JPS599211A - シックアンドシン糸の製造方法 - Google Patents
シックアンドシン糸の製造方法Info
- Publication number
- JPS599211A JPS599211A JP11337982A JP11337982A JPS599211A JP S599211 A JPS599211 A JP S599211A JP 11337982 A JP11337982 A JP 11337982A JP 11337982 A JP11337982 A JP 11337982A JP S599211 A JPS599211 A JP S599211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- yarn
- value
- undrawn
- thick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自然な外観でしかも高品質の長周期、低波高
タイプのシックアンドシン糸及びその製造方法に関する
。
タイプのシックアンドシン糸及びその製造方法に関する
。
従来、ポリエステル未延伸糸を不完全延伸してシックア
ンドシン糸を製造する方法が数多く提案されている。例
えば、自然な斑を有する糸を製造する方法として、延伸
ピンの径と温度、延伸倍率並びに延伸速度をある特定の
範囲から選択する方法（特公昭４３−１９６２７）、砥
伸域に常温と加熱との一対のピンを設ける方法（特公昭
５１−３７３７５）などが挙げられる。
ンドシン糸を製造する方法が数多く提案されている。例
えば、自然な斑を有する糸を製造する方法として、延伸
ピンの径と温度、延伸倍率並びに延伸速度をある特定の
範囲から選択する方法（特公昭４３−１９６２７）、砥
伸域に常温と加熱との一対のピンを設ける方法（特公昭
５１−３７３７５）などが挙げられる。
しかし、これらの方法は、細かく自然な外観の太細斑を
有する糸を製造する手段としては有効であるが、シック
部及びシン部のフィラメント間の位相が細かく、シたが
って糸としての強度が低下し、ひいては製織性が悪くな
り、布帛にしたときの耐加工性が悪く、引裂き、引張り
強力が低下するという欠点がこれらの方法忙はある。こ
れらの欠点を改良する方法として、糸強力についてはマ
ルチフィラメント糸を分繊して各フィラメントを異なっ
た延伸張力下で延伸する方法（特公昭４７−１４０５３
）、染色斑については種々の染色条件で改良する方法
が挙げられるが、いずれの方法も装置及びコストの点で
問題点を有している。
有する糸を製造する手段としては有効であるが、シック
部及びシン部のフィラメント間の位相が細かく、シたが
って糸としての強度が低下し、ひいては製織性が悪くな
り、布帛にしたときの耐加工性が悪く、引裂き、引張り
強力が低下するという欠点がこれらの方法忙はある。こ
れらの欠点を改良する方法として、糸強力についてはマ
ルチフィラメント糸を分繊して各フィラメントを異なっ
た延伸張力下で延伸する方法（特公昭４７−１４０５３
）、染色斑については種々の染色条件で改良する方法
が挙げられるが、いずれの方法も装置及びコストの点で
問題点を有している。
本発明は、これら従来方法に比較して嫌味のない、極く
自然な色調斑を有し、長周期、低波高タイプの糸の長さ
方向に太さ斑を有し、製織性、耐加工性にすぐれ１品質
の良好な布帛を与えるシックアンドシン糸及びその製造
方法を提供することを目的とする。そのために１本発明
は１次のような構成を有する。すなわち、本発明は、糸
を構成する任意のフィラメントの長手方向に未延伸部が
存在しており、系全体゛としての斑の大きさＯＲ値（％
）と、前記斑の頻度Ｐ値（ケ／Ｍｌ）及びＰ′値（ケ／
ｍ）が下記の条件を満足し、熱水収縮率（％）が５０−
以下であり１強度Ｃｔ／ｄ）が２．０〜４．０の範囲に
含まれることを特徴とするシックアンドシン糸及び複屈
折率Δｎが１５Ｘ１０−３〜４０Ｘ１０−３であるポリ
エステル未延伸糸を、第１加熱体、第２加熱体、摩擦抵
抗体を用いて所定の延伸倍率で延伸するＫＶＩＡｔ、、
下記の条件を満たして延伸することを特徴とするシック
アンドシン糸の製造方法である。ここＧＣ，ＵＲ値（％
）、Ｐｉ（ケ／ｍ ） 、 ｐ／値（ケ／ｍ）は、５％
≦ＵＲ値（％）≦２５％、０≦Ｐ値（ケ／ｍ）≦１．０
．０．５≦ＰＩ値（ケ／１１７）≦２．０の条件を満足
しｍＨｌ を第１加熱体温度、ＤＲを延伸倍率、ＮＥを
ポリエステル未延伸糸の自然延伸倍率％Ｈ２を第２加熱
体温度。
自然な色調斑を有し、長周期、低波高タイプの糸の長さ
方向に太さ斑を有し、製織性、耐加工性にすぐれ１品質
の良好な布帛を与えるシックアンドシン糸及びその製造
方法を提供することを目的とする。そのために１本発明
は１次のような構成を有する。すなわち、本発明は、糸
を構成する任意のフィラメントの長手方向に未延伸部が
存在しており、系全体゛としての斑の大きさＯＲ値（％
）と、前記斑の頻度Ｐ値（ケ／Ｍｌ）及びＰ′値（ケ／
ｍ）が下記の条件を満足し、熱水収縮率（％）が５０−
以下であり１強度Ｃｔ／ｄ）が２．０〜４．０の範囲に
含まれることを特徴とするシックアンドシン糸及び複屈
折率Δｎが１５Ｘ１０−３〜４０Ｘ１０−３であるポリ
エステル未延伸糸を、第１加熱体、第２加熱体、摩擦抵
抗体を用いて所定の延伸倍率で延伸するＫＶＩＡｔ、、
下記の条件を満たして延伸することを特徴とするシック
アンドシン糸の製造方法である。ここＧＣ，ＵＲ値（％
）、Ｐｉ（ケ／ｍ ） 、 ｐ／値（ケ／ｍ）は、５％
≦ＵＲ値（％）≦２５％、０≦Ｐ値（ケ／ｍ）≦１．０
．０．５≦ＰＩ値（ケ／１１７）≦２．０の条件を満足
しｍＨｌ を第１加熱体温度、ＤＲを延伸倍率、ＮＥを
ポリエステル未延伸糸の自然延伸倍率％Ｈ２を第２加熱
体温度。
Ｔを糸が第２加熱体に接した時間とすると、これらの間
には６０℃≦１１．≦９０’Ｃ，ＮＥｘ１．Ｑ≦Ｄ Ｒ
≦Ｎ Ｅ Ｘ １．３ ＊ １００ ’Ｃ≦Ｈ２≦１
５０ ′Ｃｈ２、ＯＸ １０−”秒≦Ｔ≦３．０Ｘ１０
”秒（７）８件がある。
には６０℃≦１１．≦９０’Ｃ，ＮＥｘ１．Ｑ≦Ｄ Ｒ
≦Ｎ Ｅ Ｘ １．３ ＊ １００ ’Ｃ≦Ｈ２≦１
５０ ′Ｃｈ２、ＯＸ １０−”秒≦Ｔ≦３．０Ｘ１０
”秒（７）８件がある。
本発明に係るシックアンドシン糸は、系全体としての斑
の大きさＵＲ値（％）け５ケ以上で２５−以下でなけれ
ばならない。これは斑の大きさすなわち波高を低くして
自然な斑にするためである。
の大きさＵＲ値（％）け５ケ以上で２５−以下でなけれ
ばならない。これは斑の大きさすなわち波高を低くして
自然な斑にするためである。
５％未満であると斑が目立たなくなり、２５％を超える
と自然な斑からはずれ１品質不良となる。
と自然な斑からはずれ１品質不良となる。
ここにＵＲ値（チ）は、ツエルベガー社製のイーブネス
テスターを用いて糸速度５０ｍ／分、糸張力０．１ｆ／
ｄ、チャートスピード２５譚／分の条件下でウースター
ノルマル値を測定し、得られたチャートの糸長５ｍ間に
おける最大値（％）と最小値（チ）との差を糸長２０ｆ
Ｋ相当する分（４ケの値）だけ求めて平均した値であり
１斑の大きさをあられすものである。
テスターを用いて糸速度５０ｍ／分、糸張力０．１ｆ／
ｄ、チャートスピード２５譚／分の条件下でウースター
ノルマル値を測定し、得られたチャートの糸長５ｍ間に
おける最大値（％）と最小値（チ）との差を糸長２０ｆ
Ｋ相当する分（４ケの値）だけ求めて平均した値であり
１斑の大きさをあられすものである。
次に、Ｐ値（ケ／１１１）及びＰｔ値（ケ／１）は。
Ｏ≦Ｐ値（ケ／ｍ）≦１．０．０．５≦ｐ／値Ｃケ／ｍ
）≦２．０を満足しなければならない。これは斑の頻度
をおさえて長周期斑にするためであり、Ｐ値（ケ／７１
）が１．０を超えると大きな斑が短いピッチで出現する
ので、大きな斑による影響はできるだけ小さくするため
に叙上の範囲に限定される。
）≦２．０を満足しなければならない。これは斑の頻度
をおさえて長周期斑にするためであり、Ｐ値（ケ／７１
）が１．０を超えると大きな斑が短いピッチで出現する
ので、大きな斑による影響はできるだけ小さくするため
に叙上の範囲に限定される。
また ｐ／値（ケ／ｌ１ｌ）が２．０を超えると中程度
の斑が短いピッチで出現し、他方０．５未満になるとあ
まりＫも長周期で斑が出現することになってしまう。か
かる点を考慮して叙上の範囲忙しなければならない。Ｐ
値（ケ／＃ｌ）及びＰ′値（ケ／＃ｌ）は、ＵＲ値の測
定条件と同一の条件のもとで得られたチャートの糸長２
０ｊＦ１間で１０％以上、５％以上単調増加した箇所の
数を夫々求め、これを１ｍ当りの個数に換算したものを
いい１斑の強度を表わすものである。
の斑が短いピッチで出現し、他方０．５未満になるとあ
まりＫも長周期で斑が出現することになってしまう。か
かる点を考慮して叙上の範囲忙しなければならない。Ｐ
値（ケ／＃ｌ）及びＰ′値（ケ／＃ｌ）は、ＵＲ値の測
定条件と同一の条件のもとで得られたチャートの糸長２
０ｊＦ１間で１０％以上、５％以上単調増加した箇所の
数を夫々求め、これを１ｍ当りの個数に換算したものを
いい１斑の強度を表わすものである。
さらに、熱水収縮率（チ）は５０％以下でなければなら
ない。これは、１００℃×３０分処理された後求められ
た値であるが、撚糸、セット後においてシリンダーに捲
いた糸の内外層間にデニール差、染色差を生じさせない
ようＫＬ、寸法安定性を与えるためである。。
ない。これは、１００℃×３０分処理された後求められ
た値であるが、撚糸、セット後においてシリンダーに捲
いた糸の内外層間にデニール差、染色差を生じさせない
ようＫＬ、寸法安定性を与えるためである。。
さらＫまた１強度Ｃｆ／ｄ）が２．０〜４．０の範囲に
なければならないのけ、劣化など耐加工性をＨ゛与する
ためである。強度Ｃ９／ｄ）が４．０を超えると伸度が
低くなって耐加工性に問題が生じ。
なければならないのけ、劣化など耐加工性をＨ゛与する
ためである。強度Ｃ９／ｄ）が４．０を超えると伸度が
低くなって耐加工性に問題が生じ。
逆に２．０未満であると糸切れなどが発生し耐加工性に
問題が生じる。
問題が生じる。
以下に１本発明の方法を図に基づいて説明する。
図においてポリエステル未延伸糸Ｙは、ポリエチレンテ
レフタレート単位を８５モルチ以上含有するポリマーを
溶融紡糸して得られた未延伸糸であって、そのフィラメ
ントの断面形状は１円形、三角形その他の多葉断面など
いずれのものであってもよい。なお、未延伸糸Ｙには予
め施撚又は流体処理された未延伸糸も含まれる。複屈折
率Δｎは１５Ｘ１０−８〜４０ Ｘ １０−” の範
囲好ましくＦｉ２０ｘ１０−３〜３０Ｘ１０−３の範囲
にする。１５Ｘ１０−”未満ではシック部の配向度が下
がり、糸強力が低下したり、布帛での減量加工時のシッ
ク部が劣化したりし、他方４０ Ｘ １０−３を超える
と配向度が進みすぎてシックアンドシンの効果が弱くな
るからである。第１延伸ローヲ・５は、第１加熱体の役
目を果たすもので未延伸糸Ｙを断面方向忙不均−に加熱
する。第１加熱体温度をＨ＋（’Ｃ）とすると、ｎＩ（
°Ｃ）は６０℃≦Ｈ１≦９０℃好ましくけ７０℃≦［１
１≦８０℃とする。これは、フィラメント間の延伸挙動
を制御し、未延伸部が集中して発生することを防ぎ、他
方未延伸部が分散しないようにするためである。第１加
熱体である第１＃、伸ローラ５と第２延伸ローヲ８との
間の延伸倍率ＤＲは。
レフタレート単位を８５モルチ以上含有するポリマーを
溶融紡糸して得られた未延伸糸であって、そのフィラメ
ントの断面形状は１円形、三角形その他の多葉断面など
いずれのものであってもよい。なお、未延伸糸Ｙには予
め施撚又は流体処理された未延伸糸も含まれる。複屈折
率Δｎは１５Ｘ１０−８〜４０ Ｘ １０−” の範
囲好ましくＦｉ２０ｘ１０−３〜３０Ｘ１０−３の範囲
にする。１５Ｘ１０−”未満ではシック部の配向度が下
がり、糸強力が低下したり、布帛での減量加工時のシッ
ク部が劣化したりし、他方４０ Ｘ １０−３を超える
と配向度が進みすぎてシックアンドシンの効果が弱くな
るからである。第１延伸ローヲ・５は、第１加熱体の役
目を果たすもので未延伸糸Ｙを断面方向忙不均−に加熱
する。第１加熱体温度をＨ＋（’Ｃ）とすると、ｎＩ（
°Ｃ）は６０℃≦Ｈ１≦９０℃好ましくけ７０℃≦［１
１≦８０℃とする。これは、フィラメント間の延伸挙動
を制御し、未延伸部が集中して発生することを防ぎ、他
方未延伸部が分散しないようにするためである。第１加
熱体である第１＃、伸ローラ５と第２延伸ローヲ８との
間の延伸倍率ＤＲは。
ポリエステル未延伸糸Ｙの自然延伸倍率をＮＥとすると
Ｎ Ｅ ｘ １．０≦ＤＲ≦Ｎ Ｅ Ｘ １．３でなけ
ればならない。ＮＥ×１．０未満であると、シック部が
多くなりすぎ、自然な外観からはずれてしまい。
Ｎ Ｅ ｘ １．０≦ＤＲ≦Ｎ Ｅ Ｘ １．３でなけ
ればならない。ＮＥ×１．０未満であると、シック部が
多くなりすぎ、自然な外観からはずれてしまい。
またシック部の配向が進んでいないためシック部ＩＩｉ
熱により劣化して糸強力が低下してしまい、他方Ｎ Ｅ
Ｘ １．３を超えるとシック部が殆んど消滅してしま
う。それ故、叙上の範囲に限定される。がかる観点から
Ｎ Ｅ Ｘ １．０≦ＤＲ≦Ｎ Ｅ Ｘ １．１の範囲
にするのが好ましい。
熱により劣化して糸強力が低下してしまい、他方Ｎ Ｅ
Ｘ １．３を超えるとシック部が殆んど消滅してしま
う。それ故、叙上の範囲に限定される。がかる観点から
Ｎ Ｅ Ｘ １．０≦ＤＲ≦Ｎ Ｅ Ｘ １．１の範囲
にするのが好ましい。
第２加熱体６はシックアンドシン糸Ｙ’ヲＭセットする
もので、第２加熱体６の温度Ｈ２は１００℃≦！（２≦
１５０℃好゛ましくけ１２０℃≦Ｈ２≦１３０℃の範囲
にする。また、糸が第２加熱体に接した時開Ｔは、 ２
．０ＸＩＯ−３秒≦Ｔ≦３．０ Ｘ Ｉ Ｑ−２秒好ま
しくは５．０ Ｘ １０−３秒≦Ｔ≦３．０ ｘ １０
−２秒とする。かかる温度！１２．接糸時間Ｔを叙上の
範囲に限定したのは。
もので、第２加熱体６の温度Ｈ２は１００℃≦！（２≦
１５０℃好゛ましくけ１２０℃≦Ｈ２≦１３０℃の範囲
にする。また、糸が第２加熱体に接した時開Ｔは、 ２
．０ＸＩＯ−３秒≦Ｔ≦３．０ Ｘ Ｉ Ｑ−２秒好ま
しくは５．０ Ｘ １０−３秒≦Ｔ≦３．０ ｘ １０
−２秒とする。かかる温度！１２．接糸時間Ｔを叙上の
範囲に限定したのは。
第２加熱体６によりシックアンドシン糸Ｙ′の熱水収縮
率を大きく低下させ、シック部すなわち未延伸部の大き
さ、ひいては斑の大きさを低波高、長周期タイプのもの
に平均安定化させるためである。
率を大きく低下させ、シック部すなわち未延伸部の大き
さ、ひいては斑の大きさを低波高、長周期タイプのもの
に平均安定化させるためである。
この領域でシックアンドシン糸Ｙ′に付与する熱履歴（
第２加熱体温度×接糸時間）が小さすぎると。
第２加熱体温度×接糸時間）が小さすぎると。
糸の太細比が過大となったり、Ｐ＃水収縮率が上昇した
りし、他方、大きすぎると糸の太細比が過小となり、斑
周期も長くなる。これらの点を加味して叙上の範囲で処
理する必要がある。
りし、他方、大きすぎると糸の太細比が過小となり、斑
周期も長くなる。これらの点を加味して叙上の範囲で処
理する必要がある。
摩擦抵抗体７は、シックアンドシン糸を構成するフィラ
メント間の延伸挙動を異ならしめるもので、その粗度が
３Ｓ以下の耐摩耗性にすぐれた材料であればどのような
ものでも良く、形状とじては円形のものが好ましい。ま
た、茶条との接触角は８０’〜１２００が好ましい。パ
ッケージＰから解舒されたポリエステル未延伸糸ｙｈ、
ガイド１゜２．３を通ってフィードローラ４に供給され
、フィードローラ４とに’、 １加熱体たる第１延伸ロ
ーラ５との間でたるみを防止する程度の張力を受け。
メント間の延伸挙動を異ならしめるもので、その粗度が
３Ｓ以下の耐摩耗性にすぐれた材料であればどのような
ものでも良く、形状とじては円形のものが好ましい。ま
た、茶条との接触角は８０’〜１２００が好ましい。パ
ッケージＰから解舒されたポリエステル未延伸糸ｙｈ、
ガイド１゜２．３を通ってフィードローラ４に供給され
、フィードローラ４とに’、 １加熱体たる第１延伸ロ
ーラ５との間でたるみを防止する程度の張力を受け。
ついで第１延伸ローヲ５と第２延伸ローツ８との間で自
然延伸倍率の１．０〜１．３倍の延伸を受けつつ第２加
熱体６により熱七ットされ、摩擦抵抗体７の抵抗を受け
、第２延伸ローラ８をへてガイド９をへて、シックアン
ドシン糸Ｙ′はパッケージ１０に巻き取られる。
然延伸倍率の１．０〜１．３倍の延伸を受けつつ第２加
熱体６により熱七ットされ、摩擦抵抗体７の抵抗を受け
、第２延伸ローラ８をへてガイド９をへて、シックアン
ドシン糸Ｙ′はパッケージ１０に巻き取られる。
このように、本発明によれば自然な外観で長周期、低波
高タイプのシックアンドシン糸が容易に製造され、との
シックアンドシン糸は製編織に耐え、減量加工等の後加
工に耐えるものであり、このシックアンドシン糸で編織
された布帛は染色後において嫌味のない極く自然な色調
差を有するがすり調模様のものが得られるという顕著な
効果が奏された。
高タイプのシックアンドシン糸が容易に製造され、との
シックアンドシン糸は製編織に耐え、減量加工等の後加
工に耐えるものであり、このシックアンドシン糸で編織
された布帛は染色後において嫌味のない極く自然な色調
差を有するがすり調模様のものが得られるという顕著な
効果が奏された。
実施例
ポリエチレンテレフタレートを次表の条件で溶融紡糸し
て繊度１７０ｄ／３６ｆ、１３０ｄ／３６ｆ、９９ｄ／
３６ｆのポリエステル繊維の未延伸糸を製造した。この
未延伸糸を用いて図の装置で延伸速度８５０ｍ／分で延
伸し、これらのシックアンドシン糸の糸質、これらのシ
ックアンドシン糸の撚糸Ｃ２５００Ｔ／ｍ）の糸質及び
これらの撚糸で製織した織物の品質を同表に示した。な
お、織物としては撚糸をセットした後、経糸密度８５本
／吋、緯糸密度７８木／吋で経緯糸共Ｓ撚、２撚２本交
互に並べて平織に織成してジョーゼットクレープを製造
し、シボ立て加工を行なったものを使用した。
て繊度１７０ｄ／３６ｆ、１３０ｄ／３６ｆ、９９ｄ／
３６ｆのポリエステル繊維の未延伸糸を製造した。この
未延伸糸を用いて図の装置で延伸速度８５０ｍ／分で延
伸し、これらのシックアンドシン糸の糸質、これらのシ
ックアンドシン糸の撚糸Ｃ２５００Ｔ／ｍ）の糸質及び
これらの撚糸で製織した織物の品質を同表に示した。な
お、織物としては撚糸をセットした後、経糸密度８５本
／吋、緯糸密度７８木／吋で経緯糸共Ｓ撚、２撚２本交
互に並べて平織に織成してジョーゼットクレープを製造
し、シボ立て加工を行なったものを使用した。
表中で、織物品質の◎は優、０は良、×は不良を斑外観
の◎は優、Ｏは良、△は弱、ムは強をあられす。なお、
織物品質は布帛欠点などを目途に評価した。
の◎は優、Ｏは良、△は弱、ムは強をあられす。なお、
織物品質は布帛欠点などを目途に評価した。
＆け本発明を実施するための装置の側面図である。
Ｙ・・・未延伸糸、４・・・フィードローラ、５・・・
第１延伸ローフ、６・・・第２加熱体、８・・・第２延
伸ローヲ。 特許出願人 東洋紡績株式会社 ５４−
第１延伸ローフ、６・・・第２加熱体、８・・・第２延
伸ローヲ。 特許出願人 東洋紡績株式会社 ５４−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 糸を構成する任意のフィラメントの長手方向に未
延伸部が存在しており、系全体としての斑の大きさＵＲ
値（％）と、前記床の頻度Ｐ値（ケ／ｍ）及びＰ′値（
ケ／１）が下記の式を満足し、熱水収縮率（％）が５（
ｌ以下であり１強度（ｆ／ｄ）が２．０〜４．０の範囲
に含まれることを特徴とするシックアンドシン糸。 ２、複屈折率Δｎが１５ＸＩＱ−３〜４０Ｘ１０−３で
あるポリエステル未延伸糸を、第１加熱体、第２加熱体
、摩擦抵抗体を用いて所定の延伸倍率で延伸するに際し
、下記の条件を満たして延伸することを特徴とするシッ
クアンドシン糸の製造方法。 但しｈ Ｈｌ ・・・第１加熱体温度、ＤＲ・・・延
伸倍率。 ＮＥ・・・ポリエステル未延伸糸の自然延伸倍率。 Ｈ２・・・第２加熱体温度。 Ｔ ・・・糸が第２加熱体に接した時間。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11337982A JPS599211A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | シックアンドシン糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11337982A JPS599211A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | シックアンドシン糸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599211A true JPS599211A (ja) | 1984-01-18 |
| JPS633049B2 JPS633049B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=14610796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11337982A Granted JPS599211A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | シックアンドシン糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599211A (ja) |
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1982
- 1982-06-30 JP JP11337982A patent/JPS599211A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS633049B2 (ja) | 1988-01-21 |
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