RU2615532C2 - Упаковочный картон, его применение и продукты, изготовленные из него - Google Patents

Упаковочный картон, его применение и продукты, изготовленные из него Download PDF

Info

Publication number
RU2615532C2
RU2615532C2 RU2014117478A RU2014117478A RU2615532C2 RU 2615532 C2 RU2615532 C2 RU 2615532C2 RU 2014117478 A RU2014117478 A RU 2014117478A RU 2014117478 A RU2014117478 A RU 2014117478A RU 2615532 C2 RU2615532 C2 RU 2615532C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cardboard
packaging
fibrous base
akd
packaging according
Prior art date
Application number
RU2014117478A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2014117478A (ru
Inventor
Яри РЯСЯНЕН
Исто ХЕИСКАНЕН
Ристо ЛАЙТИНЕН
Original Assignee
Стора Энсо Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стора Энсо Ойй filed Critical Стора Энсо Ойй
Publication of RU2014117478A publication Critical patent/RU2014117478A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2615532C2 publication Critical patent/RU2615532C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/265—Drinking cups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B23/06—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
    • B65D1/28—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations formed of laminated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/40—Details of walls
    • B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
    • B65D1/44—Corrugations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/06—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
    • D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
    • D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
    • D21H17/17—Ketenes, e.g. ketene dimers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
    • D21H17/56—Polyamines; Polyimines; Polyester-imides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/66—Salts, e.g. alums
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/71—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes
    • D21H17/74—Mixtures of material ; Pulp or paper comprising several different materials not incorporated by special processes of organic and inorganic material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/72—Coated paper characterised by the paper substrate
    • D21H19/76—Coated paper characterised by the paper substrate the substrate having specific absorbent properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/824—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D21H21/20—Wet strength agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/62—Rosin; Derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/22—Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/28—Polyesters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
    • Y10T428/277—Cellulosic substrate
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31779—Next to cellulosic
    • Y10T428/31783—Paper or wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/3179—Next to cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/3188—Next to cellulosic
    • Y10T428/31895—Paper or wood
    • Y10T428/31899—Addition polymer of hydrocarbon[s] only
    • Y10T428/31902—Monoethylenically unsaturated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31993—Of paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при изготовлении упаковок, предназначенных для хранения жидких пищевых продуктов и других продуктов, содержащих жидкости. Упаковка для автоклавируемого продукта изготовлена из упаковочного картона. Указанный картон включает волокнистую основу и один или более слоев полимерного покрытия, нанесенных на одну или обе стороны волокнистой основы. Волокнистая основа содержит комбинацию клея алкилкетендимера (AKD), ангидрида стеариновой кислоты (SA), клея, повышающего прочность во влажном состоянии, и соединения алюминия. Упаковку подвергают автоклавированию при температуре по меньшей мере 130°С. Изобретение позволяет придать упаковочному картону устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей, устойчивость к тепловой обработке, повышенное сопротивление проникновению жидкостей через необработанную кромку при указанных воздействиях. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 пр.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к упаковочному картону, включающему волокнистую основу и один или более слоев полимерного покрытия, нанесенных на одну или обе стороны волокнистой основы. Изобретение также включает изделия, изготовленные из упаковочного картона согласно изобретению, а также применение упаковочного картона.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Упаковочные картоны, имеющие полимерное покрытие, используют для изготовления упаковок и контейнеров, предназначенных для хранения жидких пищевых продуктов и других продуктов на основе жидкости или продуктов, содержащих жидкости. Внутренний полимерный слой контейнера или упаковки защищает картон от увлажнения или смачивания жидким или влажным веществом, содержащимся внутри. В зависимости от типа используемых для получения покрытия полимеров покрытие также может обеспечивать защиту вкусовых качеств изделий, содержащихся в упаковке, или их защиту от воздействия кислорода.
Внутренняя обрезная кромка (необработанная кромка или необработанный край) картона подвергается действию жидких или влажных продуктов, содержащихся в контейнере, например в одноразовом стаканчике для напитка, или упаковке, например пакете молока или сока, поэтому жидкость может впитываться в волокнистую основу картона, попадая в нее через такую кромку (проникновение через необработанную кромку).
При автоклавном способе обработки также существует проблема с поглощением внешней обрезной кромкой влаги, содержащейся в нагретом водяном паре, используемом для стерилизации, и влаги, содержащейся в холодной воде, применяемой для охлаждения стерилизованной в автоклаве упаковки.
Во избежание проблем, создаваемых смачиванием, кромка картона может быть срезана и дважды загнута с краю, или необработанные кромки могут быть закрыты герметизирующей лентой. Экономически более приемлемым способом является предотвращение поглощения жидкости при помощи проклейки волокнистой основы картона подходящим образом.
В патентном документе US 4859244 описаны бумажные изделия, проклеенные алкилкетендимером (англ. alkyl ketene dimer, сокращенно AKD), ангидридом жирной кислоты, например стеариновым ангидридом, и алюмокалиевыми квасцами. На обе стороны бумаги может быть нанесена ламинированием полиэтиленовая пленка. Цель такой обработки - повысить сопротивление необработанной кромки проникновению, причем указано, что бумага выдерживает воздействие спиртовых жидкостей, и в качестве примера приведен 5%-ный водный этанол.
В патентной публикации WO 2005/003460 А1 описан упаковочный материал и полученная из него упаковка, пригодная для автоклавной обработки, в котором проникновение через необработанную кромку предотвращено посредством использования гидрофобного клея, например AKD или ангидрида алкенилянтарной кислоты (англ. alkenyl succinic acid anhydride, сокращенно ASA), клея, повышающего прочность во влажном состоянии, например полиамидоаминоэпихлоргидрина (англ. polyamido amine epichlorohydrin, сокращено РААЕ), и соединения алюминия или кальция. Такой упаковочный материал должен выдерживать автоклавирование в присутствии водяного пара, находящегося под давлением и при повышенной температуре.
В патентной публикации WO 2009/125068 А1 описан имеющий полимерное покрытие картон, предназначенный, в частности, для изготовления стаканчиков для напитков, способных выдерживать воздействие крепких алкогольных напитков, содержание спирта в которых составляет 30 масс.%. Проблему, состоящую в проникновении через необработанную кромку внутри стаканчика, решают посредством применения комбинации клеев AKD и РААЕ, а также установкой определенных требований к плотности волокнистой основы и минимальному количеству полимера, составляющего покрытие.
Известно, что различные гидрофобные клеи по-разному отталкивают жидкости различных типов. Обычно гидрофобные клеи обладают эффективным водоотталкивающим действием, и некоторые из них способны отталкивать некоторые другие жидкости или растворенные в них соединения. Например, клеи AKD обладают способностью отталкивать молочную кислоту и их применяют в сочетании с молочными продуктами, но они неэффективны против пероксидов, применяемых для стерилизации упаковок перед их заполнением. Напротив, канифольные клеи успешно отталкивают пероксиды и также подходят для использования при изготовлении одноразовых стаканчиков для напитков, которые темнеют при воздействии горячего кофе, если для их изготовления был использован бумажный картон, обработанный только AKD клеем.
Таким образом, очевидно, что не существует универсального клея, препятствующего проникновению любых жидкостей, для упаковки которых или для контакта с которыми обычно применяют упаковочный картон. Традиционно для решения этой проблемы использовали так называемые двойную проклейку, например комбинацию кислотного канифольного клея и нейтрального AKD клея. Такая комбинация подходит для упаковки молочных продуктов, поскольку применяемый канифольный клей позволят упаковочному картону выдерживать пероксидную стерилизацию в разливочной машине, а клей AKD обеспечивает стойкость по отношению к молочной кислоте, находящейся в упаковываемом молоке и других молочных продуктах.
Однако двойная проклейка с использованием комбинации канифольного клея и клея AKD затруднительна, поскольку для применения канифольного клея требуется добавление алюмокалиевых квасцов и создание низкого рН, в то время как применение клея AKD должно быть произведено в условиях нейтрального или высокого рН. Это означает, что во время изготовления картона необходим очень тщательный контроль рН, и при этом имеется риск возникновения проблем в работе оборудования и осаждения загрязнений и гидрофобных компонентов в сеточной части картоноделательной машины.
Кроме того, все еще имеется необходимость создания проклеенного упаковочного картона с высоким сопротивлением, включающим пониженное проникновение через необработанную кромку в различных условиях, который мог бы подходить для разнообразных целей, а именно для упаковки жидких пищевых продуктов, например молочных продуктов, для упаковки агрессивных непищевых жидких продуктов, например моющих средств, для изготовления одноразовых стаканчиков для кофе и спиртных напитков, а также для изготовления автоклавируемых картонных упаковок.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задача, решаемая настоящем изобретением, состоит в создании проклеенного упаковочного картона многоцелевого назначения, который может быть использован для изготовления упаковок продуктов, которые при наполнении подвергают стерилизации, для упаковок продуктов, которые подвергают автоклавированию после заполнения, для упаковок продуктов, которые выдерживают воздействие и отталкивают влажные или жидкие продукты, и для изготовления контейнеров, например стаканчиков для напитков, которые выдерживают воздействие различных наливаемых в них напитков. В частности, задача изобретения состоит в создании клея, наносимого надежным и экономически эффективным образом и без затруднений, связанных с регулированием рН и контролем способа получения картона.
Решение поставленных задач в соответствии с настоящим изобретением состоит в проклейке волокнистой основы упаковочного картона комбинацией клея алкилкетендимера (AKD), ангидрида стеариновой кислоты (англ. stearic anhydride, сокращенно SA), клея, повышающего прочность во влажном состоянии, и соединения алюминия, которые придают картону устойчивость по отношению к растворяющим жидкостям, а также к тепловой обработке.
Было обнаружено, что раскрытое выше изобретение может быть использовано для достижения множества различных целей, и при этом при изготовлении картона не возникают проблемы, характерные для способов уровня техники, в частности сложности в регулировании рН, упомянутые выше. Основные полезные эффекты включают применение картона одного сорта для различного конечного использования, и такое расширенное применение позволит повысить спрос и увеличить масштаб производства при меньших изменениях в сортности картона, направляемого в машину, что позволит повысить эффективность и снизить затраты на изготовление единицы продукции. Способ осуществим без изменения рН, позволяет получать изделия более высокой чистоты и позволяет предотвращать проблемы в работе машины, возникающие в способах согласно предшествующему уровню техники.
При испытаниях на пилотной бумагоделательной машине было обнаружено, что применение смеси AKD и ангидрида стеариновой кислоты наряду с соединением алюминия позволяет получать пригодный для стерилизации/автоклавирования картон и картон, пригодный для изготовления стаканчиков, устойчивый по отношению к моющим средствам, жидкостям с высоким содержанием спирта, Н2О2, черному кофе, кофе со сливками, молоку, овсяному молоку и другим жидким пищевым продуктам, а также устойчивый к автоклавированию при 135°С в течение 40 минут с последующим охлаждением холодной водой, и для получения упаковок с асептическими свойствами.
Полученные результаты показывают, что изготовляемый согласно предшествующему уровню техники картон множества различных сортов/качества, например картон, устойчивый по отношению к моющим средствам, картон для изготовления стаканчиков или картон, пригодный для стерилизации, может быть заменен единственным продуктом, получаемым согласно изобретению в соответствии с единой рецептурой.
Граммаж основы картона может составлять от приблизительно 130 г/м2 и более и включает граммаж более легкого и более тяжелого картона, обычно применяемый для изготовления стаканчиков для напитков и картонных упаковок для жидкостей.
Длина углеродной цепочки жирной кислоты в клее AKD, применяемом согласно изобретению, предпочтительно составляет от 18 до 22 атомов углерода. Клей AKD может представлять собой традиционный AKD с низкой температурой плавления или AKD с более высокой температурой плавления.
Кроме ангидрида стеариновой кислоты волокнистая основа также может содержать ангидриды более короткоцепочечных или более длинноцепочечных жирных кислот, например ангидрид пальмитиновой кислоты. Таким образом, ангидрид стеариновой кислоты (клей SA) может представлять собой чистый SA или смесь SA и одним или более ангидридами жирных кислот с большей длиной цепочки. Однако применение агентов со слишком длинными углеродными цепочками нежелательно из-за их медленного осаждения на поверхности волокон.
Предпочтительно клей, повышающий прочность во влажном состоянии, представляет собой полиамидоаминоэпихлоргидриновую смолу (англ. polyamido amine epichlorohydrin resin, сокращенно РААЕ). Было обнаружено, что добавление относительно большого количества агента, повышающего прочность во влажном состоянии, предпочтительно по меньшей мере 0,5 кг/т, более предпочтительно по меньшей мере 1 кг/т и наиболее предпочтительно по меньшей мере 1,5 кг/т, приводит к улучшенным результатам. Присутствие клея, повышающего прочность во влажном состоянии, позволяет ограничивать количество клея SA, избыточное количество которого может приводить к нежелательному снижению трения на поверхности картона. Кроме РААЕ могут быть использованы другие химические средства, повышающие прочность во влажном состоянии.
Предпочтительным применяемым соединением алюминия являются алюмокалиевые квасцы, в частности KAl(SO4)2⋅12(H2O). В качестве альтернативных соединений Al можно упомянуть хлорид полиалюминия (англ. polyaluminium chloride, сокращенно РАС) и силикат полиалюминия (англ. polyaluminium silicate, сокращенно PAS). Полагают, что соединение алюминия способствует связыванию углеродных цепочек AKD и SA с поверхностями картона.
Предпочтительно массовое отношение AKD:SA составляет от 4:1 до 0,25:1, более предпочтительно от 2:1 до 0,5:1. Предпочтительная рецептура для проклейки волокнистой основы картона предусматривает от 0,2 до 3,0 кг/т AKD, от 0,5 до 4,0 кг/т SA, от 0,5 до 2,0 кг/т клея, повышающего прочность во влажном состоянии, например РААЕ, и от 0,5 до 10 кг/т соединения алюминия.
Поскольку SA имеет тенденцию снижать статическое трение поверхности картона, что может создавать проблемы при обработке основы картона, может быть предпочтительно добавлять в композицию для проклейки относительно небольшие количества SA, то есть рассматривать SA как второстепенный компонент по сравнению с AKD. Таким образом, волокнистая основа картона может содержать менее 0,9 кг/т SA, предпочтительно приблизительно 0,75 кг/т SA.
Для повышения трения волокнистая основа картона также может содержать от 0,5 до 2,0 кг/т канифольного клея, который, как известно, повышает статическое трение поверхности картона и повышает адгезию слоя полимерного покрытия.
Один или более слоев полимерного покрытия могут включать полиэтилен, полипропен или сложный полиэфир. Предпочтительным выбором для автоклавной обработки является полипропен или сложный полиэфир. Предпочтительно минимальная масса полимерного покрытия составляет 14 г/м2; это значение позволяет избежать присутствия нежелательных пузырьков воздуха, остающихся между основой картона и полимерными слоями.
Для достижения максимальной устойчивости к действию агрессивных химических средств, например концентрированных спиртов или моющих средств, или к действию жестких условий, например к автоклавированию, заполнению в горячем виде и т.д., желательно произвести модификацию физических свойств картона, в основном относящихся к его пористости/плотности и прочности во влажном состоянии и способности к набуханию. Например, было обнаружено, что предпочтительная плотность волокнистой основы картона должна составлять по меньшей мере 600 кг/м3, предпочтительно по меньшей мере 650 кг/м3 и наиболее предпочтительно по меньшей мере 700 кг/м3.
Изобретение дополнительно относится к картонным упаковкам, изготовленным из упаковочного картона согласно изобретению, рассмотренного и обсужденного выше. Такие упаковки включают упаковки для автоклавируемых изделий, упаковки для молочных продуктов, а также упаковки для моющих средств. Дополнительно изобретение включает открытые контейнеры, например картонный стаканчик для напитка, изготовленный из упаковочного картона согласно настоящему изобретению.
Изобретение дополнительно относится к применению упаковочного картона согласно изобретению для упаковки изделий, автоклавируемых при температуре, составляющей по меньшей мере 130°С, а также к применению упаковочного картона согласно изобретению для изготовления одноразовых стаканчиков для напитков, способных выдерживать действие крепких алкогольных напитков, содержащих по меньшей мере 30 об.% этанола. Предпочтительно стаканчик способен выдерживать действие напитков, содержащих приблизительно 40 об.% этанола.
Пример 1 (сравнительный)
Волокнистая основа картона, имеющая плотность 750 кг/м3 и граммаж 150 г/м2, была получена в пилотной бумагоделательной машине при скорости машины, составляющей 45 м/мин. Целлюлозная масса представляла собой 100% березовое сырье, облагороженное до SR22-25. Для проклейки к густой целлюлозной массе добавляли 4 кг/т канифольного клея и 10 кг/т алюмокалиевых квасцов в расчете на тонну готовой основы картона. Длина углеродной цепочки используемого сорта AKD составляла 18 атомов углерода. Перед подачей в напорный ящик целлюлозную массу разбавляли очищенной циркуляционной водой, рН которой составлял 6,5-6,8.
Сначала измеряли статическое трение на поверхности основы картона. Для проведения испытаний на проникновение через необработанную кромку (сокращенно ПНК, англ. raw edge penetration, сокращенно REP) до проведения окончательного этапа нанесения полимерного покрытия согласно изобретению поверхности картона с обеих сторон закрывали полимерной пленкой и измеряли величину ПНК для различных жидкостей и условий. Результаты представлены ниже:
- ПНК для молочной кислоты (1%) (24 часа, 23°С) 14,0 кг/м2
- ПНК для H2O2 (10 мин, 70°С) 0,6 кг/м2
- ПНК для кофе (10 мин, 80°С) 2,4 кг/м2
- ПНК для 40 об.% этанола (1 час, 23°С) 7,0 кг/м2
- ПНК при автоклавировании (1 час, 125°С) 13,0 кг/м2
- статическое трение 0,5
Пример 2 (сравнительный)
Волокнистая основа картона была получена согласно процедуре Примера 1, за исключением того, что для проклейки использовали 1,5 кг/т 1:1 смеси AKD и SA и 5 кг/т алюмокалиевых квасцов. Величины статического трения и ПНК для основы картона определяли, как указано в Примере 1. Результаты представлены ниже:
- ПНК для молочной кислоты (1%) (24 часа, 23°С) 2,3 кг/м2
- ПНК для H2O2 (10 мин, 70°С) 0,3 кг/м2
- ПНК для кофе (10 мин, 80°С) 3,7 кг/м2
- ПНК для 40 об.% этанола (1 час, 23°С) 7,0 кг/м2
- ПНК при автоклавировании (1 час, 125°С) 2,4 кг/м2
- статическое трение 0,27
Пример 3 (по изобретению)
Волокнистая основа картона была получена согласно процедуре Примера 1, за исключением того, что для проклейки использовали 1,5 кг/т 1:1 смеси AKD и SA, 1 кг/т РААЕ и 5 кг/т алюмокалиевых квасцов. Величины статического трения и ПНК для основы картона определяли, как указано в Примере 1. Результаты представлены ниже:
- ПНК для молочной кислоты (1%) (24 часа, 23°С) 1,7 кг/м2
- ПНК для H2O2 (10 мин, 70°С) 0,3 кг/м2
- ПНК для кофе (10 мин, 80°С) 3,3 кг/м2
- ПНК для 40 об.% этанола (1 час, 23°С) 5,5 кг/м2
- ПНК при автоклавировании (1 час, 125°С) 2,3 кг/м2
- статическое трение 0,26
Пример 4 (сравнительный)
Волокнистая основа картона была получена согласно процедуре Примера 1, за исключением того, что для проклейки использовали 2,5 кг/т 1:1 смеси AKD и SA и 5 кг/т алюмокалиевых квасцов. Величины статического трения и ПНК для основы картона определяли, как указано в Примере 1. Результаты представлены ниже:
- ПНК для молочной кислоты (1%) (24 часа, 23°С) 1,8 кг/м2
- ПНК для H2O2 (10 мин, 70°С) 0,3 кг/м2
- ПНК для кофе (10 мин, 80°С) 3,0 кг/м2
- ПНК для 40 об.% этанола (1 час, 23°С) 3,8 кг/м2
- ПНК при автоклавировании (1 час, 125°С) 2,3 кг/м2
статическое трение 0,23
Пример 5 (сравнительный)
Волокнистая основа картона была получена согласно процедуре Примера 1; на одну из ее сторон было нанесено 14 г/м2 покрытия из полиэтилена, а на противоположную сторону - 17 г/м2 покрытия из полиэтилена, в результате чего получали картон, подходящий для изготовления одноразовых стаканчиков для напитков. Для определения величины проникновения через необработанную кромку (ПНК) картон для изготовления стаканчиков с нанесенным покрытием подвергали действию окрашивающих жидкостей. Результаты представлены ниже:
- ПНК для окрашенной горячей воды (10 мин, 93°С) менее 3 мм
- ПНК для кофе со сливками (10 мин, 93°С) менее 3 мм
- ПНК для черного кофе (10 мин, 93°С) менее 11 мм
Пример 6 (сравнительный)
Волокнистая основа картона была получена согласно процедуре Примера 2; на одну из ее сторон было нанесено 14 г/м2 покрытия из полиэтилена, а на противоположную сторону - 17 г/м2 покрытия из полиэтилена, в результате чего получали картон, подходящий для изготовления одноразовых стаканчиков для напитков. Для определения величины проникновения через необработанную кромку (ПНК) картон для изготовления стаканчиков с нанесенным покрытием подвергали действию окрашивающих жидкостей. Результаты представлены ниже:
- ПНК для окрашенной горячей воды (10 мин, 93°С) менее 4 мм
- ПНК для кофе со сливками (10 мин, 93°С) менее 2 мм
- ПНК для черного кофе (10 мин, 93°С) менее 11 мм
Пример 7 (по изобретению)
Волокнистая основа картона была получена согласно процедуре Примера 3; на одну из ее сторон было нанесено 14 г/м2 покрытия из полиэтилена, а на противоположную сторону - 17 г/м2 покрытия из полиэтилена, в результате чего получали картон, подходящий для изготовления одноразовых стаканчиков для напитков. Для определения величины проникновения через необработанную кромку (ПНК) картон для изготовления стаканчиков с нанесенным покрытием подвергали действию окрашивающих жидкостей. Результаты представлены ниже:
- ПНК для окрашенной горячей воды (10 мин, 93°С) менее 1 мм
- ПНК для кофе со сливками (10 мин, 93°С) менее 1 мм
- ПНК для черного кофе (10 мин, 93°С) менее 3 мм
Пример 8 (сравнительный)
Волокнистая основа картона была получена согласно процедуре Примера 4; на одну из ее сторон было нанесено 14 г/м2 покрытия из полиэтилена, а на противоположную сторону - 17 г/м2 покрытия из полиэтилена, в результате чего получали картон, подходящий для изготовления одноразовых стаканчиков для напитков. Для определения величины проникновения через необработанную кромку (ПНК) картон для изготовления стаканчиков с нанесенным покрытием подвергали действию окрашивающих жидкостей. Результаты представлены ниже:
- ПНК для окрашенной горячей воды (10 мин, 93°С) менее 1 мм
- ПНК для кофе со сливками (10 мин, 93°С) менее 1 мм
- ПНК для черного кофе (10 мин, 93°С) менее 2 мм
Приведенные выше Примеры 1-8 показывают, что проклейка традиционными канифольными клеями приводит к получению неудовлетворительных величин ПНК при воздействии молочной кислоты и при автоклавировании. Проклейка AKD и SA приводит к значительному улучшению в обоих случаях, но в случае воздействия горячего черного кофе вдоль необработанной кромки образуются пятна. Повышение количеств проклеивающих агентов AKD и SA решает проблему воздействия кофе, но существенным недостатком материала становится повышение статического трения. Напротив, добавление согласно настоящему изобретению соответствующего количества клея, повышающего прочность во влажном состоянии, приводит к улучшению характеристик материала при воздействии кофе, но при этом не повышает статического трения. Было обнаружено, что, в целом, картон согласно изобретению обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками по сравнению с остальными испытанными материалами.

Claims (13)

1. Упаковка для автоклавируемого продукта, изготовленная из упаковочного картона, где указанный картон включает волокнистую основу и один или более слоев полимерного покрытия, нанесенных на одну или обе стороны волокнистой основы, отличающаяся тем, что волокнистая основа содержит комбинацию клея алкилкетендимера (AKD), ангидрида стеариновой кислоты (SA), клея, повышающего прочность во влажном состоянии, и соединения алюминия, которая придает картону устойчивость к воздействию растворяющих жидкостей, а также устойчивость к тепловой обработке.
2. Упаковка по п. 1, в которой длина углеродной цепочки клея AKD составляет от 18 до 22 атомов углерода.
3. Упаковка по п. 1, в которой волокнистая основа также содержит ангидрид более длинноцепочечной жирной кислоты, например ангидрид пальмитиновой кислоты.
4. Упаковка по п. 1, в которой клей, повышающий прочность во влажном состоянии, представляет собой полиамидоаминоэпихлоргидриновую смолу (РААЕ).
5. Упаковка по п. 1, в которой соединение алюминия представляет собой алюмокалиевые квасцы.
6. Упаковка по п. 1, в которой массовое отношение AKD:SA составляет от 4:1 до 0,25:1, предпочтительно от 2:1 до 0,5:1.
7. Упаковка по п. 1, в которой волокнистая основа картона содержит от 0,2 до 3,0 кг/т AKD, от 0,5 до 4,0 кг/т SA, от 0,5 до 2,0 кг/т клея, повышающего прочность во влажном состоянии, например РААЕ, и от 0,5 до 10 кг/т соединения алюминия, например алюмокалиевых квасцов.
8. Упаковка по п. 1, в которой волокнистая основа картона содержит менее 0,9 кг/т SA, предпочтительно приблизительно 0,75 кг/т SA.
9. Упаковка по п. 1, в которой волокнистая основа картона дополнительно содержит от 0,5 до 2,0 кг/т канифольного клея.
10. Упаковка по п. 1, в которой слой полимерного покрытия включает полиэтилен, полипропен или сложный полиэфир.
11. Упаковка по п. 10, в которой масса полимерного покрытия составляет по меньшей мере 14 г/м2.
12. Упаковка по п. 1, в которой плотность волокнистой основы картона составляет по меньшей мере 600 кг/м3.
13. Применение упаковочного картона, включающего волокнистую основу и один или более слоев полимерного покрытия, нанесенных на одну или обе стороны волокнистой основы, где волокнистая основа содержит комбинацию клея алкилкетендимера (AKD), ангидрида стеариновой кислоты (SA), клея, повышающего прочность во влажном состоянии, и соединения алюминия, которая придает картону устойчивость к воздействию растворяющих жидкостей, а также устойчивость к тепловой обработке для упаковок, которые подвергают автоклавированию при температуре, составляющей по меньшей мере 130°С.
RU2014117478A 2011-10-10 2012-10-09 Упаковочный картон, его применение и продукты, изготовленные из него RU2615532C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20115991A FI123717B (fi) 2011-10-10 2011-10-10 Pakkauskartonki, sen käyttö ja siitä tehdyt tuotteet
FI20115991 2011-10-10
PCT/FI2012/050971 WO2013053997A1 (en) 2011-10-10 2012-10-09 Packaging board, its use and products made thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014117478A RU2014117478A (ru) 2015-11-20
RU2615532C2 true RU2615532C2 (ru) 2017-04-05

Family

ID=44883659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014117478A RU2615532C2 (ru) 2011-10-10 2012-10-09 Упаковочный картон, его применение и продукты, изготовленные из него

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9944425B2 (ru)
EP (1) EP2766525B1 (ru)
JP (1) JP6109836B2 (ru)
KR (1) KR101965877B1 (ru)
CN (2) CN103930621A (ru)
BR (1) BR112014008507B1 (ru)
CA (1) CA2851385C (ru)
FI (1) FI123717B (ru)
RU (1) RU2615532C2 (ru)
UY (1) UY34384A (ru)
WO (1) WO2013053997A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3615332A1 (en) * 2017-04-27 2020-03-04 Graphic Packaging International, LLC Packaging material
CN109778594B (zh) * 2019-01-08 2021-09-07 宁波亚洲浆纸业有限公司 食品卡原纸及其制备方法
DE102019200705B3 (de) * 2019-01-21 2020-01-30 Sig Technology Ag Verfahren mit Erzeugen einer Schichtfolge aus drei Zusammensetzungen zumindest teilweise verschiedenen PH-Werts, insbesondere zum Herstellen einer Trägerschicht
CN110396869B (zh) * 2019-07-16 2021-07-27 山鹰国际控股股份公司 一种提高箱板纸强度衰竭期的工艺方法
US11613108B2 (en) 2020-07-20 2023-03-28 Gpcp Ip Holdings Llc Packaging material
EP4411064A1 (en) 2023-02-06 2024-08-07 Huhtamäki Oyj A process of forming an open container for dairy, plant-based food and/or frozen food

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4859244A (en) * 1988-07-06 1989-08-22 International Paper Company Paper sizing
RU2169224C2 (ru) * 1997-02-05 2001-06-20 Акцо Нобель Н.В. Пропитка бумаги
WO2005003460A1 (en) * 2003-07-01 2005-01-13 Stora Enso Oyj A heat treated package formed from fibre based packaging material
US20110031156A1 (en) * 2008-04-09 2011-02-10 Isto Heiskanen Solvent-resistant liquid packaging board, its manufacturing method and use, and a drinking cup made of the same

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1059269A (en) 1974-07-10 1979-07-31 Mcdonald Moore (Sr.) Flame resistant paperboard
US4296012A (en) * 1978-12-28 1981-10-20 Arakawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Sizing compositions incorporating ketene dimer
SE465833B (sv) 1987-01-09 1991-11-04 Eka Nobel Ab Vattenhaltig dispersion innehaallande en blandning av hydrofoberande kolofoniummaterial och syntetiskt hydrofoberingsmedel, saett foer framstaellning av dispersionen samt anvaendning av dispersionen vid framstaellning av papper och liknande produkter
GB8712349D0 (en) * 1987-05-26 1987-07-01 Hercules Inc Sizing pulp
US5068139A (en) * 1988-11-21 1991-11-26 The Dow Chemical Company Composite paper reinforced thermoplastic article
GB8920456D0 (en) 1989-09-11 1989-10-25 Albright & Wilson Active sizing compositions
SE9103140L (sv) * 1991-10-28 1993-04-29 Eka Nobel Ab Hydrofoberat papper
CA2100117C (en) 1992-07-15 1997-10-07 Lloyd M. Robeson Paper wet-strength improvement with cellulose reactive size and amine functional poly(vinyl alcohol)
US6113986A (en) * 1996-02-01 2000-09-05 Fort James Company Coated base products, apparatus and process for producing same
JPH11271927A (ja) * 1998-01-20 1999-10-08 Mitsubishi Paper Mills Ltd 画像材料用支持体
US6268414B1 (en) 1999-04-16 2001-07-31 Hercules Incorporated Paper sizing composition
FI120904B (fi) * 2003-07-01 2013-02-22 Stora Enso Oyj Alunan käyttö pakkausmateriaalissa
FI120903B (fi) 2003-07-01 2010-04-30 Stora Enso Oyj Autoklaavipakkaukseen tarkoitettu kuitupohjainen pakkausmateriaali
US7455751B2 (en) * 2005-04-15 2008-11-25 Nalco Company Use of alkenyl succinic anhydride compounds derived from symmetrical olefins in internal sizing for paper production
EP1770213A1 (en) 2005-09-28 2007-04-04 Fuji Photo Film B.V. Recording support
US20110017417A1 (en) * 2009-07-23 2011-01-27 Ehrhardt Susan M Sizing Composition for Hot Penetrant Resistance

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4859244A (en) * 1988-07-06 1989-08-22 International Paper Company Paper sizing
RU2169224C2 (ru) * 1997-02-05 2001-06-20 Акцо Нобель Н.В. Пропитка бумаги
WO2005003460A1 (en) * 2003-07-01 2005-01-13 Stora Enso Oyj A heat treated package formed from fibre based packaging material
US20110031156A1 (en) * 2008-04-09 2011-02-10 Isto Heiskanen Solvent-resistant liquid packaging board, its manufacturing method and use, and a drinking cup made of the same

Also Published As

Publication number Publication date
EP2766525A4 (en) 2015-06-03
US9944425B2 (en) 2018-04-17
BR112014008507A2 (pt) 2017-04-25
KR20140096281A (ko) 2014-08-05
BR112014008507B1 (pt) 2021-08-10
UY34384A (es) 2013-05-31
CA2851385A1 (en) 2013-04-18
KR101965877B1 (ko) 2019-08-13
WO2013053997A1 (en) 2013-04-18
CN103930621A (zh) 2014-07-16
JP6109836B2 (ja) 2017-04-05
FI123717B (fi) 2013-10-15
CN108691244A (zh) 2018-10-23
EP2766525B1 (en) 2020-09-23
US20140272213A1 (en) 2014-09-18
EP2766525A1 (en) 2014-08-20
FI20115991A (fi) 2013-04-11
JP2014528523A (ja) 2014-10-27
FI20115991A0 (fi) 2011-10-10
RU2014117478A (ru) 2015-11-20
CA2851385C (en) 2019-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2615532C2 (ru) Упаковочный картон, его применение и продукты, изготовленные из него
RU2480551C2 (ru) Устойчивый к растворителям упаковочный картон для жидкостей, способ его изготовления, применение и стакан для питья, изготовленный из такого картона
US7588831B2 (en) Oil-resistant sheet material
JP2020512489A (ja) 発泡成形セルロース繊維材料を製造する方法、セルロース繊維材料を含むバルクシート及び積層包装材料
WO2018171914A1 (en) Method of manufacturing of a foam-formed cellulosic fibrematerial, a bulk sheet and a laminated packaging material comprising the cellulosic fibre-material
TW201126040A (en) Sizing composition for hot penetrant resistance
SE502115C2 (sv) Papperslimkomposition innehållande alkylketendimer och fettsyraanhydrid
KR101110499B1 (ko) 섬유 기재 패키징 재료로부터 형성된 열 처리된 패키지
EP0506807B1 (fr) Feuille souple, resistant a la dechirure et l'eclatement, peu absorbante aux liquides et a porosite controlee
JP2001163374A (ja) 紙容器
WO2021111357A1 (en) Water-resistant cellulose-based substrate with improved repulpability
RU2268331C2 (ru) Способ внутренней проклейки картона для упаковки жидких продуктов и клеящее вещество для внутренней проклейки
JP2003155700A (ja) 酸性食品用カップ原紙
RU2475579C1 (ru) Бумажная масса для получения стерилизационной упаковочной бумаги
US20240191437A1 (en) Paper material for fluid containers having characteristics of calibrated fragility and rigidity and a barrier property