JP2001254293A - ヒートシール性耐油耐水紙、その製造方法及び加熱用包装袋 - Google Patents
ヒートシール性耐油耐水紙、その製造方法及び加熱用包装袋Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 適度な耐油耐水性を有することは無論、ヒ
ートシール性、通気性及びリサイクル性の何れにおいて
も優れた、特に特にファーストフードや揚げ物、焼き物
などの惣菜等の調理済食品の包装に用いるのに適した、
ヒートシール性耐油耐水性紙、その製造方法及び加熱用
包装袋を提供する。 【解決手段】 耐油耐水紙の片面又は両面にポリマーエ
マルジョンから形成されたヒートシール部を設け、特定
の坪量、厚さ及び透気度とする。
ートシール性、通気性及びリサイクル性の何れにおいて
も優れた、特に特にファーストフードや揚げ物、焼き物
などの惣菜等の調理済食品の包装に用いるのに適した、
ヒートシール性耐油耐水性紙、その製造方法及び加熱用
包装袋を提供する。 【解決手段】 耐油耐水紙の片面又は両面にポリマーエ
マルジョンから形成されたヒートシール部を設け、特定
の坪量、厚さ及び透気度とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、適度な耐油耐水性を有
することは無論、ヒートシール性、通気性及びリサイク
ル性の何れにおいても優れた、特にファーストフードや
揚げ物、焼き物などの惣菜等の調理済食品の包装に用い
るのに適したヒートシール性耐油耐水性紙、その製造方
法及び加熱用包装袋に関する。
することは無論、ヒートシール性、通気性及びリサイク
ル性の何れにおいても優れた、特にファーストフードや
揚げ物、焼き物などの惣菜等の調理済食品の包装に用い
るのに適したヒートシール性耐油耐水性紙、その製造方
法及び加熱用包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、惣菜類に代表されるような調理済
食品の需要が増大しており、これらを店頭において包装
する場合には、耐油耐水性とヒートシール性とを有する
プラスチックフィルムやプラスチックフィルムと紙との
ラミネートフィルムからなる包装材を袋状にして使用さ
れることが多い。しかし、これらの包装材の通気性は悪
く、例えば、１４〜２０μｍのポリエチレン層を有する
通常のラミネートフィルムの場合の透気度は１０００〜
∞秒であるため、天ぷら、フライなどの揚げ物類を包装
した場合や包装したこれらを保温機器で保温した場合に
は、食品から発散する水蒸気も袋内に閉じ込められてし
まうので、袋内部に水蒸気が充満して揚げ物の衣が水分
を含んで過度に柔らかくなり味覚を著しく損なったり、
特に電子レンジによる加熱時に水蒸気が急速に発生して
袋が破裂する等の欠点があった。また、現在、包装材に
限らずリサイクル性（再生可能性）が要求されており、
包装紙の場合も、紙原料として再利用可能なものである
ことが望まれている。
食品の需要が増大しており、これらを店頭において包装
する場合には、耐油耐水性とヒートシール性とを有する
プラスチックフィルムやプラスチックフィルムと紙との
ラミネートフィルムからなる包装材を袋状にして使用さ
れることが多い。しかし、これらの包装材の通気性は悪
く、例えば、１４〜２０μｍのポリエチレン層を有する
通常のラミネートフィルムの場合の透気度は１０００〜
∞秒であるため、天ぷら、フライなどの揚げ物類を包装
した場合や包装したこれらを保温機器で保温した場合に
は、食品から発散する水蒸気も袋内に閉じ込められてし
まうので、袋内部に水蒸気が充満して揚げ物の衣が水分
を含んで過度に柔らかくなり味覚を著しく損なったり、
特に電子レンジによる加熱時に水蒸気が急速に発生して
袋が破裂する等の欠点があった。また、現在、包装材に
限らずリサイクル性（再生可能性）が要求されており、
包装紙の場合も、紙原料として再利用可能なものである
ことが望まれている。
【０００３】かかる問題を解決するために、小孔を設け
たり、不織布と紙の積層体にしたりして通気性を持たせ
る提案もされているが、逆に油脂が染み出すなど問題が
発生しており、耐油耐水性は無論、ヒートシール性、通
気性及びリサイクル性のすべてを満足するものは提案さ
れていない。
たり、不織布と紙の積層体にしたりして通気性を持たせ
る提案もされているが、逆に油脂が染み出すなど問題が
発生しており、耐油耐水性は無論、ヒートシール性、通
気性及びリサイクル性のすべてを満足するものは提案さ
れていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】而して本発明の目的
は、適度な耐油耐水性を有することは無論、ヒートシー
ル性、通気性及びリサイクル性の何れにおいても優れ
た、特にファーストフードや揚げ物、焼き物などの惣菜
等の調理済食品の包装に用いるのに適した、ヒートシー
ル性耐油耐水性紙、その製造方法及び加熱用包装袋を提
供することである。
は、適度な耐油耐水性を有することは無論、ヒートシー
ル性、通気性及びリサイクル性の何れにおいても優れ
た、特にファーストフードや揚げ物、焼き物などの惣菜
等の調理済食品の包装に用いるのに適した、ヒートシー
ル性耐油耐水性紙、その製造方法及び加熱用包装袋を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究の
結果、耐油耐水紙の片面又は両面にポリマーエマルジョ
ンから形成されたヒートシール部を設けてなり、特定の
坪量、厚さ及び透気度を有するヒートシール性耐油耐水
紙とすることにより上記目的を達成したものである。
結果、耐油耐水紙の片面又は両面にポリマーエマルジョ
ンから形成されたヒートシール部を設けてなり、特定の
坪量、厚さ及び透気度を有するヒートシール性耐油耐水
紙とすることにより上記目的を達成したものである。
【０００６】即ち本発明は、耐油耐水紙の片面又は両面
にポリマーエマルジョンから形成されたヒートシール部
を設けてなり、坪量２０〜２００ｇ／ｍ2 、厚さ２５〜
３００μｍ、透気度２００秒以下であることを特徴とす
るヒートシール性耐油耐水紙、耐油耐水紙の片面又は両
面にポリマーエマルジョンを塗工することを特徴とする
該ヒートシール性耐油耐水紙の製造方法及び該ヒートシ
ール性耐油耐水紙を使用してなることを特徴とする加熱
用包装袋である。
にポリマーエマルジョンから形成されたヒートシール部
を設けてなり、坪量２０〜２００ｇ／ｍ2 、厚さ２５〜
３００μｍ、透気度２００秒以下であることを特徴とす
るヒートシール性耐油耐水紙、耐油耐水紙の片面又は両
面にポリマーエマルジョンを塗工することを特徴とする
該ヒートシール性耐油耐水紙の製造方法及び該ヒートシ
ール性耐油耐水紙を使用してなることを特徴とする加熱
用包装袋である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明において使用するポリマー
エマルジョンとしては、特に限定はないが、酢酸ビニル
エマルジョン，酢酸ビニルとアクリル酸，マレイン酸，
フマル酸等の不飽和酸又はこれらのエステルとの共重合
体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマル
ジョン、スチレン−アクリル酸エステル共重合体エマル
ジョン、アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、ア
イオノマーエマルジョン等が適当である。
エマルジョンとしては、特に限定はないが、酢酸ビニル
エマルジョン，酢酸ビニルとアクリル酸，マレイン酸，
フマル酸等の不飽和酸又はこれらのエステルとの共重合
体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマル
ジョン、スチレン−アクリル酸エステル共重合体エマル
ジョン、アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、ア
イオノマーエマルジョン等が適当である。
【０００８】かかるポリマーエマルジョンとしては、ケ
ミパールＳシリーズ（三井石油化学工業株式会社製アイ
オノマーエマルジョン；ナトリウムで架橋），ＡＤ−３
７Ｐ２９５及びＡＤ−３７Ｐ３４５（東洋モートン株式
会社製エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン），
ビニブラン２７５０（日信化学工業株式会社製アクリル
エマルジョン）等として市販されているものを使用する
ことができる。ヒートシール部のポリマーエマルジョン
の付着量（固形分）は、０．５〜５．０ｇ／ｍ2 が適当
であり、特に２．５〜３．５ｇ／ｍ2 が好ましい。付着
量が、０．５ｇ／ｍ2 未満の場合は、ヒートシール性が
不充分となり、５．０ｇ／ｍ2を超えた場合は、通気性
が低くなりコスト高ともなる。
ミパールＳシリーズ（三井石油化学工業株式会社製アイ
オノマーエマルジョン；ナトリウムで架橋），ＡＤ−３
７Ｐ２９５及びＡＤ−３７Ｐ３４５（東洋モートン株式
会社製エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン），
ビニブラン２７５０（日信化学工業株式会社製アクリル
エマルジョン）等として市販されているものを使用する
ことができる。ヒートシール部のポリマーエマルジョン
の付着量（固形分）は、０．５〜５．０ｇ／ｍ2 が適当
であり、特に２．５〜３．５ｇ／ｍ2 が好ましい。付着
量が、０．５ｇ／ｍ2 未満の場合は、ヒートシール性が
不充分となり、５．０ｇ／ｍ2を超えた場合は、通気性
が低くなりコスト高ともなる。
【０００９】本発明においては、耐油耐水紙としては、
製紙用繊維から得られ、耐油耐水剤の内添、含浸、塗布
等により耐油耐水性を付与された紙であれば特に制約は
ないが、リサイクル性という意味では、針葉樹パルプ、
広葉樹パルプ等の木材パルプ、マニラ麻パルプ、サイザ
ル麻パルプ、亜麻パルプ等の非木材パルプ、およびそれ
らのパルプに化学変性を施したパルプ等の製紙用天然繊
維を、必要に応じて叩解して、使用した紙が好ましい。
耐油耐水紙の坪数、厚さ及び透気度は、ヒートシール性
耐油耐水紙として必要な坪数、厚さ及び透気度とポリマ
ーエマルジョンの種類及び固形分付着量との関係で適宜
選択されるが、坪量１９．５〜１９５ｇ／ｍ2 、厚さ２
２〜２９５μｍ、透気度２００秒以下のものが適当であ
る。
製紙用繊維から得られ、耐油耐水剤の内添、含浸、塗布
等により耐油耐水性を付与された紙であれば特に制約は
ないが、リサイクル性という意味では、針葉樹パルプ、
広葉樹パルプ等の木材パルプ、マニラ麻パルプ、サイザ
ル麻パルプ、亜麻パルプ等の非木材パルプ、およびそれ
らのパルプに化学変性を施したパルプ等の製紙用天然繊
維を、必要に応じて叩解して、使用した紙が好ましい。
耐油耐水紙の坪数、厚さ及び透気度は、ヒートシール性
耐油耐水紙として必要な坪数、厚さ及び透気度とポリマ
ーエマルジョンの種類及び固形分付着量との関係で適宜
選択されるが、坪量１９．５〜１９５ｇ／ｍ2 、厚さ２
２〜２９５μｍ、透気度２００秒以下のものが適当であ
る。
【００１０】耐油耐水紙の表面（片面又は両面）のヒー
トシール部は、ポリマーエマルジョンを塗工することに
より形成される。塗工条件には特に制約はなく、ポリマ
ーエマルジョンを塗工する際に通常採用されている条件
が採用できる。
トシール部は、ポリマーエマルジョンを塗工することに
より形成される。塗工条件には特に制約はなく、ポリマ
ーエマルジョンを塗工する際に通常採用されている条件
が採用できる。
【００１１】かくして得られる本発明のヒートシール性
耐油耐水紙は、坪量２０〜２００ｇ／ｍ2 、厚さ２５〜
３００μｍ、透気度２００秒以下であること必要であ
り、特に、坪量３０〜７０ｇ／ｍ2 、厚さ３７〜１０５
μｍ、透気度５０〜２００秒が好ましい。坪量が２０ｇ
／ｍ2 未満では耐水性不足となり、２００ｇ／ｍ2 を超
えると透気度が２００秒を超える場合があり、厚さが２
５μｍ未満では耐水性不足となり、３００μｍを超える
と透気度が２００秒を超える場合がある。透気度が２０
０秒を超えると加熱時調理済食品からの水蒸気の外部へ
の放出が阻害される。また、透気度が５０秒未満である
と、加熱時に食品が乾きすぎる場合がある。
耐油耐水紙は、坪量２０〜２００ｇ／ｍ2 、厚さ２５〜
３００μｍ、透気度２００秒以下であること必要であ
り、特に、坪量３０〜７０ｇ／ｍ2 、厚さ３７〜１０５
μｍ、透気度５０〜２００秒が好ましい。坪量が２０ｇ
／ｍ2 未満では耐水性不足となり、２００ｇ／ｍ2 を超
えると透気度が２００秒を超える場合があり、厚さが２
５μｍ未満では耐水性不足となり、３００μｍを超える
と透気度が２００秒を超える場合がある。透気度が２０
０秒を超えると加熱時調理済食品からの水蒸気の外部へ
の放出が阻害される。また、透気度が５０秒未満である
と、加熱時に食品が乾きすぎる場合がある。
【００１２】なお、本発明において熱可塑性樹脂からな
るヒートシール部を設けているにもかかわらず、優れた
通気性が得られる原因は定かではないが、ポリマーエマ
ルジョンを使用した場合、ヒートシール部は樹脂粒子が
付着して形成されているため、従来のラミネートフィル
ムにおけるヒートシール性樹脂層と異なり、多数の隙間
を有している故ではないかと推測される。食品の包装に
おいて、ヒートシール性の紙のヒートシール部を食品に
接する内側にして包装し、ヒートシールするのが一般的
使用方法であり、本発明のヒートシール性耐油耐水紙に
おいても、通常は、ヒートシール部は耐油耐水紙の片面
に形成するが、包装の形態等との関係において必要な場
合は、両面に形成する。
るヒートシール部を設けているにもかかわらず、優れた
通気性が得られる原因は定かではないが、ポリマーエマ
ルジョンを使用した場合、ヒートシール部は樹脂粒子が
付着して形成されているため、従来のラミネートフィル
ムにおけるヒートシール性樹脂層と異なり、多数の隙間
を有している故ではないかと推測される。食品の包装に
おいて、ヒートシール性の紙のヒートシール部を食品に
接する内側にして包装し、ヒートシールするのが一般的
使用方法であり、本発明のヒートシール性耐油耐水紙に
おいても、通常は、ヒートシール部は耐油耐水紙の片面
に形成するが、包装の形態等との関係において必要な場
合は、両面に形成する。
【００１３】本発明のヒートシール性耐油耐水紙を用い
て加熱用包装袋とする場合、例えば横１０ｃｍ、縦４０
ｃｍのヒートシール性耐油耐水紙をヒートシール部を設
けた面を内側にして２つに折り、横１０ｃｍ、縦２０ｃ
ｍとして縦の両端をヒートシールすれば袋となる。ま
た、角底や入口を閉じ易くするため蓋部を設けるなど、
公知の形態をとることができる。なお、本発明のヒート
シール性耐油耐水紙の用途に、油性調理済食品を例とし
て挙げているが、その他に耐油耐水性、ヒートシール
性、透気性及びリサイクル性を必要とする用途に展開で
き、例えば医療用の滅菌紙、衛生用品の包装材としても
使用することができる。
て加熱用包装袋とする場合、例えば横１０ｃｍ、縦４０
ｃｍのヒートシール性耐油耐水紙をヒートシール部を設
けた面を内側にして２つに折り、横１０ｃｍ、縦２０ｃ
ｍとして縦の両端をヒートシールすれば袋となる。ま
た、角底や入口を閉じ易くするため蓋部を設けるなど、
公知の形態をとることができる。なお、本発明のヒート
シール性耐油耐水紙の用途に、油性調理済食品を例とし
て挙げているが、その他に耐油耐水性、ヒートシール
性、透気性及びリサイクル性を必要とする用途に展開で
き、例えば医療用の滅菌紙、衛生用品の包装材としても
使用することができる。
【００１４】
【実施例】以下に本発明に係るヒートシール性耐油耐水
紙の実施例を示すが、各実施例において、耐油度、透気
度、ヒートシール強度、保水性、離解性、調理済食品の
加熱試験は次のようにして測定・評価した。
紙の実施例を示すが、各実施例において、耐油度、透気
度、ヒートシール強度、保水性、離解性、調理済食品の
加熱試験は次のようにして測定・評価した。
【００１５】〔耐油度〕ＴＡＰＰＩ Ｔ５５９ ｐｍ−
９６（２０００）に記載されている３Ｍキット試験によ
り測定した。試験片を試験面を上にして置き、１３ｍｍ
の高さからキット試験液を１滴落として１５秒後に過剰
液を拭い取り、キット試験液が浸透してシミとなるか観
察した。組成の異なる１６種類の試験液について試験を
行い、シミにならないキット試験液の最大の液番号を耐
油度として表示した。耐油度の番号が大きい程、耐油性
が高く、耐油紙としては通常７以上が望まれる。
９６（２０００）に記載されている３Ｍキット試験によ
り測定した。試験片を試験面を上にして置き、１３ｍｍ
の高さからキット試験液を１滴落として１５秒後に過剰
液を拭い取り、キット試験液が浸透してシミとなるか観
察した。組成の異なる１６種類の試験液について試験を
行い、シミにならないキット試験液の最大の液番号を耐
油度として表示した。耐油度の番号が大きい程、耐油性
が高く、耐油紙としては通常７以上が望まれる。
【００１６】〔透気度〕ＪＩＳＰ８１１７（１９８０）
に準拠して、東洋精機（株）社製デンソーメータータイ
プモデルＢを用い、空気１００ｃｃが透過する時間を秒
単位で測定し、ガーレー透気度として表示した。透気度
の値が小さい程、透気性は高い。
に準拠して、東洋精機（株）社製デンソーメータータイ
プモデルＢを用い、空気１００ｃｃが透過する時間を秒
単位で測定し、ガーレー透気度として表示した。透気度
の値が小さい程、透気性は高い。
【００１７】〔ヒートシール強度〕ヒートシールテスタ
ー（テスター産業株式会社製ＴＰ−７０１８）を用い、
１９０℃、０．３ＭＰａで、４秒間ヒートシールした
後、完全密着性を確認した。剥がしてみて、紙層破れと
なった場合は、完全密着と評価した。
ー（テスター産業株式会社製ＴＰ−７０１８）を用い、
１９０℃、０．３ＭＰａで、４秒間ヒートシールした
後、完全密着性を確認した。剥がしてみて、紙層破れと
なった場合は、完全密着と評価した。
【００１８】〔保水性〕試料を二つ折（試料の表面内側
又は裏面内側）にし、更に左右を逆台形を作るように折
り曲げて作成した、上辺１２ｃｍ、下辺６ｃｍ、高さ１
０ｃｍの逆台形の袋の中に２０ｍｌの水を入れ、垂直に
保持して、紙面に水が漏れるまでの時間を測定する。試
料の表面内側と裏面内側との２種の袋について測定す
る。
又は裏面内側）にし、更に左右を逆台形を作るように折
り曲げて作成した、上辺１２ｃｍ、下辺６ｃｍ、高さ１
０ｃｍの逆台形の袋の中に２０ｍｌの水を入れ、垂直に
保持して、紙面に水が漏れるまでの時間を測定する。試
料の表面内側と裏面内側との２種の袋について測定す
る。
【００１９】〔離解性（リサイクル性）〕約６５℃の温
水６００ｃｃに所要量の水酸化ナトリウムを添加し、濃
度０．１重量％の水酸化ナトリウム水溶液を作成する。
この水酸化ナトリウム水溶液に一片２ｃｍ正方形に裁断
した試料１８ｇを投入し、約７０℃に保温しつつ１０分
間攪拌する。攪拌終了後の液を８０Ｗの家庭用ミキサー
で２０分間処理し、次の基準で離解性を確認する。 ○：未離解がなく、均一に分散する。 ×：未離解がある。
水６００ｃｃに所要量の水酸化ナトリウムを添加し、濃
度０．１重量％の水酸化ナトリウム水溶液を作成する。
この水酸化ナトリウム水溶液に一片２ｃｍ正方形に裁断
した試料１８ｇを投入し、約７０℃に保温しつつ１０分
間攪拌する。攪拌終了後の液を８０Ｗの家庭用ミキサー
で２０分間処理し、次の基準で離解性を確認する。 ○：未離解がなく、均一に分散する。 ×：未離解がある。
【００２０】〔調理済食品の加熱試験〕横１５ｃｍ、縦
３７ｃｍのヒートシール性耐油耐水紙をヒートシール部
を設けた面を内側にして縦１８ｃｍの部分で折り曲げ、
縦の両端を幅２５ｍｍで１９０℃、０．３ＭＰａで４秒
間ヒートシールする。得られた加熱用包装袋にカキフラ
イ４個を入れ、１ｃｍ幅の蓋部を折り曲げ、前記と同様
にしてヒートシールする。電子レンジで１分間加熱後包
装袋を取り出し、次の基準で加熱性を確認する。 ○：下記の〜の条件を全て満たした場合。 ×：下記の〜の条件の何れか一つでも満たしていな
い場合。 包装袋が破裂しない。 包装袋を開封後、内部に水滴が付着していない。 揚げ物が過度に柔らかくなっていない。
３７ｃｍのヒートシール性耐油耐水紙をヒートシール部
を設けた面を内側にして縦１８ｃｍの部分で折り曲げ、
縦の両端を幅２５ｍｍで１９０℃、０．３ＭＰａで４秒
間ヒートシールする。得られた加熱用包装袋にカキフラ
イ４個を入れ、１ｃｍ幅の蓋部を折り曲げ、前記と同様
にしてヒートシールする。電子レンジで１分間加熱後包
装袋を取り出し、次の基準で加熱性を確認する。 ○：下記の〜の条件を全て満たした場合。 ×：下記の〜の条件の何れか一つでも満たしていな
い場合。 包装袋が破裂しない。 包装袋を開封後、内部に水滴が付着していない。 揚げ物が過度に柔らかくなっていない。
【００２１】実施例１ 耐油耐水紙としては、下記の組成を有し、第１表に記載
した物性の紙を使用した。 （１）パルプ：Ｎ−ＢＫＰ：２６％ Ｌ−ＢＫＰ：７４％ （２）叩解度：３７°ＳＲ （３）内添成分（数量はパルプ１０００ｋｇ当りの固形分重量） 定着剤：硫酸バンド ５ｋｇ 紙力剤：カチオンデンプン ９ｋｇ 湿潤紙力剤：ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂 ３．２５ｋｇ （４）サイズプレスコート成分（数量はサイズプレスコート液１ｍ3 当りの固形 分重量） 耐油耐水剤：フッ素樹脂 ９ｋｇ 紙力剤：カチオンデンプン ３０ｋｇ 消泡剤：シリコーン系消泡剤 ０．２０ｋｇ （５）サイズプレスコート成分の固形分付着量 １．２ｇ／ｍ2
した物性の紙を使用した。 （１）パルプ：Ｎ−ＢＫＰ：２６％ Ｌ−ＢＫＰ：７４％ （２）叩解度：３７°ＳＲ （３）内添成分（数量はパルプ１０００ｋｇ当りの固形分重量） 定着剤：硫酸バンド ５ｋｇ 紙力剤：カチオンデンプン ９ｋｇ 湿潤紙力剤：ポリアミドエピクロルヒドリン樹脂 ３．２５ｋｇ （４）サイズプレスコート成分（数量はサイズプレスコート液１ｍ3 当りの固形 分重量） 耐油耐水剤：フッ素樹脂 ９ｋｇ 紙力剤：カチオンデンプン ３０ｋｇ 消泡剤：シリコーン系消泡剤 ０．２０ｋｇ （５）サイズプレスコート成分の固形分付着量 １．２ｇ／ｍ2
【００２２】
【表１】
【００２３】この耐油耐水紙の片面に、アイオノマーエ
マルジョン（三井石油化学工業株式会社製ナトリウムで
架橋したアイオノマーエマルジョン、商品名ケミパール
Ｓ−１００）を下記の条件で塗工した。なお、カール防
止のため、裏面にローターダンプニングにて水を付与し
た。 塗工機：エアナイフコーター 乾燥温度：最高１２０℃ ラインスピード：１００ｍ／ｍｉｎ アイオノマーエマルジョンの固形分付着量：３．２ｇ／
ｍ2
マルジョン（三井石油化学工業株式会社製ナトリウムで
架橋したアイオノマーエマルジョン、商品名ケミパール
Ｓ−１００）を下記の条件で塗工した。なお、カール防
止のため、裏面にローターダンプニングにて水を付与し
た。 塗工機：エアナイフコーター 乾燥温度：最高１２０℃ ラインスピード：１００ｍ／ｍｉｎ アイオノマーエマルジョンの固形分付着量：３．２ｇ／
ｍ2
【００２４】得られたヒートシール性耐油耐水紙の物性
は、第２表に記載した通りである。
は、第２表に記載した通りである。
【００２５】
【表２】
【００２６】
【発明の効果】本発明のヒートシール性耐油耐水紙は、
耐油耐水性は無論のこと、ヒートシール性、通気性及び
リサイクル性（離解性）のすべてを具備し、特にファー
ストフードや揚げ物、焼き物などの惣菜等の調理済食品
の包装に用いるのに適するとともに、使用後のリサイク
ルも行える。また、通気性に優れているため、包装した
まま加熱できる加熱用包装袋としても有用である。
耐油耐水性は無論のこと、ヒートシール性、通気性及び
リサイクル性（離解性）のすべてを具備し、特にファー
ストフードや揚げ物、焼き物などの惣菜等の調理済食品
の包装に用いるのに適するとともに、使用後のリサイク
ルも行える。また、通気性に優れているため、包装した
まま加熱できる加熱用包装袋としても有用である。
フロントページの続き (72)発明者 京極 昌一 愛媛県伊予三島市紙屋町２−46 リンテッ ク株式会社三島工場内 Ｆターム(参考） 3E064 AA04 BA01 BA12 BC04 BC05 BC18 BC20 FA01 GA01 HD07 HE01 HN05 3E067 AA11 AB01 BA12A BB01A BB14A BB26A CA03 CA07 CA15 CA24 EA06 FC01 GB03 GD02 GD07 4F100 AJ07 AK01B AK01C AK17 AK52H AK70 BA02 BA03 BA10B BA10C CA30 DG10A EH462 GB17 GB23 GB66 JA13 JA13B JA13C JB07A JD02 JL12B JL12C JL16 JM01B JM01C YY00B YY00C 4L055 AG57 AG97 BE08 EA08 EA12 EA15 EA20 FA19 GA05 GA30
Claims (4)
- 【請求項１】 耐油耐水紙の片面又は両面にポリマーエ
マルジョンから形成されたヒートシール部を設けてな
り、坪量２０〜２００ｇ／ｍ2 、厚さ２５〜３００μ
ｍ、透気度２００秒以下であることを特徴とするヒート
シール性耐油耐水紙。 - 【請求項２】 ヒートシール部のポリマーエマルジョン
の固形分付着量が０．５〜５．０ｇ／ｍ2 である請求項
１に記載のヒートシール性耐油耐水紙。 - 【請求項３】 耐油耐水紙の片面又は両面にポリマーエ
マルジョンを塗工することを特徴とする請求項１に記載
のヒートシール性耐油耐水紙の製造方法。 - 【請求項４】 請求項１に記載のヒートシール性耐油耐
水紙を使用してなることを特徴とする加熱用包装袋。
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|---|---|---|---|
| JP2000062325A JP2001254293A (ja) | 2000-03-07 | 2000-03-07 | ヒートシール性耐油耐水紙、その製造方法及び加熱用包装袋 |
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ID=18582349
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|---|---|---|---|
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