JPS6245741A - 太細糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリエステル太細糸の製造方法に関し、更ら
に詳しくは、長手方向に太さ斑が存在し、低熱水収縮性
のフィラメントからなり、後工程、すなわぢ、製編織性
及び仕上加工性の取扱いに優れ、且つ布帛での自然な色
調差及び新規な風合を有するポリエステル太細糸を同−
延伸系で製造する方法に関するものである。

（従来の技術） 従来、ポリエステル系繊維の未延伸糸を利用して、該未
延伸糸の延伸方法又は延伸装置を改良して、該未延伸糸
を延伸し、太細糸を製造する方法が数多く提案さｎてい
る。

例えば、特公昭４１−６６１５公報、特公昭４２−２５
４８９号公報や特公昭４３−１９６２７号公報に記載さ
れている方法が挙げることが出来る。しかし、これらの
方法によるといずれも未延伸部、すなわち太糸部がマル
チフィラメントを構成するフィラメントの同じ個所に残
留する傾向が大きく、きめ細い自然な感じの色調差が得
らｒ、ず、又、高次加工工程で熱処理した際、太い未延
伸部が結晶化してもろくなって糸切れしたり、硬くなっ
て風合いを損ねるという欠点があった。このため、太糸
部の位相をずらす方法が考えらｎているが、この方法と
しては、特公昭４７−１４０５３号公報に見られる如く
各フィラメントに分織して、その各々を異なった延伸張
力下で延伸する方法が挙げらｎる。

しかし、この方法は、フィラメント間の太糸部の位相を
づらす方法としては優れているが、装置が複雑であり、
品質を管理することが困難であり、周期斑が発生すると
いう欠点を有する。

又、太糸部の強度を上げる目的として、供給未延伸糸の
配向度を上げる方法がとられている。通常、太糸部の複
屈舌率が２０〜５０ＸＩＯになるように製造さｎている
。しかし、この方法では、延伸、熱セツト時に十分な熱
セットが行なわれていないため、太ａ糸の熱水収縮率が
従来糸の１０％以下の値に比較して、２０〜５０係と非
常に高いものとなり、撚糸後の撚止めセット時、撚糸シ
リンダーの内外層に大きな物性差が生じる結果となる。

すなわち、内層の糸は撚糸シリンダーの内壁のため、収
縮することが出来ず、それ故、内層の糸は外層の糸に較
べて細く、且つ、その熱水収縮率が大きい。それに対し
、外層の糸は収縮してしまい、従って、内層の糸と外層
の糸との間の熱水収縮率差やデニール差が大きくなるた
め、織物の巾不揃いや包設、織段などの欠点が生じる。

このため、煩雑な層別使用などが必要となり、生産の工
程管理が極めて困難で歩留りも悪くなり、問題があった
。

又、糸の熱水収縮率が大きいため、撚止めセット効果が
極めて大きく、解撚トルクが殆んど消滅してし寸って、
製織後のリラックス工程での巾入りが少なく、又、シボ
立ちも悪いため、高級感を有するシボ織物が得られなか
った。

そして、熱水収縮率を低下させる方法も、いろいろと考
えられてきた。例えば、特開昭５７−１９１３１９号公
報、特開昭５７−１１２４２８号公報、特開昭５７−１
９１３４０号公報の方法があげらｎる。しかしながら、
こｎらの方法は、いずｎも太澗糸を製造した後２組のロ
ーラ間で弛緩状態で熱処理するものであり、装置的に複
雑なものとなり実用的でなかった。

このため、本発明者は、このような欠点をなくすため鋭
意検討を重ねた結果、本発明に到達したのである、 （発明が解決しようとする問題点） 本発明は、ポリエステル系マルチフィラメント未延伸糸
を供給原糸として、太細糸を製造するに当り、かかる従
来の欠点、すなわち、太糸部の重なりによる不自然な色
調差や後工程での取扱いの難しさを解消し、きめ細い色
調差を有し低熱水収縮性を有する後加工性に優れ念大細
糸を同一延伸系で製造する方法を提供せんとするもので
ある。

（問題点を解決するだめの手段） 本発明は、かかる目的を達成するために次の手段をとる
。即ち、本発明は複屈折率が２０〜５０ｘｉｏ−”であ
る高配向未延伸ポリニスチル系マルチフィラメントを供
給原糸として、ｇ１加熱体、第２加熱体、摩擦抵抗体、
第３加熱体を同一延伸系内に有する延伸系において下記
（１１〜（５）式を満足する条件で延伸、熱セットする
ことを特徴とする太細糸の製造方法である。

Ｔｙ　−４０≦Ｈ１（℃）≦Ｔｇ　＋　１０　　　　　
　　　　ｆｉ１１００≦）ＴＩＣ℃）≦１５０　　　　
　　　　＋２＋１．０１≦ＤＲ／ＮＣＲ≦１．０５　□
＋３）１００≦Ｈ３（℃）≦１４０　　　　　　　　（
４）０．５ＸＩＦ　≦Ｔ（分）≦２．５Ｘ１０　　−（
５１以下、本発明を図に示す具体例に基づいて説明する
。

第１図は本発明に係る装置の正面図である。第２図は他
の装置の１例である。第１図に於いで、パッケージＰ１
から解舒さ詐たポリエステル系繊維の未延伸糸Ｙ＋はガ
イド１，１、フィードローラ２を通り、第１デリベリ−
ローラ３と第２デリベリ−ローラ６との間で延伸され、
捲取らノＬる。

第１デリベリ−ローラ３と第２デリベリ−ロー２６は、
第１加熱体、第３加熱体を兼ねており、その間に、縞２
　ＺＪＯ熱体４、摩擦抵抗体５が順に設けられている。

第１デリベリ−ローラ（兼第１加熱体）３と第２加熱体
４によって糸条を不均一加熱しながら、第１デリベリ−
ローラ３と第２デリベリ−ローラ６との間で延伸する。

摩擦抵抗体５を設けているのは、フィラメント間の延伸
挙動を異ならしめて未延伸部が集中して発生することを
防止するためである。本発明に使用する摩擦抵抗体５の
材質は、耐摩耗性に優扛た材質のものであ１ｔばどのよ
うなものでもよく、好ましくけ表面粗度３Ｓ以下のもの
が好ましく、捷た円形のものが好ましい。また、摩擦抵
抗体５には糸を巻き付けないで、接触させることが好ま
しい。またこの際の接触角は８０〜１２００が好ましい
。さらに第１デリベリ−ローラ３を加熱するのは、徐々
に予熱を与えるだめである。また、第２デリベリ−ロー
ラ６は第３加熱体も兼ねており、ここで熱セットさ几、
糸の低収縮化が図られるのである。第２図は、第１図と
異なり、第３加熱体７が第２デリベリローラ８とは別に
設けられたものであり、Ｙ、Ｙ’は大細糸であり、１０
．１０’はスネールワイヤである。

本発明において使用するポリエステル系未延伸糸トハ、
ポリエチレンテレフタレート又はエチレンテレフタレー
ト単位を少なくとも８５モル多以上含有するポリマーを
溶融紡糸して得た未姑伸糸である。共重合成分としては
、アジピン酸、セパチン酸などの脂肪族ジカルボン酸、
７タル戚、イソフタル酸、ナフタリンジカルボン酸等の
芳香族ジカルボン酸、ジエチレングリコール、ポリエチ
レンクリコール、プロピレングリコール、バラキシレン
グリコール等の脂肪族、脂環族ジオール・パラヒドロキ
シ安息香酸等のオキシ酸等が挙げられる。フィラメント
の断面形状は特に限定されず、円形、三角形その他多様
断面などの異形であっても構わない。更らに糸のデニー
ルは一役衣料用途に使用さｎている範囲、すなわち、３
０〜３００デニールのものであり、フィラメント数は単
糸デニール０．５〜５デニールになるようなフィラメン
ト数でろｎば長い。

又、未延伸糸の複屈折率は２０〜５０Ｘ１０　　のもの
が好ましい。火屈折率を２０Ｘ１０　　未満にすると太
糸部の配向度が下がり強度が低下し、ひいては耐後加工
性が低下するからである。又、５０Ｘｌ□　”を超える
と、太糸部の発現が極めて困難となり、発現しても頻度
が少なく、目的とする太細糸を得ることが出来ないから
である。

この高配向未延伸ポリエステル系マルチフィラメントを
供給原糸として、第１加熱体、第２加熱体、摩擦抵抗体
、第３加熱体を通して延伸するわけである。ここで第１
加熱体の温度を規定しているのは、第１加熱体の温度が
未延伸糸のガラス転移点温度Ｔｙ−４０（℃）未満であ
ると、糸条への予熱効果が全くなく、第２加熱体で始め
て熱を受けるため、延伸ネック点の発生が異常で斑の重
なりが大きく、周期的なものとなり、又、Ｔｙ　＋　１
０（℃）を超えると、第２加熱体との関連で、糸条への
予熱効果が十分過ぎて延伸ネック点が固定され易く斑の
発生が均一で小さなものとなって目的としている太細糸
を得ることが出来ないからである。

ｇｉ加熱体、第２加熱体と徐々に糸条への加熱効果を与
えているのもこの理由である。

ここでいう、ポリエステル未延伸糸のガラス転移点温度
は、一般に比容、誘′ｆＩＬ率、比熱などの温度との関
係を求めれば良いが、具体的には、差動走査熱量計やベ
ネトロメトリーにより測定さｎる。

この測定方法によるとポリエチレンテレフタレートより
なる未延伸糸のガラス転移点温度は７０〜７６℃の値を
示す。また、ポリエステル共重合体よりなる未延伸糸は
、共重合成分と共重合比によって異なるのは当然である
が、共重合成分が５〜１５モルチでは大略６３〜６９℃
の値を示す。

次に、第２加熱体の温度と延伸倍率を規制しているのは
、この下限未満の温度や延伸倍率で延伸したとき、糸条
内の太糸部と細糸部の発現が周期的となり、且つ、太糸
部が長いものとなる。このため、布帛にしたとき、濃淡
コントラストが相対的に強く、本発明が目的としている
きめ細い色調差を有せず、又、太糸部の強力低下による
後工程でのトラブルの恐れもあるため、十分に特徴を生
かすことが出来ないからである。次いで、この上限を超
える温度や延伸倍率で延伸した場合、糸条の太糸部と細
糸部の発現がきめ細いものにはなるが、程度が小さく、
望ましい濃淡コントラストを布帛上に呈することが出来
ないからである。

第３加熱体の温度及び加熱時間を規制しているのは、こ
の下限温度未満であると、熱セツト効果が小さく、糸条
の熱水収縮率を１０％以下にすることが出来ず、又、上
限を超えると糸条の太糸部の熱劣化が起り、糸条の強力
が著しく低下してしまうという欠点が現われてくる。

又、糸条のセット時間、すなわち、第３加熱体での糸条
の接触時間は、この下限未満であると第３加熱体温度１
００〜１４０℃の範囲では糸条に十分な熱セツト効果を
与えることが出来ず、この上限を超える時間、糸条を加
熱体に接触させても熱セツト効果が飽和領域に入ってし
まい、こ扛以上の効果を望むことが出来ず、逆に装置が
大きくなったり、糸条の処理速度が遅くなり、操作も煩
雑で加工費が高くなり、且つ強力などの面で問題が生じ
易いからである。

以下、実施例を持って本発明を説明する。

（実施例） 固有粘度ηが０．６３であるポリエチレンテレフタレー
トを溶融紡糸し、捲取り速度を変化させて種々の複屈折
率Δｎを有する未延伸糸を採取した。このときの未延伸
糸のガラス転移点温度は７５℃であった。

これらの糸条を供給原糸として、第１図に示した装置及
び延伸方法を用いて第１表に示す条件にて延伸し、７５
デニール３６フイラメントの太細糸を得た。この糸条の
品質を第１表に示した。ここで、供給未延伸糸の複屈折
率△ｎと得られた太細糸の強度及び熱水収縮率を測定し
、又、得らｎた太細糸をチューブ編して、この編地をア
マクロンブルーＲＬＳの染料にて染色し、濃淡コントラ
ストの外観評価を実施した。

更らに、イタリー撚糸機によって、撚数２５００Ｔ／Ｍ
の強燃を与えた後、７５℃×４０分の条件でスチームセ
ットを行なった。出来上った２００ｙ捲の撚糸シリ／タ
ーの外、中、内層の糸の熱水収縮率を測定した。

そして、とｎらの強撚糸を使って、経糸密度８５本／吋
、緯糸密度７８本／吋で経、緯ともＳ撚。

２撚２本交互に並べて平織に織成して、ジョーゼットク
レープを製造し、シボ立て加工を行ない、織物の品質、
ムラ外観、シボ立ちを￥ｆｉＩＩＩｉシた。

ここで複屈折率△ｎは光学顕微鏡とコンペンセーターの
系で繊維側面より観察さ扛る偏光のりターデージ冒ンよ
り求めたものであり、強度はインストロン型引張試験機
にて、Ｊ　Ｉ　５−Ｌ−１０７０゜５．１．１の方法で
求め、熱水収縮率についてはＪＩＳ−Ｌ−１０７５，６
，１２Ｂ法の方法で攻めたものである。

第１表中のチーーブ編および織物の斑外観評価は濃淡コ
ントラストで評価し、◎は優、○は良、×は不良を意味
する。

又、織物のシボ立ち評価け◎は優、○は良、×は不良を
意味し、品質評価は布帛強力、斑段、包設、織段等の布
帛欠点より評価し、◎は優、○は良、×け不良を意味す
る。また、製織性け、織機１台の２４時間の稼動時にお
ける停台回数で評価し、◎け０〜１回、Ｏは２〜３回、
×け４同以上の停台回数のあるものを示し、減量加工性
は、アルカリ減は処理をしたとき、布帛強力の低下や糸
の未延伸部（太糸部）の脱化による脱落、すなわち、粉
落ち状態が発生せずに処理出来る最大の減量率で評価し
、◎は２５％以上、○け１５〜２４％、×け１５％未満
の減量率を示す。

第１表のデータから明らかなように、本発明によるポリ
エステル太細糸は製織性、減量加工性にも優れて織物品
質および斑外観、シボ立ちも良好で高級感を有するシボ
織物を得ることが出来だ。

それに対して比較例のサンプルは織物品質やムラ外観お
よびシボ立ちの面、また、製織性や減量加工の面で何れ
かに欠点を生じるものであった。

（発明の効果） このように本発明によれば、糸条の自然な濃淡コントラ
ストを保持しつつ、同−延伸系において低収縮化するこ
とによって撚糸セット時の撚糸シリンダーの内外層区分
の必要がなく、製織、仕上時の巾出しが良好でシボ立ち
の良い大細糸を容易に提供することが出来るものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る延伸装置の１例を示す正面図、第
２図は他の装置の例を示す正面図である。 Ｙ：未延伸ポリエステルマルチフィラメント２：フィー
ドローラ ３：第１デリベリローラ ４：第２加熱体 ５：摩擦抵抗体 ６：第２デリベリロー　ラ フ：第３加熱体 ８：第２デリベリローラ ９：捲取りパンケージ 特許出願人　　東洋紡績株式会社 第２（２１ 巳 ２・　フィート”°０−ラ Ｙ−中２１りｔ入りローソ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複屈折率が２０〜５０×１０＾−＾３である高配向未延
   伸ポリエステル系マルチフィラメントを供給原糸として
   、第１加熱体、第２加熱体、摩擦抵抗体、第３加熱体を
   同一延伸系内に有する延伸系に於いて、下記（１）〜（
   ５）式を満足する条件で延伸熱セットすることを特徴と
   する太細糸の製造方法。 Ｔｇ−４０≦Ｈ＿１（℃）≦Ｔｇ＋１０…（１） １００≦Ｈ＿２（℃）≦１５０…（２） １．０１≦ＤＲ／ＮＤＲ≦１．０５…（３） １００≦Ｈ＿３（℃）≦１４０…（４） ０．５×１０＾−＾３≦Ｔ（分）≦２．５×１０＾−＾
   ３…（５） Ｈ＿１：第１加熱体温度（℃） Ｈ＿２：第２加熱体温度（℃） Ｈ＿３：第３加熱体温度（℃） ＤＲ：延伸倍率 ＮＤＲ：自然延伸倍率 Ｔ：第３加熱体への糸の接触時間（分） Ｔｇ：未延伸糸のガラス転移点温度（分）