JP2829687B2 - 嵩高性ポリエステル斑糸 - Google Patents

嵩高性ポリエステル斑糸

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JP2829687B2 JP25884392A JP25884392A JP2829687B2 JP 2829687 B2 JP2829687 B2 JP 2829687B2 JP 25884392 A JP25884392 A JP 25884392A JP 25884392 A JP25884392 A JP 25884392A JP 2829687 B2 JP2829687 B2 JP 2829687B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は嵩高性ポリエステル斑糸
および該斑糸からなる布帛に関する。詳細には、自然で
且つ良好な風合および色調を有する織編物にすることの
できる、紡績糸様の毛羽を有し、嵩高性に優れたポリエ
ステル斑糸およびそれからなる布帛に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリエステルマルチフィラメント糸は均
一性の高いことを特徴とするが、裏を返すとそのままで
は変化に乏しく、人工の冷たさを有しており、織編物に
した場合に平坦で風合の劣ったものになりがちである。
一方、ポリエステルマルチフィラメント糸に嵩高性を付
与する方法としては、仮撚加工法、押し込み捲縮法、ニ
ットデニット法などがよく知られているが、これらの方
法のみによっては、紡績糸におけるような風合や嵩高性
を付与することは困難である。
【0003】そこで、ポリエステルマルチフィラメント
糸のもつ上記のような欠点を改良して、ポリエステルマ
ルチフィラメント糸に紡績糸様の外観や風合を付与して
霜降り調の織編物をつくることができるようにしたり、
嵩高性やシャリ感などを付与ることが従来から試みられ
ており、そのような従来技術としては、ポリエステル
マルチフィラメント糸を構成する各々のフィラメントに
長さ方向に未延伸部(太部)と延伸部(細部)を設け、
該未延伸部と延伸部をフィラメント糸中で分散させて存
在させたもの(特公昭51−7207号公報、特開昭6
1−138732号公報など)、平均粒径が0.9〜
1.8μの無機粒子を0.5〜2.5重量%の割合で均
一に分散させた未延伸マルチフィラメント糸を不均一に
延伸したもの(特開昭59−94617号公報)、凹
部を有する異形断面フィラメントからなるポリエステル
マルチフィラメント糸を不均一に延伸したもの(特開平
4−91219号公報)などを挙げることができる。
【0004】しかしながら、上記した〜の従来のポ
リエステルマルチフィラメント糸は、そのような加工を
施していないポリエステルマルチフィラメント糸に比べ
て、嵩高性、風合、外観などの点で優れているものの、
その風合、外観、触感などが未だ単調であったり、逆に
極端に変化の大きいものであったりして充分満足のゆく
ものではなく、羊毛や綿などの天然繊維からなる紡績糸
におけるような、自然でありながら、変化や嵩高性など
に富み、長く使用してもあきのこない自然で良好な風
合、外観、触感、色調などを有したものではなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、天然
繊維からなる紡績糸におけるような、自然で且つ良好な
風合、外観、触感、色調などを有するポリエステルマル
チフィラメント糸およびそれからなる布帛を提供するこ
とである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決すべき検討を重ねてきた。その結果、ポリエステ
ルマルチフィラメント糸において、糸を構成する個々の
フィラメントに単に太細斑を設けるだけではなく、マル
チフィラメント糸を特定の太細を有する太デニールフィ
ラメントと特定の太細を有する細デニールフィラメント
とのデニールミックスフィラメント糸として太細斑をマ
ルチフィラメント糸全体にランダムに且つ微細に分散さ
せ、それと共に種々の太さのフィラメントを混在させ、
更に糸に多数の切れ毛羽を発生させ、しかも糸を特定の
嵩高度を有するものとすると、上記の目的を達成できる
ことを見出して本発明を完成した。
【0007】すなわち本発明は嵩高性ポリエステル斑糸
であって、下記の特性(a)〜(f); (a) 長さ方向に太細斑を有する太デニールフィラメ
ントと長さ方向に太細斑を有する細デニールフィラメン
トを含むデニールミックスポリエステルマルチフィラメ
ント糸である; (b) 太デニールフィラメントにおいて太部長さが主
として1mm以下で且つ隣り合う太部と細部との合計長
さが1cm以下である; (c) 細デニールフィラメントにおいて太部長さが主
として5mm以下で且つ隣り合う太部と細部との合計長
さが10cm以下である; (d) 糸の任意の横断面において太部と細部が混在し
ている; (e) 下記の数式で示す嵩高度Kが10〜35cm3
/gである;
【0008】
【数2】K(cm3/g)=V(cm3)/W(g) 式中、V:100℃で10分間熱処理後の糸の体積(c
3) W:上記の熱処理に使用した糸の重量(g); (f)切れ毛羽を500個/m以上有する;を備えてい
ることを特徴とする嵩高性ポリエステル斑糸、該斑糸か
らなる布帛である。
【0009】本発明の嵩高性ポリエステル斑糸について
詳しく述べると、まず本発明のポリエステル斑糸は、長
さ方向に太細斑を有する太デニールフィラメントと長さ
方向に太細斑を有する細デニールフィラメントとが複数
混在するデニールミックスポリエステルマルチフィラメ
ント糸であること[要件(a)]が必要である。
【0010】この場合に、複数の細デニールフィラメン
トの平均デニールを1.5d/f以下、好ましくは0.
5〜1.5d/fとし、複数の太デニールフィラメント
の平均デニールを4.0d/f以下、好ましくは2.5
〜4.0d/fとしておくのがよく、特に太デニールフ
ィラメントの平均デニールと、細デニールフィラメント
の平均デニールとの差を約2.0〜3.5d/fにして
おくのが、マルチフィラメント糸に嵩高性、多様性およ
び毛羽を同時に付与する上で好ましい。一本のマルチフ
ィラメント糸における細デニールフィラメント:太デニ
ールフィラメントの割合は、重量で一般に50〜70:
50〜30程度にしておくのが、斑の多様性などの点か
ら好ましい。
【0011】そして、本発明では、太細斑を有する太デ
ニールフィラメントにおける太部長さが主として1mm
以下で且つ隣り合う太部と細部との合計長さが1cm以
下であり[要件(b)]、そして太細斑を有する細デニ
ールフィラメントにおける太部長さが主として5mm以
下で且つ隣り合う太部と細部との合計長さが10cm以
下であり[要件(c)]、且つ糸の任意の横断面におい
て太部と細部が混在していること[要件(d)]が必要
である。すなわち、本発明のマルチフィラメント糸で
は、太デニールフィラメントにおける太部の長さおよび
該太部が現れる間隔(周期)と、細デニールフィラメン
トにおける太部の長さおよび該太部が現れる間隔(周
期)とを互いに異ならせておくこと、そして糸の任意の
横断面において太部と細部とが混在していることが必要
である。また、太デニールフィラメントおよび細デニー
ルフィラメントにおいて、その太部長さおよび隣り合う
太部と細部との合計長さを上記した範囲内でランダムに
異ならせておくのが太細斑の分散が完全になってより好
ましい。
【0012】ここで、本発明におけるフィラメントの太
部の長さとは、フィラメントにおける太部と細部との境
界が図1の(イ)に示すように明確な場合は図1の
(イ)のL1で示す長さがこれに相当する。また図1の
(ロ)に示すように太部から細部へと径が徐々に変化し
てその境界が不明瞭な場合は、図1の(ロ)に示すよう
に、最大径のある点Aと最小径のある点Bとの間の中間
点Cをとり、該点Aを挟む2つの点C−C間の距離L1
をもって太部の長さとする。また、本発明において、フ
ィラメントにおいて、隣り合う太部と細部との合計長さ
とは、太部の長さL1とそれに隣り合う細部の長さL2
の合計長さをいう。
【0013】そして、本発明のポリエステルマルチフィ
ラメント糸では、上記(a)〜(d)の要件から明らかなよ
うに、フィラメント糸を単一デニールのフィラメントか
ら構成せずに、デニールの異なる2種のフィラメント群
からなるデニールミックスフィラメント糸とし、しかも
各フィラメント群をそれぞれ長さ方向に径が変化する太
細フィラメントとすると共に、太デニールフィラメント
群と細デニールフィラメント群とでその太細の長さや周
期を微細にずらせて分散させてある。その結果、本発明
のマルチフィラメント糸は、マルチフィラメント糸全体
から見た場合には、糸を構成するフィラメントの太さ、
太細の存在位置や存在状態、その太細の現れ方などが、
上記した〜の従来のフィラメント糸に比べて、極め
て多様で変化に富んだものとなっており、しかもそのよ
うな変化や多様性が糸の一部に局在せずに糸全体に微細
に分布した状態になっている。そして、本発明の斑糸に
おけるそのような構造が、本発明のマルチフィラメント
糸に対して、通常のポリエステルマルチフィラメント糸
や上記した従来のマルチフィラメント糸〜には見ら
れない、変化および多様性に富み、単調や平坦でなく、
それでいながら自然で且つ極めて良好な嵩高性、風合、
外観、触感などの優れた特性を付与しているのである。
【0014】更に、本発明のポリエステルマルチフィラ
メント糸では、上記した数式で示す嵩高度Kが10〜3
5cm3/gの範囲にあること[要件(e)]が必要で
ある。この嵩高度K10〜35cm3/gという値は、
本発明のマルチフィラメント糸ではその太細が一部に局
在せずに微細に分散していて糸に収束部分がほとんど無
く、糸を構成するフィラメントが互いによくバラけてお
り、しかも各フィラメントが捲縮状態にあることを意味
する。そして、嵩高度10〜35cm3/gの範囲にあ
る本発明のポリエステルマルチフィラメント糸は、通
常、各フィラメントは1〜50個/インチの捲縮数を有
している。また、本発明のマルチフィラメント糸におけ
る10〜35cm3/gという高い嵩高度Kの値は、本
発明の糸が単一デニールのフィラメントのみからなるフ
ィラメント糸ではなく、互いに熱収縮差を有する細デニ
ールフィラメントと太デニールフィラメントとのデニー
ルミックスフィラメント糸であることにも起因してい
る。
【0015】ところで、上記した本発明の要件(a)〜
(e)は、いずれも、下記する要件(f)を得るための
アルカリ減量などによる毛羽発生処理を行う前の延伸後
のポリエステルマルチフィラメント糸について測定した
ものであり、その具体的な測定法は、下記の実施例の項
で説明するとおりである。
【0016】そして、本発明のポリエステルマルチフィ
ラメント糸は更に500個/m以上の多数の切れ毛羽を
有しており[要件(f)]、これによって、毛羽を有し
ていない上記した従来のマルチフィラメント糸〜に
は見られないような、嵩高性、紡績糸様風合を更に有す
ることができる。切れ毛羽数は、特に800個/m以上
であるのが嵩高性の点から好ましい。切れ毛羽数の上限
値は特に限定されず、ポリエステルマルチフィラメント
糸またはそれから製造された布帛の著しい強度低下を生
じない範囲の数であればいくつでもよい。この500個
/m以上という切れ毛羽は、後記するように、上記
(a)〜(e)の要件を備えたポリエステルマルチフィ
ラメント糸をアルカリ減量またはアルカリ減量と揉み処
理することにより発生させることができる。
【0017】本発明のマルチフィラメント糸の総フィラ
メント数、総デニール数などは特に限定されないが、一
般にマルチフィラメント糸1本当たりの総フィラメント
数を約10〜200fとし、マルチフィラメント糸の総
デニール数を約30〜200dとしておくのが、紡糸時
などの繊維化工程性、その後の加工性、織編物などを製
造する際の取り扱い性などの点から好ましい。また、本
発明のポリエステルマルチフィラメント糸は、必要に応
じて、空気交絡やその他の方法によって交絡処理を施し
てあってもよい。
【0018】本発明のポリエステルマルチフィラメント
糸を構成するポリエステルとしては、ポリエステル繊維
の製造に一般に使用できるポリエステルであればいずれ
も使用できるが、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、或いはエチレンテレフタレート
単位および/またはブチレンテレフタレート単位を主た
る構成単位としこれに少量の他の共重合成分を共重合さ
せたコポリエステルなどを使用するのが好ましい。
【0019】上記において、エチレンテレフタレート単
位および/またはブチレンテレフタレート単位を主とす
るコポリエステルの場合は、共重合成分として、イソフ
タル酸、5−金属スルホイソフタル酸、フタル酸、2,
6−ナフタリンジカルボン酸などの芳香族カルボン酸成
分、シュウ酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸
などの脂肪族カルボン酸成分、トリメリット酸、ピロメ
リット酸などの多官能性カルボン酸成分、ジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ブタンジオールまた
はエチレングリコール、ポリエチレングリコール、グリ
セリン、ペンタエリスリトールなどを使用することがで
きる。
【0020】染色した場合に、従来のマルチフィラメン
ト斑糸では、未延伸部(太部)が濃色に染色され、一方
延伸部(細部)が淡色に染色される結果、色斑(濃淡)
のある色杢調となる。それに対して、本発明のマルチフ
ィラメント糸では、太部(未延伸部)と細部(延伸部)
とが、上記したように極めて微細に且つランダムに糸全
体に分布しているので、糸全体からみるとそのような濃
淡が生じず、無地杢調となり、自然な外観、風合、色調
などを有する織編物が得ることができる。
【0021】本発明のポリエステルマルチフィラメント
糸の具体的な製造法としては下記の方法を挙げることが
できる。しかし、勿論それに限定されるものではなく、
上記した(a)〜(f)の要件を備えたポリエステルマ
ルチフィラメント糸はいずれも本発明に包含される。
【0022】本発明のポリエステルマルチフィラメント
糸の製造例: (1) 平均粒径が1.0μm以下、好ましくは0.3
〜0.8μmの無機微粒子(硫酸バリウム、シリカ、炭
酸カルシウム、酸化マグネシウム、アルミナ、酸化チタ
ンなど)を4〜10重量%含有するポリエステルまたは
コポリエステルを、例えば図2に示すような孔数を左右
で変えてある分割型の口金から樹脂の吐出量を左右で変
えて、好ましくは1500〜2500m/分、より好ま
しくは1800〜2500m/分の紡糸速度で紡出させ
る。
【0023】この(1)の紡糸操作において、一般に、
無機微粒子の平均粒径が1.0μmを超えると紡糸性が
極めて悪くなる。また無機微粒子の含有量が4重量%未
満であると本発明のマルチフィラメント糸におけるよう
な太細斑が短周期で出現したフィラメントが形成され
ず、一方10重量%を超えると紡糸性が低下して操業性
に欠けたものとなる。そして、紡糸速度が1500m/
分未満であると布帛にした場合に強度が不足し、一方紡
糸速度が2500m/分を超えると延伸後の斑発生およ
びボイド発生が不足して、目的とする嵩高性で高収縮性
のマルチフィラメント糸が得られにくくなるので注意を
要する。
【0024】更に、この紡糸操作においては、細デニー
ルフィラメントの平均デニールが下記(2)の延伸処理
後に1.5d以下となり、太デニールフィラメントの平
均デニールが下記(2)の延伸処理後に4.0d以下と
なり、且つ延伸後のマルチフィラメント糸における細デ
ニールフィラメントの占める割合が50重量%以上にな
るように紡糸を行うのがよい。細デニールフィラメント
および太デニールフィラメントの平均デニール並びにマ
ルチフィラメント糸における細デニールフィラメントの
割合がそのような範囲から外れた場合には、フィラメン
トにおける太細斑の周期が長くなって、本発明における
上記要件(b)および(c)を備えたマルチフィラメン
ト糸が得られにくくなる。
【0025】また、紡糸時には、下記(2)の延伸処理
中に各フィラメントの延伸点がバラけて分散されるよう
に(分散延伸が行われるように)、摩擦係数(特にFF
動摩擦係数)の低い油剤を使用するのが望ましく、その
際の油剤の付与量は0.8重量%以上とするのがよい。
油剤の量が0.8重量%未満の場合は、各フィラメント
における太細の周期が長くなり易く、太細斑が微細に分
散した斑糸が得られにくくなる。
【0026】(2) 次に、上記の紡糸工程で得られた
ポリエステルマルチフィラメントを低温で予熱した後延
伸し、次いで熱セットする。その場合に、予熱は約35
〜55℃の温度で行うのが好ましい。予熱温度が55℃
を超えると各フィラメントにおける太細斑の周期が長く
なって斑の安定性に欠けたものとなり易く、一方35℃
未満であると季節によって太細斑が変動して品質が一定
になりにくい。また、熱セット温度は、高いほど伸度低
下に効果があるが、それと同時に糸の強度も低下するの
で、110〜140℃程度の温度とするのが伸度および
強度のバランスの上から好ましい。また、延伸倍率は、
下記の数式;
【0027】
【数3】 延伸倍率={(D/100)+1}×(0.5〜0.6) 式中、D=マルチフィラメント糸の破断伸度 とするのがよい。
【0028】(3) そして、上記(2)の延伸処理を
施したポリエステルマルチフィラメント糸をアルカリ減
量して切れ毛羽を発生させる。このアルカリ減量は、例
えば苛性ソーダなどのアルカリを使用して減量と同時に
揉み処理を施すのが好ましく、それによって各フィラメ
ントにおける太細境界部を切断して毛羽を発生させるこ
とができる。アルカリ減量処理の条件としては、ポリエ
ステル繊維のアルカリ減量処理で採用されている通常の
条件を採用することができ、減量率を約5〜30%の範
囲にするのがよい。減量率が5%未満であると500個
/m以上の毛羽を発生しにくくなり、一方30%を超す
と糸の強度が極端に低下することがある。このアルカリ
減量処理による切れ毛羽の発生操作は、糸の段階で行っ
ても、または製編織後に行ってもよい。
【0029】マルチフィラメント糸の長さ方向の同じ位
置に各フィラメントの太部同士および細部同士が揃って
存在するシックアンドシンヤーンでは、延伸を受けてな
い太部が主に減量を受ける結果、減量後に穴あきや実用
に供せないほどの強度低下を生ずる。これに対して、本
発明では、太細が糸の同じ位置に集中しておらず、極め
て微細に且つランダムにマルチフィラメント糸全体に亙
って分散しているので、アルカリ減量処理またはアルカ
リ減量処理と揉み処理を施しても、フィラメントの太部
と細部との境界が切れるだけで、糸の一部のみが極端に
減量されることがなく、従来のシックアンドシンヤーン
におけるような穴あきや強度の著しい低下が生じない。
本発明のマルチフィラメント糸におけるこのような50
0個/m以上という極めて多い毛羽数は、太細斑が極め
て微細にランダムに糸全体に亙って分散している本発明
のマルチフィラメント糸において初めて実現可能になっ
たのである。
【0030】上記のようにして得られた本発明のマルチ
フィラメント糸は、伸度が一般に40〜75%であり、
通常の延伸糸に比べて大きな伸度を有しており、特に嵩
高度Kを15cm3/g以上にするには伸度を50%以
上にする必要がある。そして、伸度がそのように高くな
るとサイジングなどの準備工程での通過性が極めて不良
となるのが一般的である。しかし、本発明のポリエステ
ルマルチフィラメント糸の場合は、フィラメントにおけ
る太細斑が上記したように極めて短い周期で糸全体に分
布しているので、糸全体から見るとその任意の糸横断面
において太部と細部とが混在し、それらが補完しあって
伸度が糸の長さ方向に平均化(均一化)されており、し
たがって伸度がそのように大きくても準備工程での通過
性に何ら問題がなく、サイジングなどを円滑に行うこと
ができる。
【0031】本発明のポリエステルマルチフィラメント
糸は、通常のポリエステルマルチフィラメント糸と同様
に、各種の織編物にすることができ、特に衣料用の織編
物に適している。本発明のマルチフィラメント糸から製
造された織編物は、羊毛や綿などの天然繊維からなる紡
績糸におけるような、自然でありながら、変化や多様性
に富み、嵩高であり、長く使用してもあきのこない自然
で良好な風合、外観、触感などを有し、その染色物は色
斑のない良好な無地杢調を有する。その場合に、染色
は、糸の段階で行っても、または織編物にした後に行っ
てもよい。
【0032】
【実施例】以下に実施例などにより本発明を具体的に説
明するが、本発明はそれにより限定されない。以下の実
施例などにおいて、延伸後のデニールミックスマルチフ
ィラメント糸における太デニールフィラメントおよび細
デニールフィラメントの各平均デニール、太デニールフ
ィラメントおよび細デニールフィラメントにおける太部
および細部の長さ、隣り合う太部と細部との合計、嵩高
度K、並びに切れ毛羽の個数は、次のようにして測定し
た。
【0033】太デニールフィラメントおよび細デニール
フィラメントの平均デニール:アルカリ減量処理を行う
前の延伸したマルチフィラメント糸を少なくとも100
m以上採取し、糸を構成するフィラメントを太デニール
フィラメント群と細デニールフィラメント群とに分け
る。太デニールフィラメント群の重量を測定し、それを
太デニールフィラメント群におけるフィラメント数で割
って、太デニールフィラメントの平均デニール(d/
f)を求める。細デニールフィラメント群についても同
様にする。
【0034】太デニールフィラメントおよび細デニール
フィラメントにおける太部および細部の長さ並びに隣り
合う太部と細部との合計長さ:アルカリ減量処理を行う
前の延伸したマルチフィラメント糸を20cm採取し、
糸を構成するフィラメントを太デニールフィラメント群
と細デニールフィラメント群とに分ける。太デニールフ
ィラメントの顕微鏡写真(100〜500倍)を撮影
し、その写真から太部の長さおよびそれに隣り合う細部
の長さを測定して、太部の長さ、並びに隣り合う太部と
細部との合計長さを求める。細デニールフィラメントに
ついても同様にする。
【0035】ポリエステルマルチフィラメント糸の嵩高
度K:JIS L−1090に準拠して次のようにして
求める。アルカリ減量処理を行う前の延伸したマルチフ
ィラメント糸を周1.125mのかせ繰にて12万デニ
ール採取する。この試料を100℃で10分間熱水処理
する。処理後、60℃の乾熱で乾燥し、幅1cm×高さ
4cm×長さ4cmのボックスにその両端をカットして
充填する。インストロン装置でボックスの蓋を圧しなが
ら、蓋を含めた負荷が6gの時の体積V(cm3)を求
め、その時のボックス内の糸の重量W(g)を測定し
て、次の数式;
【0036】
【数4】K(cm3/g)=V(cm3)/W(g) より嵩高度Kを求める。
【0037】切れ毛羽の個数:アルカリ減量処理後の延
伸したマルチフィラメント斑糸(布帛の場合は布帛から
糸条を解舒)について、任意の10cmを採取し、30
〜50倍の顕微鏡写真により切れ毛羽の個数を読み、こ
れを10回繰り返して(n=10)、平均の切れ毛羽個
数を求める。この平均切れ毛羽個数を10倍して、1m
当たりの切れ毛羽の個数とする。
【0038】《実施例 1》 (1) 平均粒径0.6μmの硫酸バリウムを8重量%
含有する[η]=0.65のポリエチレンテレフタレート
を、図2に示す分割型の口金(左側9ホール;右側36
ホール)を使用して、吐出量を9ホール側:36ホール
側=2:3の重量割合で紡出させ、紡糸速度1800m
/分、油剤付着量1.0重量%の条件下に紡糸して、破
断伸度240%のポリエステルデニールミックスマルチ
フィラメント未延伸糸(140d/45f)を得た。
【0039】(2) 次に、上記で得られた未延伸糸を
ホットローラ温度38℃で予熱した後、延伸倍率1.8
5倍で延伸し、ホットローラ温度120℃で熱セットし
て巻取り、伸度65%の75d/45fのポリエステル
デニールミックスマルチフィラメント延伸糸を得た。こ
のマルチフィラメント延伸糸における、太デニールフィ
ラメント群の平均デニールは3.3d/f、細デニール
フィラメント群の平均デニールは1.3d/fであっ
た。
【0040】また、このマルチフィラメント延伸糸にお
いて、細デニールフィラメント群の太部長さは50μm
〜3mmの範囲でランダムになっていて、隣り合う太部
と細部との合計長さも100μm〜7cmの範囲でラン
ダムになっていた。一方、太デニールフィラメント群で
は、その太部長さは20μm〜800μmの範囲でラン
ダムになっていて(400μmを超す太部の割合が約1
割)、隣り合う太部と細部との合計長さは30μm〜5
mmの範囲でランダムになっていた(2mmを超すのが
約2割)。そして、嵩高度Kは23cm3/gであっ
た。このとき、このマルチフィラメント延伸糸における
各フィラメントがよくバラけており、フィラメント一本
一本の捲縮数は2〜25個/インチで、捲縮形状はラン
ダムであった。
【0041】(3) 上記(2)で得られたマルチフィ
ラメント延伸糸を20ゲージの編機で筒編し、充分に精
錬した後、90℃の1規定苛性ソーダ溶液中に投入して
15%の減量加工を行った。乾燥後、切れ毛羽を確認す
ると、糸の長さ方向に平均して発生しており、その数は
約1200個/mであった。そして、この実施例1で得
られた本発明のポリエステルデニールミックスマルチフ
ィラメント糸は、羊毛や綿などの天然繊維からなる紡績
糸におけるような、自然でありながら、変化や嵩高性な
どに富み、長く使用してもあきのこない良好な風合、外
観、触感、色調などの優れた特性を有していた。
【0042】《実施例 2》 (1) 硫酸バリウムの含有量を5重量%とする以外は
実施例1の(1)と同様にして紡糸して、破断伸度27
0%のポリエステルマルチフィラメント未延伸糸(13
8d/45f)を得た。
【0043】(2) 次に、上記で得られた未延伸糸を
ホットローラ温度38℃で予熱した後、延伸倍率1.9
8倍で延伸し、ホットローラ温度120℃で熱セットし
て巻取り、伸度58%の70d/45fのデニールミッ
クスマルチフィラメント延伸糸を得た。延伸糸におけ
る、太デニールフィラメント群の平均デニールは3.1
d/f、細デニールフィラメント群の平均デニールは
1.1d/fであった。
【0044】また、このデニールミックスマルチフィラ
メント延伸糸において、細デニールフィラメント群の太
部長さは90μm〜4mmの範囲でランダムになってい
て、隣り合う太部と細部との合計長さは100μm〜9
cmの範囲でランダムになっていた。一方、太デニール
フィラメント群では、その太部長さは20μm〜900
μmの範囲でランダムになっていて(400μmを超す
太部の割合が約1割)、隣り合う太部と細部との合計長
さは50μm〜6mmの範囲でランダムになっていた
(2mmを超すのが約2割)。そして、嵩高度Kは16
cm3/gであった。このとき、このマルチフィラメン
ト延伸糸における各フィラメントがよくバラけており、
フィラメント一本一本の捲縮数は2〜18個/インチ
で、捲縮形状はランダムであった。
【0045】(3) 上記(2)で得られたマルチフィ
ラメント延伸糸を20ゲージの編機で筒編し、充分に精
錬した後、90℃の1規定苛性ソーダ溶液中に投入して
15%の減量加工を行った。乾燥後、切れ毛羽を確認す
ると、糸の長さ方向に平均して発生しており、その数は
約870個/mであった。そして、この実施例2で得ら
れた本発明のポリエステルデニールミックスマルチフィ
ラメント糸も、実施例1の場合と同様に、羊毛や綿など
の天然繊維からなる紡績糸におけるような、自然であり
ながら、変化や嵩高性などに富み、長く使用してもあき
のこない良好な風合、外観、触感、色調などの優れた特
性を有していた。
【0046】《比較例 1》 (1) 平均粒径0.6μmの硫酸バリウムを5重量%
含有する[η]=0.65のポリエチレンテレフタレー
トを、同一孔径の紡糸孔36ホールを有する紡糸口金を
使用して、紡糸速度1800m/分、油剤付着量0.7
重量%の条件下に紡糸して、破断伸度250%のポリエ
ステルマルチフィラメント未延伸糸(190d/36
f)を得た。
【0047】(2) 次に、上記で得られた未延伸糸を
ホットローラ温度65℃で予熱した後、延伸倍率1.8
7倍で延伸し、ホットローラ温度120℃で熱セットし
て巻取り、伸度100%の100d/36fのマルチフ
ィラメント延伸糸を得た。
【0048】このマルチフィラメント延伸糸は、各フィ
ラメントの太部と細部とが横に揃って位置するいわゆる
シックアンドシンヤーンになっており、フィラメントに
おける太部長さは60cm〜70cmの範囲でほぼ揃っ
ており、また隣り合う太部と細部との合計長さも100
cm〜110cmであってフィラメント間で分散せず、
糸の局部に太部と細部とが存在していた。そして、この
延伸嵩高度Kは18cm3/gであったが、熱処理後に
糸の太部は収束して固くなっていた。捲縮は非収束部に
わずかに見られ、その捲縮数は0〜3個/インチであっ
た。捲縮数が少ないにも拘わらず、嵩高度Kの値が大き
くなったのは、計測に際して収束部が重なり合って空隙
が多くなったためと推測される。
【0049】(3) 上記(2)で得られたマルチフィ
ラメント延伸糸を20ゲージの編機で筒編し、10分間
ボイルしたが編地は嵩高性が発現しておらずボイル前と
ほぼ同じ厚さであった。また、この編地を引き続き充分
に精錬した後90℃の1規定苛性ソーダ溶液中に投入し
て15%の減量加工を行ったところ、毛羽の発生は見ら
れず、また30%のアルカリ減量処理を施したところ筒
編地に穴開きを生じた。
【0050】
【発明の効果】本発明のポリエステルデニールミックス
マルチフィラメント糸からなるポリエステル斑糸は、仮
撚加工法、押し込み捲縮法、ニットデニット法などの嵩
高加工を施していないにも拘わらず、それらの嵩高加工
を施した糸と同様の嵩高性を有し、しかも紡績糸様の毛
羽を有し、羊毛や綿などの天然繊維からなる紡績糸にお
けるような、自然でありながら、変化や嵩高性などに富
み、長く使用してもあきのない良好な風合、外観、触
感、色調などの優れた特性を有する。
【0051】特に、本発明のポリエステル斑糸は、フィ
ラメント糸が単一デニールのフィラメントから構成され
ておらず、デニールの異なる2種のフィラメント群から
構成されており、しかも各フィラメント群はそれぞれ長
さ方向に径が変化する太細フィラメントであって、且つ
太デニールフィラメント群と細デニールフィラメント群
とでその太細斑の長さや周期が微細にずれて糸全体に分
散しているので、従来の太細斑を有するフィラメント糸
に比べて、極めて多様で変化に富んでいて、単調や平坦
でなく、それでいながら自然で且つ極めて良好な嵩高
性、風合、外観、触感などの優れた特性を有している。
【0052】しかも、本発明では、上記したような仮撚
加工法、押し込み捲縮法、ニットデニット法などの嵩高
加工を施すことがないので、上記した優れた特性を有す
るポリエステル斑糸を簡単に且つ経済的に得ることがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】フィラメントにおける太部と細部の長さの測定
法、および隣り合う太部と細部の合計長さの測定法を示
す図である。
【図2】本発明のポリエステルマルチフィラメント糸
(ポリエステル斑糸)を製造するのに使用する紡糸口金
の一例を示す図である。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) D02G 3/34 D01F 6/62 D02J 1/22

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 嵩高性ポリエステル斑糸であって、下記
    の特性(a)〜(f); (a) 長さ方向に太細斑を有する太デニールフィラメ
    ントと長さ方向に太細斑を有する細デニールフィラメン
    トを含むデニールミックスポリエステルマルチフィラメ
    ント糸である; (b) 太デニールフィラメントにおいて太部長さが主
    として1mm以下で且つ隣り合う太部と細部との合計長
    さが1cm以下である; (c) 細デニールフィラメントにおいて太部長さが主
    として5mm以下で且つ隣り合う太部と細部との合計長
    さが10cm以下である; (d) 糸の任意の横断面において太部と細部が混在し
    ている; (e) 下記の数式で示す嵩高度Kが10〜35cm3
    /gである; 【数1】K(cm3/g)=V(cm3)/W(g) 式中、V:100℃で10分間熱処理後の糸の体積(c
    3) W:上記の熱処理に使用した糸の重量(g); (f)切れ毛羽を500個/m以上有する;を備えてい
    ることを特徴とする嵩高性ポリエステル斑糸。
  2. 【請求項2】 細デニールフィラメントの平均デニール
    が1.5デニール以下であり、且つ太デニールフィラメ
    ントの平均デニールが4.0以下である請求項1に記載
    の嵩高性ポリエステル斑糸。
  3. 【請求項3】 請求項1または請求項2の嵩高性ポリエ
    ステル斑糸からなる布帛。
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