JPH0681212A - ポリエステルマルチフィラメント糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 平均粒径0.9μm以下の無機微粒子を4〜10重
量％含むポリエステルマルチフィラメント糸であって、
糸を構成する各フィラメントが長さ方向に太細斑を有
し、且つ糸のノーマルテストでのスペクトログラフにお
いて、P₀₃／Pmax ≧0.5、P₅₀／Pmax ≧0.5およびP₁₀₀／
Pmax ≦0.5(但しP₀₃＝スペクトログラフ上の周期3cmで
の値、P₅₀＝スペクトログラフ上の周期50cmでの値、P
₁₀₀＝スペクトログラフ上の周期100cmでの値、Pmax＝ス
ペクトログラフ上の最大値）の条件を満足するポリエス
テルマルチフィラメント糸、およびその糸からなる布
帛。 【効果】 本発明のポリエステルマルチフィラメント糸
は、太細斑が短周期でランダムに且つ多様に糸全体に分
布しており、その結果、人工的でない自然な無地杢調の
極めて優れた表面効果、外観、色調および風合を有して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルマルチフ
ィラメント糸に関する。詳細には、太細斑が短周期でラ
ンダムに且つ多様に糸全体に分布しており、その結果、
人工的でない自然な無地杢調の極めて優れた表面効果、
外観、色調、風合などを有することのできるポリエステ
ルマルチフィラメント糸およびそれからなる布帛に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルマルチフィラメント糸は均
一性の高いことを特徴とするが、裏を返すとそのままで
は変化に乏しく、人工の冷たさを有しており、織編物に
した場合に、平坦で色調に深みがなく、風合も劣ったも
のになりがちである。

【０００３】そこで、ポリエステルマルチフィラメント
糸の持つ上記のような欠点を改良して、ポリエステルマ
ルチフィラメント糸に紡績糸様の外観や風合を付与ため
に、長さ方向に糸径の異なる部分を設けたいわゆるシッ
クアンドシンヤーンが色々開発されており、この糸は通
常ポリエステルの未延伸糸を低延伸倍率で延伸すること
により得られる。このシックアンドシンヤーンは、糸径
の太い濃染性の未延伸部分と糸径の細い淡染性の延伸部
分から構成されるが、糸径の太い未延伸部分は熱処理に
よって劣化し糸切れを起こし易く、しかも過度に硬化し
て風合を損ねるという問題を有している。また濃染性の
未延伸部分と淡染性の延伸部分とが、糸の長さ方向に沿
って各々糸の同じ場所に位置するため、杢調が極端に強
くなり、自然な杢調が得られないという欠点を有する。

【０００４】シックアンドシンヤーンの上記のような欠
点を解決する手法として、（１）ポリエステルマルチフ
ィラメント糸を構成する各々のフィラメントに長さ方向
に３ｃｍ以下の未延伸部をランダムに残留させ、該未延
伸部をマルチフィラメント糸の長さ方向１０ｃｍ当たり
少なくとも３個分散存在させたもの（特公昭５１−７２
０７号公報）、（２）平均粒径が０．９〜１．８μの無
機粒子を０．５〜２．５重量％の割合で均一に分散させ
た未延伸マルチフィラメント糸を不均一に延伸したもの
（特開昭５９−９４６１７号公報）、（３）酸化チタン
を１重量％以上含有し太細比が２以上の単繊維を含む、
マルチフィラメント糸であってノーマルテストでのスペ
クトログラフ上の周期５０ｃｍの値Ｐ₅₀が周期の最大値
Ｐmaxの０．５以下であるようにしたもの（特開昭６２
−８５０２１号公報）などが知られている。

【０００５】しかし、上記（１）のマルチフィラメント
糸は、未延伸部が糸中にランダムに存在しているもの
の、それが糸全体では未延伸部が重なりあいあたかも長
い斑が存在するかのような強い杢調となり、自然な杢調
を表現するのに必要な斑の多様化が不充分であり、充分
満足のゆくものではない。

【０００６】また、上記（２）のマルチフィラメント糸
では、単繊維繊度が細いハイカウント糸、例えば単繊維
繊度が１ｄのポリエステル糸（直径約１０μｍ）の場合
には、無機微粒子の平均粒径が０．９〜１．８μｍと大
きいために紡糸、延伸時に断糸が多発するという欠点を
有しており、一方単繊維繊度が大きい糸の場合は無機微
粒子の添加量が少なく延伸点の分散が起こりにくいため
に、比較的長く集合した杢調となり、やはり自然な杢調
にならない。しかも単繊維繊度の大小に関係なく、無機
微粒子の添加量が少ないために糸にドレープ性を付与す
ることができない。

【０００７】更に、上記（３）のマルチフィラメント糸
は、糸を構成する各々のフィラメント内においては未延
伸部はランダムに存在し、上記（１）のフィラメント糸
に比べて未延伸部分の分散程度は向上されているもの
の、そのようなフィラメントが集合して糸となった時に
は該未延伸部が糸内で平均化されて、自然な杢調を表現
するのに必要な斑の多様化がやはり不充分である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、杢調
が極端に強すぎたり、弱過ぎたりせずに、適度で多様化
した斑を有し、天然繊維からなる紡績糸におけるような
自然で且つ良好な深みのある表面効果、特に杢調を有す
るポリエステルマルチフィラメント糸およびそれからな
る布帛を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決すべき検討を重ねてきた。その結果、平均粒径が
０．９μｍ以下の無機微粒子を４〜１０重量％含有する
ポリエステルからマルチフィラメント糸を形成し、糸を
構成する各フィラメントを微細な太細斑を有する斑フィ
ラメントとし、しかもその太細斑を上記した従来技術
（１）〜（３）におけるのとは異なる状態で分布させ且
つ糸に分散させることによって、上記の目的を達成でき
ることを見出して本発明を完成した。

【００１０】すなわち、本発明は、平均粒径が０．９μ
ｍ以下の無機微粒子を４〜１０重量％含有するポリエス
テルマルチフィラメント糸であって、糸を構成する各フ
ィラメントが長さ方向に太細斑を有し、且つ糸のスペク
トログラフにおいて、下記の式〜を満足する；

【００１１】

【数１】 Ｐ₀₃／Ｐmax ≧０．５ Ｐ₅₀／Ｐmax ≧０．５ Ｐ₁₀₀／Ｐmax ≦０．５ 式中、 Ｐ₀₃：ノーマルテストでのスペクトログラフ上の周期３
ｃｍでの値 Ｐ₅₀：ノーマルテストでのスペクトログラフ上の周期５
０ｃｍでの値 Ｐ₁₀₀：ノーマルテストでのスペクトログラフ上の周期
１００ｃｍでの値 Ｐmax：ノーマルテストでのスペクトログラフ上の最大
値 ことを特徴とするポリエステルマルチフィラメント糸お
よび該フィラメント糸からなる布帛である。

【００１２】上記本発明でいうスペクトログラフとは、
スイスのツエルベーガ社で開発されたウスタースペクト
ログラフを意味し、本発明では上記したＰ₀₃、Ｐ₅₀、Ｐ
₁₀₀およびＰmaxはいずれも、ノーマルテストにおいて、
糸送り速度２５ｍ／分、チャートレンジ２５％で測定し
たときの値である。このスペクトログラフは糸の斑のピ
ッチを知るのに有効な手段であり、その詳細は「むらの
理論と実際」第２５５〜３７２頁（繊維機械学会発行）
に記載されている。

【００１３】本発明のマルチフィラメント糸についてノ
ーマルテストで得られるスペクトログラフを図１に示す
が、本発明のマルチフィラメント糸は該スペクトログラ
ム上の周期３ｃｍでの値（Ｐ₀₃）および周期５０ｃｍで
の値（Ｐ₅₀）を最大値(Ｐmax)で割った値がいずれも
０．５以上である。すなわち、本発明のマルチフィラメ
ント糸ではＰ₀₃／Ｐmax≧０．５およびＰ₅₀／Ｐmax≧
０．５を満足することにより、多様な周期の斑がフィラ
メントの長さ方向にランダムに分散して存在しているこ
とがわかる。

【００１４】更に、本発明のマルチフィラメント糸は、
ノーマルテストで得られるスペクトログラフ上の周期１
ｍでの値（Ｐ₁₀₀）を最大値（Ｐmax）で割った値が０．
５以下であることが必要である。周期１ｍという超長周
期の斑は、短周期の斑が極端に多く集合することにより
形成され、そのような超長周期の斑の部分では糸の強度
が極度に低下し、その取り扱い性が極端に悪くなるとい
う欠点を有するが、本発明のマルチフィラメント糸では
該Ｐ₁₀₀／Ｐmax≦０．５であることによって、そのよう
な望ましくない超長周期の斑が少なくなっており、力学
的にも良好な特性を有している。

【００１５】そして、上記の説明を総合すると、Ｐ₀₃、
Ｐ₅₀およびＰ₁₀₀が上記した式〜の条件を満たす本
発明のマルチフィラメント糸では、極短周期の太細斑か
ら少し長い短周期の太細斑まで多様な太細斑が各フィラ
メントに存在し、それらの斑が糸全体では特定の箇所に
極度に多く集合することなくほどよく分散して、糸全体
として自然な杢調を出現できる状態になっていることが
理解できる。そして、本発明のマルチフィラメント糸で
は、上記した式〜の条件のうちでも、特にＰ₀₃／Ｐ
max ≧０．６、Ｐ₅₀／Ｐmax ≧０．５５そしてＰ₁₀₀／
Ｐmax≦０．４５であるのがより好ましい。

【００１６】上記した式〜の条件を満足するポリエ
ステルマルチフィラメント糸は、平均粒径が０．９μｍ
以下の無機微粒子を４〜１０重量％含有するポリエステ
ルを用いて、所定の単繊維繊度を有するフィラメント群
の集合体であるポリエステルフィラメント糸を製造し、
それを低延伸倍率で斑延伸することによって得ることが
できる。すなわち、平均粒径が０．９μｍ以下の粒径の
小さい無機微粒子を４〜１０重量％という比較的多量の
割合で含むポリエステルを用いて、紡糸、延伸すること
によって得ることができ、この点においても、上記した
従来技術（１）〜（３）などと相違する。その理由は明
確ではないが、多量の無機微粒子がポリエステル中に存
在した状態で紡糸するとボイドと称される空洞を有する
フィラメント糸が製造され、このフィラメント糸（未延
伸糸）を低延伸倍率で延伸すると、ボイドが延伸点をラ
ンダムに変動させて、多様な長さ周期の太細斑を延伸糸
に発生させるものと推定される。

【００１７】特に、上記の式〜の要件を満足するポ
リエステルフィラメント糸を得るためには、フィラメン
ト糸をデニール数の異なる複数種の太細フィラメントを
組み合わせたデニールミックスフィラメント糸しておく
のがよく、その場合にデニールミックスフィラメント糸
は２種のデニール数のフィラメントの組み合わせでも、
または３種以上のデニール数のフィラメントの組み合わ
せでもよい。

【００１８】そして、本発明のポリエステルフィラメン
ト糸をそのようなデニールミックスフィラメント糸から
構成する場合に、特に、平均デニールが１．５ｄ／ｆ以
下、好ましくは平均デニールが約０．５〜１．５ｄ／ｆ
の太細斑を有する細デニールフィラメントと、平均デニ
ールが４．０ｄ／ｆ以下、好ましくは平均デニールが約
２．５〜４．０ｄ／ｆの太細斑を有する太デニールフィ
ラメントとを組み合わせたデニールミックスフィラメン
ト糸とすると、上記式〜の要件を満たすポリエステ
ルフィラメント糸を円滑に得ることができる。その際
に、限定されるものではないが、一本のポリエステルフ
ィラメント糸における細デニールフィラメント：太デニ
ールフィラメントの割合を、重量で５０〜７０：５０〜
３０程度にしておくのが好ましい。また、一般に糸１本
当たりの総フィラメント数を約１０〜２００ｆとしてお
くのが、紡糸時などの繊維化工程性、その後の加工性、
織編物などを製造する際の取り扱い性などの点から好ま
しい。

【００１９】単一繊度のフィラメントからなるポリエス
テルマルチフィラメント糸の場合は、平均粒径が０．９
μｍ以下の無機微粒子を４〜１０重量％含有する場合で
あっても、上記の式〜の要件のいずれかを満たさな
い場合が多い。例えば、平均粒径が１．０μｍ程度の大
きな酸化チタンを使用して、単繊維繊度の比較的小さい
単一繊度マルチフィラメント糸（未延伸糸）を製造し、
斑延伸した場合には、無機微粒子の影響が大きいために
ボイドが発生し易く且つランダム延伸も起こり易いため
に、図２のスペクトログラフで示すように、短周期のも
のから超長周期の太細斑までを含む斑糸となり易く、そ
こではＰ₀₃／Ｐmax＝０．６２、Ｐ₅₀／Ｐmax＝０．６
７、Ｐ₁₀₀／Ｐmax＝０．５５であり、周期１ｍ以上の超
長周期も斑が多数存在する。このような斑糸は、工程通
過性が極めて悪く、織編物とした場合の杢調は短周期に
現れ、良好ではない。

【００２０】それに対して、平均粒径に対して充分に単
繊維繊度が大きい単一繊度マルチフィラメント糸（未延
伸糸）を製造し、斑延伸した場合には、無機微粒子の影
響が小さいためにボイドが発生しにくく、斑の周期は長
いほぼ単一なものとなり、図３のスペクトログラフで示
すように、Ｐ₀₃／Ｐmax＝０．０８、Ｐ₅₀／Ｐmax＝０．
５３、Ｐ₁₀₀／Ｐmax＝０．３１となる。この斑糸は周期
約６０ｃｍに大きいピークを有しているため、他の周期
の斑が全く目立たなくなり斑の多様性が著しく不足して
いて好ましくなく、織編物にした場合に、超長周期の杢
調となる。

【００２１】また、デニールミックスフィラメント糸と
した場合であっても、単純に単繊維繊度の大きなフィラ
メントと単繊維繊度の小さなフィラメントとを組み合わ
せたのでは、本発明のマルチフィラメント糸が得られな
い場合も多く、例えばソフトタッチ狙いの単繊維繊度１
ｄのフィラメントと腰の強い単繊維繊度６ｄのフィラメ
ントを同時紡糸して、太細斑が発生するように低延伸し
ても、図４のスペクトログラフに示すように、Ｐ₀₃／Ｐ
max＝０.３４、Ｐ₅₀／Ｐmax＝０．５５、Ｐ₁₀₀／Ｐmax
＝０．２５となり、この斑糸では単繊維繊度の大きなフ
ィラメントの影響が大きくなり過ぎて、周期約６０ｃｍ
に大きいピークを有しているため、他の周期の斑が全く
目立たなくなり斑の多様性が著しく不足し好ましくな
く、織編物にした場合に、超長周期の杢調となる。

【００２２】単一繊度のフィラメントからなるマルチフ
ィラメント糸の場合には、単繊維繊度が小さいマルチフ
ィラメント糸では太細斑の周期が広くなって織編物とし
た時の斑は短周期となり、一方単繊維繊度の大きいマル
チフィラメント糸では太細斑の周期は単一で長くなる。
これに対して、異繊度のフィラメントが組合わさったデ
ニールミックスマルチフィラメント糸では、驚くべきこ
とに単繊維繊度の小さいフィラメントの太細斑の周期が
長くなり、単繊維繊度の大きいフィラメントの太細斑の
周期が短くなり、単一繊度のマルチフィラメント糸の場
合と現象が逆となるがその理由は不明である。しかしな
がら、デニールミックスマルチフィラメント糸における
そのような現象によって太細斑の多様化が促進されて、
上記式〜の要件を満足する本発明のポリエステルマ
ルチフィラメント糸が初めて得られるようになったので
ある。

【００２３】本発明のポリエステルマルチフィラメント
糸を構成するポリエステルとしては、ポリエステル繊維
の製造に一般に使用できるポリエステルであればいずれ
も使用できるが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、或いはエチレンテレフタレート
単位および／またはブチレンテレフタレート単位を主た
る構成単位としこれに少量の他の共重合成分を共重合さ
せたコポリエステルなどを使用するのが好ましい。

【００２４】上記において、エチレンテレフタレート単
位および／またはブチレンテレフタレート単位を主とす
るコポリエステルの場合は、共重合成分として、イソフ
タル酸、５−金属スルホイソフタル酸、フタル酸、２，
６−ナフタリンジカルボン酸などの芳香族カルボン酸成
分、シュウ酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸
などの脂肪族カルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメ
リット酸などの多官能性カルボン酸成分、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ブタンジオールまた
はエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリ
セリン、ペンタエリスリトールなどを使用することがで
きる。

【００２５】糸を染色した場合に、フィラメントにおけ
る太部（未延伸部）が濃色に染色され、一方細部（延伸
部）が淡色に染色され、またボイドの多い部分は淡染状
に見え、ボイドの少ない部分は濃染状に見える。またデ
ニールミックスフィラメント糸では太デニールフィラメ
ントは濃染状になり細デニールフィラメントは淡染状に
なる。その結果、太デニールフィラメントの太部で且つ
ボイドの少ない部分が最も濃染状となり、細デニールフ
ィラメントの細部で且つボイドの多い部分が最も淡染状
となる。ところで、本発明のポリエステルフィラメント
糸では、フィラメントの太細およびボイドの多少が糸の
任意の一横断面において極めて多様の段階になってお
り、それが糸の長さ方向に周期（位相）がずれて微細に
分散しているので、染色した際に濃淡が極めて微細に均
一に分散されてランダムでありながら無地杢調の自然で
高級な仕上がりを示し、この点で濃淡の差が表面にでて
色杢調に染色される従来の糸とは大きく相違している。
また、本発明のポリエステルマルチフィラメント糸は、
必要に応じて、空気交絡やその他の方法によって交絡処
理を施してあってもよい。

【００２６】本発明のポリエステルマルチフィラメント
糸の具体的な製造法としては下記の方法を挙げることが
できる。しかし、勿論それに限定されるものではなく、
上記した本発明の要件を備えたポリエステルマルチフィ
ラメント糸はいずれも本発明に包含される。

【００２７】本発明のポリエステルマルチフィラメント
糸の製造例： （１） 平均粒径が０．９μｍ以下、好ましくは０．０
５〜０．８μｍの微粒子を４〜１０重量％含有するポリ
エステルまたはコポリエステルを、例えば図５に示すよ
うな孔数を左右で変えてある分割型の口金から樹脂の吐
出量を左右で変えて、好ましくは１５００〜２５００ｍ
／分、より好ましくは１８００〜２２００ｍ／分の紡糸
速度で紡出させて、デニールミックスポリエステルフィ
ラメント糸を製造する。

【００２８】この（１）の紡糸操作において、一般に、
無機微粒子の平均粒径が０．９μｍを超えると紡糸性が
極めて悪くなり、一方無機微粒子の平均粒径が０．０５
μｍ未満と極端に小さくなると、紡糸および延伸時にフ
ィラメント中にボイドが発生しにくくなり、延伸点のラ
ンダムな変動が起こりにくくなって多様な周期の太細斑
が発生しにくくなる。また無機微粒子の含有量が４重量
％未満であると糸を構成するフィラメントに太細斑が短
周期でランダムに出現しなくなり、一方１０重量％を超
えると紡糸性が低下して操業性に欠けたものとなる。そ
して、本発明で使用するのに適する微粒子としては、硫
酸バリウム、シリカ、炭酸カルシウム、酸化マグネシウ
ム、アルミナ、酸化チタンなどを挙げることができる。
特に、硫酸バリウムは、製造工程中に二次粒子（凝集
塊）を形成するためか、または真比重が４．４９と大き
くポリエステル中での分散状態が悪いためかその理由は
明らかではないが、ボイドを発生し易く、延伸点のラン
ダムな分散が得られて、多様化した太細斑周期を糸に現
出できるので好ましい。

【００２９】そして、デニールミックスフィラメント糸
を製造するに際しては、直接紡糸によらずに、デニール
数の異なるフィラメントを別々に紡糸し、それを延伸工
程において合わせる方法を採用してもよいが、上記した
ような同一口金を使用して直接紡糸により行うのが生産
効率の点で優れており望ましい。

【００３０】また、紡糸速度が１５００ｍ／分未満であ
ると布帛にした場合に強度が不足し、一方紡糸速度が２
５００ｍ／分を超えると延伸後の斑発生およびボイド発
生が不足して、目的とするポリエステルマルチフィラメ
ント糸が得られにくくなるので注意を要する。従来のシ
ックアンドシン糸の多くは斑を発生させるために１５０
０ｍ／分以下の紡糸速度が採用されてきたが、本発明の
場合は１５００〜２５００ｍ／分の紡糸速度を採用して
も、目的とする糸を製造することができる。

【００３１】そして、この紡糸操作においては、上記し
たように、細デニールフィラメントの平均デニールが下
記（２）の延伸処理後に１．５ｄ以下となり、太デニー
ルフィラメントの平均デニールが下記（２）の延伸処理
後に４．０ｄ以下となり、且つ延伸後のマルチフィラメ
ント糸における細デニールフィラメントの占める割合が
５０重量％以上になるように紡糸を行うのがよい。細デ
ニールフィラメントおよび太デニールフィラメントの平
均デニール並びにマルチフィラメント糸における細デニ
ールフィラメントの割合がそのような範囲から外れた場
合には、フィラメントにおける太細斑の周期が長くなっ
て、本発明における上記の要件を備えた糸が得られにく
くなる。

【００３２】また、紡糸時には、下記（２）の延伸処理
中に各フィラメントの延伸点がバラけて分散されるよう
に（分散延伸が行われるように）、摩擦係数（特にＦＦ
動摩擦係数）の低い油剤を使用するのが望ましく、その
際の油剤の付与量は０．８重量％以上とするのがよい。
油剤の量が０．８重量％未満の場合は、各フィラメント
における太細の周期が長くなり易く、太細斑が微細に分
散した斑糸が得られにくくなる。

【００３３】（２） 次に、上記の紡糸工程で得られた
ポリエステルマルチフィラメント糸を低温で予熱した後
延伸し、次いで熱セットし、それによって目的とするポ
リエステル斑延伸糸を得ることができる。その場合に、
予熱は約３５〜５５℃の温度で行うのが好ましい。予熱
温度が５５℃を超えると各フィラメントにおける太細斑
の周期が長くなって斑の安定性に欠けたものとなり易
く、一方３５℃未満であると季節によって太細斑が変動
して品質が一定になりにくい。また、熱セット温度は、
高いほど伸度低下に効果があるが、それと同時に糸の強
度も低下するので、１１０〜１４０℃程度の温度とする
のが伸度および強度のバランスの上から好ましい。ま
た、延伸倍率は、下記の数式；

【００３４】

【数２】 延伸倍率＝{（Ｄ／１００）＋１}×(０.５〜０.６) 式中、Ｄ＝マルチフィラメント糸の破断伸度 とするのがよい。

【００３５】本発明のポリエステルマルチフィラメント
糸は、通常のポリエステルマルチフィラメント糸と同様
に、各種の織編物にすることができ、特に衣料用の織編
物に適している。本発明のポリエステル斑延伸糸から製
造された織編物は、自然でありながら、変化や多様性に
富み、長く使用してもあきのこない良好で深みのある色
調、外観、風合、触感などを有し、その染色物は色斑の
ない良好な無地杢調を有する。その場合に、染色は糸の
段階で行ってもまたは織編物にした後に行ってもよい。

【００３６】

【実施例】以下に実施例などにより本発明を具体的に説
明するが、本発明はそれにより限定されない。

【００３７】《実施例 １》 （１） 平均粒径０．５８μｍの硫酸バリウムを５重量
％含有する[η]＝０．６５のポリエチレンテレフタレー
トを、図５に示すような分割型の口金（但しこの実施例
１では左側１６ホール；右側３６ホールの口金を使用）
から紡出させ、紡糸速度１８００ｍ／分、油剤（糸−糸
動摩擦係数０．２９）を付着量０．９重量％の条件下に
紡糸して、９０ｄ／１６ｆのフィラメント群と９０ｄ／
３６ｆ群の合糸された、破断伸度２３５％および複屈折
率１６×１０^-3のポリエステルデニールミックスマルチ
フィラメント未延伸糸（１８０ｄ／５２ｆ）を得た。

【００３８】（２） 次に、上記（１）で得られた未延
伸糸をホットローラ温度５０℃で予熱した後、延伸倍率
１．８１倍で延伸し、ホットローラ温度１３０℃で熱セ
ットして巻取り、５０ｄ／１６ｆのフィラメント群（単
繊維繊度３．１ｄ）と５０ｄ／３６ｆ群（単繊維繊度
１．３９ｄ）の合糸された１００ｄ／５２ｆのポリエス
テルデニールミックスマルチフィラメント延伸糸からな
る本発明のポリエステルマルチフィラメント糸を得た。
このマルチフィラメント糸のＰ₀₃／Ｐmax＝０．６８、
Ｐ₅₀／Ｐmax＝０．５９、Ｐ₁₀₀／Ｐmax＝０．４０であ
り、上記式〜の要件をすべて満足していた。このマ
ルチフィラメント糸を用いて織物を作製したところ、自
然な杢調の表面効果を有していた。

【００３９】《実施例 ２》 （１） 平均粒径０．４１μｍの硫酸バリウムを８重量
％含有する[η]＝０．６４のポリエチレンテレフタレー
トを、図５に示すような分割型の口金（但しこの実施例
２では左側１２ホール；右側３６ホールの口金を使用）
から紡出させ、紡糸速度１８００ｍ／分、油剤（糸−糸
動摩擦係数０．２９）を付着量０．９重量％の条件下に
紡糸して、７０ｄ／１２ｆのフィラメント群と７０ｄ／
３６ｆ群の合糸された、破断伸度２４８％および複屈折
率１６×１０^-3のポリエステルデニールミックスマルチ
フィラメント未延伸糸（１４０ｄ／４８ｆ）を得た。

【００４０】（２） 次に、上記（１）で得られた未延
伸糸をホットローラ温度４５℃で予熱した後、延伸倍率
１．８５倍で延伸し、ホットローラ温度１３０℃で熱セ
ットして巻取り、３８ｄ／１２ｆのフィラメント群（単
繊維繊度３．２ｄ）と３８ｄ／３６ｆ群（単繊維繊度
１．０６ｄ）の合糸された７６ｄ／４８ｆのポリエステ
ルデニールミックスマルチフィラメント延伸糸からなる
本発明のポリエステルマルチフィラメント糸を得た。こ
のマルチフィラメント糸のＰ₀₃／Ｐmax＝０．６５、Ｐ
₅₀／Ｐmax＝０．６１、Ｐ₁₀₀／Ｐmax＝０．４４であ
り、上記式〜の要件をすべて満足していた。このマ
ルチフィラメント糸を用いて織物を作製したところ、自
然な杢調の表面効果を有していた。

【００４１】《比較例 １》 （１） 無機微粒子を含有しない[η]＝０．６５のポリ
エチレンテレフタレートを、図５に示すような分割型の
口金（但しこの比較例１では左側１６ホール；右側３６
ホールの口金を使用）から紡出させ、紡糸速度１８００
ｍ／分、油剤（糸−糸動摩擦係数０．２９）を付着量
０．９重量％の条件下に紡糸して、９０ｄ／１６ｆのフ
ィラメント群と９０ｄ／３６ｆ群の合糸された、破断伸
度２６２％および複屈折率１６×１０^-3のポリエステル
デニールミックスマルチフィラメント未延伸糸（１８０
ｄ／５２ｆ）を得た。

【００４２】（２） 次に、上記（１）で得られた未延
伸糸をホットローラ温度５０℃で予熱した後、延伸倍率
１．９１倍で延伸し、ホットローラ温度１３０℃で熱セ
ットして巻取り、４７ｄ／１６ｆのフィラメント群（単
繊維繊度２．９ｄ）と４７ｄ／３６ｆ群（単繊維繊度
１．３１ｄ）の合糸された９４ｄ／５２ｆのポリエステ
ルデニールミックスマルチフィラメント延伸糸を得た。
このマルチフィラメント糸のＰ₀₃／Ｐmax＝０．１２、
Ｐ₅₀／Ｐmax＝０．６２、Ｐ₁₀₀／Ｐmax＝０．３２であ
り、上記式の要件を満たしていなかった。このマルチ
フィラメント糸を用いて織物を作製したところ、周期約
６０ｃｍの極端な杢調となり、人工的で不自然な、良好
でない表面効果を呈した。

【００４３】《比較例 ２》 （１） 平均粒径０．５８μｍの硫酸バリウムを５重量
％含有する[η]＝０．６５のポリエチレンテレフタレー
トを、単一の孔径を有する口金から紡出させ、紡糸速度
１８００ｍ／分、油剤（糸−糸動摩擦係数０．２９）を
付着量０．９重量％の条件下に紡糸して、破断伸度２６
５％および複屈折率１６×１０^-3のポリエステルマルチ
フィラメント未延伸糸（１４０ｄ／４８ｆ）を得た。

【００４４】（２） 次に、上記（１）で得られた未延
伸糸をホットローラ温度５０℃で予熱した後、延伸倍率
１．９１倍で延伸し、ホットローラ温度１３０℃で熱セ
ットして巻取り、７４ｄ／４８ｆ（単繊維繊度１．５４
ｄ）のポリエステルマルチフィラメント延伸糸を得た。
このマルチフィラメント糸のＰ₀₃／Ｐmax＝０．６２、
Ｐ₅₀／Ｐmax＝０．６７、Ｐ₁₀₀／Ｐmax＝０．５５であ
り、上記式の要件を満たしていなかった。このマルチ
フィラメント糸を用いて織物を作製したところ、糸強度
が低く、製織不能であった。

【００４５】《比較例 ３》 （１） 平均粒径０．５８μｍの硫酸バリウムを５重量
％含有する[η]＝０．６５のポリエチレンテレフタレー
トを、単一の孔径を有する口金から紡出させ、紡糸速度
１９００ｍ／分の条件下に紡糸して、破断伸度２６２％
および複屈折率１６×１０^-3のポリエステルマルチフィ
ラメント未延伸糸（２００ｄ／４８ｆ）を得た。

【００４６】（２） 次に、上記（１）で得られた未延
伸糸をホットローラ温度６５℃で予熱した後、延伸倍率
２．０４倍で延伸し、ホットローラ温度１３０℃で熱セ
ットして巻取り、９８ｄ／４８ｆ（単繊維繊度２．０４
ｄ）のポリエステルマルチフィラメント延伸糸を得た。
このマルチフィラメント糸のＰ₀₃／Ｐmax＝０．０８、
Ｐ₅₀／Ｐmax＝０．５３、Ｐ₁₀₀／Ｐmax＝０．３１であ
り、上記式の要件を満たしていなかった。このマルチ
フィラメント糸を用いて織物を作製したところ、長周期
杢調が強調されたものとなり、人工的で不良な表面効果
の織物となった。

【００４７】《比較例 ４》 （１） 平均粒径０．５８μｍの硫酸バリウムを５重量
％含有する[η]＝０．６５のポリエチレンテレフタレー
トを、図５に示すような分割型の口金（但しこの実施例
１では左側１０ホール；右側４８ホールの口金を使用）
から紡出させ、紡糸速度１８００ｍ／分、油剤（糸−糸
動摩擦係数０．２９）を付着量０．９重量％の条件下に
紡糸して、１００ｄ／１０ｆのフィラメント群と９０ｄ
／４８ｆ群の合糸された、破断伸度２５５％および複屈
折率１６×１０^-3のポリエステルデニールミックスマル
チフィラメント未延伸糸（１９０ｄ／５８ｆ）を得た。

【００４８】（２） 次に、上記（１）で得られた未延
伸糸をホットローラ温度５０℃で予熱した後、延伸倍率
１．８５倍で延伸し、ホットローラ温度１３０℃で熱セ
ットして巻取り、５４ｄ／１０ｆのフィラメント群（単
繊維繊度５．４ｄ）と４９ｄ／４８ｆ群（単繊維繊度
１．０２ｄ）の合糸された１０３ｄ／５８ｆのポリエス
テルデニールミックスマルチフィラメント延伸糸を得
た。このマルチフィラメント糸のＰ₀₃／Ｐmax＝０．３
４、Ｐ₅₀／Ｐmax＝０．５５、Ｐ₁₀₀／Ｐmax＝０．２５
であり、上記式の要件を満たしていなかった。このマ
ルチフィラメント糸を用いて織物を作製したところ、長
周期の杢調が強調された人工的で不良な表面効果の織物
となった。

【００４９】

【発明の効果】本発明のポリエステルマルチフィラメン
ト糸は、太細斑が短周期でランダムに且つ多様に糸全体
に分布しており、その結果、人工的でない自然な無地杢
調の極めて優れた表面効果、外観、色調、風合などを有
している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のポリエステルマルチフィラメント斑延
伸糸のスペクトログラフを示す図である。

【図２】本発明以外のポリエステルマルチフィラメント
斑延伸糸のスペクトログラフを示す図である。

【図３】本発明以外の別のポリエステルマルチフィラメ
ント斑延伸糸のスペクトログラフを示す図である。

【図４】本発明以外の更に別のポリエステルマルチフィ
ラメント斑延伸糸のスペクトログラフを示す図である。

【図５】本発明のポリエステル斑延伸糸を製造するのに
使用する紡糸口金の一例を示す図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平均粒径が０．９μｍ以下の無機微粒子
   を４〜１０重量％含有するポリエステルマルチフィラメ
   ント糸であって、糸を構成する各フィラメントが長さ方
   向に太細斑を有し、且つ糸のスペクトログラフにおい
   て、下記の式〜を満足する； Ｐ₀₃／Ｐmax ≧０．５ Ｐ₅₀／Ｐmax ≧０．５ Ｐ₁₀₀／Ｐmax ≦０．５ 式中、 Ｐ₀₃：ノーマルテストでのスペクトログラフ上の周期３
   ｃｍでの値 Ｐ₅₀：ノーマルテストでのスペクトログラフ上の周期５
   ０ｃｍでの値 Ｐ₁₀₀：ノーマルテストでのスペクトログラフ上の周期
   １００ｃｍでの値 Ｐmax：ノーマルテストでのスペクトログラフ上の最大
   値 ことを特徴とするポリエステルマルチフィラメント糸。
2. 【請求項２】 無機微粒子が硫酸バリウムである請求項
   １記載のポリエステルマルチフィラメント糸。
3. 【請求項３】 請求項１または２のポリエステルマルチ
   フィラメント糸からなる布帛。