３０を順次抄き合わせた多層構成
の抄き合わせ紙である。
【００１２】内層１０は、油分、水分、水蒸気を吸収透
過する耐水性を有する無サイズ層であって、バージンパ
ルプ１００％からなる層で、単層に限定されるものでは
なく、２層、３層等の複層構成であっても構わない。内
層の吸水度は４０〜１００ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．、吸油度
は３０ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．以上、または４０ｇ／ｍ2 ・
１５ｍｉｎ．以上であることが好ましい。なお、吸水度
および吸油度の測定はコッブ法（ＪＩＳ Ｐ８１４０）
によった。吸水度が４０ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．以下になる
と内容物から出た水分や水蒸気が容器内に溜まり、内容
物がふやけたり、べたついたりする。また、１００ｇ／
ｍ 2 ・ｍｉｎ．以上になると吸収される水分や水蒸気が
用紙内に多く保持（保水）された状態となり、用紙内部
がふやけたり、用紙の腰が弱くなったりする。また、吸
油度が３０ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．以下、または４０ｇ／ｍ
2 ・１５ｍｉｎ．以下になると、内容物から出た油分が
容器内に溜まり、内容物がべたつく。
過する耐水性を有する無サイズ層であって、バージンパ
ルプ１００％からなる層で、単層に限定されるものでは
なく、２層、３層等の複層構成であっても構わない。内
層の吸水度は４０〜１００ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．、吸油度
は３０ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．以上、または４０ｇ／ｍ2 ・
１５ｍｉｎ．以上であることが好ましい。なお、吸水度
および吸油度の測定はコッブ法（ＪＩＳ Ｐ８１４０）
によった。吸水度が４０ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．以下になる
と内容物から出た水分や水蒸気が容器内に溜まり、内容
物がふやけたり、べたついたりする。また、１００ｇ／
ｍ 2 ・ｍｉｎ．以上になると吸収される水分や水蒸気が
用紙内に多く保持（保水）された状態となり、用紙内部
がふやけたり、用紙の腰が弱くなったりする。また、吸
油度が３０ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．以下、または４０ｇ／ｍ
2 ・１５ｍｉｎ．以下になると、内容物から出た油分が
容器内に溜まり、内容物がべたつく。
【００１３】中間層２０は、油分、水蒸気は吸収透過
し、水滴は吸収しにくい耐水性を付与された古紙パルプ
を主体とする層であって、２層、３層等の複層で構成さ
れる。耐水性を付与するため、古紙パルプには、耐水剤
として、ロジン系樹脂、アクリル系樹脂等を添加する。
古紙パルプに脱色した古紙パルプを使用すると、耐水層
が油分を吸収して古紙パルプが透けても外観は見栄えが
悪くならない。中間層の耐水度はステキヒト・サイズ度
で約２０００秒以上（ＪＩＳ Ｐ８１２２による）であ
ることが好ましい。
し、水滴は吸収しにくい耐水性を付与された古紙パルプ
を主体とする層であって、２層、３層等の複層で構成さ
れる。耐水性を付与するため、古紙パルプには、耐水剤
として、ロジン系樹脂、アクリル系樹脂等を添加する。
古紙パルプに脱色した古紙パルプを使用すると、耐水層
が油分を吸収して古紙パルプが透けても外観は見栄えが
悪くならない。中間層の耐水度はステキヒト・サイズ度
で約２０００秒以上（ＪＩＳ Ｐ８１２２による）であ
ることが好ましい。
【００１４】外層３０は、水蒸気は透過し、油分を遮断
する撥油性を付与された層であって、バージンパルプを
主体とする層で、単層に限定されるものではなく、２
層、３層等の複層構成であっても構わない。撥油性を付
与するため、バージンパルプには、撥油剤としてパーフ
ルオロアルキルリン酸塩、アクリル系樹脂等を添加す
る。外層の耐油度はＫＩＴ ９以上（Ｊ．ＴＡＰＰＩ
Ｎｏ．４１による）であることが好ましい。
する撥油性を付与された層であって、バージンパルプを
主体とする層で、単層に限定されるものではなく、２
層、３層等の複層構成であっても構わない。撥油性を付
与するため、バージンパルプには、撥油剤としてパーフ
ルオロアルキルリン酸塩、アクリル系樹脂等を添加す
る。外層の耐油度はＫＩＴ ９以上（Ｊ．ＴＡＰＰＩ
Ｎｏ．４１による）であることが好ましい。
【００１５】この油分水分調整機能紙は、一般に使用さ
れているパルパーや抄紙機を用いて抄紙することが可能
である。
れているパルパーや抄紙機を用いて抄紙することが可能
である。
【００１６】
【実施例】以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明
する。 〈実施例１〉バージンパルプ１００％からなる無サイズ
層１０を２層、ロジン系樹脂として、サイズパインＮ−
７７１（荒川化学工業株式会社製）を内填した脱色古紙
パルプを主体とする耐水層２０を４層、パーフルオロア
ルキルリン酸塩として、アサヒガードＡＧ−５３０（旭
硝子株式会社製）を内填したバージンパルプを主体とす
る撥油層３０を２層、をこの順序で１層当たり坪量約５
０ｇ／ｍ2 で抄き合わせ、合計８層からなる坪量４００
ｇ／ｍ2 の抄き合わせ紙を一般に使用されている抄紙機
を用いて抄紙し、油分水分調整機能紙１とした（図１参
照）。なお、この油分水分調整機能紙の無サイズ層の吸
水度は４０〜１００ｇ／ｍ2・ｍｉｎ．（コッブ法、Ｊ
ＩＳ Ｐ８１４０による）、吸油度は３０ｇ／ｍ2 ・ｍ
ｉｎ．以上、または４０ｇ／ｍ2 ・１５ｍｉｎ．以上
（コッブ法、ＪＩＳ Ｐ８１４０による）であり、耐水
層のステキヒト・サイズ度は約２０００秒以上（ＪＩＳ
Ｐ８１２２による）であり、また、撥油層の耐油度は
ＫＩＴ ９以上（Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．４１による）
であった。
する。 〈実施例１〉バージンパルプ１００％からなる無サイズ
層１０を２層、ロジン系樹脂として、サイズパインＮ−
７７１（荒川化学工業株式会社製）を内填した脱色古紙
パルプを主体とする耐水層２０を４層、パーフルオロア
ルキルリン酸塩として、アサヒガードＡＧ−５３０（旭
硝子株式会社製）を内填したバージンパルプを主体とす
る撥油層３０を２層、をこの順序で１層当たり坪量約５
０ｇ／ｍ2 で抄き合わせ、合計８層からなる坪量４００
ｇ／ｍ2 の抄き合わせ紙を一般に使用されている抄紙機
を用いて抄紙し、油分水分調整機能紙１とした（図１参
照）。なお、この油分水分調整機能紙の無サイズ層の吸
水度は４０〜１００ｇ／ｍ2・ｍｉｎ．（コッブ法、Ｊ
ＩＳ Ｐ８１４０による）、吸油度は３０ｇ／ｍ2 ・ｍ
ｉｎ．以上、または４０ｇ／ｍ2 ・１５ｍｉｎ．以上
（コッブ法、ＪＩＳ Ｐ８１４０による）であり、耐水
層のステキヒト・サイズ度は約２０００秒以上（ＪＩＳ
Ｐ８１２２による）であり、また、撥油層の耐油度は
ＫＩＴ ９以上（Ｊ．ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．４１による）
であった。
【００１７】こうして作製した油分水分調整機能紙で無
サイズ層が内表面を形成するようにして、図３に示す箱
状の容器５０を製造し、内部に揚げたてのコロッケを５
個収納して、油の滲み状態、水滴の付着状態を観察し
た。その結果を表１に示す。
サイズ層が内表面を形成するようにして、図３に示す箱
状の容器５０を製造し、内部に揚げたてのコロッケを５
個収納して、油の滲み状態、水滴の付着状態を観察し
た。その結果を表１に示す。
【００１８】〈実施例２〉バージンパルプ１００％から
なる無サイズ層１０を１層、パーフルオロアルキルリン
酸塩として、アサヒガードＡＧ−５３０（旭硝子株式会
社製）を内填したバージンパルプを主体とする撥油層３
０を１層、ロジン系樹脂として、サイズパインＮ−７７
１（荒川化学工業株式会社製）を内填した脱色古紙パル
プを主体とする耐水層２０を３層、パーフルオロアルキ
ルリン酸塩として、アサヒガードＡＧ−５３０（旭硝子
株式会社製）を内填したバージンパルプを主体とする撥
油層３０を１層、をこの順序で１層当たり坪量約６７ｇ
／ｍ2 で抄き合わせ、合計６層からなる坪量４００ｇ／
ｍ2 の抄き合わせ紙を一般に使用されている抄紙機を用
いて抄紙し、油分水分調整機能紙２とした（図２参
照）。なお、この油分水分調整機能紙の無サイズ層の吸
水度、吸油度は実施例１と同じでそれぞれ４０〜１００
ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．、３０ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．以上、ま
たは４０ｇ／ｍ2 ・１５ｍｉｎ．以上であり、耐水層の
ステキヒト・サイズ度や撥油層の耐油度は実施例１と同
じでそれぞれ約２０００秒以上、ＫＩＴ ９以上であ
る。
なる無サイズ層１０を１層、パーフルオロアルキルリン
酸塩として、アサヒガードＡＧ−５３０（旭硝子株式会
社製）を内填したバージンパルプを主体とする撥油層３
０を１層、ロジン系樹脂として、サイズパインＮ−７７
１（荒川化学工業株式会社製）を内填した脱色古紙パル
プを主体とする耐水層２０を３層、パーフルオロアルキ
ルリン酸塩として、アサヒガードＡＧ−５３０（旭硝子
株式会社製）を内填したバージンパルプを主体とする撥
油層３０を１層、をこの順序で１層当たり坪量約６７ｇ
／ｍ2 で抄き合わせ、合計６層からなる坪量４００ｇ／
ｍ2 の抄き合わせ紙を一般に使用されている抄紙機を用
いて抄紙し、油分水分調整機能紙２とした（図２参
照）。なお、この油分水分調整機能紙の無サイズ層の吸
水度、吸油度は実施例１と同じでそれぞれ４０〜１００
ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．、３０ｇ／ｍ2 ・ｍｉｎ．以上、ま
たは４０ｇ／ｍ2 ・１５ｍｉｎ．以上であり、耐水層の
ステキヒト・サイズ度や撥油層の耐油度は実施例１と同
じでそれぞれ約２０００秒以上、ＫＩＴ ９以上であ
る。
【００１９】こうして作製した油分水分調整機能紙で無
サイズ層が内表面を形成するようにして、図３に示す箱
状の容器５０を製造し、内部に揚げたてのコロッケを５
個収納して、油の滲み状態、水滴の付着状態を観察し
た。その結果を表１に示す。
サイズ層が内表面を形成するようにして、図３に示す箱
状の容器５０を製造し、内部に揚げたてのコロッケを５
個収納して、油の滲み状態、水滴の付着状態を観察し
た。その結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】本発明の油分水分調整機能紙、およびこ
の油分水分調整機能紙からなる容器は、内容物として加
温状態の調理食品を収納しても油の滲みは、用紙内面の
みで、外側面への油の滲みは認められなかった。同時に
容器の内側への水滴の付着が認められず、内容物が濡れ
て食感を低下させることがなかった。特に、撥油層を外
層と内層の２か所に設けた場合、内容物接触面の用紙内
面が油を吸収した後も、油による用紙の変色がほとんど
無く、非常にきれいであり見た目にも衛生的であった。
の油分水分調整機能紙からなる容器は、内容物として加
温状態の調理食品を収納しても油の滲みは、用紙内面の
みで、外側面への油の滲みは認められなかった。同時に
容器の内側への水滴の付着が認められず、内容物が濡れ
て食感を低下させることがなかった。特に、撥油層を外
層と内層の２か所に設けた場合、内容物接触面の用紙内
面が油を吸収した後も、油による用紙の変色がほとんど
無く、非常にきれいであり見た目にも衛生的であった。
【図１】本発明の油分水分調整機能紙の一例を示す断面
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明の油分水分調整機能紙の別の一例を示す
断面説明図である。
断面説明図である。
【図３】本発明の容器の一例を示す説明図である。
１‥‥油分水分調整機能紙 ２‥‥油分水分調整機能紙 １０‥‥無サイズ層 ２０‥‥耐水層 ３０‥‥撥油層 ５０‥‥箱状容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 81/24 B32B 27/00 B32B 29/06
Claims (4)
- 【請求項１】少なくとも無サイズ層、耐水層、撥油層と
から成る多層抄き合わせ紙であって、 内層に吸水・吸油性を有する無サイズ層、中間層に耐水
剤を内填した古紙パルプ層からなる耐水層、外層に撥油
剤を内填した撥油層を、それぞれ配置したことを特徴と
する油分水分調整機能紙。 - 【請求項２】前記無サイズ層と耐水層の間に撥油層を設
け、無サイズ層、撥油層、耐水層、撥油層が順次配置さ
れていることを特徴とする請求項１記載の油分水分調整
機能紙。 - 【請求項３】前記耐水剤としてロジン系樹脂を、前記撥
油剤としてパーフルオロアルキルリン酸塩を、それぞれ
用いたことを特徴とする請求項１、２記載の油分水分調
整機能紙。 - 【請求項４】請求項１ないし３記載の油分水分調整機能
紙を、箱状容器としたことを特徴とする食品用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14033296A JP3209092B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 油分水分調整機能紙およびそれを用いた容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14033296A JP3209092B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 油分水分調整機能紙およびそれを用いた容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323763A JPH09323763A (ja) | 1997-12-16 |
| JP3209092B2 true JP3209092B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=15266370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14033296A Expired - Fee Related JP3209092B2 (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 油分水分調整機能紙およびそれを用いた容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209092B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4604503B2 (ja) * | 2004-01-28 | 2011-01-05 | 凸版印刷株式会社 | テイクアウトカートン用紙とそれを用いて作製したテイクアウトカートン |
| JP2016074828A (ja) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 親水撥油剤、表面被覆材、塗布膜、樹脂組成物、油水分離濾材及び多孔質体 |
| JP2020189673A (ja) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | 凸版印刷株式会社 | 電子レンジ用カップ |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP14033296A patent/JP3209092B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09323763A (ja) | 1997-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8124919B2 (en) | Single ply paper product, method for manufacturing, and article | |
| JP5187873B2 (ja) | 耐油性シート状物 | |
| SK18582001A3 (sk) | Viacúčelové absorpčné plošné vrstvové materiály odolné proti rezu | |
| KR101312871B1 (ko) | 내유성 시트형 재료 | |
| JP3209092B2 (ja) | 油分水分調整機能紙およびそれを用いた容器 | |
| JP2007197858A (ja) | 滅菌紙 | |
| JP6846136B2 (ja) | 耐水耐油紙、耐水耐油紙の製造方法及び紙製容器 | |
| JP4302124B2 (ja) | 多層抄き板紙及び紙製容器 | |
| JP4253331B2 (ja) | 多層抄き板紙及び紙製容器 | |
| JP4392632B2 (ja) | 耐熱水性及び耐油性を有する生分解性食品容器 | |
| JP2004068180A (ja) | 透湿性を有する耐油性包装材料 | |
| JP3516758B2 (ja) | 食品容器用白板紙 | |
| JP2001254293A (ja) | ヒートシール性耐油耐水紙、その製造方法及び加熱用包装袋 | |
| US7547649B2 (en) | Laminate product, method for manufacturing, and article | |
| JP2829181B2 (ja) | 通気性撥油紙及びその製造方法 | |
| JP4686959B2 (ja) | 耐油性用紙とそれを用いて作製した耐油用カートン | |
| JP2005097788A (ja) | 吸油機能を有する耐油紙およびその製造方法、並びにそれを用いた耐油性紙容器 | |
| US7176151B2 (en) | Laminate product, method for manufacturing, and article | |
| JP4162137B2 (ja) | 耐油性シート状物 | |
| JP2581609B2 (ja) | 通気性撥油紙及びその製造方法 | |
| JP3054197U (ja) | 食品包装紙材 | |
| JP2005036357A (ja) | 耐油紙 | |
| JPH01207498A (ja) | 抄合せ食品用白板紙 | |
| JP2001234492A (ja) | 多目的用途のシート材 | |
| JP2022160165A (ja) | 包装用紙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080713 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090713 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100713 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110713 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110713 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120713 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120713 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130713 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140713 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |