JPS5994679A - 透湿性防水布帛 - Google Patents
透湿性防水布帛Info
- Publication number
- JPS5994679A JPS5994679A JP57203686A JP20368682A JPS5994679A JP S5994679 A JPS5994679 A JP S5994679A JP 57203686 A JP57203686 A JP 57203686A JP 20368682 A JP20368682 A JP 20368682A JP S5994679 A JPS5994679 A JP S5994679A
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- JP
- Japan
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- fabric
- yarn
- permeable waterproof
- flat
- waterproof fabric
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木兄ψ１は防水性に優れ、且つ透湿性にも優れた布帛に
門する。
門する。
従来、防水布帛は雨、水の浸入を防止するため布帛に防
水剤をコーティングしただけのものであり、雨合羽、傘
等に広く使用されている。
水剤をコーティングしただけのものであり、雨合羽、傘
等に広く使用されている。
この防水布帛は透湿性が無くイＺ ＩＩ！、′とＩ７て
着用した場合には「蒸れ」が著るしく、不快であった。
着用した場合には「蒸れ」が著るしく、不快であった。
最近防水布帛に透湿性を付加する試みがいくつか提案さ
れている。例えば特開昭５５−７４８３号公報の如く多
孔質ポリマーフィルムを織物布帛と積層し防水加工を施
す方法が知られている。
れている。例えば特開昭５５−７４８３号公報の如く多
孔質ポリマーフィルムを織物布帛と積層し防水加工を施
す方法が知られている。
この方法によれば防水性能と透湿性能を兼ね備えた布帛
が得られるが、特殊な多孔質フィルムを使用しているた
め、生産工程が複雑で、生産コストも高く一般的で無い
。またフィルムと布帛の積層物であるため風合いが「堅
く」「ドレープ性」に乏しいという衣服素祠としては大
きな欠点を持っている。
が得られるが、特殊な多孔質フィルムを使用しているた
め、生産工程が複雑で、生産コストも高く一般的で無い
。またフィルムと布帛の積層物であるため風合いが「堅
く」「ドレープ性」に乏しいという衣服素祠としては大
きな欠点を持っている。
更に特開昭５６−１６９８６９号公しに見６れる如く、
織編物布帛に直接防水剤を塗布する試みもあるが、この
場合は布帛構造がルーズなため透湿性能は優れているが
、防水性能の面で満足なものけ得られない。
織編物布帛に直接防水剤を塗布する試みもあるが、この
場合は布帛構造がルーズなため透湿性能は優れているが
、防水性能の面で満足なものけ得られない。
近年、スポーツ衣料の発展にとも外い、防水性でかつ透
堀性を有する布帛が熱望されているが、現状では充分で
１１・′っ足すべき素材は提供されていない。
堀性を有する布帛が熱望されているが、現状では充分で
１１・′っ足すべき素材は提供されていない。
本発明者等は、防水性能、透湿性能、！：もに優れ衣料
素材として風合良好な布帛をイ（するべく鋭意研究した
結果本発明に到達した。
素材として風合良好な布帛をイ（するべく鋭意研究した
結果本発明に到達した。
即ち、本発明１ｌＴｔ、横断面におりる長辺長さと短辺
長さとの比が４：１〜１０：１であり、かつ短辺長さ方
向に微細な貫通孔を多数有する偏平糸からなる糸条を経
糸及び／又は緯糸に用いた布帛に、防水加工処理を飾し
たことを％徴とする透湿性防水布帛である。
長さとの比が４：１〜１０：１であり、かつ短辺長さ方
向に微細な貫通孔を多数有する偏平糸からなる糸条を経
糸及び／又は緯糸に用いた布帛に、防水加工処理を飾し
たことを％徴とする透湿性防水布帛である。
本発明（（おけるイ扁平糸としては、ポリエステル繊ｔ
ａ 、 ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維。
ａ 、 ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維。
ポリアクリロニトリル繊維・等の任意の合成繊維を用い
ることができるが、特にポリエステル繊維を用いた場合
に良好な結果が得られる。
ることができるが、特にポリエステル繊維を用いた場合
に良好な結果が得られる。
本発明の透湿性防水布帛は、その経糸及び／又Ｕ緯糸に
、横断面釦おける長辺長さと短辺長さとの比（以下偏平
比という）４：１〜１０：ｌであシ、かつ炉ψ長さ方向
に微細な貫通孔を多数子する偏ＸＦ糸からなる糸条を用
いていることが必吸である。
、横断面釦おける長辺長さと短辺長さとの比（以下偏平
比という）４：１〜１０：ｌであシ、かつ炉ψ長さ方向
に微細な貫通孔を多数子する偏ＸＦ糸からなる糸条を用
いていることが必吸である。
衣料用途に使用される合成繊維の横断面形状は、通常円
形、三角形が多く、稀には星形等の異形断面も見られる
。
形、三角形が多く、稀には星形等の異形断面も見られる
。
円形巨ν０あるいは三角断面糸で布帛を作った場合、倹
！１．■に布帛密度を高くしても繊維単糸間の窒隙が大
きく充分な気密性が１４＋られない。また布帛密度が高
くなれは製織効率が老くなり実ハ１生産が困慾（となっ
てくる。・ 本発明では、偏平比が４：１〜］０：１の偏平糸を用い
実用生産可能な程度の布帛密度で気密性の高い布帛を得
ることに成肋したものである。偏平比が４：し弓０：１
の（ｌ；、１平糸からなる先糸で布帛を作ると、偏平糸
の長辺■」が布帛表面に平行に配位して気密性が向上す
るのである。偏平比が４：１より小さくなると長辺面の
配位が不規則となり気密性が低下する。寸だ偏平比が１
０二１より大きくなると偏平糸を製造する際の紡糸冷却
工程で玲却Ｉイが発生し、断面形状が均一とならないの
みならず、ηヅ糸工程の歩留りも大巾に低下して実用的
で佳い。
！１．■に布帛密度を高くしても繊維単糸間の窒隙が大
きく充分な気密性が１４＋られない。また布帛密度が高
くなれは製織効率が老くなり実ハ１生産が困慾（となっ
てくる。・ 本発明では、偏平比が４：１〜］０：１の偏平糸を用い
実用生産可能な程度の布帛密度で気密性の高い布帛を得
ることに成肋したものである。偏平比が４：し弓０：１
の（ｌ；、１平糸からなる先糸で布帛を作ると、偏平糸
の長辺■」が布帛表面に平行に配位して気密性が向上す
るのである。偏平比が４：１より小さくなると長辺面の
配位が不規則となり気密性が低下する。寸だ偏平比が１
０二１より大きくなると偏平糸を製造する際の紡糸冷却
工程で玲却Ｉイが発生し、断面形状が均一とならないの
みならず、ηヅ糸工程の歩留りも大巾に低下して実用的
で佳い。
曵に、本発明Ｖこおいては、偏平糸がその横断面短辺方
向に抗・（細゛貫通孔を多数子していることが必要であ
る。このｆ！囮なｒｊ通孔は、選択的に水蒸気のみを透
過させ、水（ｒ［透過させないものであり、その円相当
直径が０．１μから３μ程度のものである。
向に抗・（細゛貫通孔を多数子していることが必要であ
る。このｆ！囮なｒｊ通孔は、選択的に水蒸気のみを透
過させ、水（ｒ［透過させないものであり、その円相当
直径が０．１μから３μ程度のものである。
（！’ｎ升−系に微細な丁２通孔を穿設する方法として
（’」、（ｉ）・！ＸＶ′糸中に微細な有様ちるいは無
機化合物を屹加しておき、この添加化合物を溶出あるい
は分解させて貫通孔を形成させる方法をろり′ることか
できる。有機あるいは無機化合物の種類をガく枦するこ
とにより０．１〜３μ程度の直径のｇ１細孔を得ること
ができる。例えば、ポリエステル偏平糸について云えば
、微細貫通孔形成剤として、下記一般式で示されるスル
ホン酸化合物の一種又は二種以上を、ポリエステルの紡
糸以前の任意の段階で添加しておき、ポリエステルを紡
糸によって偏平糸に形成した後でアルカリ処理して、ス
ルホン酸化合物を分解除去する方法が採用される。
（’」、（ｉ）・！ＸＶ′糸中に微細な有様ちるいは無
機化合物を屹加しておき、この添加化合物を溶出あるい
は分解させて貫通孔を形成させる方法をろり′ることか
できる。有機あるいは無機化合物の種類をガく枦するこ
とにより０．１〜３μ程度の直径のｇ１細孔を得ること
ができる。例えば、ポリエステル偏平糸について云えば
、微細貫通孔形成剤として、下記一般式で示されるスル
ホン酸化合物の一種又は二種以上を、ポリエステルの紡
糸以前の任意の段階で添加しておき、ポリエステルを紡
糸によって偏平糸に形成した後でアルカリ処理して、ス
ルホン酸化合物を分解除去する方法が採用される。
Ｍ、 、 Ｍ２としてはＬｌ、 Ｎａ、 Ｋ、 Ｃａ、
八りｇ、が好１しく、Ｙは水素２１χ子又ｉ’ｉ −Ｃ
ＯＯＲ，−Ｃｏ（−０（ＣＴ４）ｔ：］、−０Ｈ（ｔは
２以上の寮７１． 、 ｐは１以−Ｆの整数）が好寸
しい。かかるスルホン酸化合物の好丑しい具体Ｅ；ｌＪ
としては３−カルボメトキン・ベンゼンスルホンＱＱＮ
ａ−５−カルボン酸Ｎａ、 ３−カルボメトキシ・ベ
ンゼンスルホンＤ Ｎａ −５−カルボン酸ｃ、 ａ
−ヒドロキシエトキシカルホ′ニル・べ】 ンゼ／スルホン酸ｋｍ−５−カルボン酸７を憎−剪ヲあ
げることができる。
八りｇ、が好１しく、Ｙは水素２１χ子又ｉ’ｉ −Ｃ
ＯＯＲ，−Ｃｏ（−０（ＣＴ４）ｔ：］、−０Ｈ（ｔは
２以上の寮７１． 、 ｐは１以−Ｆの整数）が好寸
しい。かかるスルホン酸化合物の好丑しい具体Ｅ；ｌＪ
としては３−カルボメトキン・ベンゼンスルホンＱＱＮ
ａ−５−カルボン酸Ｎａ、 ３−カルボメトキシ・ベ
ンゼンスルホンＤ Ｎａ −５−カルボン酸ｃ、 ａ
−ヒドロキシエトキシカルホ′ニル・べ】 ンゼ／スルホン酸ｋｍ−５−カルボン酸７を憎−剪ヲあ
げることができる。
かかるスルホン酸化合物の添加ｊｋは、所望する微細貫
通孔の大きさ、数に応じて適宜選択する。アルカリ処理
は、通常、水酸化ナトリウム。
通孔の大きさ、数に応じて適宜選択する。アルカリ処理
は、通常、水酸化ナトリウム。
水酸化カリウム等のアルカリ水溶液による処理が採用さ
れる。
れる。
かかるアルカリ水溶液の濃度はアルカリ化合物の補力１
．処理条件等によって異なるが、通常０．０１〜４０重
量係の範囲が好ましく、特に０．１〜３０重ＪｆＬチの
範囲が好ましい。
．処理条件等によって異なるが、通常０．０１〜４０重
量係の範囲が好ましく、特に０．１〜３０重ＪｆＬチの
範囲が好ましい。
処理温度は笥温〜ｉｏＯ℃、処理時間は１分−４時１ｉ
Ｘｊの＠門で通常行なわれる。
Ｘｊの＠門で通常行なわれる。
またこのアル刀り処理によって溶出除去されるポリエス
テルの量は繊維型破に対して２〜５０重量鴫の範囲とず
べきである。
テルの量は繊維型破に対して２〜５０重量鴫の範囲とず
べきである。
このようにアルカリ水溶液で処理することによって偏平
糸の短辺方向に貨通した円相当直径が０．１〜３μ程度
の微細貫通孔を発現させる仁とができる。
糸の短辺方向に貨通した円相当直径が０．１〜３μ程度
の微細貫通孔を発現させる仁とができる。
尚、アルカリ処理は、糸条について行なってもよく、１
だ布帛とした後で行なってもよい。
だ布帛とした後で行なってもよい。
本発明の透湿性防水布帛においでは、経糸及び緯糸の両
方に、前記偏平比及び貫通孔を有する偏平糸からなる糸
条を用いるのが打首しいが、軒先又は緯糸のいずれか一
方のみに該偏平糸からなる糸条を用いても、本発明の目
的を達成することができる。首だ、布帛における偏平糸
からなる糸条相互の間隔ｔ（ａｎ ）は、下記式を満足
していることが、気密性を高め、防水性を向上させるう
えで望ましい。
方に、前記偏平比及び貫通孔を有する偏平糸からなる糸
条を用いるのが打首しいが、軒先又は緯糸のいずれか一
方のみに該偏平糸からなる糸条を用いても、本発明の目
的を達成することができる。首だ、布帛における偏平糸
からなる糸条相互の間隔ｔ（ａｎ ）は、下記式を満足
していることが、気密性を高め、防水性を向上させるう
えで望ましい。
ｔ≦（ｌ Ｘ ｆ Ｘ Ｏ，４
ｄ：偏平糸の横断面における長辺長さく ｗｎ）ｆ：僚
平糸からなる糸条の単糸数 例えば５０デニール−２０フイラメントで偏平比６：１
のポリエステル偏平糸からなる糸条を用いる場合には、
糸間隔０．２８ｎ＋ｎ＋以下の織物を作れば化１平糸の
横断面における長辺面が隙間無く配位して気密性が保持
され、防水性が向上することになる。
平糸からなる糸条の単糸数 例えば５０デニール−２０フイラメントで偏平比６：１
のポリエステル偏平糸からなる糸条を用いる場合には、
糸間隔０．２８ｎ＋ｎ＋以下の織物を作れば化１平糸の
横断面における長辺面が隙間無く配位して気密性が保持
され、防水性が向上することになる。
０．２８ｗｎより糸間隔が広くなるとマルチ光栄間に隙
間ができる可能性があり、気舵性低下が起ることがある
。
間ができる可能性があり、気舵性低下が起ることがある
。
更に、本発明の透湿性防水布帛は、防水加工が施されて
いる。本発明の布帛は既述の如く偏平断簡によって気密
性の高い状態に保持されているので少Ｊ１′４′の防水
加工で優れた防水性能を発揮する。
いる。本発明の布帛は既述の如く偏平断簡によって気密
性の高い状態に保持されているので少Ｊ１′４′の防水
加工で優れた防水性能を発揮する。
防水加工剤としてはパラフィン系灰化水素。
動第１１物糸ソックス、シリコーン化合物、アクリル峯
樹脂、ウレタン糸植脂、ポリビニルアルコール等通電使
用はれている加工剤で良いが、耐久’ｆｌ＝ ｙｆ、考
慮すればアクリル系樹脂、ウレタン系４ｉ７１１！旨、
ポリビニルアルコ−ルフィン、ワックス、／リコーン化
合物との組合せが好ましい。
樹脂、ウレタン糸植脂、ポリビニルアルコール等通電使
用はれている加工剤で良いが、耐久’ｆｌ＝ ｙｆ、考
慮すればアクリル系樹脂、ウレタン系４ｉ７１１！旨、
ポリビニルアルコ−ルフィン、ワックス、／リコーン化
合物との組合せが好ましい。
防水加Ｉ処理の方ｉＪ！．ｌは防水加工剤の種類に従っ
て湿式あるいは乾式を選択する。
て湿式あるいは乾式を選択する。
以下実施例により本発明の詳細な説明する。
商、実施例において防水，透湿性能の測定は下記の方法
で行なった。
で行なった。
（１１ 耐水圧
Ｊ Ｉ Ｓ−Ｌ−１ ０ ９ ２ に基づいて測定し
た。
た。
耐水圧１ ５ ０ ０ｍＨ２０ を防水性能合格限度と
した。
した。
（２） 透湿度
ＪＩＳ−Ｚ−２０８に基づいて測定した。
透湿度４ ０ ０ ０ ？／ｌｒ？ □ ２ ４ ｈｒ
ｓ以上を合格限度とした。
ｓ以上を合格限度とした。
実施例１
微細孔形成剤としてベンゼンスルホン酸Ｎａ −３−Ｓ
−）カルボン酸Ｍｇ ２を重合時、ジメチルテレフタレ
ートに対し１モル％添加し極限粘度０、６ ４ ０のポ
リエチレンテレフタレー）ｔ（８た。
−）カルボン酸Ｍｇ ２を重合時、ジメチルテレフタレ
ートに対し１モル％添加し極限粘度０、６ ４ ０のポ
リエチレンテレフタレー）ｔ（８た。
このポリマーを２８５℃の温度でスリット状の吐出孔を
２０個有する口金より吐出し、１２ｏ。
２０個有する口金より吐出し、１２ｏ。
ｔ１１／開 の速度で紡糸し捲取った未延伸糸を８５℃
で２．９３倍に延伸し偏平比！１１：１，５０デニール
ー２０フィラメントの糸条を得た。この偏平ポリエステ
ルフィラメントを経糸及び緯糸に用い日産師）ウォータ
ージェットルームでｉｔｌ経糸間隔０．３ ０ ２ｍｍ
のタックを得だ。
で２．９３倍に延伸し偏平比！１１：１，５０デニール
ー２０フィラメントの糸条を得た。この偏平ポリエステ
ルフィラメントを経糸及び緯糸に用い日産師）ウォータ
ージェットルームでｉｔｌ経糸間隔０．３ ０ ２ｍｍ
のタックを得だ。
このタフタを常法で精線後、１裂のカセインーダ水溶液
で、減預率が２０％となる様に沸騰浴１度で処理し水洗
後乾燥した。
で、減預率が２０％となる様に沸騰浴１度で処理し水洗
後乾燥した。
この布帛を第１表に示す組成の防水加工剤を３バシ階で
伺着処アτせしめｉｏｓ℃で５分子ｌｊｌ乾燥した後１
８０１：で３分間熱処理した。（７５られた処理布帛ｐ
Ｌついて面Ｊ水圧、透湿度を測定した結果２ｍ２表に示
す。
伺着処アτせしめｉｏｓ℃で５分子ｌｊｌ乾燥した後１
８０１：で３分間熱処理した。（７５られた処理布帛ｐ
Ｌついて面Ｊ水圧、透湿度を測定した結果２ｍ２表に示
す。
本発明によれば耐水圧が極めて良好で透湿度も高く、衣
料用として風合良好な布帛が得られた。
料用として風合良好な布帛が得られた。
第１表
実施例
ｑ４られたポリニスステル延伸糸の偏平比が５：］であ
り、タフタの経糸間隔が０．２４４門であるば外は実施
例１と同一の条件で布帛を作成し耐水圧、透湿度を測定
した。
り、タフタの経糸間隔が０．２４４門であるば外は実施
例１と同一の条件で布帛を作成し耐水圧、透湿度を測定
した。
第２表の如く耐水圧、透湿度とも極めて良好であった。
実施例３
？！ｆらねたポリエステル延伸糸の偏平比が８：１であ
り、タックの経糸間隔が０．３３４＋ｍｎである以外１
ｄ実施例１と同一の条件で布帛を作成し、配水圧、透湿
度を測定した。
り、タックの経糸間隔が０．３３４＋ｍｎである以外１
ｄ実施例１と同一の条件で布帛を作成し、配水圧、透湿
度を測定した。
第２表の如く、耐水圧、透湿度とも合格レベルであった
。
。
比較例１
イ（）もれだポリエステル延伸糸の偏平比が３：１であ
り、タフタの経糸間隔が０．１９２ｍｍである以外は実
施例１と同一の条件で布帛を作成し耐水圧、透湿度を測
定した。
り、タフタの経糸間隔が０．１９２ｍｍである以外は実
施例１と同一の条件で布帛を作成し耐水圧、透湿度を測
定した。
第２表の如く耐水圧が合格レベルに達し々かった。
比較例２
ポリエステル延伸糸の偏平比か１１：１となる吐出孔を
有する口金を用い実施例と同一の条ｆ＋で紡糸、延伸を
行なった。紡糸工程での糸切れ、断面不良糸の発生、及
び延伸工程での、ｆ（９１れ１毛羽発生で製糸掛留り（
良品／ポリマー使用−睦Ｘ１００）が５８桑と面光４ア
・ηレベルに達しなかった。
有する口金を用い実施例と同一の条ｆ＋で紡糸、延伸を
行なった。紡糸工程での糸切れ、断面不良糸の発生、及
び延伸工程での、ｆ（９１れ１毛羽発生で製糸掛留り（
良品／ポリマー使用−睦Ｘ１００）が５８桑と面光４ア
・ηレベルに達しなかった。
比較例３
８ａ細孔形成剤を含まない極限粘度０．６４０のポリエ
チレンテレフタレートを用い他は実施’（”ｌ ２と同
一の条件で布帛を作成しｉ６ｉ＋水圧、透湿度を６川定
した。
チレンテレフタレートを用い他は実施’（”ｌ ２と同
一の条件で布帛を作成しｉ６ｉ＋水圧、透湿度を６川定
した。
第２表の如く耐水圧が合格ｌ／ベルにふしなかった。
比較例４
得られたポリエステル延伸糸の断面形状が丸中空であり
仔糸間隔が０．１．３８ｓｔでちる以外は、実施例１と
同一の条件で布帛を作成し１ｆＪＪ／Ｊ＜川。
仔糸間隔が０．１．３８ｓｔでちる以外は、実施例１と
同一の条件で布帛を作成し１ｆＪＪ／Ｊ＜川。
透湿度を測定した。
第２表の如く耐水圧が合格レベルに達しなかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 横断ｒＩＩｉにおける長辺長さと短辺長さとの比
が４：１〜１０：１であり、かつ短辺長さ方向に微細外
貫通孔を多数有する偏平糸からなる糸条を経糸及び／又
は緯糸に用いた布帛に防水加工処理を施したことを特徴
とする透湿性防水布帛０ ２ 布ｍ１（おける偏平糸からなる糸条の間隔ｔ（胡）
が下記式ｆ：満足している特許請求の範囲第１項記載の
透湿性防水布帛。 ｔｐｄＸｆＸｏ、４ ｄ ： Ｉｉ：＋’１計糸の横断面における長辺長さく
閣）ｆ ： （４，ｉ平糸からなる糸条の単糸数
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203686A JPS5994679A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 透湿性防水布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57203686A JPS5994679A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 透湿性防水布帛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5994679A true JPS5994679A (ja) | 1984-05-31 |
| JPS643984B2 JPS643984B2 (ja) | 1989-01-24 |
Family
ID=16478159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57203686A Granted JPS5994679A (ja) | 1982-11-22 | 1982-11-22 | 透湿性防水布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5994679A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62236735A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-16 | カネボウ株式会社 | 高透明度織物 |
| JPH02269830A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-11-05 | Kuraray Co Ltd | 防水加工布帛 |
| JPH03249235A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-11-07 | Kuraray Co Ltd | 高透湿性及び高耐水性を有する織物 |
| JP2002339237A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-27 | Teijin Ltd | 機能の耐久性に優れたポリエステル繊維 |
-
1982
- 1982-11-22 JP JP57203686A patent/JPS5994679A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62236735A (ja) * | 1986-04-08 | 1987-10-16 | カネボウ株式会社 | 高透明度織物 |
| JPH0572869B2 (ja) * | 1986-04-08 | 1993-10-13 | Kanebo Ltd | |
| JPH02269830A (ja) * | 1989-04-07 | 1990-11-05 | Kuraray Co Ltd | 防水加工布帛 |
| JPH03249235A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-11-07 | Kuraray Co Ltd | 高透湿性及び高耐水性を有する織物 |
| JP2002339237A (ja) * | 2001-05-22 | 2002-11-27 | Teijin Ltd | 機能の耐久性に優れたポリエステル繊維 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643984B2 (ja) | 1989-01-24 |
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