KR101965877B1 - 패키징 보드, 그의 용도 및 그로부터 만들어진 제품 - Google Patents

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이스토 헤이스카넨
리스토 라티넨
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Abstract

본 발명은 섬유 베이스 및 상기 섬유 베이스의 일면 또는 양면 상의 1 이상의 폴리머 코팅 층을 포함하는 패키징 보드에 관한 것이다. 본 발명에 따라 섬유 베이스는 공격적인 액체에 대한 내성 및 열처리에 대한 내성, 특히, 그러한 환경에서 테두리 침투에 대해 개선된 내성을 부여해주는 알킬 케텐 다이머 사이즈, 무수 스테아르산, 습윤 강도 사이즈 및 알루미늄 화합물의 조합을 함유한다. 본 발명은 또한 예컨대 일회용 음료컵, 유제품용 카톤 및 오토클라브 패키지와 같이 이러한 보드로 만들어진 용기와 패키지, 그리고 이러한 목적을 위한 보드의 용도에 관한 것이기도 하다.

Description

패키징 보드, 그의 용도 및 그로부터 만들어진 제품{PACKAGING BOARD, ITS USE AND PRODUCTS MADE THEREOF}
본 발명은 섬유 베이스(fibrous base) 및 섬유 베이스의 일면 또는 양면 상의 1 이상의 폴리머 코팅층을 포함하는 패키징 보드에 관한 것이다. 본 발명은 본 발명의 패키징 보드로 만들어진 제품 및 상기 패키징 보드의 용도에 관한 것이기도 하다.
액상 식품 및 기타 액체-기재 제품 또는 액체를 함유하는 제품의 수납을 위한 패키지 및 용기로서 폴리머-코팅된 패키징 보드가 사용되고 있다. 이러한 용기 또는 패키지의 내부 폴리머 층은 액체 또는 그 내부에 함유된 습한 물질에 의해 보드가 축축해지거나 젖는 것을 방지해준다. 사용되는 폴리머에 따라 코팅은 패키지에 함유된 제품에 대해 산소 또는 풍미 보호능을 제공할 수도 있다.
보드의 내부 커팅 에지(cutting edge, raw edge, 미처리 테두리)는 예컨대 우유 카톤이나 쥬스 카톤 (milk or juice carton)과 같은 일회용 음료컵이나 패키지 등의 용기에 함유된 액체 또는 물기 있는 제품(moist products)에 노출되어, 이 에지를 통해 섬유 보드 베이스 내로 액체가 흡수될 가능성이 있다 (미처리 테두리 침투: raw edge penetration).
오토클라브 공정에서도 멸균에 사용된 뜨거운 수증기로부터의 습기와 오토클라브-멸균 패키지를 냉각하는데 사용되는 냉수로부터의 습기를 흡수하는 외부 노출 커팅 에지의 문제점이 있다.
이러한 젖음성 문제를 회피하기 위해 보드의 에지를 얇게 깎아 에지 주변을 이중으로 접거나, 시이밍 테이프로 테두리를 감출 수 있다. 보다 경제적인 방법은 섬유 보드 베이스의 적절한 사이징(sizing)에 의해 액체 흡수를 방지하는 것이다.
미국특허 4,859,244호에는 알킬 케텐 다이머(alkyl ketene dimer: AKD), 무수 스테아르산과 같은 무수 지방산 및 명반(alum)으로 사이징된 종이 제품이 설명되어 있다. 이 종이의 양면에는 폴리에틸렌 필름이 적층될 수 있다. 이 문헌의 목적은 테두리 침투에 대한 내성을 획득하여, 예컨대 5% 수성 에탄올과 같은 알코올성 액체를 견지할 수 있도록 하는 것이다.
WO 2005/003460 A1에는 패키징 재료 및 이것으로 만들어진 오토클라브 패키지가 설명되어 있는데 이 문헌에서 미처리 테두리 침투는 소수성 사이즈제 예컨대 AKD 또는 알케닐 숙신산 무수물 (alkenyl succinic acid anhydride: ASA), 습윤강도 사이즈제 예컨대 폴리아미도 아민 에피클로로히드린(PAAE), 및 알루미늄 또는 칼슘 화합물을 사용함으로써 방지되었다. 이 패키징 재료의 목적은 고온에서의 가압 수증기를 이용한 오토클라브 처리를 견디는 것이다.
WO2009/125068 A1에는 특히 알코올 함량이 30 wt-%인 독한 알코올 음료를 견지하기 위한 음료용 컵으로 사용되기 위한 목적의 폴리머-코팅된 보드가 개시되어 있다. 문제는 컵 내부의 미처리 테두리 침투인데, 이 문제점은 AKD와 PAAE 사이즈제와의 조합 및 섬유 베이스의 밀도 및 최소량의 코팅 폴리머에 관한 특정 요구사항에 의해 해결되고 있다.
상이한 소수성 사이즈들이 상이한 유형의 액체들에 대해 상이한 반발성(repellence)을 갖는다는 것이 알려져 있다. 일반적으로 소수성 사이즈들은 물에 대해 효과적이고, 어떤 것들은 다른 특정한 액체 또는 그 안에 용해된 화합물에 대해 추가적인 반발성을 나타내기도 한다. 예컨대 AKD 사이즈제는 젖산에 대해 반발성을 나타내며 유제품과 관련하여 유용하지만, 충전 전의 패키지 멸균에 사용되는 과산화물에 대하여는 효과가 없다. 그 대신 로진(rosin) 사이즈들이 과산화물에 대해 우수한 효과를 나타내며, 만일 AKD에 의해서만 사이즈된 보드지로 만들어질 경우 뜨거운 커피에 의해 변색되는, 일회용 음료컵에 사용되는데도 적당하다.
따라서, 패키징 보드가 일반적으로 사용되거나 그와 접촉하게 되는 모든 종류의 액체에 대해 적합한 다재다능한 사이즈는 존재하지 않는다. 전통적으로 그 해법은 예컨대 산성 로진 사이징 및 중성 AKD 사이징을 조합하는 것에 의한, 소위 이중 사이징(dual sizing)이다. 이러한 조합은 유제품 패키징에 효과적인데, 로진 사이즈는 패키징 보드로 하여금 충전 기기에서의 과산화물 멸균을 견디도록 해주고, AKD 사이즈는 포장대상인 우유 및 유제품 내에 존재하는 젖산에 대한 내성을 부여해준다.
그러나, 로진 사이즈와 AKD 사이즈를 조합 사용하는 이중 사이징은 쉽지 않은데, 이는 로진 사이징은 명반과 낮은 pH를 이용하는 반면, AKD 사이징은 중성 또는 높은 pH에서 수행되어야 하기 때문이다. 이것은 보드 제조시 pH를 매우 세심하게 제어해야할 필요가 있음을 의미하는 것이고 운전상의 문제에 높은 위험이 따른다는 것과 보드 제지기의 습윤 말단에서 오염물질과 소수성 성분들이 침전될 위험성이 크다는 것을 의미하는 것이다.
또한, 상이한 여러 조건 하에서, 감소된 테두리 침투성을 비롯한 내성을 가짐으로 해서, 유제품과 같은 액상 식품의 패키징, 세제와 같이 식품이 아니면서 공격성이 있는 액체의 패키징, 커피 및 알코올 음료와 같은 일회용 음료컵, 및 오토클라브 처리된 보드 패키지와 같은 다양한 목적에 적합한, 사이즈된 패키징 보드에 대한 일반적인 수요가 여전히 존재한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 충전 동안 멸균되는 제품 패키지, 충전 후 오토클라브되는 제품 패키지, 패키지된 습기 또는 액체 제품에 대해 반발성을 나타내어 이를 견지하는 제품 패키지, 및 사용되는 여러가지 음료를 견뎌낼 수 있는 음료컵과 같은 용기에 사용가능한 다목적의 사이즈된 패키징 보드를 발견하는 것이다. 이 목적은 특히 믿을 수 있고, 저렴하며 복잡하게 pH를 조정하지 않아도 되면서 보드 제조시 제어가능한 사이징을 찾는 것이다.
본 발명에 따른 해법은 용해성 액체 뿐만 아니라 열처리에 대한 내성을 보드에 부여해주는, 알킬 케텐 다이머(AKD) 사이즈제, 무수 스테아르산 (SA), 습윤강도 사이즈제 및 알루미늄 화합물의 조합으로 패키징 보드의 섬유 베이스를 사이징하는 것이다.
상기 정의된 본 발명은 소망되는 다양한 목적에 적용가능한 한편, 보드 제조시 종래 기술에서 겪었던 문제점들, 특히 전술한 바와 같은 pH 조절 문제를 피할 수 있다. 본 발명의 중요한 장점은 여러 가지 상이한 최종 용도에 대해 동일한 보드 그레이드를 사용한다는 것인데, 이러한 광범한 적용능은 제지기의 보드 그레이드의 작은 변화로도 대량 제조의 수요를 만족하여 효율성을 높이고 단위 생산 단가를 절감해준다. 제조 공정은 pH 변화 없이 진행될 수 있고, 제품의 순도를 제고할 수 있으며, 앞서의 제지기 수행능과 관련한 문제점을 피할 수 있다.
제지기 시운전에서 AKD와 무수 스테아르산의 혼합물을 알루미늄 화합물과 함께 사용함으로써 세제, 고농축 알코올, H2O2, 블랙 커피, 크림 커피, 밀크, 오트 밀크 등 액상 식품에 대해 내성이 있으며, 135℃에서 40분간 오토클라브 처리한 다음 냉수로 냉각하여 무균 패키징 할 수 있는, 레토르트처리/오토클라브 처리 가능한 보드 및 컵 스톡 보드를 만들 수 있는 것으로 밝혀졌다.
전술한 발견은 세제에 대해 내성을 갖는 컵보드 또는 레토르트처리 가능한 보드와 같은, 이전에 생산된 여러가지 상이한 보드 등급(grades)/퀄리티를, 단일 레시피를 이용함으로써, 본 발명에 따라 제조된 단일 제품으로 대체할 수 있음을 의미하는 것이다.
보드 베이스의 무게는 약 130 g/m2 이상으로 다양할 수 있고, 음료컵과 액체 카톤 패키지와 관련하여 일반적인 카드보드 및 페이퍼보드 무게를 커버한다.
본 발명에 사용된 AKD 사이즈는 C18-C22 길이의 지방산 탄소 사슬을 갖는 것이 바람직하다. AKD 사이즈는 전통적인 저융점 AKD 또는 고융점 AKD일 수 있다.
섬유 베이스는 무수 스테아르산에 더해 사슬 길이가 더 짧거나 더 긴 (저급 또는 고급) 지방산 무수물, 예컨대 무수 팔미트산을 함유할 수도 있다. 따라서 무수 스테아르산 (SA-사이즈)는 순수한 SA 또는 SA와 사슬 길이가 더 긴 1종 이상의 무수 지방산과의 혼합물일 수 있다. 그러나, 사슬 길이가 지나치게 길 경우, 섬유 표면에서의 이들의 느린 경화로 인해 불리하다.
좋기로는, 습윤-강도 사이즈는 폴리아미도 아민 에피클로로히드린 수지(polyamido amine epichlorohydrin: PAAE)인 것이 좋다. 습윤 강도제를 비교적 대량으로, 좋기로는 적어도 0.5 kg/t, 더욱 좋기로는 적어도 1 kg/t, 그리고 가장 좋기로는 적어도 1.5 kg/t의 양으로 사용할 경우 개선이 이루어지는 것으로 나타났다. 습윤 강도 사이즈의 존재에 의해, 과량으로 사용될 경우 보드 표면의 마찰을 바람직하지 못하게 감소시킬, SA-사이즈의 양을 제한하게 될 것이다. PAAE를 제외하고 심지어 다른 습윤 강도 화학물질도 사용가능하다.
사용하는데 바람직한 알루미늄 화합물은 명반, 특히 KAl(SO4)2 .12(H2O)이다. 대체 Al 화합물로서 폴리알루미늄 클로라이드(polyaluminium chloride: PAC) 및 실리케이트(PAS)를 들 수 있다. 알루미늄 화합물은 보드 표면에서 AKD와 SA 탄소 사슬을 결합시키는데 기여하는 것으로 믿어진다.
좋기로는 AKD:SA 중량비는 4:1 내지 0.25:1, 더욱 좋기로는 2:1 내지 0.5:1의 범위이다. 섬유 보드 베이스의 사이징을 위한 바람직한 레시피는 0.2 내지 3.0 kg/t의 AKD, 0.5 내지 4.0 kg/t의 SA, 0.5 내지 2.0 kg/t의 습윤 강도 사이즈 예컨대 PAAE 및 0.5 내지 10 kg/t의 알루미늄 화합물이다.
SA는 보드 표면의 정지 마찰력을 감소시키는 경향이 있고, 이에 따라, 보드 베이스의 가공에 어려움을 초래할 수 있기 때문에, 사이징 조성물 중의 SA의 양을 비교적 낮게 유지시킬 필요가 있고, SA는 따라서 AKD에 비해 마이너 성분으로서 조성된다. 따라서 섬유 보드 베이스는 SA를 0.9 kg/t 미만으로, 좋기로는 약 0.75 kg/t의 SA를 함유할 수 있다.
마찰력 증가를 위해 섬유 보드 베이스는 보드 표면에 높은 정지 마찰력을 부여하고 폴리머 코팅층의 접착력을 더 좋게 하는 것으로 알려진 로진 사이즈 0.5 내지 2.0 kg/t의 양으로 포함할 수도 있다.
1 이상의 폴리머 코팅층은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르를 포함할 수 있다. 오토클라브 사용을 위해서는 폴리에스테르의 폴리프로필렌을 사용하는 것이 바람직하다. 좋기로는 폴리머 코팅의 최소 중량은 14 g/m2인 것이 바람직한데, 이것은 보드 베이스와 폴리머 층들 간에 잔류하는 해로운 기포들을 피하게 해준다.
강한 알코올 또는 세제와 같은 공격성 있는 화학물질 또는 오토클라브 처리, 고온 충전(hot filling) 등과 같은 혹독한 조건에 대한 최대 내성을 얻기 위해, 보드의 물리적 특성, 주로는 보드 다공성/밀도 및 습윤 강도 그리고 팽윤 특성을 조절하는 것이 이로울 수 있다. 예를 들어, 섬유 보드 베이스의 밀도는 좋기로는 600 kg/m3, 좋기로는 적어도 650 kg/m3 그리고 가장 좋기로는 적어도 700 kg/m3인 것이 바람직한 것으로 밝혀졌다.
본 발명은 또한 전술한 바와 같으며 첨부된 청구범위에 청구된 바와 같은 본 발명에 따른 패키징 보드로 만들어진, 보드 패키지에 관한 것이다. 이러한 패키지는 오토클라브 처리된 제품 패키지, 유제품 패키지 및 세제 패키지를 포함한다. 또한, 본 발명은 본 청구된 바와 같은 본 발명의 패키징 보드로 만들어진 예컨대 보드 음료컵과 같은 개방형 용기도 포함한다.
본 발명은 또한 적어도 130℃의 온도에서 오토클라브 처리된 패키지에 있어서의 본 발명에 따른 패키징 보드의 용도 및 적어도 30 vol-%의 에탄올을 함유하는 강한 알코올 음료를 견딜 수 있는 일회용 음료컵에 있어서의 본 발명에 따른 패키징 보드의 용도에 관한 것이기도 하다. 좋기로는 컵이 약 40 vol-%의 에탄올을 견지하는 것이 바람직하다.
실시예 1 ( 비교예 )
밀도가 750 kg/m3이고 중량이 150 g/m2인 섬유 보드 베이스를 45 m/분의 기계 속도에서 시범 종이(pilot paper)로서 만들었다. 펄프 스톡은 SR22-25로 정제된 100% 자작나무였다. 사이징을 위해, 마감된 보드 베이스 1톤 당 양으로 환산하여 4 kg/t의 로진 사이즈제와 10 kg/t의 명반을 두꺼운 펄프에 첨가하였다. 사용된 AKD 등급은 C18의 탄소 사슬 길이를 가졌다. 헤드박스 앞에서 펄프 스톡을 pH 6.5-6.8의 순환된 백수(circulated white water)로 희석하였다.
먼저 보드 베이스 표면으로부터 정지 마찰력을 측정하였다. 본 발명에서 요구되는 최종 폴리머 코팅 단계 전에 테두리 침투(raw edge penetration: REP) 테스트를 실시하기 위해, 양쪽의 보드 표면들을 플라스틱 필름으로 차단하고, 상이한 액체들과 조건 하에서 REP를 측정하였다. 그 결과를 다음에 나타내었다:
- 젖산 (1 %) REP (24h, 23℃) 14.0 kg/m2
- REP H2O2 (10분, 70℃) 0.6 kg/m2
- REP 커피 (10분, 80℃) 2.4 kg/m2
- REP 40 vol-% 에탄올 (1h, 23℃) 7.0 kg/m2
- 오토클라브 REP (1 h, 125℃) 13.0 kg/m2
- 정지 마찰력 0.5
실시예 2 ( 비교예 )
사이징을 위해 AKD와 SA의 1:1 혼합물 1.5 kg/t 및 명반 5 kg/t을 사용한 것을 제외하고 실시예 1에 따라 섬유 보드 베이스를 제조하였다. 마감된 보드 베이스를 실시예 1에서와 같이 정지 마찰력과 REP에 대해 시험하였다. 결과는 다음과 같았다:
- 젖산 (1 %) REP (24 h, 23℃) 2.3 kg/m2
- REP H2O2 (10 분, 70℃) 0.3 kg/m2
- REP 커피 (10 분, 80℃) 3.7 kg/m2
- REP 40 vol-% 에탄올 (1h, 23℃) 7.0 kg/m2
- 오토클라브 REP (1 h, 125℃) 2.4 kg/m2
- 정지 마찰력 0.27
실시예 3 (본 발명)
사이징을 위해 AKD와 SA의 1:1 혼합물 1.5 kg/t, 1 kg/t의 PAAE 및 5 kg/t의 명반을 사용한 것을 제외하고 실시예 1에 따라 섬유 보드 베이스를 제조하였다. 마감된 보드 베이스를 실시예 1에서와 같이 정지 마찰력과 REP에 대해 시험하였다. 결과는 다음과 같았다:
- 젖산 (1 %) REP (24 h, 23℃) 1.7 kg/m2
- REP H2O2 (10 분, 70℃) 0.3 kg/m2
- REP 커피 (10 분, 80℃) 3.3 kg/m2
- REP 40 vol-% 에탄올 (1h, 23℃) 5.5 kg/m2
- 오토클라브 REP (1 h, 125℃) 2.3 kg/m2
- 정지 마찰력 0.26
실시예 4 ( 비교예 )
사이징을 위해 AKD와 SA의 1:1 혼합물 2.5 kg/t 및 명반 5 kg/t을 사용한 것을 제외하고 실시예 1에 따라 섬유 보드 베이스를 제조하였다. 마감된 보드 베이스를 실시예 1에서와 같이 정지 마찰력과 REP에 대해 시험하였다. 결과는 다음과 같았다:
- 젖산 (1 %) REP (24 h, 23℃) 1.8 kg/m2
- REP H2O2 (10 분, 70℃) 0.3 kg/m2
- REP 커피 (10 분, 80℃) 3.0 kg/m2
- REP 40 vol-% 에탄올 (1h, 23℃) 3.8 kg/m2
- 오토클라브 REP (1 h, 125℃) 2.3 kg/m2
- 정지 마찰력 0.23
실시예 5 ( 비교예 )
실시예 1에 따라 섬유 보드 베이스를 만들고 일회용 음료컵 제작에 적합한 컵보드를 얻기 위해, 한쪽 면에 14 g/m2의 폴리에틸렌을, 그리고 반대쪽 면에 17 g/m2의 폴리에틸렌을 코팅하였다. 코팅된 컵보드를 유색(colored) 액체를 이용하여 미처리 테두리 침투(REP: raw edge penetration)에 대해 시험하였다. 결과는 다음과 같았다:
- REP 유색 열수 (hot water) (10 분, 93℃) < 3 mm
- REP 크림 커피 (10 분, 93℃) < 3 mm
- REP 블랙 커피 (10 분, 93℃) < 11mm
실시예 6 ( 비교예 )
실시예 2에 따라 섬유 보드 베이스를 만들고 일회용 음료컵 제작에 적합한 컵보드를 얻기 위해, 한쪽 면에 14 g/m2의 폴리에틸렌을, 그리고 반대쪽 면에 17 g/m2의 폴리에틸렌을 코팅하였다. 코팅된 컵보드를 유색(colored) 액체를 이용하여 미처리 테두리 침투(REP)에 대해 시험하였다. 결과는 다음과 같았다:
- REP 유색 열수 (hot water) (10 분, 93℃) < 4 mm
- REP 크림 커피 (10 분, 93℃) < 2 mm
- REP 블랙 커피 (10 분, 93℃) < 11mm
실시예 7 (본 발명)
실시예 3에 따라 섬유 보드 베이스를 만들고 일회용 음료컵 제작에 적합한 컵보드를 얻기 위해, 한쪽 면에 14 g/m2의 폴리에틸렌을, 그리고 반대쪽 면에 17 g/m2의 폴리에틸렌을 코팅하였다. 코팅된 컵보드를 유색(colored) 액체를 이용하여 미처리 테두리 침투(REP)에 대해 시험하였다. 결과는 다음과 같았다:
- REP 유색 열수 (hot water) (10 분, 93℃) < 1 mm
- REP 크림 커피 (10 분, 93℃) < 1 mm
- REP 블랙 커피 (10 분, 93℃) < 3 mm
실시예 8 ( 비교예 )
실시예 4에 따라 섬유 보드 베이스를 만들고 일회용 음료컵 제작에 적합한 컵보드를 얻기 위해, 한쪽 면에 14 g/m2의 폴리에틸렌을, 그리고 반대쪽 면에 17 g/m2의 폴리에틸렌을 코팅하였다. 코팅된 컵보드를 유색(colored) 액체를 이용하여 미처리 테두리 침투(REP)에 대해 시험하였다. 결과는 다음과 같았다:
- REP 유색 열수 (hot water) (10 분, 93℃) < 1 mm
- REP 크림 커피 (10 분, 93℃) < 1 mm
- REP 블랙 커피 (10 분, 93℃) < 2 mm
전술한 실시예 1-8은 통상적인 로진 사이징이 젖산 및 오토클라브 REP 테스트에 있어서 그 성능이 상당히 나쁘다는 것을 보여준다. AKD 및 SA를 이용한 사이징은 두 가지 측면 모두에서 상당한 개선을 나타내었지만, 뜨거운 블랙 커피의 경우 미처리 테두리를 따라 변색된 것은 문제점으로 남아있다. AKD 및 SA 사이즈의 양을 증가시키면 커피로 인한 문제점이 해소되지만, 증가된 정지 마찰력은 현저하게 불리한 점이다. 대응하는 양의 습윤 강도 사이즈를 대신 첨가하면 본 발명자들에 의해 교시된 바와 같이, 커피에 대해 유사한 개선점을 부여하면서도, 정지 마찰력 핸디캡을 회피할 수 있다. 전체적인 성능 면에서 본 발명에 따른 보드는 시험된 비교예들에 비해 개선된 것으로 나타났다.

Claims (19)

  1. 섬유상 베이스 및 섬유상 베이스의 일면 또는 양면에 1 이상의 폴리머 코팅층을 포함하는 일회용 음료컵용 패키징 보드로서, 상기 섬유상 베이스는 알킬 케텐 다이머 (AKD) 사이즈제, 무수 스테아르산(SA), 습윤 강도 사이즈제 및 알루미늄 화합물의 조합을 함유하여, 패키징 보드에 용해 액체에 대한 내성을 부여하고, 상기 패키징 보드는 적어도 30 vol-%의 에탄올을 함유하는 강한 알코올 음료를 견딜 수 일회용 음료컵에 사용되기 위한 것을 특징으로 하는 일회용 음료컵용 패키징 보드.
  2. 제1항에 있어서, AKD 사이즈제의 탄소 사슬 길이는 C18 - C22인 것인 일회용 음료컵용 패키징 보드.
  3. 제1항에 있어서, 섬유 베이스는 고급 지방산의 무수물을 함유하는 것인 일회용 음료컵용 패키징 보드.
  4. 제1항에 있어서, 습윤 강도 사이즈제는 폴리아미도 아민 에피클로로히드린 수지(PAAE)인 것인 일회용 음료컵용 패키징 보드.
  5. 제1항에 있어서, 알루미늄 화합물은 명반인 것인 일회용 음료컵용 패키징 보드.
  6. 제1항에 있어서, AKD:SA 중량비는 4:1 내지 0.25:1의 범위인 것인 일회용 음료컵용 패키징 보드.
  7. 제1항에 있어서, 섬유 보드 베이스는 0.2 내지 3.0 kg/t의 AKD, 0.5 내지 4.0 kg/t의 SA, 0.5 내지 2.0 kg/t의 습윤 강도 사이즈제, 및 0.5 내지 10 kg/t의 알루미늄 화합물을 함유하는 것인 일회용 음료컵용 패키징 보드.
  8. 제1항에 있어서, 섬유 보드 베이스는 0.9 kg/t 미만의 SA를 함유하는 것인 일회용 음료컵용 패키징 보드.
  9. 제1항에 있어서, 섬유 보드 베이스는 0.5 내지 2.0 kg/t의 로진 사이즈제를 함유하는 것인 일회용 음료컵용 패키징 보드.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서, 폴리머 코팅층은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르를 함유하는 것인 일회용 음료컵용 패키징 보드.
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