JPS60112803A - エチレンの重合法 - Google Patents
エチレンの重合法Info
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- JPS60112803A JPS60112803A JP22079783A JP22079783A JPS60112803A JP S60112803 A JPS60112803 A JP S60112803A JP 22079783 A JP22079783 A JP 22079783A JP 22079783 A JP22079783 A JP 22079783A JP S60112803 A JPS60112803 A JP S60112803A
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- alkyl
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエチレンの高温高圧重合に関する。
１′２５℃以上の温度及び２００ Ｋ７／ｃ１４以上の
圧力で、エチレンをチーグラー型触媒の存在下に重合さ
せる方法は知られている。上記触媒としては。
圧力で、エチレンをチーグラー型触媒の存在下に重合さ
せる方法は知られている。上記触媒としては。
チタン成分２例えば、三塩化チタン及びマグネシラム化
合物に担持されたチタン化合物と有機アルミニウム化合
物との組み合わせが提案されている（例えば、特開昭４
９〜９７０８７号、同５６−１８６０７号、同５７−１
９０００９号）。
合物に担持されたチタン化合物と有機アルミニウム化合
物との組み合わせが提案されている（例えば、特開昭４
９〜９７０８７号、同５６−１８６０７号、同５７−１
９０００９号）。
提案された方法において使用されるチタン成分はすべて
固体であるため１次に述べるような問題を有している。
固体であるため１次に述べるような問題を有している。
固体のチタン成分は、適当な粘度及び比重を有する媒体
のスラリーとして、高圧に保持された重合゛反応器に供
給する必要がある。しかし、均一なチタン成分のスラリ
ーを調製すること自体困難であり、たとえ均一スラリー
を調製することができても、輸送管内で固体チタン成分
が沈降し易く９重合反応器にチタン成分を定量的に供給
することは極めて困難でるる。重合反応器に供給される
チタン成分の量が一定しｈいため１重合反応の安定性が
失なわれる。特に、チタン成分が過剰に供給されると２
重合反応が暴走し、著しく危険な状態を招いてしまう。
のスラリーとして、高圧に保持された重合゛反応器に供
給する必要がある。しかし、均一なチタン成分のスラリ
ーを調製すること自体困難であり、たとえ均一スラリー
を調製することができても、輸送管内で固体チタン成分
が沈降し易く９重合反応器にチタン成分を定量的に供給
することは極めて困難でるる。重合反応器に供給される
チタン成分の量が一定しｈいため１重合反応の安定性が
失なわれる。特に、チタン成分が過剰に供給されると２
重合反応が暴走し、著しく危険な状態を招いてしまう。
チーグラー型触媒を使用するエチレンの高温高圧重合に
おいて、高い触媒活性を有する液状のチタン成分の開発
が望まれている。
おいて、高い触媒活性を有する液状のチタン成分の開発
が望まれている。
本発明は上記要望を満たすものである。
即ち７本発明は、エチレン又はエチレンと炭素２００に
７／−以上の圧力下に１２５℃以上の温度で重合させる
ことを特徴とするエチレンの重合法である。
７／−以上の圧力下に１２５℃以上の温度で重合させる
ことを特徴とするエチレンの重合法である。
記
成分〔Ａ〕
マグネシウムノ・ライド。
式 Ｒ’ＯＨ
ｃ式中、Ｒ’は炭素数６〜２０のアルキル基、ベンジル
基又はフェニル基を示す。）で表わされるヒドロキシル
化合物、及び 式 （Ｒ２０）ｚＴｉＸ４．．７ｙ。
基又はフェニル基を示す。）で表わされるヒドロキシル
化合物、及び 式 （Ｒ２０）ｚＴｉＸ４．．７ｙ。
（式中、Ｒ”は炭素数１〜２０のアルキルジル基又はフ
ェニル基を示し＋Ｘ’は）・ロゲン原子を示し，Ｌは０
〜４の数である。）で表わされるチタン化合物を，不活
性有機溶媒の存在下に接触させて得られるチタン含有溶
液。
ェニル基を示し＋Ｘ’は）・ロゲン原子を示し，Ｌは０
〜４の数である。）で表わされるチタン化合物を，不活
性有機溶媒の存在下に接触させて得られるチタン含有溶
液。
成分ＣＢ）
式 Ｒ配ＩＡＬ）ｌ−ｍ
（式中Ｈ３は炭素数１〜８のアルキル
ル基又はフェニル基を示しＸ２は）・ロゲン原子を示し
，ｍは１より大きく５未満の数である。）で表わされる
アルキルアルミニウム化合物。
，ｍは１より大きく５未満の数である。）で表わされる
アルキルアルミニウム化合物。
成分〔Ｃ〕
式 Ｒ３Ａｔ［０（ＯＨｚ）ｚｏｏ（ＣＨ３）３）Ｘｚ
−ｎ（式中 Ｂ４及びｘ３は７それぞれ，上記Ｒ３及び
ｘ２と同じ意味を有し，ｎは０より大きく２以下の数で
ある。）で表わされるアルコキンアルミニウム合物。
−ｎ（式中 Ｂ４及びｘ３は７それぞれ，上記Ｒ３及び
ｘ２と同じ意味を有し，ｎは０より大きく２以下の数で
ある。）で表わされるアルコキンアルミニウム合物。
本発明によれば，下記のような優れた効果が奏される。
（１）成分〔Ａ〕，成分（Ｂ１及び成分ＣＯ〕のいずれ
もが液状であるだめ，重合反応器への供給力；容易であ
る。
もが液状であるだめ，重合反応器への供給力；容易であ
る。
（２）成分〔Ａ〕，成分ＣＢ）及び成分〔Ｃ〕を定量的
に重合反応器へ供給することができる。
に重合反応器へ供給することができる。
（３）重合反応器内の圧力変動に対する成分〔Ａ〕。
成分ＣＢ）及び成分［０）の供給量の制御が容易である
。
。
（４）重合反応器内での成分〔Ａ〕，成分ＣＢ）及び成
分〔Ｃ〕の分散が良いため，均一な品質の重合体が得ら
れる。
分〔Ｃ〕の分散が良いため，均一な品質の重合体が得ら
れる。
（５）使用する触媒当り著しく大きい収量で重合体が得
られる。
られる。
本発明において，成分［Ａ）の調製は，窒素，アルゴン
などの不活性ガス雰囲気下に行なわれる。
などの不活性ガス雰囲気下に行なわれる。
マグネシウムノ・ライドの具体例としては，塩化マグネ
シウム、臭化マグネシウム、及び沃化マグネシウムが挙
げられ，中でも塩化マグネシウムが好ましい。
シウム、臭化マグネシウム、及び沃化マグネシウムが挙
げられ，中でも塩化マグネシウムが好ましい。
ヒドロキシル化合物の具体例としては，プロバノール，
ブタノール、ヘキサノール、オクタツール、２−エチル
ヘキサノール、２−エチルヘプタツール、２−エチルオ
クタツール、デカノール。
ブタノール、ヘキサノール、オクタツール、２−エチル
ヘキサノール、２−エチルヘプタツール、２−エチルオ
クタツール、デカノール。
ウンデカノール、ヘキサデカノール、オククデカノール
，フェノール、及ヒベンジルアルコールが挙げられる。
，フェノール、及ヒベンジルアルコールが挙げられる。
中でも、炭素数６〜１２の分岐アルカノールが好ましく
使用される。
使用される。
ヒドロキシル化合物の使用量は、マグネシウムハライド
１モル当り、１〜６モルであることが好ましい。ヒドロ
キシル化合物の使用量が過度に少ないと、均一なチタン
含有溶液が得られ難くなり。
１モル当り、１〜６モルであることが好ましい。ヒドロ
キシル化合物の使用量が過度に少ないと、均一なチタン
含有溶液が得られ難くなり。
その使用量が過度に多いと１重合時に使用する有機アル
ミニウム化合物の量が大きくなる。
ミニウム化合物の量が大きくなる。
チタン化合物の具体例としては、チタンテトラクロライ
ド、チタンテトラブロマイド、チタンテトラヨーダイト
、メトキノチタントリクロライド。
ド、チタンテトラブロマイド、チタンテトラヨーダイト
、メトキノチタントリクロライド。
エトキシチタントリクロライド、ブトキシチタントリク
ロライド１オクトキシチタントリクロライド、ドデカコ
キノチタントリクロライド、フェノキ７チタントリクロ
ライド、エトキンチタントリブロマイド、エトキノチタ
ントリヨーダイト、シェドキンチタンジクロライド、ジ
ブトキ７チタンジクロライド、ジヘキソキンチタンジク
ロライド。
ロライド１オクトキシチタントリクロライド、ドデカコ
キノチタントリクロライド、フェノキ７チタントリクロ
ライド、エトキンチタントリブロマイド、エトキノチタ
ントリヨーダイト、シェドキンチタンジクロライド、ジ
ブトキ７チタンジクロライド、ジヘキソキンチタンジク
ロライド。
トリエトキンチタンクロライド、トリプトキシチタンク
ロライド、トリヘキソキシチタンクロライド、トリオク
トキシチタンクロライド、テトラメトキンチタン、テト
ラエトキシチタン、テトラブトキシチタン及びテトラオ
クトキンチタンが挙げられる。これらの中でも、テトラ
アルコキンチタン及びアルコキシチタンクロライドが好
ましく使用される。
ロライド、トリヘキソキシチタンクロライド、トリオク
トキシチタンクロライド、テトラメトキンチタン、テト
ラエトキシチタン、テトラブトキシチタン及びテトラオ
クトキンチタンが挙げられる。これらの中でも、テトラ
アルコキンチタン及びアルコキシチタンクロライドが好
ましく使用される。
チタン化合物の使用量は、マグネシウムノ・ライド１モ
ル当り、０．００５〜１モル、特に０．０１〜０．５モ
ルであることが好ましい。
ル当り、０．００５〜１モル、特に０．０１〜０．５モ
ルであることが好ましい。
不活性有機溶媒の具体例としては、ヘキサン。
ヘプタン、高級アルカンのような脂肪族炭化水素。
ベンゼン、トルエン、キシレンのような芳香族炭化水素
、及びこれらの・・ロゲン化物が挙げら五る。
、及びこれらの・・ロゲン化物が挙げら五る。
不活性有機溶媒の使用量については特に制限はないが、
マグネシウムハライド１モル当り１通常０．５〜２０７
である。
マグネシウムハライド１モル当り１通常０．５〜２０７
である。
マグネシウムハライド、ヒドロキシル化合物。
及びチタン化合物を接触させる方法については特に制限
はなく９例えば、マグネシウムノ・ライド。
はなく９例えば、マグネシウムノ・ライド。
チタン化合物、及び不活性有機溶媒の混合物にヒドロキ
シル化合物を加える方法、マグネシウムハライドの不活
性有機溶媒スラリーに、ヒドロキシル化合物、ついでチ
タン化合物を加える方法、上記スラリーにヒドロキシル
化合物及びチタン化合物を同時に加える方法を採用する
ことができる。
シル化合物を加える方法、マグネシウムハライドの不活
性有機溶媒スラリーに、ヒドロキシル化合物、ついでチ
タン化合物を加える方法、上記スラリーにヒドロキシル
化合物及びチタン化合物を同時に加える方法を採用する
ことができる。
接触温度は通常０〜２００℃であり、接触時間は通常５
分以上である。
分以上である。
アルキルアルミニウム化合物（成分ＣＢ） ）の具体例
としては、ジエチルアルミニウムクロライド。
としては、ジエチルアルミニウムクロライド。
ジブチルアルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウ
ムクロライド、ジエチルアルミニウムブロマイド、ジエ
チルアルミニウムヨーダイト、ジフェニルアルミニウム
クロライド、ジベンジルアルミニウムクロライド、エチ
ルアルミニウムセスキクロライド、ブチルアルミニウム
セスキクロライド、及びフェニルアルミニウムセスキク
ロライドが挙げられる。
ムクロライド、ジエチルアルミニウムブロマイド、ジエ
チルアルミニウムヨーダイト、ジフェニルアルミニウム
クロライド、ジベンジルアルミニウムクロライド、エチ
ルアルミニウムセスキクロライド、ブチルアルミニウム
セスキクロライド、及びフェニルアルミニウムセスキク
ロライドが挙げられる。
アルキルアルミニウム化合物の使用量は、チタン含有溶
液中のチタン１グラム原子当り１通常１〜１０００モル
である。
液中のチタン１グラム原子当り１通常１〜１０００モル
である。
アルコキシアルミニウム化合物（成分〔Ｃ〕）の具体例
としては、ジエチルアルミニウム２−（ｔ−ブトキシ）
エトキサイド、ンブチルアルミニウム２−（ｔ−ブトキ
シ）エトキサイド、ジエチルアルミニウム２−（ｔ−ブ
トキシ）エトキサイド、ジベンジルアルミニウム２−（
１−ブトキン）エトキサイド、エチルアルミニウム２−
（ｔ−ブトキシ）エトキシクロライド、エチルアルミニ
ウム２−（ｔ−ブトキシ）エトキシブロマイド、ブチル
アルミニウム２−（ｔ−ブトキシ）エトキシクロライド
、及びフェニルアルミニウム２−（ｔ−ブトキシ）エト
キシクロライドが挙げられる。
としては、ジエチルアルミニウム２−（ｔ−ブトキシ）
エトキサイド、ンブチルアルミニウム２−（ｔ−ブトキ
シ）エトキサイド、ジエチルアルミニウム２−（ｔ−ブ
トキシ）エトキサイド、ジベンジルアルミニウム２−（
１−ブトキン）エトキサイド、エチルアルミニウム２−
（ｔ−ブトキシ）エトキシクロライド、エチルアルミニ
ウム２−（ｔ−ブトキシ）エトキシブロマイド、ブチル
アルミニウム２−（ｔ−ブトキシ）エトキシクロライド
、及びフェニルアルミニウム２−（ｔ−ブトキシ）エト
キシクロライドが挙げられる。
これらのアルコキンアルミニウム化合物は２例えば、ア
ルキルアルミニウムと２−（ｔ−ブトキシ）エタノール
とを等モルで反応させることによって調製することがで
きる。
ルキルアルミニウムと２−（ｔ−ブトキシ）エタノール
とを等モルで反応させることによって調製することがで
きる。
アルコキシアルミニウム化合物の使用量は、成分〔Ａ）
中のチタン１グラム原子当り、１〜５０モル、特に５〜
５０モルであることが好ましい。その使用量が上記範囲
外であると、得ら′れる触媒の重合活性が低下する。
中のチタン１グラム原子当り、１〜５０モル、特に５〜
５０モルであることが好ましい。その使用量が上記範囲
外であると、得ら′れる触媒の重合活性が低下する。
本発明においては、成分〔Ａ〕、成分〔Ｂ〕及び成分〔
Ｃ〕から得られる触媒の存在下に、エチレン又はエチレ
ンと炭素数ろ以上のα−オレフィンとの混合物を重合さ
せて、エチレンポモポリマー又はエチレンコポリマーを
得る。
Ｃ〕から得られる触媒の存在下に、エチレン又はエチレ
ンと炭素数ろ以上のα−オレフィンとの混合物を重合さ
せて、エチレンポモポリマー又はエチレンコポリマーを
得る。
炭素数ろ以上のα−オレフィンの具体例としてハ、プロ
ピレン、ブテン−１，４−メチルペンテン−１，オクテ
ン−１が挙げられる。
ピレン、ブテン−１，４−メチルペンテン−１，オクテ
ン−１が挙げられる。
重合圧力１’１２００ ＫＬ！／ａ／１以上、好捷しく
け５００〜ろｏ ｏ ｏ Ｋｑ／ｃ１／ｌである。重合
温度は１２５℃以上、好ましくは１５０−３５０℃であ
る。重合系内でのモノマーの平均滞留時間は２〜６００
秒。
け５００〜ろｏ ｏ ｏ Ｋｑ／ｃ１／ｌである。重合
温度は１２５℃以上、好ましくは１５０−３５０℃であ
る。重合系内でのモノマーの平均滞留時間は２〜６００
秒。
好ましくは１０〜ｉｓｏ秒である。
重合装置としては、管型反応器捷たは種型反応器を使用
することができる。
することができる。
生成するポリエチレンの分子量は９重合系に分子量調節
剤、たとえば水素を添加することによって容易に調節す
ることができる。
剤、たとえば水素を添加することによって容易に調節す
ることができる。
つぎに実施例を示す。実施例において、［重合活性」と
は、使用した成分［Ａ］中のチタンｉｆ！当りのポリエ
チレンの収量（Ｋｑ ）を意味し、ＪＭ、：ｃ、ＪはＡ
ＳＴＭ Ｄ １２ろ８に従い、２．１６Ｋｇの荷重下に
１９０℃で測定したポリエチレンの溶融指数である。
は、使用した成分［Ａ］中のチタンｉｆ！当りのポリエ
チレンの収量（Ｋｑ ）を意味し、ＪＭ、：ｃ、ＪはＡ
ＳＴＭ Ｄ １２ろ８に従い、２．１６Ｋｇの荷重下に
１９０℃で測定したポリエチレンの溶融指数である。
実施例１
（１） チタン含有−溶液（成分〔Ａ〕）の調製ｎ−へ
ブタン１２ｔに無水塩化マグネシウム１０．８モル及び
テトラ−ｎ−ブトキシチタン１５モルを加えた。得られ
た懸濁液に、室温で２−エチルヘキサノール４５．２モ
ルを加えた後、ｑｏ℃に昇温し、同温度でろ時間攪拌し
て、均一なチタン含有溶液を得た。この溶液を７エルン
ル ７１（ンエル化学製）１４８ｔで希釈して、成分〔
Ａ〕とした。成分ＣＡＤＩ中のチタン濃度は、９ミリグ
ラム原子／ｌであった。
ブタン１２ｔに無水塩化マグネシウム１０．８モル及び
テトラ−ｎ−ブトキシチタン１５モルを加えた。得られ
た懸濁液に、室温で２−エチルヘキサノール４５．２モ
ルを加えた後、ｑｏ℃に昇温し、同温度でろ時間攪拌し
て、均一なチタン含有溶液を得た。この溶液を７エルン
ル ７１（ンエル化学製）１４８ｔで希釈して、成分〔
Ａ〕とした。成分ＣＡＤＩ中のチタン濃度は、９ミリグ
ラム原子／ｌであった。
（２）ジエチルアルミニウム２−（ｔ−ブトキシ）エト
キサイド（成分〔Ｃ〕）の調製 シェルツル ７１１００ｔにトリエチルアルミニウム３
６モルを加え、得られた溶液を攪拌しながら２−（ｔ−
ブトキシ）エチルアルコール６６モルを反応温度を５０
℃以下に制御しながら加えた。得られた溶液をシェルツ
ル ７１で希釈し全量を２００ｔにして、成分〔Ｃ〕と
しだ。この溶液中のジエチルアルミニウム２＝（ｔ−ブ
トキン）エトキサイド濃度は１８ｏミリモル／ｌであっ
た。
キサイド（成分〔Ｃ〕）の調製 シェルツル ７１１００ｔにトリエチルアルミニウム３
６モルを加え、得られた溶液を攪拌しながら２−（ｔ−
ブトキシ）エチルアルコール６６モルを反応温度を５０
℃以下に制御しながら加えた。得られた溶液をシェルツ
ル ７１で希釈し全量を２００ｔにして、成分〔Ｃ〕と
しだ。この溶液中のジエチルアルミニウム２＝（ｔ−ブ
トキン）エトキサイド濃度は１８ｏミリモル／ｌであっ
た。
（３）重 合
全長約４００ｍの反応管に、エチレン６４重量係、フテ
ンー１５６重量ヂからなるモノマー及びモノマーに対し
て０．２ＶＯｔ％の水素を連続的に供給り、２０００に
り／ ｌＴ７／ｌの加圧下に、エチレンとブテン−１と
を共重合させた。
ンー１５６重量ヂからなるモノマー及びモノマーに対し
て０．２ＶＯｔ％の水素を連続的に供給り、２０００に
り／ ｌＴ７／ｌの加圧下に、エチレンとブテン−１と
を共重合させた。
上言【成分〔Ａ〕、成分〔Ｂ〕としてのジエチルアルミ
ニウムクロライドの７エルノル７１溶液（ａ度： ４５
０ ミＩＪモル／１）及び成分〔ｃ〕を、それぞれ、３
．５ｔ／時の割合で１反応管の入口に設けられた注入点
から連続的に供給した。
ニウムクロライドの７エルノル７１溶液（ａ度： ４５
０ ミＩＪモル／１）及び成分〔ｃ〕を、それぞれ、３
．５ｔ／時の割合で１反応管の入口に設けられた注入点
から連続的に供給した。
反応管内の温度は、入口を１４０℃に、最高温度を２５
０℃に保った。モノマーの反応管内の流速は１０ｍ／秒
とした。
０℃に保った。モノマーの反応管内の流速は１０ｍ／秒
とした。
上記の連続運転を乙時間行なった。Ｍ、工、５．９ｆ／
１０分、密度０．９２３Ｓ’／肩のエチレン／ブテン−
１コポリマーが６７０の重合活性で得られた。
１０分、密度０．９２３Ｓ’／肩のエチレン／ブテン−
１コポリマーが６７０の重合活性で得られた。
実施例２及びろ
成分〔Ｃ〕の供給量を第１表に記載のように変えた以外
は実施例１を繰返した。結果を第１表に示す０ 第 １ 表 ２ １．７５ ５．４ ０．９２０ ６６０、ろ ５．
２５ ６．００．９２５６１０実施例４ 成分〔Ｃ〕の調製において、トリエチルアルミニウムに
代えて、ジエチルアルミニウムクロライドを使用してエ
チルアルミニウム２−（ｔ−ブトキシ）エトキシクロラ
イドの７エルソル７１溶液を調製した以外は実施例１を
繰返しだ。
は実施例１を繰返した。結果を第１表に示す０ 第 １ 表 ２ １．７５ ５．４ ０．９２０ ６６０、ろ ５．
２５ ６．００．９２５６１０実施例４ 成分〔Ｃ〕の調製において、トリエチルアルミニウムに
代えて、ジエチルアルミニウムクロライドを使用してエ
チルアルミニウム２−（ｔ−ブトキシ）エトキシクロラ
イドの７エルソル７１溶液を調製した以外は実施例１を
繰返しだ。
Ｍ、工、５．５ｒ／１０分、密度０．９２１ ｙ／ａＡ
の工チレン／ブテンー１コポリマーが９５０の重合活性
で得られた。
の工チレン／ブテンー１コポリマーが９５０の重合活性
で得られた。
実施例５及び６
テトラ−ｎ−ブトキンチタンに代えて第２表に記載のチ
タン化合物１．５モルを使用した以外は実施例１を繰返
しだ。結果を第２表に示す。
タン化合物１．５モルを使用した以外は実施例１を繰返
しだ。結果を第２表に示す。
第 ２ 表
５トリフ゛）・キシチクンクロライド ５．７ ０．９
２１ ６ ５０６ チタンテトラクロライド ６．ろ
０．９２７ ６３０実施例７及び８ テトラ−ｎ−ブトキシチタンに代えて第ろ表に記載のチ
タン化合物１．５モルを使用した以外は実施例４を繰返
しだ。結果を第６表に示す。
２１ ６ ５０６ チタンテトラクロライド ６．ろ
０．９２７ ６３０実施例７及び８ テトラ−ｎ−ブトキシチタンに代えて第ろ表に記載のチ
タン化合物１．５モルを使用した以外は実施例４を繰返
しだ。結果を第６表に示す。
第 ろ 表
７ トリフ゛トキ／チタンクロライド ５．３ ０．９
２２ ８ ００８ チタンテトラクロライド ６．１
０．９２６ ７５０比較例１ 成分〔Ｃ〕を使用しなかった以外は実施例１を繰返した
。
２２ ８ ００８ チタンテトラクロライド ６．１
０．９２６ ７５０比較例１ 成分〔Ｃ〕を使用しなかった以外は実施例１を繰返した
。
Ｍ、１．５．０ ｇ７１０分、密度０．９２４ ｙ ／
ｃｒｈのエチレン／ブテン−１コポリマーが５１０とい
う重合活性で得られた。
ｃｒｈのエチレン／ブテン−１コポリマーが５１０とい
う重合活性で得られた。
特許出願人 宇部興産株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 エチレン又はエチレンと炭素数６以上のα−オレフィン
との混合物を、下記成分〔Ａ〕、成分〔Ｂ〕及び成分〔
Ｃ〕から得られる触媒の存在下に、２００Ｋｑ／ａＡ以
上の圧力下に１２５℃以上の温度で重合させることを特
徴とするエチレンの重合法。 記 成分〔Ａ） マグネシウムハライド。 式 ＲＩＯＨ （式中Ｈ１は炭素数ろ〜２０のアルキル基、べ／ジル基
又はフェニル基を示す。）で表わされるヒドロキフル化
合物、及び 式 （Ｒ２０）ｚＴｉＸニーＸ ニー中 Ｒ２は炭素数１〜２０のアルキル基、ベンジル
基又はフェニル基を示しＸＩはハロゲン原子を示し、ｔ
は０〜４の数である。）で表わされるチタン化合物を、
不活性有機溶媒の存在下に接触させて得られるチタン含
有溶液。 成分［１３） 式 Ｒ３ｍＡｔ Ｘ ： ｍ （式中’Ｒ３は炭素数１〜８のアルキル基、ベンジル基
又はフェニル基を示しＸ２はハロゲン原子を示し１ｍは
１より大きく６未満の数である。）で表わされるアルキ
ルアルミニウム化合物。 成分〔Ｃ〕 弐 Ｒ４ｎＡＡ［０（ＣＨ２）＋０Ｃ（ＣＨ３）３）Ｘ
Ｌ。 （式中 Ｒ４及びＸ３は、それぞれ、上記Ｒ３及びＸ２
と同じ意味を有し、ｎは０より大きく２以下の数である
。）で表わされるアルコキンアルミニウム化合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22079783A JPH0618826B2 (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | エチレンの重合法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22079783A JPH0618826B2 (ja) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | エチレンの重合法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112803A true JPS60112803A (ja) | 1985-06-19 |
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|---|---|---|---|---|
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| KR100737015B1 (ko) | 2000-01-12 | 2007-07-09 | 이스트만 케미칼 캄파니 | 두자리 리간드를 포함하는 전촉매, 촉매 시스템 및 올레핀중합에서의 용도 |
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