JPS599211A - シックアンドシン糸の製造方法 - Google Patents
シックアンドシン糸の製造方法Info
- Publication number
- JPS599211A JPS599211A JP11337982A JP11337982A JPS599211A JP S599211 A JPS599211 A JP S599211A JP 11337982 A JP11337982 A JP 11337982A JP 11337982 A JP11337982 A JP 11337982A JP S599211 A JPS599211 A JP S599211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- yarn
- value
- undrawn
- thick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自然な外観でしかも高品質の長周期、低波高
タイプのシックアンドシン糸及びその製造方法に関する
。
タイプのシックアンドシン糸及びその製造方法に関する
。
従来、ポリエステル未延伸糸を不完全延伸してシックア
ンドシン糸を製造する方法が数多く提案されている。例
えば、自然な斑を有する糸を製造する方法として、延伸
ピンの径と温度、延伸倍率並びに延伸速度をある特定の
範囲から選択する方法(特公昭43−19627)、砥
伸域に常温と加熱との一対のピンを設ける方法(特公昭
51−37375)などが挙げられる。
ンドシン糸を製造する方法が数多く提案されている。例
えば、自然な斑を有する糸を製造する方法として、延伸
ピンの径と温度、延伸倍率並びに延伸速度をある特定の
範囲から選択する方法(特公昭43−19627)、砥
伸域に常温と加熱との一対のピンを設ける方法(特公昭
51−37375)などが挙げられる。
しかし、これらの方法は、細かく自然な外観の太細斑を
有する糸を製造する手段としては有効であるが、シック
部及びシン部のフィラメント間の位相が細かく、シたが
って糸としての強度が低下し、ひいては製織性が悪くな
り、布帛にしたときの耐加工性が悪く、引裂き、引張り
強力が低下するという欠点がこれらの方法忙はある。こ
れらの欠点を改良する方法として、糸強力についてはマ
ルチフィラメント糸を分繊して各フィラメントを異なっ
た延伸張力下で延伸する方法(特公昭47−14053
)、染色斑については種々の染色条件で改良する方法
が挙げられるが、いずれの方法も装置及びコストの点で
問題点を有している。
有する糸を製造する手段としては有効であるが、シック
部及びシン部のフィラメント間の位相が細かく、シたが
って糸としての強度が低下し、ひいては製織性が悪くな
り、布帛にしたときの耐加工性が悪く、引裂き、引張り
強力が低下するという欠点がこれらの方法忙はある。こ
れらの欠点を改良する方法として、糸強力についてはマ
ルチフィラメント糸を分繊して各フィラメントを異なっ
た延伸張力下で延伸する方法(特公昭47−14053
)、染色斑については種々の染色条件で改良する方法
が挙げられるが、いずれの方法も装置及びコストの点で
問題点を有している。
本発明は、これら従来方法に比較して嫌味のない、極く
自然な色調斑を有し、長周期、低波高タイプの糸の長さ
方向に太さ斑を有し、製織性、耐加工性にすぐれ1品質
の良好な布帛を与えるシックアンドシン糸及びその製造
方法を提供することを目的とする。そのために1本発明
は1次のような構成を有する。すなわち、本発明は、糸
を構成する任意のフィラメントの長手方向に未延伸部が
存在しており、系全体゛としての斑の大きさOR値(%
)と、前記斑の頻度P値(ケ/Ml)及びP′値(ケ/
m)が下記の条件を満足し、熱水収縮率(%)が50−
以下であり1強度Ct/d)が2.0〜4.0の範囲に
含まれることを特徴とするシックアンドシン糸及び複屈
折率Δnが15X10−3〜40X10−3であるポリ
エステル未延伸糸を、第1加熱体、第2加熱体、摩擦抵
抗体を用いて所定の延伸倍率で延伸するKVIAt、、
下記の条件を満たして延伸することを特徴とするシック
アンドシン糸の製造方法である。ここGC,UR値(%
)、Pi(ケ/m ) 、 p/値(ケ/m)は、5%
≦UR値(%)≦25%、0≦P値(ケ/m)≦1.0
.0.5≦PI値(ケ/117)≦2.0の条件を満足
しmHl を第1加熱体温度、DRを延伸倍率、NEを
ポリエステル未延伸糸の自然延伸倍率%H2を第2加熱
体温度。
自然な色調斑を有し、長周期、低波高タイプの糸の長さ
方向に太さ斑を有し、製織性、耐加工性にすぐれ1品質
の良好な布帛を与えるシックアンドシン糸及びその製造
方法を提供することを目的とする。そのために1本発明
は1次のような構成を有する。すなわち、本発明は、糸
を構成する任意のフィラメントの長手方向に未延伸部が
存在しており、系全体゛としての斑の大きさOR値(%
)と、前記斑の頻度P値(ケ/Ml)及びP′値(ケ/
m)が下記の条件を満足し、熱水収縮率(%)が50−
以下であり1強度Ct/d)が2.0〜4.0の範囲に
含まれることを特徴とするシックアンドシン糸及び複屈
折率Δnが15X10−3〜40X10−3であるポリ
エステル未延伸糸を、第1加熱体、第2加熱体、摩擦抵
抗体を用いて所定の延伸倍率で延伸するKVIAt、、
下記の条件を満たして延伸することを特徴とするシック
アンドシン糸の製造方法である。ここGC,UR値(%
)、Pi(ケ/m ) 、 p/値(ケ/m)は、5%
≦UR値(%)≦25%、0≦P値(ケ/m)≦1.0
.0.5≦PI値(ケ/117)≦2.0の条件を満足
しmHl を第1加熱体温度、DRを延伸倍率、NEを
ポリエステル未延伸糸の自然延伸倍率%H2を第2加熱
体温度。
Tを糸が第2加熱体に接した時間とすると、これらの間
には60℃≦11.≦90’C,NEx1.Q≦D R
≦N E X 1.3 * 100 ’C≦H2≦1
50 ′Ch2、OX 10−”秒≦T≦3.0X10
”秒(7)8件がある。
には60℃≦11.≦90’C,NEx1.Q≦D R
≦N E X 1.3 * 100 ’C≦H2≦1
50 ′Ch2、OX 10−”秒≦T≦3.0X10
”秒(7)8件がある。
本発明に係るシックアンドシン糸は、系全体としての斑
の大きさUR値(%)け5ケ以上で25−以下でなけれ
ばならない。これは斑の大きさすなわち波高を低くして
自然な斑にするためである。
の大きさUR値(%)け5ケ以上で25−以下でなけれ
ばならない。これは斑の大きさすなわち波高を低くして
自然な斑にするためである。
5%未満であると斑が目立たなくなり、25%を超える
と自然な斑からはずれ1品質不良となる。
と自然な斑からはずれ1品質不良となる。
ここにUR値(チ)は、ツエルベガー社製のイーブネス
テスターを用いて糸速度50m/分、糸張力0.1f/
d、チャートスピード25譚/分の条件下でウースター
ノルマル値を測定し、得られたチャートの糸長5m間に
おける最大値(%)と最小値(チ)との差を糸長20f
K相当する分(4ケの値)だけ求めて平均した値であり
1斑の大きさをあられすものである。
テスターを用いて糸速度50m/分、糸張力0.1f/
d、チャートスピード25譚/分の条件下でウースター
ノルマル値を測定し、得られたチャートの糸長5m間に
おける最大値(%)と最小値(チ)との差を糸長20f
K相当する分(4ケの値)だけ求めて平均した値であり
1斑の大きさをあられすものである。
次に、P値(ケ/111)及びPt値(ケ/1)は。
O≦P値(ケ/m)≦1.0.0.5≦p/値Cケ/m
)≦2.0を満足しなければならない。これは斑の頻度
をおさえて長周期斑にするためであり、P値(ケ/71
)が1.0を超えると大きな斑が短いピッチで出現する
ので、大きな斑による影響はできるだけ小さくするため
に叙上の範囲に限定される。
)≦2.0を満足しなければならない。これは斑の頻度
をおさえて長周期斑にするためであり、P値(ケ/71
)が1.0を超えると大きな斑が短いピッチで出現する
ので、大きな斑による影響はできるだけ小さくするため
に叙上の範囲に限定される。
また p/値(ケ/l1l)が2.0を超えると中程度
の斑が短いピッチで出現し、他方0.5未満になるとあ
まりKも長周期で斑が出現することになってしまう。か
かる点を考慮して叙上の範囲忙しなければならない。P
値(ケ/#l)及びP′値(ケ/#l)は、UR値の測
定条件と同一の条件のもとで得られたチャートの糸長2
0jF1間で10%以上、5%以上単調増加した箇所の
数を夫々求め、これを1m当りの個数に換算したものを
いい1斑の強度を表わすものである。
の斑が短いピッチで出現し、他方0.5未満になるとあ
まりKも長周期で斑が出現することになってしまう。か
かる点を考慮して叙上の範囲忙しなければならない。P
値(ケ/#l)及びP′値(ケ/#l)は、UR値の測
定条件と同一の条件のもとで得られたチャートの糸長2
0jF1間で10%以上、5%以上単調増加した箇所の
数を夫々求め、これを1m当りの個数に換算したものを
いい1斑の強度を表わすものである。
さらに、熱水収縮率(チ)は50%以下でなければなら
ない。これは、100℃×30分処理された後求められ
た値であるが、撚糸、セット後においてシリンダーに捲
いた糸の内外層間にデニール差、染色差を生じさせない
ようKL、寸法安定性を与えるためである。。
ない。これは、100℃×30分処理された後求められ
た値であるが、撚糸、セット後においてシリンダーに捲
いた糸の内外層間にデニール差、染色差を生じさせない
ようKL、寸法安定性を与えるためである。。
さらKまた1強度Cf/d)が2.0〜4.0の範囲に
なければならないのけ、劣化など耐加工性をH゛与する
ためである。強度C9/d)が4.0を超えると伸度が
低くなって耐加工性に問題が生じ。
なければならないのけ、劣化など耐加工性をH゛与する
ためである。強度C9/d)が4.0を超えると伸度が
低くなって耐加工性に問題が生じ。
逆に2.0未満であると糸切れなどが発生し耐加工性に
問題が生じる。
問題が生じる。
以下に1本発明の方法を図に基づいて説明する。
図においてポリエステル未延伸糸Yは、ポリエチレンテ
レフタレート単位を85モルチ以上含有するポリマーを
溶融紡糸して得られた未延伸糸であって、そのフィラメ
ントの断面形状は1円形、三角形その他の多葉断面など
いずれのものであってもよい。なお、未延伸糸Yには予
め施撚又は流体処理された未延伸糸も含まれる。複屈折
率Δnは15X10−8〜40 X 10−” の範
囲好ましくFi20x10−3〜30X10−3の範囲
にする。15X10−”未満ではシック部の配向度が下
がり、糸強力が低下したり、布帛での減量加工時のシッ
ク部が劣化したりし、他方40 X 10−3を超える
と配向度が進みすぎてシックアンドシンの効果が弱くな
るからである。第1延伸ローヲ・5は、第1加熱体の役
目を果たすもので未延伸糸Yを断面方向忙不均−に加熱
する。第1加熱体温度をH+(’C)とすると、nI(
°C)は60℃≦H1≦90℃好ましくけ70℃≦[1
1≦80℃とする。これは、フィラメント間の延伸挙動
を制御し、未延伸部が集中して発生することを防ぎ、他
方未延伸部が分散しないようにするためである。第1加
熱体である第1#、伸ローラ5と第2延伸ローヲ8との
間の延伸倍率DRは。
レフタレート単位を85モルチ以上含有するポリマーを
溶融紡糸して得られた未延伸糸であって、そのフィラメ
ントの断面形状は1円形、三角形その他の多葉断面など
いずれのものであってもよい。なお、未延伸糸Yには予
め施撚又は流体処理された未延伸糸も含まれる。複屈折
率Δnは15X10−8〜40 X 10−” の範
囲好ましくFi20x10−3〜30X10−3の範囲
にする。15X10−”未満ではシック部の配向度が下
がり、糸強力が低下したり、布帛での減量加工時のシッ
ク部が劣化したりし、他方40 X 10−3を超える
と配向度が進みすぎてシックアンドシンの効果が弱くな
るからである。第1延伸ローヲ・5は、第1加熱体の役
目を果たすもので未延伸糸Yを断面方向忙不均−に加熱
する。第1加熱体温度をH+(’C)とすると、nI(
°C)は60℃≦H1≦90℃好ましくけ70℃≦[1
1≦80℃とする。これは、フィラメント間の延伸挙動
を制御し、未延伸部が集中して発生することを防ぎ、他
方未延伸部が分散しないようにするためである。第1加
熱体である第1#、伸ローラ5と第2延伸ローヲ8との
間の延伸倍率DRは。
ポリエステル未延伸糸Yの自然延伸倍率をNEとすると
N E x 1.0≦DR≦N E X 1.3でなけ
ればならない。NE×1.0未満であると、シック部が
多くなりすぎ、自然な外観からはずれてしまい。
N E x 1.0≦DR≦N E X 1.3でなけ
ればならない。NE×1.0未満であると、シック部が
多くなりすぎ、自然な外観からはずれてしまい。
またシック部の配向が進んでいないためシック部IIi
熱により劣化して糸強力が低下してしまい、他方N E
X 1.3を超えるとシック部が殆んど消滅してしま
う。それ故、叙上の範囲に限定される。がかる観点から
N E X 1.0≦DR≦N E X 1.1の範囲
にするのが好ましい。
熱により劣化して糸強力が低下してしまい、他方N E
X 1.3を超えるとシック部が殆んど消滅してしま
う。それ故、叙上の範囲に限定される。がかる観点から
N E X 1.0≦DR≦N E X 1.1の範囲
にするのが好ましい。
第2加熱体6はシックアンドシン糸Y’ヲMセットする
もので、第2加熱体6の温度H2は100℃≦!(2≦
150℃好゛ましくけ120℃≦H2≦130℃の範囲
にする。また、糸が第2加熱体に接した時開Tは、 2
.0XIO−3秒≦T≦3.0 X I Q−2秒好ま
しくは5.0 X 10−3秒≦T≦3.0 x 10
−2秒とする。かかる温度!12.接糸時間Tを叙上の
範囲に限定したのは。
もので、第2加熱体6の温度H2は100℃≦!(2≦
150℃好゛ましくけ120℃≦H2≦130℃の範囲
にする。また、糸が第2加熱体に接した時開Tは、 2
.0XIO−3秒≦T≦3.0 X I Q−2秒好ま
しくは5.0 X 10−3秒≦T≦3.0 x 10
−2秒とする。かかる温度!12.接糸時間Tを叙上の
範囲に限定したのは。
第2加熱体6によりシックアンドシン糸Y′の熱水収縮
率を大きく低下させ、シック部すなわち未延伸部の大き
さ、ひいては斑の大きさを低波高、長周期タイプのもの
に平均安定化させるためである。
率を大きく低下させ、シック部すなわち未延伸部の大き
さ、ひいては斑の大きさを低波高、長周期タイプのもの
に平均安定化させるためである。
この領域でシックアンドシン糸Y′に付与する熱履歴(
第2加熱体温度×接糸時間)が小さすぎると。
第2加熱体温度×接糸時間)が小さすぎると。
糸の太細比が過大となったり、P#水収縮率が上昇した
りし、他方、大きすぎると糸の太細比が過小となり、斑
周期も長くなる。これらの点を加味して叙上の範囲で処
理する必要がある。
りし、他方、大きすぎると糸の太細比が過小となり、斑
周期も長くなる。これらの点を加味して叙上の範囲で処
理する必要がある。
摩擦抵抗体7は、シックアンドシン糸を構成するフィラ
メント間の延伸挙動を異ならしめるもので、その粗度が
3S以下の耐摩耗性にすぐれた材料であればどのような
ものでも良く、形状とじては円形のものが好ましい。ま
た、茶条との接触角は80’〜1200が好ましい。パ
ッケージPから解舒されたポリエステル未延伸糸yh、
ガイド1゜2.3を通ってフィードローラ4に供給され
、フィードローラ4とに’、 1加熱体たる第1延伸ロ
ーラ5との間でたるみを防止する程度の張力を受け。
メント間の延伸挙動を異ならしめるもので、その粗度が
3S以下の耐摩耗性にすぐれた材料であればどのような
ものでも良く、形状とじては円形のものが好ましい。ま
た、茶条との接触角は80’〜1200が好ましい。パ
ッケージPから解舒されたポリエステル未延伸糸yh、
ガイド1゜2.3を通ってフィードローラ4に供給され
、フィードローラ4とに’、 1加熱体たる第1延伸ロ
ーラ5との間でたるみを防止する程度の張力を受け。
ついで第1延伸ローヲ5と第2延伸ローツ8との間で自
然延伸倍率の1.0〜1.3倍の延伸を受けつつ第2加
熱体6により熱七ットされ、摩擦抵抗体7の抵抗を受け
、第2延伸ローラ8をへてガイド9をへて、シックアン
ドシン糸Y′はパッケージ10に巻き取られる。
然延伸倍率の1.0〜1.3倍の延伸を受けつつ第2加
熱体6により熱七ットされ、摩擦抵抗体7の抵抗を受け
、第2延伸ローラ8をへてガイド9をへて、シックアン
ドシン糸Y′はパッケージ10に巻き取られる。
このように、本発明によれば自然な外観で長周期、低波
高タイプのシックアンドシン糸が容易に製造され、との
シックアンドシン糸は製編織に耐え、減量加工等の後加
工に耐えるものであり、このシックアンドシン糸で編織
された布帛は染色後において嫌味のない極く自然な色調
差を有するがすり調模様のものが得られるという顕著な
効果が奏された。
高タイプのシックアンドシン糸が容易に製造され、との
シックアンドシン糸は製編織に耐え、減量加工等の後加
工に耐えるものであり、このシックアンドシン糸で編織
された布帛は染色後において嫌味のない極く自然な色調
差を有するがすり調模様のものが得られるという顕著な
効果が奏された。
実施例
ポリエチレンテレフタレートを次表の条件で溶融紡糸し
て繊度170d/36f、130d/36f、99d/
36fのポリエステル繊維の未延伸糸を製造した。この
未延伸糸を用いて図の装置で延伸速度850m/分で延
伸し、これらのシックアンドシン糸の糸質、これらのシ
ックアンドシン糸の撚糸C2500T/m)の糸質及び
これらの撚糸で製織した織物の品質を同表に示した。な
お、織物としては撚糸をセットした後、経糸密度85本
/吋、緯糸密度78木/吋で経緯糸共S撚、2撚2本交
互に並べて平織に織成してジョーゼットクレープを製造
し、シボ立て加工を行なったものを使用した。
て繊度170d/36f、130d/36f、99d/
36fのポリエステル繊維の未延伸糸を製造した。この
未延伸糸を用いて図の装置で延伸速度850m/分で延
伸し、これらのシックアンドシン糸の糸質、これらのシ
ックアンドシン糸の撚糸C2500T/m)の糸質及び
これらの撚糸で製織した織物の品質を同表に示した。な
お、織物としては撚糸をセットした後、経糸密度85本
/吋、緯糸密度78木/吋で経緯糸共S撚、2撚2本交
互に並べて平織に織成してジョーゼットクレープを製造
し、シボ立て加工を行なったものを使用した。
表中で、織物品質の◎は優、0は良、×は不良を斑外観
の◎は優、Oは良、△は弱、ムは強をあられす。なお、
織物品質は布帛欠点などを目途に評価した。
の◎は優、Oは良、△は弱、ムは強をあられす。なお、
織物品質は布帛欠点などを目途に評価した。
&け本発明を実施するための装置の側面図である。
Y・・・未延伸糸、4・・・フィードローラ、5・・・
第1延伸ローフ、6・・・第2加熱体、8・・・第2延
伸ローヲ。 特許出願人 東洋紡績株式会社 54−
第1延伸ローフ、6・・・第2加熱体、8・・・第2延
伸ローヲ。 特許出願人 東洋紡績株式会社 54−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 糸を構成する任意のフィラメントの長手方向に未
延伸部が存在しており、系全体としての斑の大きさUR
値(%)と、前記床の頻度P値(ケ/m)及びP′値(
ケ/1)が下記の式を満足し、熱水収縮率(%)が5(
l以下であり1強度(f/d)が2.0〜4.0の範囲
に含まれることを特徴とするシックアンドシン糸。 2、複屈折率Δnが15XIQ−3〜40X10−3で
あるポリエステル未延伸糸を、第1加熱体、第2加熱体
、摩擦抵抗体を用いて所定の延伸倍率で延伸するに際し
、下記の条件を満たして延伸することを特徴とするシッ
クアンドシン糸の製造方法。 但しh Hl ・・・第1加熱体温度、DR・・・延
伸倍率。 NE・・・ポリエステル未延伸糸の自然延伸倍率。 H2・・・第2加熱体温度。 T ・・・糸が第2加熱体に接した時間。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11337982A JPS599211A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | シックアンドシン糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11337982A JPS599211A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | シックアンドシン糸の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS599211A true JPS599211A (ja) | 1984-01-18 |
JPS633049B2 JPS633049B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=14610796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11337982A Granted JPS599211A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | シックアンドシン糸の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS599211A (ja) |
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