JPH03137272A - 透湿性防水布帛の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はソフトな風合を有する透湿性防水布帛の製造方
法に関するものである。

従来の技術 従来より、コーティング加工による透湿性防水布帛を得
る方法として、湿式凝固法、半乾湿式凝固法、乾式法が
ある。いずれの方法においても優れた透湿性能と防水性
能を兼備する透湿性防水布帛の製造方法が提案されてお
り、現実に製造されているものもある。

特に乾式法による透湿性防水布帛は、塗工樹脂自身のモ
ジュラスが高い、塗工樹脂粘度が低いなどのため、樹脂
が布帛の目の中に入り込み、布帛の組織の動きを妨げ、
風合が硬くなりやすいとされているのが現状である。

発明が解決しようとする課題 本発明は上述の現状に鑑みてなされたもので、乾式法に
よって製造しながらソフトな風合を有し、且つ優れた透
湿性能と防水性能を兼備する透湿性防水布帛を得ること
を目的とするものである。

課題を解決するための手段 上述の目的を達成するために本発明は、繊維布帛に水溶
性セルロース誘導体を樹脂固形分に対して５〜５０ｗ（
％含有せしめた塗工樹脂を塗布し、乾燥によって皮膜形
成させ、その後、５０℃以上の水溶液で洗浄することに
よって塗工樹脂中の水溶性セルロース誘導体を溶出させ
、塗工皮膜に微細孔を多数形成させるものである。

以下、本発明について詳細に説明を行なう。

本発明で用いる繊維布帛としては、ナイロン６やナイロ
ン６６で代表されるポリアミド系合成繊維。

ポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエステル
系合成繊維、ポリアクリロニトリル系合成繊維、ポリビ
ニルアルコール系合成繊維、トリアセテートなどの半合
成繊維、あるいはナイロン６／木綿、ポリエチレンテレ
フタレート／木綿などの混紡繊維から構成された織物９
編物、不織布などを挙げることができる。

本発明では、これらの繊維布帛に撥水剤処理を施したも
のを用いてもよい。この場合、布帛の撥水性は月Ｓ　Ｌ
−１０９６スプレー法にて撥水度９０以上あることが望
ましい。用いる撥水剤は、パラフィン系撥水剤やポリシ
ロキサン系撥水剤、フッ素系撥水剤など公知のものでよ
く、その処理は一般に行なわれている公知の方法で行な
ったものでよい。

特に良好な撥水性を必要とする場合にはフッ素系撥水剤
を使用し、例えば旭硝子株式会社製のアサヒガード７３
０（フッ素系撥水剤エマルジョン）を５％の水溶液でパ
ディング（絞り率３５％）後、１６０℃にて１分間の熱
処理を行なう方法などによって行なえばよい。

本発明では繊維布帛に水溶性セルロース誘導体を樹脂固
形分に対して５〜５０Ｗ（％含有せしめた塗工樹脂を塗
布し、乾燥（熱処理も含む）によって皮膜を形成せしめ
る。本発明で用いる塗工樹脂としては公知の熱可塑性樹
脂が通常用いられる。その具体例としてはシリコン樹脂
、アクリル樹脂。

ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂
、ポリアミノ酸ウレタン樹脂などが挙げられるが、勿論
これらに限定されない。本発明で用いる水溶性セルロー
ス誘導体としては公知のものでよく、その具体例として
は酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロースなどのセルロー
スエステル類。

メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセル
ロースエーテル類などが挙げられる。

また、水溶性セルロースの含有量は、布帛の使用用途に
応じて適宜決定すればよいが、性能の低下がなく、且つ
ソフトな風合を得るためには５〜５０Ｗ１％の範囲での
含有が好ましい。水溶性セルロースの含有量が５ｗｔ％
より少ないと風合が硬くなるだけでなく透湿性能が劣り
、５０ｗｔ％より多いと風合はソフトになるが防水性能
および繊維布帛との密着性能が劣るため、本発明に使用
される透湿性防水布帛を得ることができない。

皮膜形成のための乾燥（熱処理も含む）は公知の方法で
行なえばよいが、樹脂中の溶剤などの液体の蒸発、樹脂
の反応の促進を考えると、乾燥温度４０℃以上、乾燥時
間３０秒以上などの条件が好ましい。

本発明では上述の方法で作成された布帛を５０°Ｃ以上
の水溶液で洗浄することによって塗工樹脂中の水溶性セ
ルロース誘導体を溶出させ、塗工皮膜に微細孔を多数形
成させる。本発明で用いる水溶液は通常使用している水
でかまわないが、水溶性セルロース誘導体を効率よく溶
出させるために、界面活性剤、溶剤、触媒などを少量含
有していてもよい。また、水溶液の温度としては５０℃
未満では水溶性セルロース誘導体の溶出速度が極端に低
下するため、５０℃以上であることが好ましい。浸漬時
間に関しては特に制限はないが、実用上１〜３０分が好
ましい。

本発明は、以上の構成よりなるものであり、本発明によ
ればソフトな風合を有し、且つ優れた透湿性能と防水性
能を兼備する透湿性防水布帛を得ることかできる。

作用 本発明の透湿性防水布帛の製造方法は、繊維布帛に水溶
性セルロース誘導体を含有せしめた塗工樹脂を塗布し、
乾燥によって皮膜形成させ、その後、水溶液で洗浄し水
溶性セルロース誘導体を溶出することにより、非常にソ
フトな風合を有した布帛の得られる方法である。また、
防水性能を低下させない微細孔を塗工皮膜に多数形成す
るため、透湿、防水性能においても卓越した透湿性防水
布帛が得られる。

ところで本発明の製造方法において、水溶性セルロース
誘導体を５０℃以上の水溶液で洗浄する操作が入るので
、塗工皮膜に微細孔が多数形成され、且つ上記処理で布
帛の組織が動きやすくなることにより、非常にソフトな
風合が得られるものと推測される。

実施例 次に、本発明を実施例によってさらに具体的に説明する
が、実施例における布帛の性能の測定。

評価は次の方法で行なった。

（１）透湿度 １１Ｓ−Ｚ−０２０８による。

（２）耐水圧 ＪＩＳ−Ｌ−１０９６（低水圧法）による。

（３）撥水性 Ｉｔｓ−Ｌ−］ｏ９６　（スプレー法）による。

（４）風合 ハンドリングで測定し、次の３段階評価を行なった。

○柔らかい △やや硬い ×硬い 本実施例では水溶性セルロース誘導体としてカルボキシ
メチルセルロース（以下ＣＭＣという。）を用い、次の
方法により本発明の透湿性防水布帛を製造した。

まず、基布として経糸、緯糸の双方にナイロン７０デニ
ール／３４フイラメントを用いた経糸密度１２０本／イ
ンチ、緯糸密度９０本／インチの平織物（タフタ）を用
意し、これに・（Ｄ！、常（：・方法で精練および酸性
染料による染色を行なった後、フッ素系撥水剤エマルジ
ョンのアサヒガード７１０（旭硝子株式会社製）５％水
溶液でパディング（絞り率３５％）し、１６０℃にて１
分間の熱処理を行なった。

次に、鏡面ロールを持つカレンダー加工機を用いて、温
度１６００Ｃ，圧力３０ｋｇ／ｃｍ、速度２０ｍ／分の
条件にてカレンダー加工を行ない、引続き、下記処方１
に示す樹脂固形分濃度１８％、ＣＭＣ含有率１５％の樹
脂溶液をナイフオーバーロールコータ−を使用して塗布
量１００ｇ／ｉにて塗布した後、７０℃にて２分間の乾
燥を行ない、その後、６５℃のノニオン系界面活性剤１
％水溶液に１０分浸漬し、本発明の透湿性防水布帛を得
た。

［処方１］ ハイムレンＮＰυ−１１１０（ポリウレタン樹脂、大日
精化工業■製品） １００部 ファインｔｊムＨＥＬ−３（ＣＭＣ，第１工業製薬■製
品）２部 メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　５部トルエ
ン　　　　　　　　　　　　　　　　１０部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部本
発明との比較のため、本実施例における処方１−に代え
て、下記処方２を用い、水溶液による洗浄を省くほかは
、本実施例と全く同一の方法により比較用の透湿性防水
布帛を得た。

［処方２］ ハイムレンＮＩ’Ｕ−１１１０（ポリウレタン樹脂、大
日精化工業■製品） メチルエチルケトン トルエン １００部 ５部 １０部 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
２０部得られた透湿性防水布帛について性能を測定。

評価しその結果を第１表に示した。

第１表 上記第１表から明らかなように、本発明による透湿性防
水布帛は優れた洗濯耐久性のある耐水圧を示し、透湿性
についても問題なく優れた性能を有していた。また、風
合においても明確な差異が見られた。

発明の効果 以上のように、本発明では、水溶性セルロース誘導体を
含有せしめた塗工樹脂を用いて布帛に塗布し、乾燥によ
って皮膜を形成させ、その後、水溶液を用いて布帛を洗
浄しており、非常にソフト０ な風合を有し、且つ耐洗濯性に優れた耐水性能と高透湿
性を兼備する透湿性防水布帛を製造することができる。

そこで本発明の透湿性防水布帛は、その優れた性能から
、特にスポーツ衣料、アウターウェア衣料に適した素材
となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、繊維布帛に水溶性セルロース誘導体を樹脂固形分に
   対して５〜５０ｗｔ％含有せしめた塗工樹脂を塗布し、
   乾燥によって皮膜形成させ、その後、５０℃以上の水溶
   液で洗浄することによって塗工樹脂中の水溶性セルロー
   ス誘導体を溶出させ、塗工皮膜に微細孔を多数形成させ
   ることを特徴とする透湿性防水布帛の製造方法。