JPS60115417A - 射出成形機の金型装置 - Google Patents

射出成形機の金型装置

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JPS60115417A
JPS60115417A JP22508483A JP22508483A JPS60115417A JP S60115417 A JPS60115417 A JP S60115417A JP 22508483 A JP22508483 A JP 22508483A JP 22508483 A JP22508483 A JP 22508483A JP S60115417 A JPS60115417 A JP S60115417A
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JP
Japan
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mold
stamper
fixed
gap
deairing
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JP22508483A
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English (en)
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JPH0153615B2 (ja
Inventor
Ikuo Asai
郁夫 浅井
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Meiki Seisakusho KK
Original Assignee
Meiki Seisakusho KK
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/263Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/34Moulds having venting means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 射出成形機において溶融樹脂を金型キャビティに高い射
出率Gこて射出する際、金型キャビティ内の空気が排出
さねないと高圧空気となり、成形品の外観に好ましくな
い影響を与える。このため、従来から金型キャビティの
空気を排出する脱気装置が発明、考案さねている。
実公昭48−41383、実公昭49−18135、特
開昭52−12345(1、特開昭56−1’2884
.1 、特開昭56−139940に金型キャビティの
脱気装置が記載さねている。ビデオディスク特Gこ光学
式ビデオディスクの射出成形においてはアクリル等の円
盤の一様な複屈折率が要求される。この場合、円盤の厚
みは直径に比して薄く射出成形する場合、高い射出率に
て成形する必要がある。溶融樹脂、の充満速度が速くな
ると金型キャビティ内の空気の排出が急速Oこさねない
と金型キャビティ内に空気が残り高圧【こなり、円盤の
外周に残留応力が生じ複屈折率に変動を生じ好ましくな
い。第1図に示す金型をビデオディスクの円盤成彩に用
いていたが金型キャビティ内の空気の排出が十分でなく
良質の[成形品を得ることができなかった。
第1図と第2図を比較説明して従来の装置と本発明を説
明するっ1は機台2に固定した固定盤であり、3はステ
ー4に沿って往復動する可動盤であ(2) る。5は先端にノズル5aを固定した加熱筒である。6
は可動盤4に先端7!固定し、型仲シリンダ(図示せず
)に挿嵌したラムである。7は固定盤11に固定した固
定側金型である。8は可動盤3に固定した可動側金型で
ある。9は可動側金型8のキャビテイ面に設けたスタン
パであり1.lOOはスタンパ9の外周に複数のボルト
にて固定したスタンパ押えである。101はスタンパ押
え100と固定側金型7の表面との間昏こ設けた脱気間
隙であり、102は可動側金型割面に設けた脱気通路で
ある。溶融樹脂を金型キャビティに射出すると溶融樹脂
はスプル孔10から円杉状【こ拡がり金型キャビティに
充満する。このとき金型キャビティ内の円盤の外周端面
(ゴR形状となり、固定側金型7の脱気間隙側の空気は
排出されるが、反対側にて樹脂とスタンパ9とスタンパ
押え100ヨII)なる空間部の空気は逃げることがで
きず圧縮される場合がある。このため、円板外周に高圧
空気による影響により円盤が部分的【こ圧縮さね、複屈
折率を変化させる好ましくない影響が生じる。この(3
) ため、本発明は第2図に示すようしこスタンバ押えll
−と固定側金型7との間に従来のように空気の脱気間隙
12を設けると共にスタンパ押え11とスタ> パ9 
の間’C間Heを設ケ、スタンパ押え11の底面が可動
側金型の部材8aが接する而に脱気溝13を設け、更に
スタンパ押え外周面に設けた間隙14を可動側金型8の
割り面に設けた脱気通路15&こ連通させている。16
はスタンバ押え11の底面と可動側金型の部材8aとの
間に介在させたシムである。シム16を調整することに
よつ”+(脱i間隙i2とスタンパ押え11とスタンパ
9との間隙eとの間隙距離を調整することができる。こ
のような構造にすることにより本考案は金型キャビティ
に樹脂が充満しても樹脂の円周端面の両側から排気する
ことが可能となり、一方に空気が溜り高圧になるような
ことがないように出来た。又、更しこ排出する空気の量
を2方向に分けることにより、空気の脱気間隙12と間
隙θを狭くしても従来の装置と同じ量の空気を排出でき
るので、射出時【こ溶融樹脂が間隙がら濡出するのを防
(4) 止することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の装置を示す一部断面を含む正面図であり
、第2図は本発明の一部断面を含む正面図である。 l:固定盤 3:可動盤 7;固定側金型 8:可動側金型 9ニスタンパ lO:脱気間隙 出願人 株式会社 名機製作所

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 機台に固定盤を固定し、該固定盤【こ対して近接離間す
    る可動盤を設は該固定盤固定側金型を固定し、該固定側
    金型にノズルの内孔と連接するスプル孔を設け、一方該
    町動盤に可動側金型を固定し固定側金型と可動側金型に
    より成形される金型キャビティf 設ff 、スフ/l
    /孔に相対する位置にスタンパ押えによりスタンバの外
    周を固定し、金型キャビティ外周【こ固定側金型側と可
    動側金型側Gこそねぞね脱気間隙を設けたことを特長と
    する射出成形機の金型装置。
JP22508483A 1983-11-28 1983-11-28 射出成形機の金型装置 Granted JPS60115417A (ja)

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